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第十四章连续油管技术在采油修井作业中的应用连续油管可缠绕在滚筒上，能从井内连续下入或取出，无连接螺纹。
通过将高强度、低合金材料轧直焊成一定长度的管子，再将这些管子对焊起来便可制成所需长度的连续油管。
目前常用的连续油管外径尺寸为!"#$%&&和!’#"&&，长度(%))&左右，最大的连续油管外径可达’’#*&&。
连续油管的滚筒重量约"+,左右。
连续油管作业与常规油管作业相比具有节省作业时间，减少地层污染，作业安全可靠等优点。
连续油管作业技术开始于-)世纪+)年代初，初期主要是用于油气井的冲砂洗井作业，由于其不需上卸扣和接单根，并且可以在下入连续油管的过程中连续不断的进行循环作业，从而节省了起下油管的时间，并能有效的减少对地层的伤害。
但是，由于受连续油管尺寸及重量的影响，对井深超过%)))&、平台吊车吊重不足"’,、平台场地面积过小等情况，连续油管的使用将受到一定的限制。
随着连续油管新材料和新技术的发展，连续油管作业技术已应用到钻井、完井、防砂、试油、采油、修井、测井等领域。
第一节连续油管技术在采油修井作业中的常规应用一、连续油管替喷为了使油层恢复产液，可以采用连续油管设备并借助氮气或低密度的液体将井筒内高密度的液体替成低密度的液体，使井筒内液柱的压力低于地层压力，使油井达到自喷。
连续油管替喷具有以下特点：!用普通的方法替喷不能达到要求时，采用连续油管替喷。
"不用压井作业。
#氮气对井下工具和管材无腐蚀性。
$作业时间短。
"#用低密度的液体替喷对于常压地层，可以通过连续油管替入低密度的液体（如柴油等）以降低井筒液柱压力，使井筒液柱压力低于地层压力。
-#用氮气替喷（或称气举）氮气作为一种安全的气体在油井替喷作业中得到非常广泛的应用。
用氮气可以对不能自喷的井、取样和测压的井进行气举，也可以用氮气对酸化的地层进行排液和气举作业。
连续油管作业应用技术研究【摘要】目前连续油管作业技术研究已经成为改进油气开采作业效率的热点，随着连续油管技术的不断发展，连续油管作业的井数和井深在不断的增加，连续油管作业技术已经成为提高陆地以及海上油井作业效率的有效途径之一。
连续油管作业技术是指通过无螺纹可弯曲的连续油管下入井中，完成设计的作业内容，该作业技术效率高、成本低，具有广阔的应有前景。
文章通过调研，分析了目前连续油管作业技术在国内外发展的现状，指出了连续油管作业的优势，针对连续油管作业技术的推广应用，提出了几点思考。
通过研究为连续油管作业技术进一步的推广应用奠定了基础。
【关键词】连续油管作业技术现状优势措施连续油管作业技术和常规作业技术具有明显的优势，首先连续油管作业的方式可以再不压井的情况下，完成井下作业的任务。
同时连续油管作业技术工作的效率，大大减小作业的工作时间，这是由于连续油管是一个连续管，没有螺纹口，这种方式可以大大减小起下钻的时间，同时连续油管的密封性能好。
连续油管作业设备对于材料和加工工艺的要求较高，随着新材料和新工艺的出现，连续油管作业技术和设备得到了飞速的发展。
连续油管朝着大直径、深井方向发展。
随着连续油管作业技术不断的发展与应用，极大提高油田作业的效率，节约的作业时间和作业成本。
1 国内连续油管作业技术发展现状连续油管技术是从上个世纪六七十年代发展起来的，经过不断的完善与应用，该技术也得到的长足的发展，上个世纪六七十年代是连续油管作业技术的起步阶段，由于当时材料和加工工艺的限制，连续油管的强度和寿命较低，作业时出现的事故较多，因此使用的范围较窄。
八十年代以后是连续油管飞速发展的时期，随着钢材质量的不断提高，连续油管作业设备的性能越来越好，解决了限制连续油管发展的关键问题，连续油管作业技术陆续的油田中使用，在美国一些油田开始采用连续油管技术完成挤压水泥的作业。
在这个阶段连续油管的研究重点是大直径连续油管的研制，该时期开始出现1-3/4”in的连续油管。
