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商品混凝土管理规定根据国家相关规定和行业标准，商品混凝土的管理需要遵循以下规定：1. 生产管理：混凝土生产企业应具备相应的生产设施和设备，并按照相关标准进行生产。
混凝土的配制应符合强度等级、材料配比和施工要求。
2. 质量控制：混凝土生产企业应建立完善的质量控制体系，包括原材料质量检测、生产过程控制和最终产品质量检验等。
3. 标志标识：商品混凝土应在产品上标明所属企业的名称、规格、强度等级以及生产日期等必要的信息。
4. 运输和储存：混凝土在运输过程中应采取防止泄漏、抢运、振动等措施，保证产品质量不受损。
在存储过程中，应避免严重影响混凝土质量的因素，如雨水侵入、长时间暴露在高温环境等。
5. 使用管理：施工单位应按照设计要求和施工计划使用商品混凝土，并注意施工现场的保护，防止外界因素对混凝土的质量造成影响。
6. 监督检查：相关监管部门会对商品混凝土进行定期或不定期的监督检查，对不符合规定的生产企业和产品进行处罚或整改。
以上是一些关于商品混凝土管理的规定，具体还应参考当地的法律法规和行业标准进行操作。
商品混凝土管理规定（二）商品混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建材，具有优良的强度和耐久性。
为了确保商品混凝土的质量和施工的安全性，各国都制定了相应的管理规定。
这些规定包括商品混凝土的配制、原材料的选用、加工和施工等环节，以及混凝土企业的相关管理要求。
一、商品混凝土配制规定1. 配置方案：根据工程设计要求以及混凝土性能要求，制定合理的配制方案。
包括确定混凝土的水胶比、砂浆膨胀率、骨料种类和掺合物的种类和掺量等。
2. 原材料选用：商品混凝土的原材料包括水泥、砂、石头、掺合料等。
要选择符合国家标准的优质原材料，并定期进行检测，确保其符合质量要求。
3. 配制过程：混凝土的配制应严格按照配制方案进行，控制水胶比、搅拌时间和搅拌速度等参数，保证混凝土的均匀性和稳定性。
4. 配制记录：每一批商品混凝土都应有配制记录，包括原材料的来源和质量检测结果、混合比例、搅拌时间等。
Q第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土（以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。
第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理,适用本办法.第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。
预拌混凝土企业(以下简称企业）系指具有独立法人资格,取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质,并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室(以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。
县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。
受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构（以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理.第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。
第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。
第七条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。
接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。
第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》(闽建筑〔2007〕51号）向相关建设行政主管部门申请相应的资质。
未取得资质的不得生产销售。
建设行政主管部门受理企业资质申请后，应组织对企业试验室进行现场核查，核查试验室是否符合下列要求:（一）管理制度：应编制试验室的质量手册，建立健全试验室的管理制度。
2023年商品混凝土管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土市场秩序，促进行业健康发展，保障公众安全，制定本规定。
第二条本规定适用于混凝土生产、销售和使用的各个环节，适用于全国范围内的商品混凝土。
第三条商品混凝土是指符合国家强制性标准、由专业企业生产的混凝土，供应给需求方的产品。
第四条商品混凝土应当符合国家相关法律法规和技术标准的要求，确保商品混凝土的质量和安全。
第二章生产管理第五条商品混凝土生产企业应当经过工商行政管理部门核准在合法设立的范围内从事生产经营活动。
第六条商品混凝土生产企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量控制机构和质量控制人员。
第七条商品混凝土生产企业应当按照国家相关标准，选择优质的原材料，严格按照配比要求进行生产。
第八条商品混凝土生产企业应当进行严格的生产检测，确保生产的混凝土达到国家相关标准的要求。
第九条商品混凝土生产企业应当对生产过程进行记录和留存，以备日后质量追溯和管理。
第三章销售管理第十条商品混凝土销售企业应当依法依规经营混凝土销售业务，不得以低价、假冒伪劣等手段获取不正当竞争优势。
第十一条商品混凝土销售企业应当确保所销售的混凝土达到国家相关标准的要求，不得以次充好、掺杂、掺混等方式降低质量。
