钢丝绳使用安全规范
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2024年钢丝绳安全使用规程____年钢丝绳安全使用规程第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用,保障作业人员的人身安全和财产安全,根据相关法律法规和标准的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用钢丝绳进行吊装、运输、固定等作业的单位和个人。
第三条单位和个人在进行钢丝绳作业时,应严格遵守本规程的要求,并制定相应的安全管理制度。
第二章钢丝绳的选用第四条选择钢丝绳应满足以下要求:1. 钢丝绳的性能符合GB/T ____8-____《钢丝绳技术条件》的要求;2. 钢丝绳的承载能力满足实际作业需求;3. 钢丝绳的质量可靠,无明显的损伤和缺陷;4. 钢丝绳的长度和直径适合实际作业需求。
第五条钢丝绳的选用过程应按照下列步骤进行:1. 根据实际作业需求确定钢丝绳的类型和规格;2. 根据钢丝绳的使用环境和条件,选择合适的表面保护措施;3. 根据钢丝绳的使用环境和条件,选择合适的钢丝绳配件和附件;4. 根据钢丝绳的负荷要求,计算并核定钢丝绳的承载能力。
第六条钢丝绳的检验和试验应符合以下要求:1. 钢丝绳应进行外观检查,检查是否有明显的损伤和缺陷;2. 钢丝绳应进行拉力试验,确保其承载能力符合要求;3. 钢丝绳应进行弯曲试验,确保其弯曲性能符合要求。
第三章钢丝绳的安装和使用第七条钢丝绳的安装应符合以下要求:1. 钢丝绳的固定点应牢固可靠,确保其能够承受实际工作负荷;2. 钢丝绳的连接点应采用可靠的连接方法,确保连接点强度不小于钢丝绳的承载能力;3. 钢丝绳的张紧程度应适中,避免过紧或过松。
第八条钢丝绳的使用应符合以下要求:1. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥,避免接触化学物品和腐蚀性介质;2. 钢丝绳应定期进行检查,发现损坏或缺陷应及时更换;3. 钢丝绳的使用承载力不得超过其额定承载能力;4. 钢丝绳在运输和吊装作业中,应采取合理的措施保护其表面免受磨损和撞击。
第九条钢丝绳的储存和保养应符合以下要求:1. 钢丝绳应储存在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境;2. 钢丝绳应定期进行除锈和防锈处理;3. 钢丝绳应定期进行润滑处理,确保其灵活性和寿命;4. 钢丝绳在储存过程中应避免和其他物品摩擦和挤压。
钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。
2023年钢丝绳使用安全规范第一章:总则第一条为了规范钢丝绳的使用,保障工作场所人员的生命安全,促进工作场所安全生产,根据相关法律法规,制定本规范。
第二条本规范适用于采用钢丝绳的各类工作场所,包括建筑施工、高空作业、海洋工程、物流仓储等领域。
第三条工作场所应当建立健全钢丝绳使用管理制度,明确责任人,加强安全生产宣传教育,培养员工安全意识。
第四条钢丝绳用户应按照国家标准选用合格产品,保证使用的钢丝绳符合相关规范要求。
第五条工作场所应当定期对钢丝绳进行检测,发现问题及时进行维修或更换。
第二章:钢丝绳选用第六条工作场所应选用符合国家标准的钢丝绳产品,钢丝绳应具备强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。
第七条钢丝绳的型号、规格应符合工作场所实际需求,不得擅自改变或混用。
第八条工作场所在选用钢丝绳时,应严格按照产品说明书和使用手册的要求进行操作,确保正确安装和使用。
第九条钢丝绳的弯曲半径应符合制造厂家要求,不得超过规定数值,以免对钢丝绳造成损坏。
第十条钢丝绳在使用过程中应定期对其进行检查,如发现腐蚀、断丝、变形等情况,应及时更换。
第三章:钢丝绳使用第十一条工作场所应在钢丝绳的使用现场设置明显标识,清晰指示使用人员注意安全。
第十二条钢丝绳的使用长度不得超过其允许的最大工作长度,严禁超载使用。
第十三条钢丝绳在使用过程中,应与其他锐利物品保持足够的距离,防止划破或损坏。
第十四条钢丝绳的连接件应符合国家标准,连接时应使用合适的工具和方法,确保连接牢固可靠。
第十五条工作场所应建立钢丝绳使用档案,记录钢丝绳的购买、检测、维修等情况,以便后续跟踪和管理。
第十六条工作场所的操作人员应经过专业培训,掌握钢丝绳的正确使用方法,熟悉使用手册和相关安全规范。
第四章:安全保障第十七条工作场所应加强安全检查,确保钢丝绳的使用符合相关安全规范。
第十八条工作场所应提供必要的个体防护装备,如安全帽、安全带、手套等,确保工作人员的安全。
第十九条工作场所应建立应急预案,定期组织演练,提高应急处理能力,切实保障钢丝绳使用中发生事故时的及时处理和救援。
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
表2二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
表4 折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。
钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (7)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
钢丝绳使用安全规范
使用钢丝绳时,有以下几点安全规范:
1. 检查钢丝绳的状况:在使用钢丝绳之前,应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。
如果发现任何问题,应立即停止使用,并及时更换。
2. 正确挑选钢丝绳:根据工作要求选择合适的钢丝绳,确保其承载能力和规格符合工作需要。
如果需要承受重力荷载,应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。
3. 正确使用钢丝绳:使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态,避免出现扭曲或过度拉伸的情况。
同时,注意避开尖锐物体和锋利边缘,以防划伤或断裂。
4. 定期检查和维护:定期检查钢丝绳的状况,并进行润滑和维护,以延长其使用寿命。
如果发现任何异常或损坏,应立即更换。
5. 避免超负荷使用:严禁超过钢丝绳的承载能力使用。
在使用过程中,应避免突然施加过大的力量或荷载,以免造成钢丝绳断裂。
6. 使用防护装置:使用钢丝绳时,应配备合适的防护装置,如护套、护蓑等,以保护绳子免受外部环境的损害。
7. 使用个人防护装备:在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全带等,以保护工作人员的安全。
8. 培训和指导:在使用钢丝绳之前,应接受相关培训和指导,了解正确的使用方法和安全注意事项。
总之,正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保工作人员的安全。
钢丝绳使用安全规范精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (4)二、钢丝绳检查报废标准: (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (6)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
钢丝绳使用安全规
使用钢丝绳时应遵守以下安全规范:
1.检查钢丝绳:使用前要仔细检查钢丝绳是否有损坏、断丝或变形等情况。
只有完好无损的钢丝绳才能使用。
2.选择适当的钢丝绳:根据具体使用情况,选择适当的钢丝绳规格和承载能力。
不要超载使用钢丝绳,以免引发危险。
3.正确安装和使用:根据钢丝绳的使用要求,正确安装和使用钢丝绳。
确保钢丝绳与吊装设备或载重物之间的连接牢固可靠。
4.避免钢丝绳弯曲:避免钢丝绳过度弯曲、扭曲或受到外力挤压,以免导致钢丝绳损坏。
5.定期检查和维护:定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀或其他损坏情况,并及时进行维修或更换。