中国非常规天然气资源的开发与利用周郭先【摘要】近年来,新能源成为了人们口中的新词汇,这种能源以清洁、绿色著称,也因此成为各国想要借此发展经济的珍宝.非常规天然气作为新能源的一种,分布之广、储量之丰,让人叹为观止,本文将就中国的非常规天然气资源的开发与利用进行讨论.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】2页(P14-15)【关键词】非常规天然气;开发现状;利用【作者】周郭先【作者单位】太原理工大学山西 030024【正文语种】中文【中图分类】T进入21世纪后，各国的工业化程度上升到一个新台阶，值得欣喜的是这样的速度给全球经济带来了质的飞跃，但人类也为此付出了沉重的代价：资源的加速枯竭、环境的极度恶化、生物多样性减少，这都给我们敲响了警钟。
开发新能源，保护大自然是我们必须承担的责任。
新能源与传统能源不同，它具有清洁、绿色、可再生的特点，非常规天然气就是新能源的一种。
我国的非常规天然气资源的储量非常丰富，随着综合国力的提升和科技水平的进步，我国非常规天然气将会有很大的开发潜力。
1.国际非常规天然气资源的现状分析相比于传统能源而言，非常规天然气主要是指那些开采难度较大、在一定阶段可以转化成常规天然气的清洁能源，目前主要包括煤层气、页岩气、天然气水合物等，目前世界上利用较多的就是煤层气和天然气水合物。
非常规天然气和传统能源虽特点有所不同，但两者也有相似之处，二者都是为人类的生产生活提供动力的资源，能够满足人们的生活所需，但不同之处在于非常规天然气比传统能源更加洁净，在使用过程中对环境的污染更小，且利用率也更高。
据不完全统计，世界上的非天然气资源储量大、分布广泛，经粗略估计有2500万亿m³，常规天然气只占它的四分之一，中国、北美、澳洲以及中亚等地区都有非常规天然气分布，可谓遍布全球。
发达国家在科学技术上的领先为他们在非常规天然气的开采上创造了条件，澳洲、加拿大的煤层气资源已经实现了商业化利用，美国也率先站到商业化开采页岩气的前列。
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析【摘要】本文旨在探讨连续油管作业装备的现状及针对超深井应用的分析。
首先介绍了连续油管作业装备的发展概况，接着分析了超深井作业的需求，提出了装备优化方案并探讨了装备性能的提升和成本控制措施。
最后对未来发展方向进行了展望，并对整个研究进行了总结评价。
通过本文的研究，可以更好地了解目前连续油管作业装备的情况以及在超深井应用中的优化方案，为相关行业的发展提供参考和指导。
【关键词】连续油管作业、装备现状、超深井、作业需求、装备优化方案、性能提升、成本控制、未来发展方向、总结评价1. 引言1.1 概述现代油气勘探开采技术的进步，推动了油管作业装备的不断发展和升级。
在油田开发中，连续油管作业是一种重要的技术手段，已广泛应用于油田生产过程中，能有效提高油井的生产效率和降低作业成本。
随着油气勘探深度的不断增加，如今超深井已成为油田开发的重要方向。
超深井的作业环境极具挑战性，对油管作业装备提出了更高的要求。
研究超深井作业装备的现状和优化方案，具有重要的现实意义和实践价值。
本文将对连续油管作业装备的现状进行分析，探讨超深井作业的需求，提出相应的装备优化方案，讨论如何提升装备性能和控制成本。
最终，将对未来发展方向进行展望，并对整体情况进行总结评价。
通过本文的研究，期望能为油田连续油管作业装备的发展提供一定的参考和借鉴。
2. 正文2.1 连续油管作业装备现状连续油管作业是一种在油井中持续上升和下降的作业方式，其装备包括钻杆、控制系统、液压设备等。
目前市场上常见的连续油管作业装备主要有智能连续油管、液压螺旋钻杆、多功能井下工具等。
智能连续油管作业装备具有自动化控制、实时监测和故障诊断功能，能够提高作业效率和安全性。
液压螺旋钻杆在超深井作业中具有较好的稳定性和承载能力，可以满足深井作业的需求。
多功能井下工具集成了多种功能，可以在一根钻杆上完成多个作业步骤，提高作业效率。
目前连续油管作业装备在超深井作业中还存在一些问题，如设备的耐高温、耐高压能力有待进一步提升，装备的可靠性和寿命需要加强。
连续油管切割工艺在青海油田跃II6-20井的应用【摘要】为了继续公关连续油管切割工艺在青海油田的应用，在青海油田跃II6-20井进行连续油管的切割工作，并使用井下连续油管工具串及旋转马达头的机械切割方法。
施工方法主要针对连续油管精度高、管壁细、提高作业效率等特点。