第十二条商品混凝土销售企业应当建立完善的质量追溯体系，及时了解和掌握所销售商品混凝土的质量情况。
第十三条商品混凝土销售企业应当提供真实、准确的商品混凝土信息，包括产品规格、质量等级、生产企业信息等。
第四章使用管理第十四条商品混凝土使用单位应当按照国家相关标准要求和设计要求使用混凝土，不得私自更改混凝土配比。
第十五条商品混凝土使用单位应当建立完善的施工质量管理制度，按照相关规定进行施工过程的质量控制。
第十六条商品混凝土使用单位应当进行隐患排查和控制，确保施工现场的安全和质量。
第十七条商品混凝土使用单位应当及时对施工过程中出现的问题进行整改和处理，遇到质量问题应当及时报告相关部门。
第五章监督检查第十八条监督检查机构应当加强对商品混凝土生产、销售和使用的监督检查，及时发现和处理违法违规行为。
混凝土全过程“八控”质量管理办法一、控资质确保商砼站具备材料供应的有效资质是控制商砼质量的第一步，只有符合资质要求的商砼站才能为商砼供应提供基础保障。
1、查看商砼站相关证明资料商砼站需提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证、资质等级证书、试验室备案、荣誉证书等相关资料。
要求项目商务、物资、工程、技术部门考察商砼站时，重点考察其生产运输能力、运输距离、原材来源、用户评价等。
图1-1企业营业执照等证件图1-2企业荣誉证书二、控原材在混凝土浇筑前，项目部应提前到商砼站对原材料进行初步验收，通过目测等简单的检验方法，检查外观质量，重点做好下列项目的检查。
1、重点管理要求1）自供水泥到商砼站进行加工的项目，需监督商砼站做水泥复试，并留存复试报告。
2）桩基工程（包含支护桩）、地基与基础工程、楼层数1/3范围以下及混凝土强度等级大于C50（含）的部位，每次浇筑前需项目技术、物资、工程及质检人员提前到商砼站进行原材料质量验收，每一步骤均需留存验收照片并存档备查。
3）其他部位混凝土原材料验收次数不少于混凝土浇筑总批次的1/5。
4）现场搅拌混凝土（如边坡支护喷面混凝土等），需按每批次（即单次进场量）对原材料进行全数检查。
2、水泥1）重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“产品质量合格证”。
2）注意观察不同时期的水泥颜色，如果水泥颜色突变，则要慎重使用，查看水泥进场时间，及时发现水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰等。
关注3d和28d强度发展情况，发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。
水泥应选择强度稳定，与外加剂相容性好，便于操作控制的大厂水泥。
图2-1水泥出厂合格证图2-2水泥出厂检验报告3、砂重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等。
初步判断砂质量的好坏，主要靠“看、捏、搓、抛”的方法。
1）“看”，抓一把砂摊在手心，细看粗细砂粒分布的均匀程度，各级颗粒级配分布越均匀质量越好；2）“捏”，砂含水率的高低通过手捏，观看砂团的松紧程度，砂团越紧证明含水率越高，反之越低；3）“搓”，抓一把砂在手心，用两手掌搓后，轻轻拍手，看手心上粘附的泥层，泥层越多且黄则证明砂含泥量高，反之含泥量低；4）“抛”，砂经捏后在手心抛一抛，若砂团不松散，可以判定出砂细、含泥或含水较高。
预拌混凝土质量管理办法第一章总则第一条为了进一步加强公司的全面质量管理,让全体人员能够认真贯彻执行公司的质量保证体系，实现全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本办法。
第二条本管理办法适用于公司各部门对混凝土质量的控制管理，主要包括原材料的管理、原材料和混凝土的取样与试验、混凝土配合比的设计与调整、混凝土质量的过程控制等。
第二章原材料管理第三条原材料进场后材料部门应按要求对材料供货单进行确认，收取并核查材料质量证明文件（及时移交试验室），应建立材料进站台帐，并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。
第四条试验室应按相关材料标准的规定对进站原材料进行抽样检验，并出具报告。
进场原材料应按照批量进行复试，不得漏试。
水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料进站应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定取样复试。
进站的砂石集料，司磅员应随车至料场逐车目测验收，并按规定及时委托试验室随机取样检验，连续生产时，每周抽检不得少于一次。
检验试验结果记入台账，及时归档。
外加剂进站应有专人验收、保管、发放、登记台帐，应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定进行取样复试。
第五条供应商每年应以我公司的名义委托检测机构进行一次粉煤灰、矿粉、减水剂、膨胀剂的型式检验和砂石的碱活性检验。
混凝土供货合同中对原材料检验和试验有特殊要求的，应按合同约定进行。
本单位无能力试验的项目、应委托有资格的质量检测单位进行试验。
第六条为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标：（一）水泥入罐温度不得超过65℃，P·O42.5级应同时满足28d 强度≥45.0MPa的内控指标。
（二）减水剂：在掺量为1.8%时，砂浆减水率不得小于18%，同时要求前后进场的减水剂砂浆减水率波动不能超过10%。
（三）砂石料应级配良好，不得含有石灰、煤块、炉渣、草根、树叶、树枝、和塑料等杂物，不得含有较大的石块和泥块，不得含有风化石，不得运送滴水砂。
