混凝土路面施工中的质量管理

混凝土路面施工中的安全管理措施混凝土路面施工是一项非常重要的建筑工程，它不仅关系到道路的使用寿命和质量，还关系到行车安全。

因此，在混凝土路面施工中，安全管理是非常重要的一环，必须严格执行。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施和施工后的安全管理三个方面详细介绍混凝土路面施工中的安全管理措施。

一、施工前的准备工作1.施工方案和安全方案的编制在进行混凝土路面施工前，必须根据工程情况编制详细的施工方案和安全方案，明确施工过程中的各项措施和要求，以及应急预案等内容。

同时，需对施工人员进行技术培训和安全教育，确保每个人员都掌握了安全操作规程。

2.现场环境的整理在施工前，必须对施工现场进行清理整顿，移除所有的杂物和障碍物，保证施工区域的通畅和安全。

3.安全设施的设置在施工现场设置警示标志、安全带、安全网以及防护栏杆等安全设施，以保证施工现场的安全。

二、施工中的安全措施1.现场管理混凝土路面施工现场必须有专人进行现场管理，严格控制施工人员和设备进出施工现场的数量和时间，以保证施工现场的安全。

2.安全防范在混凝土路面施工中，必须严格执行安全防范措施。

例如，施工现场必须设置警告标志，并在施工现场周围设置安全带。

同时，在施工现场周围设置安全网，以防止材料和工具掉落。

3.施工机具的安全使用在混凝土路面施工中，必须严格执行施工机具的安全使用规程。

例如，施工机具必须经过检查和维护，保证其正常运转。

另外，在使用施工机具时，必须严格遵守操作规程，保证施工人员的人身安全。

4.人员防护在混凝土路面施工中，必须提供必要的人员防护设施。

例如，施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和防尘口罩等防护用品，以保证施工人员的人身安全。

三、施工后的安全管理1.清理施工现场在混凝土路面施工完成后，必须对施工现场进行清理，移除所有的材料和设备，保证施工现场的整洁和通畅。

2.安全设施的拆除在混凝土路面施工完成后，必须及时拆除安全设施，以便行车和行人使用道路。

浅谈如何控制混凝土路面施工质量摘要：随着施工公路建设的快速发展，水泥混凝土路面所占的比重还是比较大，通过对水泥混凝土路面与其它类型路面相比有着强度高、稳定性好、耐久性好，养护费用少等优点及对水泥用水量大、有接缝、开放交通较迟、修复困难等缺点，受施工工艺、使用环境等因素影响也会发生病害。

如何加强控制水泥混凝土路面质量，本文结合工作实践，浅谈一下针对水泥混凝土路面易发生裂缝、断板现象在施工中对各个环节的控制，确保其优良品质。

主题词：水泥混凝土路面质量控制一、水泥混凝土路面裂缝、断板产生的原因水泥混凝土是一种脆性非匀质结合材料，抗拉强度只有抗压强度的十分之一，由水化热引起水泥混凝土结构应力状态，极易使水泥混凝土关生裂缝、断板。

外部原因因路面雨水渗入基层，导致唧泥、淘空基层，易造成错台、断板现象。

1、路基方面的原因：由于混凝土面层刚度大、板体性强，具有良好的扩散荷载的能力，对土基变形的适应能力较差，因而对土基提高稳定而均匀的支承就有较高的要求。

因路基填筑保用了不适应的材料、软基处理不当，施工中有效宽度和碾压不够，造成路基不均匀沉降，引起水泥混凝土面层断板。

2、基层标高、平整度控制不严，导致水泥混凝土面层厚度不均匀，离散性大，在行车荷载及温度翘曲应力作用下，使路面应力集中，当应力超过极限强度时，在厚度薄弱处就会产生裂缝、断板。

3、水泥混凝土质量影响：水泥混凝土配合比原因、搅拌质量影响及养护措施不到位，就会引起收缩裂缝。

4、开放交通过早，混凝土的强度尚低，不足以承受行车荷载，在荷载作用下，混凝土路面很容易产生断板。

二、施工中各环节质量的控制根据水泥混凝土路面的特点，在各个环节上加强控制，提高其施工质量。

（一）强化管理、提高施工水平管理人员和技术人员的专业知识非常重要，应该强化技术知识的普及、进行岗前培训，培养高素质的施工队伍；根据实际情况，在施工中应该积极采用先进的机械设备、新工艺、新技术，不断提高水泥混凝土面层的质量和施工技术水平。