大大降低了劳动强度，为连续油管切割工艺的普遍发展做好铺垫。
【关键词】连续油管机械切割跃II6-20井青海油田连续油管水力切割工艺是以青海油田井下作业公司研发中心与中国石油江汉机械研究所共同开展的一项公关工艺，在合作期间以达成共识，针对青海油田复杂的地质情况和作业环境的恶劣。
由江汉机械所提供技术支持，在井深1018.00m处利用水力切割刀工具串，成功在青海油田跃II6-20井切割Φ73mm 外加厚油管。
为连续油管水力切割工艺在青海油田的应用奠定了基础。
1 油区地质概述及工艺需求跃进二号油田位于青海省柴达木盆地西南部，常年多风少雨、气候恶劣、条件艰苦、空气稀薄。
在国内以是海拔最高的油田之一。
油区构造为昆北断阶亚区一个三级构造。
其基本形态为穹窿背斜。
油田构造顶部地层的沉积厚度较翼部偏薄，沉积颗粒相对较大，为同沉积构造。
井内出砂比较严重，储层胶结疏松，胶结程度差，是跃进二号油区油藏的主要特征，而油井的出砂主要会影响油田稳定生产和井下作业工作不能正常运行。
因此在作业中井内冲砂或压裂时容易出现沙埋或卡钻等现象。
而连续油管切割具有多井段切割的选择，在复杂的井筒中效果最优，同时还具有提高工作效率、降风险、降成本、保安全等工作优势。
为连续油管切割工艺在青海油田的开展有着新的公关方向。
2 该井生产措施情况介绍该井2011年4月投产，射开N1Ⅱ-10～N1Ⅱ-18（1025.9-1067.7m）七个小层生产，投产初期日产油：0.15吨，日产水：11.12方，含水9%；2011年8月补孔转（分）注作业，转注前该井高含水，转注后日注水33方；2012年4月换封作业，解封无效待大修作业。
连续油管在井下作业中的应用分析摘要：现阶段，我国社会迅速发展，随着油气资源需求量的不断增加，推动了油田工程的建设，也促使众多先进的技术手段得以在油田井下作业中得到广泛应用。
连续油管技术在井下作业中的应用可以显著提高油田生产的效率，有效降低井下作业的能耗，从而推动油田生产效率的提升，并为油田企业的节能降耗提供技术支持。
为了进一步提高连续油管技术的应用水平，要求油田企业必须要加大资金、技术和专业人才的投入，加大技术升级的力度，充分发挥出连续油管技术的优势，为油田生产奠定良好基础。
关键词：连续油管；井下作业；应用分析引言油井技术水平关系到我国油田事业的发展。
在提升油井作业技术方面，我国主要采取了两种方式，分别是从外引入与自主研发，现在已拥有了包括连续油管技术在内的多项技术，这一技术能够将过去的油井作业模式改变，即不再接单根管，进而提高作业速度。
同时还能在高压高温超深等复杂井况下安全作业，保障作业效果。
1在油田井下作业中应用连续油管技术的必要性连续油管技术发展是非常规油气勘探开发领域深入发展的必然结果。
我国油气勘探已全面进入非常规油气时代，如果能够确保非常规油气资源规模效益开发的顺利实现，无疑具有巨大战略意义，即让国家能源安全不再受他国的威胁。
连续油管技术作为深层油气资源和页岩油气、致密油等非常规油气开发的利器，其理论体系、工艺技术、装备能力取得了长足发展，主要用于特殊工况下页岩气井高压压裂、钻磨桥塞等高难度作业，以及深井、超深井、大位移水平井等复杂条件井的测井、射孔等，为非常规油气高效开发提供有力支撑。
连续油管技术的发展是油气田绿色低碳高质量发展的必然要求。
和常规管柱施工相比，连续油管技术凭借其自身挠性，在作业过程中无需上扣卸扣，起下管频次得到减少，作业时间更短、成本更低、资源消耗更少，且工作过程使用介质处于密闭状态，施工过程清洁环保，符合油田开发节能降耗和绿色环保要求。
2井下作业的原则只有保证井下作业遵循相关的原则，才能保障井下作业的安全性，进而使得井下作业的相关技术得到充分的发挥。
连续油管气举排液技术在滩海石油勘探开发中的应用连续油管气举排液技术在滩海石油勘探开发中的应用随着我国经济的快速发展，油气资源的需求也愈加旺盛，石油勘探开发进入了高速发展阶段。
而滩海石油勘探开发是其中难度较高的领域之一。
在滩海石油开发过程中，饱和度大、渗透率小等特点使得常规的油井完井技术难以满足勘探开发要求，传统的水泥完井技术需要密封器或降低出产率，使用难度较大。
连续油管气举排液技术伴随着我国石油勘探开发的蓬勃发展被广泛应用于滩海石油勘探开发中。