混凝土质量管理体系混凝土作为一种重要的建筑材料，其质量直接影响到工程的安全性和可持续发展。
为了确保混凝土的质量可控、稳定和可靠，混凝土质量管理体系应运而生。
混凝土质量管理体系是指通过制定一系列的管理制度和操作规程，以确保混凝土的生产和使用过程中能够达到预定的质量要求。
一、混凝土质量管理体系的重要性混凝土质量的好坏直接关系到工程的安全性和使用寿命，而混凝土质量管理体系是实现混凝土质量可控的基础。
一个完善的混凝土质量管理体系能够确保混凝土配合比的准确性、原材料的良好品质、生产过程的科学可靠以及产品的合格性。
通过建立和实施混凝土质量管理体系，能够提高混凝土的质量稳定性，降低工程质量事故的风险，保障工程施工的顺利进行。
二、混凝土质量管理体系的要素（一）组织管理要素混凝土质量管理体系的组织管理要素包括质量管理组织结构、职责与权限、内外审计等。
建立健全的质量管理组织结构可以明确责任分工，确保混凝土质量管理职责的履行；明确职责与权限可以确保各部门的职责界定明确，避免部门之间出现混淆和交叉；定期进行内外审计可以对混凝土质量管理体系进行评估和验证，及时纠正存在的问题。
（二）质量控制要素混凝土质量管理体系的质量控制要素包括原材料控制、生产控制、检测控制等。
原材料控制包括对水泥、骨料、掺合料等原材料的选用、采购和入库检验；生产控制包括混凝土搅拌、浇筑和养护等环节的控制；检测控制包括对混凝土强度、含气量、收缩性等性能指标进行检测和控制。
通过对各个环节的控制，可以确保混凝土的质量稳定和可靠。
（三）质量改进要素质量改进是混凝土质量管理体系的重要环节。
通过持续的质量改进，可以不断提高混凝土的质量水平和工程建设的经济效益。
质量改进要素包括问题识别和分析、改进措施的制定和实施、持续改进的评估等。
在质量改进的过程中，应该注重培养员工的质量意识和技术水平，借鉴行业内外的先进经验，采用科学的管理方法和工艺技术，不断推动混凝土质量的提升。
施工单位对商品混凝土的管理办法商品混凝土是建筑施工中常用的一种混凝土。
施工单位要对商品混凝土进行有效的管理，以确保工程质量和施工进度。
下面是对商品混凝土管理的一些建议。
首先，施工单位需要选择合适的商品混凝土供应商。
选择供应商时要考虑供应商的信誉度、产品质量和服务水平。
可以通过查阅供应商的历史记录、了解其生产工艺和设备、和其他施工单位的评价来选择合适的供应商。
其次，施工单位需要确保混凝土的质量符合要求。
可以要求供应商提供现场拌制混凝土的相关证书和检测报告。
对于混凝土的配比和强度要求，施工单位可以与供应商进行协商，并进行必要的预配试验和强度试验。
应确保混凝土符合相关国家标准和工程要求。
第三，施工单位要建立健全的混凝土进场验收制度。
施工单位可以制定相应的验收标准，以确保混凝土的质量符合要求。
验收标准可以包括混凝土的外观、坍落度、含水率和强度等指标。
对不符合要求的混凝土要及时拒收，并追究供应商的责任。
第四，施工单位要合理安排混凝土的配送和使用。
可以根据工程进度和需求量，预先与供应商协商好混凝土的配送时间和方式。
在施工现场，要保持混凝土的均匀搅拌和不断翻动，以防止混凝土分层和凝结。
同时，要确保混凝土的浇筑速度和压实程度符合要求。
第五，施工单位要建立完善的混凝土记录和档案管理系统。
要对每批次的混凝土进行记录，包括供应商、配比、强度试验等信息。
对保留的混凝土样品和试件要进行标识和存放，以备后续验收和检测。
最后，施工单位要加强对混凝土施工人员的培训和管理。
要对混凝土工作人员进行专业培训，提高他们的技术水平和质量意识。
同时，要加强对混凝土施工的现场管理，确保各项施工措施和防护措施得到有效执行。
综上所述，施工单位对商品混凝土的管理应包括供应商选择、质量控制、进场验收、配送使用等方面。
通过有效的管理措施，可以确保混凝土质量符合要求，提高施工效率和工程质量。
城市预拌混凝土管理规定第一章总则第一条为加强我市预拌混凝土质量管理，确保建设工程质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准，结合我市实际,制定本规定。
第二条凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的,适用本规定。
第三条本规定所称预拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，是建筑结构工程主要的组成部分。
第四条预拌混凝土生产企业是有独立法人资格，已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认，在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。
第五条本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设置的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门.第六条本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。
第七条城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。
市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。
市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。
第二章生产、运输管理第八条城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后，在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。
第九条城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。