混凝土路面施工质量验收规程一、引言混凝土路面是公路建设中常用的基础设施之一，其施工质量直接关系到道路使用寿命和行车安全。

因此，为保证混凝土路面的施工质量，需要制定一套严格的施工质量验收规程。

二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案。

2. 安排施工人员：根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员熟练掌握相关技术和操作技能。

3. 准备施工材料：根据施工方案和设计要求，准备好所需的混凝土原材料、钢筋、模板等施工材料。

4. 检查施工设备：检查施工设备是否齐全、完好，必要时进行维修和更换。

三、施工过程控制1. 模板安装：按照设计要求和施工方案要求，进行模板的安装，确保模板平整、牢固。

2. 钢筋布置：按照设计要求和施工方案要求，进行钢筋的布置，确保钢筋间距、长度和弯曲度符合要求。

3. 混凝土搅拌：按照设计要求和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌，确保混凝土均匀、充实。

4. 浇筑混凝土：根据施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、均匀、无空鼓、无裂缝。

5. 养护混凝土：根据混凝土的强度和环境条件，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。

四、施工质量验收1. 模板验收：对模板进行验收，检查模板平整度、牢固度、模板间隙是否符合要求。

2. 钢筋验收：对钢筋进行验收，检查钢筋的数量、直径、间距、长度和弯曲度是否符合要求。

3. 混凝土验收：对混凝土进行验收，检查混凝土的坍落度、密实度、强度、水灰比、气孔率和外观质量是否符合要求。

4. 施工质量验收标准：施工质量验收标准应符合相关国家标准和规范要求。

五、施工质量问题处理1. 施工质量问题发现：发现施工质量问题时，应及时通知施工人员进行整改。

2. 施工质量问题整改：对施工质量问题进行整改，确保问题得到彻底解决。

3. 施工质量问题记录：对施工质量问题进行记录，以便后续的施工质量评估和管理。

六、施工质量评估1. 施工质量评估方法：采用定量和定性相结合的方法进行施工质量评估。

水泥混凝土路面施工质量控制要点摘要：水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少等优点，因此，很多公路路面采用水泥混凝土路面。

其在施工的过程中，由于各方面的原因，经常会出现一些质量问题，影响公路的正常使用。

这就需要重点从四个方面对水泥混凝土路面施工质量进行控制，即：严格执行施工技术交底制度、选用符合质量要求的原材料、合理确定水泥混凝土配合比设计、全面掌握水泥混凝土路面施工技术。

