捣固焦炉导烟车司机岗位技术操作规程
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导烟车立柱安全操作规程
先将U型管放下,U型管降到位后,将提盖油缸降下,提盖油缸下
限到位指示灯(1#、2#下降到限指示灯全亮)亮后,进行抓盖,抓盖
动作分为:抓紧和松开,抓取和释放分别由抓取至极限指示器和释放
至极限指示器指示,抓紧到限后,操作提盖上升将炉盖提起,此时正
在装煤的炭化室中的烟气被导入相邻的炭化室中,导烟结束后。将炉
盖放下—松开—提盖油缸上升到位,最后将U型管提升到位,至此一
个导烟过程结束。中间侧U型管、焦侧U型管必须全部到达上限,导
烟车方能走行。
注:1、中间侧和焦炭侧的操作程序完全一致。
2、在抓盖过程中1#、2#在提起烟雾引导盖之前,请握紧指示灯,
直到指示灯完全亮起。
3、导烟过程先进行中间侧导烟,然后在装煤饼的焦炭侧进行烟气
引导。
4、中间侧U型管上限指示灯、焦侧U管指示灯全部亮起后,大车
才能走行。
5、盖缸下限指示灯完全亮起后,才能进行松开操作。
捣固机工岗位操作规程1.岗位职责1.1 负责炼焦用煤饼的捣固操作。
1.2 负责维护和保养捣固设备。
1.3 检查电气运行情况,发现问题及时通知电工。
1.4 排出空压机冷凝水。
1.5 负责本岗位的环境卫生。
1.6 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交班2.1.1 班前要把捣固机.煤槽上部的卫生清扫干净。
2.1.2 交班时要把本班生产操作、设备运转情况及存在问题,详细向接班者汇报。
2.1.3 把本岗位的一切设备、工具完整地交给接班者。
2.1.4 交班时,不准擅自脱离岗位,不准离开岗位交接班。
2.2 接班2.2.1 按时参加班前会,认真听取本班的工作安排。
2.2.2 接班前15分钟到岗位,检查下列各项:2.2.2.1 捣固机电源是否接通。
2.2.2.2 捣固机按钮是否正常。
2.2.2.3 捣固锤皮带是否松懈。
2.2.2.4 煤槽是否正常。
2.2.2.5 润滑系统工作是否正常。
2.2.2.6 所有机械转动部分螺丝.销子有无松动。
2.2.3 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备运行情况及存在问题的口头汇报。
2.2.4 交班者同时检查设备的运行情况和使用情况。
2.2.5 如果发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故,应查明原因,协同处理。
2.2.6 接班后要向本班班长汇报接班情况。
3.技术规定3.1煤饼宽度:450mm±5mm3.2 煤饼长度:(底/顶)13250mm/13050mm±5mm3.3 煤饼高度:4100mm3.4 煤饼重量:23.46T3.5 捣固一个煤饼时间;< 8min3.6 煤饼散密度(干)0.95t/m³~1.05t/m³3.7 操作要点3.7.1 协助推焦车司机将装煤推焦车停到捣固位置。
3.7.2 煤饼要砸满压平,确保煤饼高度4100mm。
3.7.3 按照五层放煤捣固,每次放煤均匀,各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。
推焦捣固系统操作规程一、概述二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关岗位培训,熟悉推焦捣固系统的设备结构、工作原理和操作流程。
2.操作人员必须具备良好的职业道德和团队合作精神,服从安全管理制度和操作规程。
3.操作人员必须通过体检,确保身体健康,不得患有与操作工作相关的疾病。
三、操作准备1.确保推焦捣固系统的设备处于正常工作状态,无堵塞和故障。
2.确保相关辅助设备和工具完好无损,如梯子、防护用具等。
3.检查润滑油和润滑脂的供应情况,确保润滑系统工作正常。
4.检查电气设备的运行状态,确保安全可靠。
四、操作流程1.穿戴必要的个人防护用品,包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套和防护鞋等。