在原材料进场时做好原材料进场记录，并按照有关规范、标准要求进行抽样，检验合格后方可使用。
第十条城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位。
青海省住房和城乡建设厅关于印发青海省预拌混凝土质量监督管理办法的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 青海省住房和城乡建设厅关于印发青海省预拌混凝土质量监督管理办法的通知（青建法〔2011〕693号）西宁市建委，各州（地）住房城乡建设局，预拌混凝土生产企业、施工企业、监理企业：为加强全省预拌混凝土质量监督管理，确保工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》等有关法律、法规、规章和技术标准，制定了《青海省预拌混凝土质量监督管理办法》，现印发给你们，请认真贯彻落实。
二〇一一年八月八日青海省预拌混凝土质量监督管理办法第一章总则第一条为加强全省预拌混凝土质量监督管理，确保工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》等有关法律法规、规章和技术标准制定本办法。
第二条凡在本省行政区域范围内从事预拌混凝土生产以及使用应当遵守本办法。
第三条省住房城乡建设厅负责全省范围内预拌混凝土质量的统一监督管理。
各地住房城乡建设行政主管部门负责本辖区内预拌混凝土质量的监督管理。
第四条各级工程质量监督机构受住房城乡建设行政主管部门委托，具体负责预拌混凝土质量监管工作。
第二章生产管理第五条预拌混凝土生产企业必须建立和完善预拌混凝土生产的质量保证体系，严格按照国家和我省有关法律、法规、规章、技术标准和资质等级要求，向使用单位提供合格的混凝土产品，并对产品质量负责。
第六条生产预拌混凝土所用的原材料应当由预拌混凝土生产企业自行采购，并对其质量负责。
所有原材料在进入搅拌站时，应当根据相关技术标准的要求按批次进行检验和验收，并作记录，合格后才能使用。
佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理，保证建设工程质量和安全，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，依据《建筑法》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定，结合本市实际制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位（包括工程施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业）应遵守本规定。
前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
预拌商品混凝土企业（以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌商品混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第三条佛山市建设局（以下简称市建设局）是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主管部门，负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理，各区建设局负责对本辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。
市建设局委托市建筑工程质量监督站（以下简称监督机构）对预拌商品混凝土生产活动实施具体监督管理。
第二章生产管理第四条在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。
原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司，若设立分公司的，必须满足新设立公司资质标准的要求并按新公司申报资质。
第五条由于预拌商品混凝土产品具有特殊性，必须从原材料质量到生产过程进行监控，为确保其质量，原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。
市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的，供货前必须先到市建设局办理备案，并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。
混凝土质量管理办法一、配合比的确定在搅拌站厂家确定之后，应通知搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配。
项目部试验室应派人全程参与试配，监理单位应全程见证，监督试配过程及试块留样，后续对留样试块的强度等性能进行跟踪，直至得到优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。
其中，水泥用量不应低于320kg/m³，水胶比不应大于0.45，粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%，砂率宜为38%~45%；各类材料的总碱含量不得大于3kg/m³，氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.1%；坍落度控制在120±20mm，抗渗等级为P8（试配时的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa）。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求。