关键词：水泥混凝土路面；质量控制；技术交底；配合比设计近年来，我国公路水泥混凝土路面施工技术水平取得了一定的进步，修建了很多高质量的水泥混凝土路面。

但是，譬如混凝土路面裂缝、龟裂、断板等路面工程质量通病在公路工程中时有发生，影响了公路的正常使用。

因此，为提高公路水泥混凝土路面的施工技术水平，保证水泥混凝土路面施工质量，提高公路使用寿命，公路工程技术人员须掌握水泥混凝土路面施工质量控制要点。

1.常见的水泥混凝土路面施工质量问题水泥混凝土路面的质量问题不仅影响路面的正常运用，更带来交通人身安全问题。

水泥混凝土路面的质量问题主要表现在施工人员、施工环境、施工材料、施工管理制度等几个方面（如图1）。

图1水泥混凝土路面施工质量1.1水泥混凝土路面开裂、断板问题及其原因在水泥路面中，出现开裂、断板将直接影响路面的使用性能。

一旦出现开裂、断板问题，在路面雨水的渗透下容易软化基层，导致唧泥，直接造成错台、断板等问题。

造成这种问题的原因主要集中在以下几点：1.施工时期的摊铺路面因素导致路面的开裂、断板。

由于日温差过大或者蒸发量过高，导致其应力超过混凝土路面的抵抗拉裂强度，若是没有进行良好的养护，表面干缩太快，就容易导致路面裂缝的产生。

或者，由于滑模摊铺机操作不当、基层裂缝未处理得当，都会导致路面裂缝的产生，直接影响路面的使用。

或者，由于水泥水化热过高、水泥稳定性不良、两种水泥混用，也会直接导致路面早期出现断板的情况。

2.通车过后发生错台、断板的原因。

确保沥青混凝土路面施工质量的保障措施为了提高沥青路面施工精细化管理水平，进一步增强施工人员工程质量意识，全面提高安新高速公路改扩建工程沥青路面施工质量，结合本项目特点，特制定以下保障措施：1、成立以项目经理为组长，总工、生产副经理为副组长，各相关部门负责人为组员的质量控制小组。

2、领导小组对拌合设备、摊铺机械、碾压机械性能状况进行详细摸底，能调换的调换，能增加备用的增加备用设备。

对于拌合楼。

要求拌和站技术人员勤检查、多保养。

发现小问题及时排除。

决不能因机械设备故障影响摊铺的连续性，人为造成过多接头，影响中面层平整度。

3、拌和站严格控制沥青混合料的拌合质量，沥青、集料加热温度达到设计要求，混合料外观必须均匀、颜色一致、无花白料、沥青均匀地果腹在矿料颗粒表面，表面黑色略带棕色光泽，装车时堆不塌、不离析，才能运往摊铺现场。

如发现一辆车将不合格材料拉到施工现场，罚拌和站200元。

4、沥青混合料的运输：沥青混合料运输车必须用厚度篷布盖严密，装料后中途不得随意停留，运到现场的沥青混合料温度不低于145 ；运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进；运料车卸完沥青混合料后，如有粘结在车厢内的沥青混合料剩余物，严禁随意乱扔，更不准倾倒在已铺筑或未铺的路面上，应倒在料场废料处。

对于发现违反上面任一条的一次对违反车辆罚款100元。

两条累加，以此类推。

5、沥青混合料的摊铺：根据拌合楼的产量，决定中面层摊铺速度为 1.8-2.2m/min，上面层为1.48米/min,做到缓慢、均匀、不间断摊铺、摊铺时尽量缩短料车更换的间隔时间，保证摊铺机料斗在此期间不脱料，尽量避免摊铺机料斗在摊铺过程中拢料，随意加减速度，暂停摊铺，发现一次罚摊铺机100元，前场管理人员没尽到管理职责罚50元。

混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，一般不得人工整修，只有在特殊情况下（如局部离析），才可在现场主要人员指导下人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应铲除。

水泥混凝土路面施工质量控制摘要：水泥混凝土路面作为一种刚度大、扩散荷载能力强、稳定性好的路面结构，在我国高等级公路建设上得到了广泛的应用。

但由于交通荷载日益重型化，交通量大幅度增长，路面损坏不断加速。

其中以产生裂缝最为突出。

文章通过分析混凝土路面裂缝产生的原因，提出预防措施。

关键词：质量控制混凝土路面裂缝措施1混凝土强度偏低由于施工条件的复杂性、原材料不符合要求、施工工艺不妥、施工配合比不合理、施工时偷工减料、水灰比大、振捣不密实、过振、养护不规范、龄期不足等原因，路面强度达不到设计强度，同时混凝土路面在轴载的反复作用下产生的荷载应力与其它应力共同作用达到或超过其允许应力时，便产生裂缝，如此继续作用，将导致混凝土路面破坏。

因此，在施工过程中应加强技术、质量管理，通常预防措施有：(1)严格控制原材料质量。

水泥、砂、碎石、水等原材料在使用前进行性能指标试验，不合格的不得使用。

粗、细集料进行筛分试验，使得级配合理。

进行配合比设计、试配，施工中严格按照施工配合比正确投料。

控制好混凝土的出厂质量，采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间一般不少于90秒，掺外加剂时不少于120秒，混凝土摊铺时的坍落度一般控制在10—30mm。

(2)配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合适的砂率，防止因水灰比过大、水泥用量过大或砂率过大导致龟裂。