本文将介绍连续油管气举排液技术的工作原理以及在滩海石油勘探开发中的应用。
一、连续油管气举排液技术的工作原理连续油管气举排液技术采取的是空气作为搬运介质，通过气体能量的传递，在管道内形成了气液两相的上升流。
在流体的管内，由于多个参数的作用，气体能量分散成了压力、速度和位能。
而千分之几的能量转换为流体摩擦热，形成流体内部的稳定环境。
流体的速度、密度和粘度不断变化，直到流体排除。
同时，通过对流体的泵送气垫的作用，把流体里的一部分放入地面的固液分离器中，再排出水、油、气之间的混合物。
二、连续油管气举排液技术在滩海石油勘探开发中的应用在滩海石油勘探开发中，常规的水泥完井技术不易实现，而连续油管气举排液技术具有操作简便、设备成本低、施工效率高、完井质量高等优点，被广泛应用于滩海石油的勘探开发中。
它不仅能够降低勘探开发成本，同时也能够提高勘探开发的效率，实现油气资源的快速开采。
1. 连续油管气举排液技术的优势连续油管气举排液技术相较于传统的水泥完井技术具有以下优势：（1）设备成本低：连续油管气举排液技术需用到简单易行的设备和工具，设备成本较低。
（2）操作简便：在现场操作时只需使用简单的工具及设备即可，工人们只需具备必要的技能和知识即可开始操作。
（3）施工效率高：连续油管气举排液技术能够最大限度地提高施工效率，简化施工程序，缩短施工时间。
（4）完井质量高：连续油管气举排液技术能够使孔壁与管壁之间存在一定的间隔，避免了孔壁与管壁之间的粘合，使得完井质量高。
连续油管技术在页岩气勘探开发中的运用分析摘要：页岩气是近年来备受瞩目的一种非常规天然气资源。
然而，其勘探和开发面临的技术挑战也相应增加。
连续油管技术是一种新兴的勘探和开发技术，能够实现地下储层的高精度描述和非常规天然气的高效开采。
本文介绍了连续油管技术的基本原理和应用特点，分析了连续油管技术在页岩气勘探开发中的运用。
以期提高页岩气勘探开发的效率和精度。
关键词：页岩气；勘探开发；连续油管技术页岩气是一种新兴的非常规天然气资源，被认为是未来天然气生产的主要来源之一。
然而，页岩气的勘探和开发面临着一系列技术挑战，包括储层描述和非常规天然气的高效开采等方面。
近年来，随着科技的发展，一些新兴的勘探和开发技术被引入到页岩气勘探开发中，以提高勘探开发效率和降低生产成本。
连续油管技术是一种新兴的勘探和开发技术，具有高精度、高效率、低成本等优点，在国内外页岩气勘探开发中得到了广泛应用和研究。
本文主要分析了该项技术的具体应用，以期为页岩气勘探开发提供参考和借鉴。
一、连续油管技术的基本原理和应用特点1、连续油管技术的基本原理连续油管技术是一种在井下安装连续的、带有测量和控制功能的油管，通过油管内的传感器和控制装置对井下储层进行实时监测和控制，实现对储层的高精度描述和非常规天然气的高效开采。
具体来说，连续油管技术包括以下几个方面的内容：①连续油管的安装：在井下安装一根连续的油管，将油管与地面的控制装置连接起来，实现对油管的远程控制和数据传输。
②油管内的传感器和控制装置：在油管内安装各种传感器和控制装置，如压力传感器、温度传感器、流量计等，实时监测储层参数和生产参数，并根据监测结果实现对井下生产的调节和控制。
③数据采集和处理：通过地面控制装置对井下传感器采集的数据进行实时监测和处理，将数据转换为实际参数并进行分析和决策。
④控制策略和决策：根据数据分析结果制定生产控制策略和决策，实现对井下生产的优化控制。
2、连续油管技术的应用特点高精度描述储层：连续油管技术可以实现对储层的高精度描述，包括储层结构、储量分布、渗透率、孔隙度等参数的实时监测和控制[1]。
连续油管国内外应用概况及国内的研制方向
彭在美;窦树柏;董帅;翁博;孙晓峰
【期刊名称】《焊管》
【年(卷),期】2008(031)004
【摘要】介绍了国外连续油管在油田井下作业的实际应用范围、经济效益和技术优势,及其技术装备发展的概况.分析了国内引进连续油管技术在各个主要油田井下作业的试用情况、所取得的初步成效和目前存在的问题.指出我国连续油管技术的发展方向在于开发出这种技术的软件和连续油管的国产化,目前的关键是冶金行业要开发出适用于制造连续油管的热轧板卷和无缝管坯,因而要全面消化引进,进行技术创新.