6.正确储存和保养:储存钢丝绳时要避免接触湿气和化学物质,保持钢丝绳的干燥和清洁。
在使用后,及时清洗和干燥钢丝绳。
7.避免钢丝绳拖曳:避免将钢丝绳拖曳在地面上,以免因摩擦而损坏钢丝绳。
8.培训操作人员:确保操作人员经过钢丝绳的使用和安全培训,了解使用钢丝绳的安全规范和操作方法。
9.注意周围的人员和物体:在使用钢丝绳时要注意周围的人员和物体,确保安全作业,并防止钢丝绳与人员或其他物体碰撞。
10.遵守相关法规和标准:遵守相关的法规和标准,如国家安全标准和行业标准,确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳使用安全规范钢丝绳是一种高强度、耐磨耐腐蚀的金属绳,广泛应用于吊装、运输、采矿、海洋、建筑等领域。
然而,由于钢丝绳具有高强度、易损坏、易断裂等特点,其使用安全存在一定的隐患。
因此,了解和遵守钢丝绳使用安全规范,是保障工人人身安全和绳索长期使用的重要保障。
1.钢丝绳的购买和检验在购买钢丝绳时,应选择正规厂家生产的产品,并在购买前进行检验,确保产品符合国家规定的技术标准。
检验内容包括钢丝绳的使用寿命、外观质量、断丝情况、弹性、拉伸、扭转等性能指标。
2.钢丝绳的存储和保养钢丝绳存储时,应放在干燥通风的地方,避免阳光直射和雨淋。
使用前应对绳索进行清洗和涂油,避免绳索表面生锈和腐蚀。
在使用时应注意避免挤压、摩擦和变形等情况,以免影响钢丝绳的使用寿命和安全性能。
3.钢丝绳的使用方法钢丝绳的使用方法应符合国家相关法规和规范,尤其需要注意以下几点:(1)合理配备合适的绳索;(2)在使用前进行安全检查,包括绳索的强度、外观和接头处是否牢固;(3)正确使用绳索装置,包括绳索的拉伸、卸载、移动等操作;(4)避免钢丝绳在受到剧烈震动或冲击时产生损伤;(5)在使用过程中,严禁站在钢丝绳下方,避免因绳索疲劳断裂而导致事故。
4.钢丝绳的检测和维护在使用钢丝绳一段时间后,应进行检测和维护,以确保其安全性能和使用寿命。
检测包括钢丝绳的强度、弹性、断丝、裂纹等情况,维护包括重涂油脂、修补损坏的绳索等操作。
若钢丝绳发现断丝、变形、损伤等情况,应及时更换,以免出现安全事故。
总之,钢丝绳是一种非常重要的吊装工具,在使用过程中,需要遵守相关安全规范,保证其安全性和使用寿命。
只有做好了这些安全措施,我们才能更好地保证工人在作业时的安全。
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
钢丝绳使用安全规范
一、钢丝绳使用基本要求:
1.使用前必须检查绳索是否有损坏;
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;
3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部
分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;
5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即
停止工作,进行检查处理;
6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸
油等(油温不得超过80℃);
7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉
或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;
8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热
金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定:
表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。
表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准:
对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:
1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后
的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报
废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择
1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工
作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,
在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低
安全系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳
报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
四、钢丝绳绳端连接的安全要求
1.用绳卡连接时,应满足表5的要求,同时保证连接强度不得小于钢丝
绳破断拉力的85%。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小
于钢丝绳直径的6倍。
2.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于
300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
3.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造,连接强度不得小于钢丝绳
破断拉力的75%。
4.用锥形套连接时,连接强度应达钢丝绳的破断拉力。
5.用铝合金套液压法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧
密牢固地结合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
6.对起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。
使用其它方法
接长钢丝绳时,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
7.吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数
与条目“钢丝绳的报废标准”相同,钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时
所承受的实际最大静拉力计算。
1.钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降
低。
2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲。
3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。
4.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖拉,也不应绕在其它物体上,
应防止划、磨、碾压和过度弯曲。
5.钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且
不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。
如平衡滑轮处的钢丝绳。
6.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格
符合设计要求。
对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全判断
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