在得到监理工程师认可后该配合比方准使用。
泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的和易性，不能离析、泌水，导致泵管堵塞。
二、原材料的检验在正式施工前一周内，应委派试验员前往搅拌站，监督搅拌站实验室对其原材料进行检验。
检测的原材料及项目包括但不限于：1.粉煤灰的细度、烧失量。
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5%。
2.砂的细度模数、含泥量。
砂的细度模数应处于中粗砂（2.3~3.0）范围，且级配良好；含泥量不大于 1.0%，且无泥块含量。
其余指标均应符合Ⅰ类砂标准。
3.石的级配情况、含泥量、针片状含量、压碎值。
石应选用坚固耐久、粒形良好的5-25洁净石子，最大粒径不应大于40mm，且必须为连续级配；含泥量不大于0.5%，无泥块含量；针片状含量不大于5%；压碎值应不大于10%。
其余指标均应符合Ⅰ类碎石标准。
4.外加剂的减水率、泌水率比。
外加剂应选用高性能减水剂，减水率不小于25%，泌水率比不大于60%。
为保证混凝土外观颜色的一致性，避免色差，同一浇注部位应使用同一厂家同一品种同一批次的水泥。
对于砂石的含水率，应要求搅拌站必须根据实际用砂石的情况，在生产过程中对配合比的用水量进行调整，警惕生产中原材料含水率的突变。
施工过程中项目部实验人员配合监理单位不定期对搅拌站进行原材料检验频次、合格率和使用状态进行检查，要求搅拌站对生产管廊主体结构的混凝土原材料留样备查。
三、混凝土的拌制混凝土搅拌申请单由施工单位提出，监理单位和甲方对主体结构验收合格后签字齐全，再交搅拌站进行搅拌。
搅拌前施工单位提前通知搅拌站进行施工准备，对原材料和外加剂等按照管廊混凝土进行调整。
生产过程中应按照得到批准的配合比进行生产，粉料用量不允许改变，用水量根据生产时砂石含水率的变化而调整，保持水胶比不变。
在维持容重、砂率的前提下，可对骨料用量进行调整。
为保证混凝土的强度等级和抗渗要求是按照项目部提供的浇筑通知单进行生产，项目部会不定时派实验人员配合监理单位去搅拌站对其开盘记录、生产时实际配合比进行督查，若发现违反规定的变动，则会严惩。
混凝土外加剂采用UEA型防水剂，使用前必须经过严格复试，符合抗渗等级要求。
搅拌站生产时混凝土原材料的计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗、细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。
搅拌站试验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。
在开盘时搅拌站试验室应检查罐车是否将罐内积水放净。
一旦工地发现有罐内积水现象，立即将土退回，且会对搅拌站进行处罚以示警告。
四、混凝土的运输对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌车，由搅拌站运至现场。
在运输过程中，由于施工现场所处的地区有可能发生堵车现象，因此搅拌站在生产时要考虑到混凝土在运输过程中因时间变长而产生的坍损，合理调整配合比以保证和易性。
另外，需确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程的连续正常，避免出现在施工过程中因等待搅拌车而出现的自然施工缝。
所有混凝土必须保证在2.5小时内浇筑完毕。
五、混凝土的进场验收混凝土到达施工现场后，试验员和混凝土责任工程师应对混凝土进行坍落度检查。
每次开盘第一车必须做坍落度检测，并对后续罐车进行抽检。
坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。
若混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对混凝土进行处理：退回或倒掉。
严格混凝土收料制度。
由现场试验员对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、强度及抗渗等级、浇筑部位及每车混凝土方量进行认真核对和记录，防止出现错误，资料及时归档。
对进场罐车容重进行过磅抽检，防止偷方、少方的情况发生。
若发现过磅容重与单据有较大出入，立即通知搅拌站进行处理。
混凝土罐车到达率必须保证每台泵前（车泵、拖泵）至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
在风雨天或暴热天气运输混凝土，罐车、拖泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
六、浇筑过程控制6.1 现场准备浇筑混凝土前，应预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度要求、初凝终凝时间以及浇筑时间等。
根据浇筑的部位、时间的不同，与搅拌站共同确定泵车、罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证混凝土的连续供应和连续浇筑。
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有尖锹、平锹、插入式振捣棒、铝合金长刮杠、混凝土泵车、发电机、抹子。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查确保正常运行，同时配备专职技工，随时检修。
浇筑前，检查混凝土垫块（垫块必须要与浇筑的混凝土同强度和抗渗等级）及预埋件是否安置到位。
管廊工程只允许设置水平施工缝，包括上部二次施工的通风孔、投料口及现场PLC站等部位所有水平施工缝内均需设金属止水带，金属止水带的埋设施工应严格遵守国家相关规范规程要求执行。