2.操作人员必须熟悉设备的运行界面和控制按钮,按照相关操作步骤启动推焦捣固系统。
3.在启动过程中,密切关注设备指示灯和显示屏,确保设备运行正常,无异常情况。
4.根据焦炉内焦炭的情况,调整推焦压力和捣固频率,以达到最佳的操作效果。
5.在操作过程中,及时关注设备的运行情况,如噪音、振动和温度等,发现异常应及时报告并采取相应措施。
6.在操作结束后,关闭推焦捣固系统的电源和气源,进行必要的设备维护和清洁。
7.按照规定的操作程序和文件记录设备的运行参数和操作情况,以便进行后续分析和改进。
五、安全注意事项1.在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备内部,以免发生夹伤或损伤。
2.在操作过程中,严禁操作人员站在设备下方或焦炭储煤仓上面,以防意外坠物伤人。
3.操作人员必须保持清醒,并注意设备的运行情况,避免疲劳驾驶导致事故发生。
4.在操作过程中,严禁擅自调整设备的参数或开关,如需修改必须得到相关人员的批准。
5.在操作过程中,如果发现设备有异声、异味或运行不正常的情况时,应及时采取紧急停机措施,并报告相关负责人。
六、事故处置1.在发生设备故障或事故时,操作人员应第一时间保护自己的安全,采取应急措施,如撤离、报警等。
2.紧急情况下,操作人员应立即停止设备的运行,并通知相关人员进行故障排除和处理。
推焦车司机1.岗位职责(责任制)1.1按计划推焦,确保本班计划任务的完成,K执行达到规定标准。
1.2按计划摘对炉门,并清扫炉门刀边及炉框。
1.3认真准确地填写各项记录,确保记录的真实性。
1.4在推焦中指挥机侧出炉工操作。
1.5维护保养好所属设备,并保证机体清洁。
1.6搞好本岗位的特殊操作及事故处理。
1.7贯彻执行各项规程制度,保证安全生产。
1.8圆满完成班、段交办的各项临时性任务。
2、岗位操作规程2.1正常操作(1)接班后,与班长对准表,把推焦车开到所出的炉号并确认出焦计划。
(2)行车前要先发信号,观察前方有无障碍物,确认无误方可行车。
(3)当煤饼捣固好后,按推焦计划表,看准出焦炉号,提前3—5分钟打开要出焦炉号的炉门,让出炉工清理炉门及炉门框的焦油及石墨。
(4)清理炉门炉框后,移动推焦车,使推焦掌对准炭化室中心,准确进行推焦联系,待三车连锁信号指示正常,确定无误后发出推焦信号。
(5)开始推焦,推焦掌缓慢接触焦饼(此时注意推焦电流0焦饼移动后,可加快推焦速度,当推焦掌进入导焦栅时应减速,焦饼全部推完时停止,然后退回推焦杆,操作动作为慢—快—慢—(快出炭化室时要减速)(6)推焦时要注意推焦电流,如达到极限电流,应立即停止推焦,按特殊操作进行,同时向班、段长报告情况。
(7)推焦时应集中精力,如听到故障信号时,立即停止推焦,报告班长(时间长,推焦杆应退出炭化室),在得到班长明确指令,并确认推焦信号正常时,再次推焦。
(8)焦炭推出后,应观察炉墙情况,有问题立即向领导反映,待出炉工将炉头下部余焦和炉台尾焦处理完后,移动车辆给加煤车让出位置加煤。
(9)当拦焦车打上炉门,导烟车照位以后,发出装煤信号,方可装煤。
(10)装完煤后,等出炉工将炉框清理完毕后再打上炉门。
(11)要记录推焦时间、推焦电流、装煤时间、装煤电流。
(12)炉门对好后,把推焦车开到下一孔出焦炉号。
3.1特殊操作3.1.1发现推焦困难时,停止推出,应立即报告班、段长,查找原因,决定处理意见。
消烟(导烟)除尘车司机安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1目的为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进炼焦生产的发展,特制定本规程。
1.2适用范围本制度适用于众泰煤焦化炼焦车间消烟(导烟)车岗位。
2.岗位职责2.1在班长领导下,完成岗位工作。
2.2负责启闭除尘孔盖,并清理除尘孔和孔盖上的石墨等杂物。
2.3负责启闭上升管盖及翻板。
2.4熟悉本车设备性能.结构和传动原理,并能熟练操作。