(3)在混凝土浇注前应将基层浇水湿透，避免因基层吸水过大而产生裂缝。

(4)严格控制混凝土路面各工序的施工质量，尤其要注意“振捣密实”，实践证明，在同样的施工条件下，振捣密实处出现裂缝的几率比未振捣密实处出现裂缝的几率小得多，对于边角部分，一般排振架难以振捣密实，需配以单独的插入式振捣棒进行补振，同时，应防止混凝土过度振捣或抹平而导致水泥和细集料过多上浮于表面，造成缩裂。

(5)控制路面混凝土厚度，严格按设计标高支模，混凝土应按虚铺高度进行摊铺，振捣后如缺料应及时补添，以保证混凝土面板的厚度满足要求。

水泥混凝土路面工程质量控制的技术方法和应用柏祝富(淮南市公路管理局，安徽淮南232001)喃要]水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势．在各级路面上得到广泛应用．水泥混凝土路面施工既有水泥混凝土施工特点，也存在路面工程的普遍特性，在施工过程中应首先从原材料开始控制，充分重视人为因素的影响，规范各个工序的操作行为，并有针时}生地对主．要指标强n平整度、强度)加强控制，从而提高水泥混凝土路面的施工质量。

陕键词]水泥混凝土路面；质量控制；施工墩术近几年，随着我国公路建设的不断发展，公道路施工工艺和技术进步也大有发展，对公路工程施工质量也逐步有所重视。

影响道路质量的因素很多，有设计方面因素、有建材的品质因素，有施工的因素，而舡质量又与施工人员的责任心、技术素质，以及操作机械、施工工艺等有关。

水泥混凝土路面施工过程中，每一项具体工作是由一道道工序加工出来每道工序质量的好坏，最终都直接或间接影响工程质量所以工序质量是形成工程质量的基本环节，是质量管理的重点。

因此应对工序质量中的影响因素进行分析、控制，使工序保持稳定状态。

总之，公路最终的成品质量是一个综合性的问题，质量的好坏是各种因素的综合反映。

1施工前准备工作1．1基层的验收检查混凝土路面的基层，要求具有足够的强度和稳定性，它直接关系到路面结构的整体强度，所以在混凝土路面浇筑前，必须做好路面基层的验收检查工作，检查内容包括规范要求的各项指标，严格控制各项指标的偏差在允许误差之内，否则不允许进行混凝土路面的浇筑。

12施工前应检查的内容1)施工机具、人员、临时水电安装等隋况，看是否具备施工条件，满足施工要求。

2)模板支设是否牢固、直顺，模板标高、尺寸是否安装准确。

模板内缘有无涂脱模剂，模板与基层表面是否填塞空隙。

3)在混凝土未倒入基层上，必须查看基层表面是否洒水，保持湿润状态，避免基层料吸收混凝土中的水分，造成混疑土水灰比偏小，影响混凝土质量。

预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理方案1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。

2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

2.1.3砂：粗砂、中砂。

2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。

2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

2.2作业条件：2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。

2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。

2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。

路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。

3、操作工艺3.1工艺流程：灰土垫层→→→→灌缝3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。

水泥混凝土路面施工技术规范一、前言水泥混凝土路面是道路交通工程中常见的路面结构，它具有工艺简单、性能稳定等优点。

为了保证水泥混凝土路面的质量，需要对路面施工过程进行规范化管理。

本文将从路面施工前的准备工作、路面施工过程中的技术要点以及施工后的养护管理等方面，对水泥混凝土路面施工技术规范进行详细说明。

二、路面施工前的准备工作1. 现场勘测在进行路面施工前，需要对路面进行现场勘测，包括地形、地质、水文等方面的勘测，以便确定路面的设计方案。

2. 基础处理在进行路面施工前，需要对路面基础进行处理，包括清理基础表面、进行基础加固等工作。

其中，清理基础表面是十分重要的，它能有效提高路面的质量，避免施工过程中出现问题。

3. 施工方案制定在进行路面施工前，需要制定施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工步骤等。

