桥式堆料机检测记录解读

论桥式刮板取料机作者：李雪宋光佟云龙来源：《中国新技术新产品》2012年第01期摘要：予均化的目的就是将多种不同物料，经过设备进行混匀使物料的品质均匀或波动范围很小。

它具有显著的经济，工艺价值，提高物料的稳定质量。

而堆取料机正是在这一基础上，应运而生的混匀设备。

桥式刮板取料机是堆取料机设备中混匀效果出众、性价比较高的取料设备。

本文介绍了桥式刮板取料机的发展、取料方式、结构特点及主要参数等。

关键词：桥式刮板取料机；结构及主要参数中图分类号：U671.91+2 文献标识码：A1 概述予均化的目的就是将多种不同物料，经过设备进行混匀使物料的品质均匀或波动范围很小。

它具有显著的经济，工艺价值，提高物料的稳定质量。

而堆取料机正是在这一基础上，应运而生的混匀设备。

桥式刮板取料机是堆取料机设备中混匀效果出众、性价比较高的取料设备。

桥式刮板取料机与侧式悬臂堆料机配合使用。

优点就在于堆料和取料的同时实现原料的予均化。

1.1 发展概况堆取料机是建立在予均化理论基础上的非标混匀工艺设备。

堆场通常采用长形堆场，但是某些厂受场地限制也采用圆形堆场。

近年来，国外混匀设备向大型化、圆形堆场发展，这是因为圆形堆场在价格、占地等方面与长形堆场相比，有明显的优势，但长形堆场堆料工艺较圆形堆场简单，设备故障率低，可以随着生产的发展而提高贮存能力，因此，长形堆场混匀设备仍得到广泛应用。

1.2 取料方式通过一定的堆料方式，采用与之相应的取料方式，才能达到予均化的目的。

桥式刮板取料机适用于单堆或二堆物料的料场作业。

取料方式常见形式有端面、侧面两种类型。

总的来说，侧面取料的均化效果较端面取料的差，仅适用于要求不高的予均化作业。

而桥式刮板取料机正是采用了均化效果较好的端面取料方式，达到了工艺上的技术要求。

1.3 工作原理取料是从料堆的端面开始，取料机两侧的三角形料耙沿着取料机桥架往复运动，同时料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到堆底，随着取料机的横向移动，落到堆底的物料均匀地进入贴着地面连续运行的刮板之中，被刮板刮到料堆的一端，卸落到取料皮带机上，完成了整个取料混匀过程。

记录编号：报告编号：架桥机检验原始记录注册代码使用单位检验机构检验日期下次检验日期黔东南州锅炉压力容器检验所共9页第1页使用须知一、本记录适用于架桥机的验收检验；二、本记录应用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效；三、本记录中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏填写实测或经统计、计算处理后的数据；其他项目在“检验结果”栏中填写要求：合格者，打上“○”；不合格者，打上“×”；无此项目时，划上“/”。

在“结论”一栏中填写要求：合格者打上“○”；不合格者打上“×”；无此项目时，打上“/”。

四、检验所用仪器、设备必须在计量检定有效期内，且精度符合规程附录1中有关规定，并在记录仪器设备栏后面打“√”五、重大技术问题提交全所集体讨论决定；六、发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，应发出《特种设备检验意见书》通知使用单位，同时告知当地监察机构。

七、按规定的时限出具检验报告。

一般情况下应于现场检验结束后10个工作日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》，大型设备可在30个工作日内出具《桥（门）式起重机验收检验报告》。

八、本记录项目编号中带“※”项为重要项目。

九、填写时要求字迹清楚，更改处检验员须签字确认。

检验工作结束后，此记录与正式报告一道存档。

关于严重事故隐患的界定—摘自国质检法[2003]206号文件“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见”有下列情形之一的，可认定为严重事故隐患：1、使用非法生产特种设备的；2、超过特种设备的规定参数范围使用的；3、缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的；4、使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；5、使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；6、特种设备发生事故不予报告而继续使用的。

共9页第2页架桥机验收检验原始记录共9页第3页共9页第4页共9页第5页共9页第6页共9页第7页共9页第8页共9页第9页。

斗轮堆取料机安装技术及工艺控制摘要：斗轮堆取料机是燃煤电厂卸煤上煤的重要机械，是锅炉燃料转移运作的重要纽带，设备一般布置于电厂贮煤场区域，设备正常运行与否直接影响到电厂机组上煤，从而影响到机组的正常运行，要确保斗轮堆取料机正常运行，安装作为重要的环节，在安装办法与工艺控制上要给予高度重视。

