桥式起重机自检记录

桥（门）式起重机自检记录
使用单位：
设备品种：
设备型号：
设备注册码：
使用登记证编号：
自检日期：
说明
1、本记录适用于桥（门）式起重机的自检。

2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。

3、现场自检过程中，自检人员应详细记录检验情况及检验结果。

4、凡“合格”在检验记录栏划“√”；“不合格”在检验记录栏划“×”并在相应内容位置下方画“----”或在备注栏简要说明；“无此项”在检验记录栏划“/”；有数据要求项目如实填写实测数据。

5、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容，并在二横杠处签上自检员的姓名和日期。

6、自检结束后，检验人员应对检验结果进行核对。

附表1 拱度、挠度测量表单位（mm）
说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。

载荷下挠度测试值另附表2
附表3 轨道测量记录。

编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。

2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。

3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。

（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。

（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。

4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。

5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。

一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。

后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。

施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。

接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。

自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。

2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。

3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。

4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。

5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。

自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。

在自检过程中未发现任何安全隐患。

总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。

建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。

以上为后桥式起重机施工自检报告。

参考资料
操作手册、设备维护手册。

记录编号：桥门式起重机自检记录施工类别：□新装□移装□改造□大修设备类别：设备品种：型号规格：产品编号：使用单位：施工单位：施工日期：年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。

2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。

3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“／”记录规定，有且有效记录为“√”，有但无效或无均记录为“×”，无此项记录为“／”，如需要特别说明用文字记录。

4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。

5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。

施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B ：大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1． 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次，且试验载荷不低于30%的额定起重量。

100%额定起重量作为必测点。

其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。

综合误差按式（1）计算： (1)式中：E Q ——起重量综合误差；Q a ——系统显示数据，单位为吨（t ）；Q b ——试验载荷的实际数据，单位为吨（t ）。

%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2． 幅度综合误差试验空载状态下，取最大工作幅度的30%（R0.3）、60%（R0.6）、90%（R0.9），变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止，测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ，读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ，分别计算它们的算术平均值R a 和R b ，综合误差按式（2）计算： (2)式中：E R ——幅度的综合误差；R a ——三次实际幅度的算术平均值，单位为米（m ）；R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值，单位为米（m ）。

通用桥式起重机日常使用检查记录通用桥式起重机日常使用检查记录使用前检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。

（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。

（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。

卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。

（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。

（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。

（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。

大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。

（8）开车前要检查电源供电情况，电压不应低于额定电压的85%。

（9）开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关合上，鸣铃示警。

使用日期使用人使用前检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）使用情况：使用后检查项目：（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。

（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。

（3）钢丝绳的断丝数或磨损使用后检查情况：（根据左侧检查项目，在对应下方打“√”号）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）故障情况：不得超过报废标准。

卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。

（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。

（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。

（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。

大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。

（8）使用后要拉开电源刀闸。

并检查电源无误后方可离开。

（9）使用后要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关断开。

起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。

2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。

3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。

4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。

符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定，具有特种设备使用资格的单位。

为了确保特种设备的安全运行，特种设备操作单位需要定期进行自行检查，并记录检查情况，以便进行问题排查和隐患整改。

以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例，供参考。

时间：2024年10月1日检查单位：XX公司被检查单位：XX工厂检查人员：XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行，包括以下设备：1.压力容器：压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备：桥式起重机3.提升设备：升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器，并对以下内容进行了检查和记录：1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)压力容器是否按规定与支撑结构连接，并且连接是否牢固；3)压力容器的安全阀是否正常工作，并进行了试验；4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常；5)压力容器的安全附件（如爆破片、消声器等）是否完好。

结果：所有压力容器均符合安全要求，未发现任何安全隐患。

2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机，进行了以下检查和记录：1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)起重设备各部位（包括钢丝绳、滑轮、制动器等）是否正常；3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确；4)起重设备的安全保护装置（如限位开关、行走刹车等）是否正常。

结果：起重设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。

3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录：1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)提升设备的各个控制部位是否正常工作；3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好；4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置；5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。

结果：提升设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。

三、问题整改情况根据本次检查结果，未发现特种设备存在安全隐患。

同时，在检查过程中，我们注意到了一些需要改进的地方，具体如下：1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确，需要及时更换；2.起重设备的重量限制标牌有划痕，影响辨识度，需要更换；3.提升设备控制部位的标示有些模糊，需要重新标注。