在制定施工方案时，需要考虑到施工过程中可能出现的问题，并制定相应的应对措施，以保证施工质量。

三、路面施工过程中的技术要点1. 水泥混凝土的配合比水泥混凝土的配合比是影响路面质量的重要因素之一。

在进行水泥混凝土的配合比设计时，需要考虑到路面的使用环境、使用期限、荷载等因素，并进行合理的设计。

2. 混凝土搅拌设备的选择在进行混凝土搅拌时，需要选择合适的搅拌设备。

一般来说，小型工程可以使用手动搅拌机，中型工程可以使用双轴强制式混凝土搅拌机，大型工程可以使用混凝土搅拌车。

3. 混凝土的浇筑在进行混凝土的浇筑时，需要注意以下几点：（1）浇筑前需要对模板进行清理和涂油处理，以便保证混凝土的平整度和表面光洁度。

（2）在混凝土浇筑过程中，需要采用逐层浇筑的方式，每一层的厚度不宜大于15cm，以便保证混凝土的均匀性。

（3）在混凝土浇筑过程中，需要采用充分振捣的方式，以便保证混凝土的密实性。

4. 路面平整度的控制水泥混凝土路面的平整度是影响路面质量的重要因素之一。

在进行路面施工时，需要采用合适的平整度控制措施，以保证路面的平整度符合设计要求。

沥青混凝土路面施工中的安全措施与管理方法沥青混凝土路面施工作为道路建设中重要的环节之一，安全措施和管理方法的合理应用对保障工人和交通参与者的安全至关重要。

本文将就沥青混凝土路面施工中的安全措施和管理方法进行探讨。

1. 施工现场的安全措施1.1 规划和标识：在施工现场进行详细的规划，合理的设置交通标识和警示标志，保证施工区域的安全范围得到有效控制，并及时通知相关责任人和工人。

例如，设置临时路标、限速标志和施工警示牌等。

1.2 安全防护设施：对施工现场进行合理布置，设置围栏、安全颜色标识和临时通道等。

在施工区域内设置安全提示牌，告知人员禁止靠近施工区域，并配备安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

1.3 按时安排施工：合理安排施工时间和工程进度，避免在高峰期或恶劣气候条件下进行施工。

同时，对施工材料和设备进行检查，确保其符合安全要求。

2. 人员安全培训与管理2.1 岗前培训：在施工前对参与施工的工人进行安全培训，包括施工现场的安全规范、紧急情况处理和防护装备使用方法等。

确保工人具备相关的安全意识和技能。

2.2 管理人员负责：安排专门的管理人员负责施工现场的安全管理，监督工人的安全行为，并及时处理安全隐患和事故。

2.3 安全会议和巡查：定期组织施工现场安全会议，交流安全经验和存在的问题，并安排专人进行定期巡查，确保安全措施的执行。

3. 设备和材料的安全使用3.1 设备保养与检查：对施工所用的设备进行定期检查和保养，确保其正常运行并具备安全性能。

如发现设备存在问题，应及时停止使用并进行维修或更换。

3.2 沥青材料的储存与处理：严格按照沥青的储存规范进行操作，防止沥青的泄漏和燃烧等安全事故。

同时，在使用沥青时要注意防护措施，避免产生有害气体和溅射物。

3.3 施工材料的质量检验：对施工所用的材料进行必要的质量检验，确保其符合相关标准和要求，避免因施工材料问题导致的安全事故。

4. 紧急情况应急措施4.1 灭火设施和逃生通道：施工现场应设置灭火器材和消防器材，并确保逃生通道畅通，以备紧急情况下的应急处理。

浅谈市政工程建设中混凝土道路施工质量的控制摘要：近几年，国家的经济建设步调不断的加快，市政项目逐渐增多。

文章主要的分析了混凝土道路的建设相关的内容，目的是为了更好的促进我国的道路使事业的发展，带动国家的经济进步。

关键词：市政工程建设；水泥砼施工；质量；措施1 概述由于经济高速发展，而且城建脚步不断的提升，市政路建项目此时获取了很显著的成就，其发展速度非常的迅猛，而且建设工艺和科技等也获取了很显著的成就，此时越来越关注建设品质。