关键词：斗轮堆取料机；设备安装；工艺控制1斗轮堆取料机简介斗轮堆取料机按结构分可以分为臂架型和桥架型。

臂架型斗轮堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成，它包含堆料和取料两种功能。

进行堆料作业时，物料从带式输送机运至尾车卸到臂架上的皮带输送机，可以从臂架前端被送至料场。

取料过程与堆料恰恰相反，进行取料时是通过臂架回转和斗轮旋转相结合实现的。

物料经卸料板卸至反向运行到臂架带式输送机上，再经机器下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。

通过整机的协调运行，臂架的回转、俯仰，可顺利完成取料。

桥架式斗轮堆取料机按桥架形式又可以分为门式和桥式两种。

门式斗轮堆取料机：它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。

还有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料皮带输送机，同时还设有随门架运行的尾车。

桥式都轮堆取料机是通过桥架的升降和门架的运行，可将料堆取尽。

桥式斗轮取料机和门式斗轮堆取料机在结构上的不同是它既没有高大的门架，桥架也是固定不升降的，并且处于较低位置；没有堆料皮带式输送机和尾车。

2设备安装条件在设备安装工作开始前，安装人员应熟悉安装图纸，与技术人员做好相应技术交底工作，及时做好来货清点工作，保证设备材料以及质量满足实际的工作需求。

在斗轮机轨道安装完成以后，协调轨道安装相关单位积极对其进行检验，做好记录、签证。

设备以及材料的验收。

在材料采购过程中，首先应制定材料清单，明确其型号、数量，依据清单对材料进行核对，保证其符合施工要求；材料采购完成后，制定合理的运输方式，将成本控制在相应范围内；运输过程中，避免由于工作人员的操作失误导致材料损坏。

装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、卸载、搬运和推挤松散物料的工程机械设备。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查记录是必不可少的。

本文将详细介绍装载机日常检查记录的标准格式和内容要求。

二、标准格式装载机日常检查记录应包括以下几个部分：1. 日期和时间：记录检查的日期和具体时间。

2. 检查人员：记录进行检查的人员姓名。

3. 装载机信息：记录装载机的型号、编号和所属部门等相关信息。

4. 检查项目：列出需要检查的项目，包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。

5. 检查结果：对每个检查项目进行记录，包括正常、异常或需要维修等情况。

6. 处理措施：对于出现异常或需要维修的项目，记录相应的处理措施，包括维修、更换零件等。

7. 备注：对于其他需要说明的情况，可以在备注栏进行记录。

三、内容要求1. 日期和时间：准确记录检查的日期和具体时间，以便后续跟踪和分析。

2. 检查人员：记录进行检查的人员姓名，以便追溯责任和交流沟通。

3. 装载机信息：填写装载机的型号、编号和所属部门等相关信息，方便管理和区分不同装载机。

4. 检查项目：列出需要检查的项目，包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。

每个项目应具体明确，确保全面检查。

5. 检查结果：对每个检查项目进行记录，包括正常、异常或需要维修等情况。

对于异常情况，应详细描述具体问题和表现。

6. 处理措施：对于出现异常或需要维修的项目，记录相应的处理措施，包括维修、更换零件等。

确保问题得到及时解决。

7. 备注：对于其他需要说明的情况，可以在备注栏进行记录，如特殊情况或建议。

四、示例以下是一份装载机日常检查记录的示例：日期和时间：2022年1月1日 9:00-10:00检查人员：张三装载机信息：型号：XYZ-123，编号：LMN-456，所属部门：工程部检查项目：1. 机械部分：- 发动机：正常- 制动系统：异常，制动失灵，需要维修- 转向系统：正常- 油液泄漏：正常2. 液压系统：- 液压油位：正常- 液压油温：正常- 液压管路：异常，发现漏油，需要维修3. 电气系统：- 灯光：正常- 仪表盘：正常- 电瓶：正常4. 轮胎：- 轮胎胎压：正常- 轮胎磨损：异常，右前轮磨损严重，需要更换5. 座椅：- 座椅调节：正常- 座椅磨损：正常6. 安全装置：- 安全带：正常- 灭火器：正常检查结果：1. 机械部分：1项异常，2项正常，1项需要维修。