2.5及时检查消烟车上水槽水位,上水是否正常。
2.6负责密封除尘孔盖,不能跑烟冒火。
2.7负责打扫炉顶卫生,保持炉面干净。
3.作业程序及要求3.1工艺流程及操作程序3.1.1消烟除尘车工艺流程推焦装煤车推焦结束→行车对位→接到装煤信号→开水泵→开风机→装煤结束→行车到指定点→等待下炉装煤。
3.1.2消烟除尘车操作程序鸣笛了望→行车对位→关上升管盖、翻板,发对位信号—降导套→插煤气管开煤气点火→装煤→开水泵→开风机→装煤结束→关上机侧炉门→提导套并将桥管翻板打开→关煤气→盖好炉盖→停水泵→等待装煤。
3.1.3导烟除尘车工艺流程(推焦装煤车提前2分钟发出)装煤信号→导烟车对位→装煤结束→各部位收到位→行车至指定点→等待下次装煤除尘。
3.1.4导烟除尘车操作程序鸣笛了望→行车对位→关上升管盖、翻板发对位信号—降导套→对除尘导套、打开集尘管盖→插煤气管开煤气点火→地面除尘开风机转速达到要求值→装煤→装煤结束→关上机侧炉门→提导套并将桥管翻板打开→关煤气→盖好炉盖→风机降速→等待下炉装煤。
3.2开停机操作3.2.1开机操作3.2.1.1检查内外规道是否有检修人员或是影响车辆行走的物。
3.2.1.2所有主令控制开关打到零位。
3.2.1.3检查各导套是否提起至允许行走位置,导套钢丝绳是否完好。
3.2.1.4水槽水位是否达到出炉要求,水泵上水是否正常。
3.2.1.5风机运行是否正常。
捣固机工岗位操作规程(3篇范文)【第1篇】捣固机工岗位操作规程(一)、岗位职责1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。
2、应熟识掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原理。
3、必需娴熟操作设备,操作中,设备显现故障如不能自行排出,要赶忙汇报班长,并联系维护和修理、电工及时维护和修理。
4、捣固机工要常常与推焦车,装煤车、维护和修理工、电工、出炉工等岗位紧密搭配。
5、乐观参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压平。
6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。
7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。
8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。
9、完成车间和工段按排的其它工作。
(二)、技术要求1、配煤水份:(911.5%)2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm3、煤饼高度:4100mm4、煤饼宽度:450mm5、煤饼堆比重:0.951.05t/m3(干煤)6、单孔装煤量:23.46t7、捣固锤冲程:400mm(三)、设备维护保养制度1、熟识本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操作和正常操作。
2、运转设备,每小时要检查清扫一次,发现问题及时处理。
3、定期检查行走系统和捣固系统。
4、对易损部位应常常检查,依据实在情况及时更换。
5、检查摩擦料子和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。
6、注意润滑系统,发现问题及时处理。
7、电动葫芦用完后,开回指定地方,并将操作线绑好,以免操作线压断。
8、定期对安全档进行检查。
(四)、正常操作1、放煤前检查前门,煤箱活动壁是否关好,托煤板后档板是否回到规定位置。
2、放煤:分五批次放煤,以第一批次为500mm为基准,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次类推,直最上层煤饼高度为4100mm,每批捣固次数依次为5、4、3、3、2、3、将电源开关接通,扳动行走开关,捣固机完全进入煤箱捣固位置,接通捣固掌控开关。