桥式起重机日常检查记录一、机械系统1、检查各机构的减速机运转是否正常，有无严重杂音和冲击声；（）2、检查各机构的传动轴及联轴器运转中有无异常声音；（）3、检查各联轴节、电机、减速机连接螺栓有无松动现象；（）4、检查大小车车轮运转是否正常，有无异常杂音；（）5、检查大小车缓冲器是否完好,缓冲器挡板有无变形，开焊；（）6、检查吊钩有无变形，旋转是否灵活，钩头断面磨损是否达到原断面的10%；（）7、检查滑轮轮缘有无变形、破损，动定滑轮组运行中转动是否灵活,滑轮罩有无破损，开焊；（）8、检查钢丝绳有无扭结、压扁、断丝、波浪变形、绳芯挤出；（）9、检查各机构制动调整是否合适，各铰接处的销轴及轴孔磨损是否达到原直径的5%；（）10、检查起升机构闸皮是否达到原厚度的40%；运行机构的闸皮是否达到原厚度的50%；（）11、检查制动轮表面有无裂纹；起升制动轮轮缘是否达到原厚度的20%；运行制动轮轮缘的是否达到原厚度的30%；（）12、检查各推动器的行程是否在警戒线以上；（）13、检查各减速机、液压站的油量是否充足；（）14、检查主起升安全制动器工作是否正常，油管有无泄漏现象；二、电气系统1、检查各机构调速运转是否正常，有无异常声音；（）2、检查各机构的控制器操作是否灵活，有无卡阻现象；（）3、检查各起升及运行机构的限位是否良好，舱门开关是否正常；（）4、检查电铃、警报器、电子秤是否正常；（）5、检查各控制屏接触器灭弧装置是否齐全，线头有无松动脱落现象；（）6、检查电缆小跑车及拖缆运转是否正常；（）7、检查各接触器动静触头的烧损程度是已有原厚度的1/3；动静触头的压力是否正常；（）8、检查各机构的电机碳刷架的线辫子有无脱落，碳刷架的压力是否正常；碳刷的磨损是否超过原厚度的1/3；（）三、司机室、电气室（电气梁）内有无杂物、垃圾；（）要求：日常检查由操作工负责。

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桥（门）式起重机
定期（首次）检验自检记录
注册代码
报告编号
使用单位
检验类别□定期检验□首次检验
自检日期年月日
说明
1、本自检记录适用于桥式起重机和门式起重机（不含需要安装安全监控管
理系统）的定期检验和首次检验。

2、本自检记录中用“√”表示有此项或符合，用“×”表示不符合，用“/”
表示无此项；有测试数据要求的项目应填写实测数据，无测试数据要求但有需要说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状况；遇特殊情况可填写“见附页”等；
3、本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期，记录须用钢笔或签字笔书写。

基本情况
检验内容与要求。

编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。

2.本自检记录适用于桥门式起重机定期自检。

3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。

4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规
定的要求填写。

5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自
检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可
以在合同中进行明确。

7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单
位进行检测，出具相关测试报告即可。

8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。

桥门式起重机定期检验自检记录
注：使用单位对某些项目不能自行检验的，可以委托专业单位进行检测，提供其测试报告即可。

桥门式起重机械自检记录日期：20XX年XX月XX日1.起重机的外观检查：-确保机身无裂纹和明显变形；-检查焊接点是否完好；-检查刚性连接件是否锈蚀或损坏；-检查电缆和电线是否有老化、磨损或裸露的情况；-检查润滑情况，包括轴承和回转装置。

2.起重机的电气系统检查：-检查电缆连接是否牢固；-检查电缆和电线是否有损坏或磨损；-检查电缆保护装置是否正常工作；-检查控制盒和按钮开关是否正常；-检查主电源电压是否正常；-检查断路器和保险丝是否正常。

3.起重机的起升系统和传动机构检查：-检查起升电机和齿轮传动装置是否正常；-检查卷筒和钢丝绳是否有裂纹、磨损或变形；-检查钢丝绳固定点是否牢固；-检查制动器和安全器是否正常工作；-检查滑轮和支撑轴承是否磨损或老化。