【总页数】7页(P7-13)
【作者】彭在美;窦树柏;董帅;翁博;孙晓峰
【作者单位】中冶辽宁德龙钢管有限公司,辽宁,鞍山,114039;大港油田新世纪公司,天津,300280;大港油田新世纪公司,天津,300280;大港油田钻采研究院,天
津,300280;大港油田新世纪公司,天津,300280
【正文语种】中文
【中图分类】TF-9
【相关文献】
1.半连续工艺在国内外应用概况 [J], 黄月军;常华敏;边树兴;李克民
2.国内外连续油管技术探讨 [J], 刘新峰
3.国内外连续油管在井下作业技术应用 [J], 卓洋;黄洋;别新涛
4.宝鸡石油钢管有限责任公司研制出国内首盘连续抽油管 [J],
5.国内外草浆连续蒸煮概况 [J],
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连续油管技术石油开采效率提升随着全球能源需求的持续增长与传统油田开发难度的增加，提高石油开采效率成为了能源行业面临的重大挑战之一。
连续油管技术作为现代油气田增产和维修作业的重要手段，因其高效、环保和成本节约的特性，在石油开采领域展现出巨大的潜力。
以下是基于连续油管技术如何提升石油开采效率的六个关键点分析。
一、连续油管技术概述与优势连续油管技术是一种使用无接头的长管进行井下作业的技术，与传统断节油管相比，它能够实现连续作业，无需频繁起下钻具，大大提高了作业效率。
这项技术的优势在于其灵活性高，可以完成复杂井况下的多种任务，包括但不限于钻井、测井、压裂、酸化处理及清理堵塞等。
连续油管作业具有快速响应、低风险和对地层损害小等特点，有助于提高油气井的产量和延长井的使用寿命。
二、减少非生产时间，提升作业效率传统油井作业中，频繁的起下钻杆不仅耗时而且效率低下，特别是在深井或复杂井况下，这一问题更为突出。
连续油管技术通过一次性下入井底，减少了起下作业次数，极大缩短了作业周期，从而显著降低了非生产时间，提高了作业效率。
这种“一次到位”的作业方式，尤其是在紧急维修或增产措施中，能够迅速恢复生产，最大化油井的产油效率。
三、降低作业成本与环境影响连续油管作业无需频繁更换钻具，减少了地面设备的使用和人员配置，从而有效降低了作业成本。
同时，连续油管的连续作业特性减少了井口泄漏的风险，降低了对环境的影响。
此外，较小的地面占地面积和较低的噪音污染，也使连续油管技术成为更加环保的开采方式，符合全球能源行业向绿色低碳转型的趋势。
四、提高井下作业安全性连续油管作业过程中的自动化程度较高，减少了人工直接参与的危险环节，降低了作业中的安全风险。
其内置的监控系统能够实时反馈井下作业情况，及时发现并处理异常，提高了作业的安全系数。
在高风险区域或深水作业中，这种技术的应用尤为重要，它能够有效保护作业人员的生命安全和井下设备的完整性。
五、增强井筒干预能力连续油管的细径特性允许其在更狭窄的井筒中作业，这在老井增产、侧钻和水平井作业中尤为重要。