施工缝金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；应视其厚度采用咬接或搭接方式，搭接长度不得小于20cm，咬接或搭接必须采用双面焊；金属止水带在伸缩缝中的部分必须涂刷防锈或防腐涂料（施工缝应设在底板以上0.3~0.5m处，缝内设400*3mm的钢板止水带一道，需要另外设缝时，应设在顶板以下0.3~0.5m处）。
止水带应安装牢固、平齐，保证在浇筑混凝土时不偏斜和位移。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
在混凝土浇筑前，各岗位人员到位。
按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
认真作好应急措施准备：如发生停电，采用备用线路或发电机。
6.2 混凝土振捣混凝土浇筑时要求技术人员、施工员和监理人员全程旁站进行监督，对每车进场混凝土质量进行检查。
混凝土振捣过程中要求施工人员必须做一下振捣和浇筑要求“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，如Φ30的振捣棒相邻两个插点即30～40 cm，Φ50的振捣棒相邻两个插点即50～60 cm。
振捣棒应注意不要碰撞钢筋和预埋件，为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，要插入下层混凝土内不小于50～100 mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。
振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。
一般每点振捣时间控制在20～30s即可。
严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。
混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm；在振捣上一层时，要插入下层混凝土内不小于50～100 mm，以消除两层之间的接缝。
浇筑过程中对于不满足振捣质量要求或漏振的情况，要求重新振捣密实。
6.3 垫层的浇筑在基地整平，碾压密实，做地基承载力实验满足设计要求后方可施工，测量放出垫层中线及边线并打桩，技术员桩顶测标高后进行现场交底，确定垫层标高。
施工时应由标高桩带线找平,并安装模板。
混凝土浇筑摊铺平整后，根据标高用杠刮平，立即用抹子抹平，由内向外退操作，并用2m靠尺检查其平整度。
6.4 底板的浇筑本工程要求底板混凝土一次浇筑到位，混凝土浇筑采用斜面薄层浇筑，即竖向在泵管处一次到位，然后浇筑时，形成的自然斜面沿浇筑方向逐层推进，混凝土振捣要密实，要求基础底板混凝土连续浇筑，不留施工缝。
特别注意底板与上部结构施工缝处应安装金属止水带。
混凝土进场后对混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。
每段底板混凝土浇筑时,有集水井的先浇筑集水井混凝土至底板底标高上150mm左右，剩余部分混凝土随基础底板一同浇筑。
为防止集水井处的模板上浮及偏位，应沿模板两侧均匀浇筑。
由于底板混凝土厚度为400~550mm，满足一次浇筑条件，底板混凝土由一边退向另一边、斜面分层浇筑的方法施工。
根据混凝土泵送时的自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，第二道用于确保混凝土振捣密实，保证整个混凝土的浇筑质量。
在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨：快插是为了防止上层混凝土振实后导致下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了使混凝土充分填满振捣棒所造成的空洞。
在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在300mm。
采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。
振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。
在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
混凝土初凝前进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
底板混凝土浇筑应连续进行，不得间断。
浇筑混凝土时,必须派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
混凝土浇筑完成进行初次收光，初凝时，要仔细检查有无微小裂缝，如有，用木抹子用力撮压。
混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次收光压实，以最大限度地消除表面收缩裂缝，最后及时覆盖养护。
6.5 中隔墙及中隔板的浇筑中隔墙混凝土浇筑施工难度较大。
中隔墙浇筑高度约4m，且墙体窄，宽为20和25cm，拉杆较密导致混凝土入模和振捣难度大。
浇筑混凝土前应检查模板、钢筋、预埋件等是否全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合各施工方案和规范的要求。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）及钢筋和金属止水带上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。
浇筑墙体混凝土必须连续进行，混凝土浇筑时由于中隔墙高度高且施工空间狭小，应利用套筒浇筑，套筒底距浇筑面约50cm。