文章简述了建设中的一些重要环节，阐述了笔者自身的一些观点。

从开始时期到建设时期，要按照合理的方法来保证项目有序的进行。

2 关于路基建设活动路基是道路品质的关键，不管是填方形式的，亦或是挖方形式的，假如不对其认真的处理的话，就无法保证建设品质合乎规定。

2.1 目前出现频率较高的不利现象——沟槽回填对路基的影响在建设的时候，雨污排水管沟、原有地下管线、新建的地下管线都很多，所以在回填的时候，要切实的关注其品质，假如品质不良的话，就会导致其部分下沉。

进而影响到道路的品质。

所以，在回填的时候，应该切实的结合建设规定和设计的内容来开展。

在管顶以上30～50cm范围内填砂或者碎石，一定不可以用毛石来处理，这样会导致管线受到影响。

回填的时候，应该对其按照层次化来进行碾压处理，通常是在管线的周围，顺着底层方向，使用小规模的设备来处理。

管顶50cm以上至路基标高采用毛石进行回填，假如碰到比较独特的区域，或者是非常窄的地方的话，假如不方便碾压的话，可以采用人工手摆片石加上细碎的石料填缝，人工夯实。

针对之前的管线，应该加以保护，一般采用在管道两侧用m7.5浆砌块石，然后中间回填粗砂，管顶根据管线与路基标高的高度关系进行回填。

2.2 土基的密实度及平整度、土基横坡、盲沟及辗压在建设的时候，不是很关注土路基的处理活动。

觉得这种地基不用耗费物资和时间去认真地处理，无需整平，而且也不用设置路拱，通常均是使用设备将土挖掘出来之后，再稍微的处理，适当的碾压之后，就进行铺筑工作了。

水泥混凝土路面规范水泥混凝土路面是公路交通建设中常用的一种路面材料，其施工质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。

为了确保水泥混凝土路面的质量，有必要对其进行规范化管理。

下面是水泥混凝土路面的一般规范要求。

一、材料选择1. 水泥：应采用优质的硅酸盐水泥，并符合国家标准要求。

2. 粗骨料：应使用经筛分的干燥无粘土、爆裂，强度好的骨料，骨料的最大粒径应符合设计要求。

3. 细骨料：应使用符合国家标准的机制砂或天然砂。

4. 水：应使用清洁、无污染的自来水或其他符合国家标准要求的水源。

二、施工要求1. 基层处理：在水泥混凝土路面施工前，应对基层进行养护湿润处理，确保基层平整且无明显沉陷、泥浆等现象。

2. 撒水养护：在浇筑水泥混凝土之前，应将基层进行充分的湿润处理，以确保混凝土充分硬化。

3. 构造层厚度：水泥混凝土路面的构造层厚度应符合设计要求，并应保持一致。

4. 模板设置：在浇筑水泥混凝土之前，应正确搭设模板，以确保混凝土铺设的平整度和均匀度。

5. 施工工艺：在浇筑水泥混凝土时，应采用适当的工艺，保证混凝土的均匀性和密实性。

6. 养护措施：在水泥混凝土浇筑后，应立即进行养护，防止混凝土过早干燥和龟裂。

三、验收标准1. 规格要求：水泥混凝土路面的尺寸、坡度、平整度等应符合设计要求。

2. 表面平整度：水泥混凝土路面的表面应平整光滑，不得有凹凸不平、夹杂杂质等现象。

3. 弯道平顺性：水泥混凝土路面的弯道部分应平顺，不得有明显的颠簸感。

4. 平行度：水泥混凝土路面的两侧应保持平行，不得出现明显的侧倾现象。

5. 路面硬度：水泥混凝土路面的硬度应符合设计要求。

四、养护管理1. 道路通行：在水泥混凝土路面刚刚施工完成后，不得立即通行车辆，需充分养护。

2. 养护时间：水泥混凝土路面的养护时间应根据气象条件和路面施工情况合理确定。

3. 养护方法：水泥混凝土路面的养护方法包括喷水养护、覆盖物养护、潮湿养护等。

总之，水泥混凝土路面的施工质量直接影响道路的使用寿命和行车安全，必须严格按照规范要求进行施工，合理选择材料，选择适当的施工工艺，并采取有效的养护管理措施，以确保水泥混凝土路面的质量和性能。