4.起重机的行走系统检查：-检查行走电机和齿轮传动装置是否正常；-检查驱动轮和导向轮是否有磨损；-检查行走机构和铁轨是否有异响或松动。

5.起重机的防倾倒装置检查：-检查各项倾倒装置是否完好；-进行倾倒试验，检查是否能正常工作。

6.起重机的安全装置检查：-检查超载保护装置是否正常工作；-检查限位器和位置显示装置是否正常；-检查紧急停止装置是否正常。

7.起重机的遥控系统检查：-检查遥控器的电池是否充足；-检查遥控系统的信号传输是否正常。

8.起重机的工作记录和文档检查：-检查维修记录和保养记录是否齐全；-检查相关证书和许可证是否有效；-检查操作手册是否完整。

9.起重机的试验和验证：-进行起重试验，检查起重机是否能够正常提升和下降；-进行行走试验，检查起重机是否能够正常行走；-进行遥控试验，检查起重机的遥控系统是否正常工作；-进行紧急停止试验，检查起重机的紧急停止装置是否正常。

10.总结和建议：综上所述，本次起重机械自检发现起重机的外观正常，电气系统工作正常，起升系统和传动机构工作正常，行走系统工作正常，防倾倒装置和安全装置正常，遥控系统正常，工作记录和文档齐全。

桥式起重机施工自检记录施工自检记录日期：2024年08月01日施工内容：桥式起重机安装及调试施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司记录人：XXX一、施工前准备工作1.桥式起重机安装位置是否符合设计要求，周围是否有障碍物阻挡？2.桥式起重机的基础是否符合设计要求，是否有结构缺陷或裂缝？3.桥式起重机主梁是否完好无损，是否有变形或断裂？二、设备安装验收1.检查桥式起重机的电源线是否正确连接，是否有漏电或短路现象？2.检查桥式起重机的安全限位装置是否完好可靠，是否能正常工作？3.检查起重机的主要零部件（如电动机、减速机、制动器等）是否安装牢固，运行是否正常？4.检查起重机的钢丝绳是否无扭结、磨损、断丝现象，是否正确安装在滑轮上？三、试运行及调试1.启动起重机，检查起重机的工作状态是否正常，是否有异常噪声和振动？2.起重机的行走机构是否灵活可靠，能否顺畅行驶？3.起重机的起升机构是否能够平稳提升和下降，是否有异常震动？4.检查起重机的各个操作按钮是否灵活可靠，能否准确控制起重机的动作？5.对起重机的安全保护装置进行测试，包括重负荷保护、倾覆保护、限位保护等，是否能及时发出报警信号？四、安全防护和环境保护1.检查起重机的安全标志是否完整清晰，是否符合相关标准？2.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志和围挡，是否完善了安全设施？3.检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护用品，是否遵守了安全操作规程？4.检查施工现场是否存在噪声、震动、尘埃等污染物的排放，是否采取了相应的防护措施？五、自检记录及处理意见1.检查记录中是否存在问题和缺陷，如有需要，请详细记录，并提出合理的处理意见。

2.若起重机存在问题和缺陷，记录人需向施工单位和监理单位提出处理申请，并协助相关人员进行处理。

以上为桥式起重机施工自检记录，如有问题和缺陷请及时处理并记录，并报告相关部门进行处理。

同时，施工单位和监理单位要做好工作沟通，确保施工安全和质量。

报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。

2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。

涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。

起重机械定期（首次）检验自检记录（适用于桥门式起重机－无监控系统）
阿拉善盟特种设备检验所制
填写说明
1、自检记录应用钢笔、碳素笔或计算机填写，字迹工整、清晰，文字、符号的表达应正确、完整。

2、有测试数据要求的项目，填写实测数据。

有范围要求的，填最小和最大数据（min~max）。

有最大值或最小值要求的，填最大或最小数据。

3、标记说明
（1）检验条件：填写“√”、“×”分别表示“符合检验条件”、“不符合检验条件”。

（2）仪器设备使用状况：填写“√”、表示“选用”,未填写表示“未选用”。

（3）检验记录栏：
a.凡结论为“符合”的项目,在检验记录栏内填“√”。

b.凡结论为“不符合”的项目，在检验记录栏内填“×”
c. “无此项”的项目，在检验记录栏内填“/”
4、本记录应当有执行当次检验的自检人员的签字和检验日期，否则记录无效。

单位与设备信息
检验记录。