起重机日常维护检修记录表
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吊车、起重机日常维护保养记录表
维保人员: 检查人员:设备名称
维护保养单位维护保养时间检 查 结 果序号名称保 养 标 准合格(√)不合格
(×)
1各机构传
动部件 回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
2吊车结构
件对吊车的结构件焊缝经常进行检查,发现开焊及时补焊。
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固。
3吊车架体的连接螺
栓对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时
连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
4吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查,如有损坏失效,应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命。
起重钢丝绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况,发现钢丝绳损坏
应及时更换,对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应
及时更换。
电气系统
的主要元
件经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开距符合技术要求。
4存在问题
5维保结论
注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号:项目:金属结构及连接项目内容:1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件项目内容:1.检查吊钩转动灵活,防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目:各机构工作情况项目内容:1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目:电气设备项目内容:1.确认电线、电缆无破损,连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目:安全装置项目内容:1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题:塔吊司机:整改情况:维修人员:备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期:年月日。
规格型号:项目:金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓,应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销,应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构,应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆,是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件1.检查吊钩转动灵活,防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳,应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮,应转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器,应无影响制动性能的缺陷和油污。
编号:月份:部位检查内容标准与要求检查结果备注一、机械部分1、有无异常声音2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热2、弹簧垫有压紧1、车轮(大车、小车)2、减速箱1、有无异常声音2、润滑是否良好3、螺钉有无松动4、减速器箱体1、用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)2、润滑良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热3、螺钉无松动4、是否漏油3、联轴器1、有无异常声音2、螺钉有无松动3、键与键槽1、齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音2、螺钉无松动3、是否有损坏、松动4、制动器1、液压推动器有无漏油2、螺钉有无松动3、制动轮有无跳动4、调整是否适宜5、开口销、定位板6、杠杆、弹簧是否有裂纹7、制动器瓦块衬垫的磨损量8、衬垫与制动轮的接触面积9、制动轮表面1、推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅2、螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动3、抱闸架无摆动,刹车轮无轴向窜动4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾5、齐全有无松动6、仔细检查7、不应超过2mm8、不得小于70%9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM,不得有裂纹,不得有油脂等5、吊钩1、吊钩螺钉有无裂纹2、吊钩固定是否牢固3、吊钩截面的磨损4、吊钩应转动灵活5、吊钩其他零件1、外观仔细观察2、轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂3、不能超过原厚度的5%4、无卡阻现象5、是否完整可靠6、缓冲器1、支座有无裂纹2、缓冲性能是否良好1、外观检查2、弹簧弹性良好,无断裂7、吊梁1.横梁有无裂焊及弯扭2、吊环有无裂纹3.板是否松脱1.横梁无裂焊变形(仔细检查)2.定期更换(仔细检查)3.螺钉无松动,卡板无脱落8、滑轮组1、轮缘有无缺损2、外罩有无损坏3、滑轮轴固定是否牢靠4、检查滑轮状况1、无崩裂2、无变形、无裂焊3、锁紧圆螺母紧固情况良好,止退板有无状态是否良好4、是否灵活,滑轮轴的磨损情况部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!9、钢丝绳1、有无断丝,断股、打结、脱槽、串槽、扭曲。