导烟车岗位安全操作规程范本一、岗位背景导烟车是指用于输送烟气、煤气等气体的专用车辆,主要用于炼油、化工、能源等行业。
导烟车岗位是指从事导烟车操作和维护的人员。
为了确保导烟车岗位的安全运行,保障工作人员的人身安全和设备安全,特制定本规程。
二、岗位责任1.导烟车管理员负责对导烟车进行日常维护保养,检查设备有无异常情况,并及时提出处理意见。
2.导烟车操作员负责对导烟车的操作,包括启动、停止、调试、转向、煤气导入等工作。
3.导烟车调度员负责对导烟车的调度工作,协调运输工作,并及时记录运输情况。
三、安全操作规程1. 导烟车的操作人员必须经过专业培训,熟悉导烟车的结构、工作原理、操作要求以及相关安全规程。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防火服、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作导烟车之前,必须先进行设备的检查和维护,保证设备的正常运行。
4. 导烟车操作人员必须在明亮的环境下进行操作,避免夜间或低照度环境下的操作。
5. 在操作过程中,严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作,确保身体和精神状态良好。
6. 在操作过程中,必须遵循操作规程,严禁越过限制线、无故停车等违规行为。
7. 导烟车操作人员必须随时保持注意力集中,严禁分心、打手机、吃东西等与操作无关的行为。
8. 在导烟车运输过程中,必须确保货物牢固固定,防止造成货物移动或掉落的安全隐患。
9. 在导烟车运输过程中,必须保证驾驶稳定,遵守交通规则,严禁超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。
10. 导烟车操作人员必须熟悉导烟车的应急处理方法,掌握疏散逃生的路线和方法。
四、事故应急处理1. 发生事故时,导烟车操作人员应立即停车,并通过对讲机或电话联系调度员,汇报事故情况。
2. 在事故发生现场,操作人员必须迅速疏散附近人员,并做好现场安全保护,防止二次事故发生。
3. 导烟车操作人员必须配合相关部门进行事故调查,提供相关证据和资料,并积极参与事故的处理和救援工作。
五、岗位培训和资格要求1. 对于导烟车管理员,必须经过相关岗位的培训,并持有相应的资格证书。
导烟车岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为加强对导烟车岗位操作人员的安全管理,规范导烟车岗位操作行为,确保生产作业的安全性,特制定本规程。
第二条导烟车岗位操作人员是指在导烟车上从事操作、驾驶等工作的人员。
第三条导烟车岗位操作人员应具备相应的专业知识和操作经验,并且必须经过相关安全培训,取得相应的资格证书方可上岗。
第四条导烟车岗位操作人员必须认真履行本规程,严格遵守有关安全操作程序和规定,加强安全防范,做到责任到人、安全第一。
第五条任何单位和个人都有权利对导烟车岗位操作人员的安全操作行为进行监督和检查,并及时向有关部门报告并追究相关责任。
第六条对于违反本规程和有关安全操作规定的导烟车岗位操作人员,相关单位及部门有权进行相应的纪律处分,并追究其相关的法律责任。
第二章操作规程第一节安全准备第七条导烟车岗位操作人员在上岗前,应进行身体检查,确保身体状态良好,没有酒精或药物影响。
第八条导烟车岗位操作人员应经过相关培训并取得相应的培训证书后方可上岗,证书应放置在指定位置方便查验。
第九条导烟车岗位操作人员应熟悉导烟车的各种操作按钮和设备的使用方法,了解导烟车的结构和性能,并随时保持操作手册的阅读和更新。
第十条导烟车岗位操作人员应随时了解导烟车的安全操作规定和最新的安全预防措施,并严格按照相关规定进行操作。
第二节操作程序第十一条导烟车岗位操作人员在操作过程中应按照以下程序进行操作:(一)在上岗前,检查导烟车的各项设备和配件是否完好,并认真阅读操作手册和操作程序等相关资料。
(二)开启导烟车前必须先检查所携带的防护用具是否完好,佩戴防护用具,确保个人安全。
(三)按照操作手册和操作程序的要求,启动导烟车,并检查各项指示灯和仪表是否正常工作。
(四)导烟车操作人员应随时保持警觉,观察导烟车周围的情况,确保安全。
(五)在操作过程中,注意避免导烟车与其他车辆或设备的碰撞。
行车时应按照交通规则,保持合理的车速和车距。
(六)操作人员应随时留意导烟车的操作状态,如发现异常情况应及时报告并进行相应的处理。
导烟车岗位安全操作规程1. 职责1.1. 导烟车司机•仔细检查导烟车和安全设备,确保车况良好并符合安全标准。
•阅读导烟车工作指南,了解导烟车的使用方法和操作规程。
•严格按照指令操作导烟车,确保安全,防止受伤或事故发生。
•如果发现导烟车存在问题或出现故障,及时报告上级领导或工作人员,停止使用导烟车。
1.2. 导烟车护卫员•站在导烟车旁边,避免产生危险的距离。
•在导烟车运行时,倾听导烟车司机的指令并严格遵守。
•观察导烟车周围的环境,防止客运车辆发生意外或危险情况。
•如果有紧急情况发生,立即停止导烟车,并通知上级领导或工作人员。
2. 安全要求2.1. 导烟车•导烟车司机必须仔细检查、维修和保养导烟车的设备和部件,确保其良好状态。
•严格按照指令操作导烟车,避免出现危险情况,防止受伤或事故发生。
•导烟车应该有必要的安全设备和保险措施,以确保在危险情况下能够及时止损减伤。
2.2. 导烟车司机•导烟车司机必须具有驾驶导烟车的合法驾照,并且具有相关的驾驶技能和经验。
•导烟车司机应该仔细检查导烟车的设备和部件,确保其良好状态,并根据制定的操作规程进行操作。
•导烟车司机在操作过程中必须随时关注道路交通情况,保持警惕,并能够在危险情况下及时采取措施。
2.3. 导烟车护卫员•导烟车护卫员在工作期间必须穿着规定的工作服,便于警示其他车辆和行人,防止产生危险情况。
•导烟车护卫员必须站在导烟车旁边,并严格遵守导烟车司机的指令,防止产生危险情况。
•导烟车护卫员必须随时注意观察导烟车周围的情况,发现任何危险情况,及时采取措施并通知上级领导或工作人员。
3. 操作规程3.1. 准备工作•导烟车司机应该在始发站点检查导烟车的设备和部件,并确保维修和保养工作得到落实。
•导烟车司机应该查看工作指南,并根据指南进行操作,确保安全。
•导烟车护卫员应该穿着指定的工作服,站在导烟车旁边,配合导烟车司机进行操作。
3.2. 导烟车的操作•导烟车司机在行驶过程中应严格遵守交通规则,并维持了解其他车辆的距离,以防止交通事故产生。
捣固焦炉导烟车司机岗位技术操作规程
1 岗位职责
1.1主要职责
1.1.1直属班长领导,完成其布置的任务。
1.1.2熟悉导烟车的构造、性能及操作原理,并认真点检保养 、管理和维
护。
1.1.3搞好本岗位环境卫生,做好交接班工作。
1.2交接班内容:
1.2.1交接班人员在交接班时必须对机械进行一次全面检查。
1.2.2检查走行轮上弹簧、闸板、套筒的拉杆及连接插销。
1.2.3确认所有转动部分螺丝、销子无松动。
1.2.4确认配电室保险丝及各处极限开关性能良好。
1.2.5油路系统保持畅通,各润滑部位保证有油。
1.2.6填写好交接班记录本,做到四不交接。
2 工艺说明
装煤前启动自动揭盖装置,揭开炉盖,装煤过程中,启动套筒对准炉顶导烟
口,借助地面除尘站风机吸力,把装煤时产生的烟气抽进导烟车内,经过燃烧掺混
空气后将烟气导入地面除尘站的固定连接干管。
3 岗位操作
3.1 根据推焦装煤计划表,启动导烟车行至待装煤的炭化室前,等待联络
工信号。
3.1.1 收到联络工发出“导烟车对位”信号,启动导烟车至待装煤的炭化室
上方。
3.1.2揭盖操作
3.1.2.1 自动操作
将旋转开关打到自动位置,启动揭启炉盖操作按钮,自动完成启盖操作。
3.1.2.2 手动操作
将旋转开关打到手动位置,启动外台车至炉盖正上方,开启电磁铁吸住炉
盖,在收到联络工“炉盖已启开”信号后,收回外台车。
3.1.3 导烟操作
3.1.3.1外台车到位后,落下套筒,协助炉顶工对好机侧除尘接口,伸出除
尘导套与地面除尘固定干管连接,并向除尘站发出除尘信号,
3.1.3.2向联络工发出“可以装煤”信号,在收到推焦装煤车发出“开始装
煤”信号后,开启助燃风机,并观察燃烧室内燃烧情况。
3.1.3.2在收到推焦车发出“装煤结束,机侧炉门已安好”信号后,收起套
筒,启动揭盖装置盖好炉盖,收回除尘导套。并向除尘站发出装煤结束信号。
3.1.3.3在确认各设备收到位后,收到联络工发出“可以行车”信号,将车
驶离作业区,等待下一次操作。
3.2 特殊操作
3.2.1 如遇导烟过程中突然停电,司机必须迅速处理事故,处理步骤如下:
3.2.2立即切断电源,拉下安全开关,将控制器打到“零”位。
3.2.3用人工撬起导烟套筒,迅速盖好炉顶大盖。
3.2.4若长时间不来电,应松开包闸,召集人员,将导烟车推离作业区。
3.2.2 若地面除尘站发生故障或停电时:
发出指令强制打开安全体大盖,作为临时排烟口排烟。
4 安全规程
4.1非导烟车司机不得操作。
4.2机械、电器设备有毛病,不准继续使用。
4.3行车前,应事先发出信号,并注意炉顶行人和四周障碍物。
4.5司机室应有绝缘设施,以防触电。
4.8导烟车行驶过程中,禁止上下车。
4.9操作中发生突然停电,应将主令控制器拉到零位,并切断总电源后方可
进行手动操作。
4.10烟大汽大,机车应缓慢行驶,并不断鸣笛。
4.11机械运转时,禁止检修和加油等。
4.12严禁私自解除联锁装置。
4.13在信号不明确时,严禁进行作业,在确认后方可进行。
4.14禁止私自改动对讲机频道。
4.15对讲机通话过程中,禁止说脏话和无关生产的任何语言,实现文明对
话。
4.16设备维修时,应有操作票,断开设备电源,挂检修牌并设专人监护。
4.17上岗前必须穿戴好劳保用品,上岗后不得擅离岗位。
4.12在工作中禁止与他人嬉戏打闹,注意力要集中。
4.13在导烟除尘过程中,严禁在导烟车二层平台逗留,以防爆炸伤人。
4.14定期检查消防器材,确保完好。
5设备维护保养规程
5.1导烟车设备概要
技术性能 参数 技术性能 参数
外型尺寸(长*宽*
高)
7000*10556*7490mm 吸口数量 3个
重量 84000kg 导烟形式 干法燃烧式
供电方式 滑触线导入 车轮中心距 5834mm
电机总功率 ~72kw 轨型 50kg/m
最大轮压 120kN 走行速度 0~92m/min
走行装置: 燃烧室:
走行形式 涡流调速 内衬耐火材料 70mm厚
最大走行速度 60m/min 允许最高温度 1450℃
车轮数量 8个 揭盖及导套装置:
车轮直径 800mm 揭盖形式 电磁铁方式
走行装置电机 2*15kw,750r/min 驱动方式 电液推杆驱动
制动器 电液推杆制动器 导套移动方式
电液推杆驱动带动钢丝吊
装
车轮材料 ZG35CrMnSi 活动导套升降形程 250mm
5.2设备维护保养
5.2.1操作司机对设备要做到三懂(管好、使用好、修好),四会(会使
用、会检修、会维护、会排除故障),不违章作业。
5.2.2设备出故障后,操作人员应尽量做到自己修,本人处理不好要汇报班
长,与检修人员联系处理,司机要进行配合。
5.2.3机械润滑部位须定时定点加油,油变质应与检修工联系,清洗更换,
正常情况白班加油,保持润滑良好,润滑部位如下:
5.2.3.1走行减速机每月检查一次,并保持油位。
5.2.3.2液压泵站每月检查油位,并保持规定油位。
5.2.3.3螺旋减速机每月检查一次,并保持规定油位。
5.2.3.4走行部位的油杯每周加油一次,每班应拧紧一次。
5.2.3.5液压油每半年滤油一次,根据油质情况更换液压油。
6.2.4点检
6.2.4.1检查装煤车传动部分并确认处于正常状态,确保无障碍物存在,轮
销、螺丝等无松动现象。
6.2.4.2马达包闸,各限位开关及主令控制器接触器确认良好,无损坏等。
6.2.4.3检查并确认各拉杆弹簧无损坏,应齐全。
6.2.4.4检查并确认各润滑部分的油应充足,油孔无堵塞现象。
6.2.4.5检查出问题要及时处理,处理不了的要报告班长,不准机械带病作
业。
6.2.4.6认真做好设备的日常点检,并做好记录。
5.2.5润滑油
润滑部位 润滑油型号
走行减速机 220#齿轮油
螺旋减速机 220#齿轮油
液压泵站 水乙二醇
各轴承及传动部位 3#锂基脂