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起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。
根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。
检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。
经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。
1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。
起重机械安装质量证明书设备名称（型号规格）：安装单位：安装许可证编号：建设（使用）单位：目录上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司起重机械安装自检报告书设备名称：型号规格：建设单位：安装地址：安装单位：安装许可证编号：上海市安装工程有限公司基本情况建设单位工程名称设备名称型号规格工作级别□A3 □A5 □A6使用单位管理部门及联系人联系电话制造单位制造出厂编号＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿安装单位施工负责人联系电话起重机械主要技术参数技术资料复检情况复检整改内容检验结论上海市安装工程有限公司分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：注：性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程年月日起重机轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日滑接线和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机电气安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日SA/CX-16-ZJ02上海市安装工程有限公司编号：字号工程（产品）质量动态意见书（专业：）。
建筑施工起重机械安全专项检查表塔式起重机项目检查内容检查结果切合○1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。
不切合○切合○2设施按期保护养护记录、安全交底记录。
不切合○切合○3塔吊司机、司索信号工特种作业操作证件有效。
不切合○切合○4外电防备、多塔作业防碰撞举措落实到位。
不切合○切合○5设施排水举措畅达。
不切合○切合○6主要构造件无可见裂纹和显然变形，连结螺栓、销轴及张口销齐备，规格、预紧力、翻开角度切合使用说明书要求。
附着装置设置地点和附着距离切合使用说明书要求，构造形式正确，7附墙与建筑物连结坚固。
独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）和附着状态下最8高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度切合标准规范要求。
展转限位器、起重力矩限制器、起高升度限位、起重量限制器、小车9变幅限位等安全限位保险装置保证敏捷靠谱，切合使用说明书要求。
10吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊等缺点；防脱钩装置完好靠谱。
钢丝绳无断股、断丝、硬弯等缺点，且润滑养护优秀，端部固定切合11要求。
用电切合 TN-S接零保护系统和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，12漏电保护参数正确合理，电缆完满无损坏。
不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○切合○不切合○监理单位能否审查建筑起重机械特种设施制造允许证、产品合格证、制造监察查考证明、存案证明等文件？能否审查建筑起重机械安装单位的资质证书、安全生产允许证和特种作业人员操作资格证书？能否审查建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案？在实行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和使用建筑起重机械监理时，发现存在的安全隐患，能否要求安装单位、工程承包单位限时整顿？对安装单位、使用单位拒不整顿的，能否实时向建设单位和住宅城乡建设行政主管部门报告？安徽国合工程咨询有限责任企业建筑施工起重机械安全专项检查表人货电梯项目检查内容检查结果1设施注册登记、安装见告和使用登记手续完齐整全。
起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修设备品种： LD电动单梁起重机型号规格： 16T-17.61M产品编号： 410040249使用单位：邬化夫施工单位：河南重工起重机集团有限公司施工日期： 2010年05月21日河南重工起重机集团有限公司序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案11设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的，是否采用防爆型A符合22产品技术文件（1）产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）A符合3 （2）产品质量合格证明、安装及其他使用维护说明A符合4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范围的）A /6安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证 A 符合7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等B符合10 5现场施工条件（1）基础验收证明 B 符合11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合12 （3）大车轨道安装检查 B 符合136部件施工前检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明B符合15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案167部件施工过程与施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合17 （2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸符合18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B符合19 （4）安全警示标识 B 符合20 8电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统 B 符合218.2电气保护装置（1）接地保护符合22 （2）绝缘电阻/23 （3）短路保护符合24 （4）失压保护符合25 （5）零位保护 B /26 (6)过流（过载）保护 B /27 （7）失磁保护 B /28 （8）供电电源断错相保护 B 符合29 （9）正反向接触器故障保护 B /309安全保护与防护装置检验9.1制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置A符合31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合32 （3）制动器推动器漏洞现象 A /33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A符合34 （5）制动器调整 A 符合35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A/36 9.2起重量限制器（1）起重量限制器设置 A 符合37 （2）试验 A 符合38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合39 9.4料斗限位器 A /40 9.5运行机构行程限位器 A 符合41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合序号检验项目及内容类别是否在监检机构备案42 承9.7应急断电开关 A 符合43 上9.8联锁保护装置 A /44 9.9超速保护装置 A /45 9.10储斜(显示) 装置 A /46 9.11防傾安全钩 B /47 9.12扫灰板 B 符合48 9.13导电滑车线防护板 B /49 9.14防风防滑装置 B/50 9.15风速仪 B /51 9.16防护罩、隔热装置 B /5210性能试验10.1空载试验1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A符合53 2)各机构动作 A 符合54 3)液压系统、润滑系统 A /55 10.2额定载荷试验1）制动下滑量 A 符合56 2）挠度 A 符合57 3）主要零件 A 符合58 10.3静载荷试验1）主要受力结构件 A 符合59 2）主要机构联接件 A 符合60 送）其它情况 A 符合61 10.4动载荷试验1）机构、零部件工作情况 A符合62 2）机构、结核件损坏情况 A符合部件施工前检查记录序号检查项目及内容与要求检查结果结论1 核对实物检查主要零部件合格证、铭牌。
符合合格2 核对实物检查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明。
符合合格3主要受力主梁腹板高度（mm）742 合格4 主梁宽度（mm）500 合格5 支腿高度（mm）/无此项6 主梁腹板局部翘曲： 2.0/3.0 合格结构件主要几何尺寸检查（1）对单梁起重机、电动葫芦门式起重机：a.腹板高度H≤700mm时，腹板受压区（H/3以内）≤3.5mm，腹板受拉区（H/3以外）≤5mm；b.腹板高度H＞700mm时，腹板受压区（H/3以内）≤5.5mm，腹板受拉区（H/3以外）≤8mm。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥式起重机：a.离上翼缘板H/3以内的区域≤0.7δ；b.其余区域≤1.2δ。
7主梁上拱度：(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
25.0 合格8 有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/无此项9 主梁水平弯曲：（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
3.0 合格序号检查项目及内容与要求检查结果结论9 主要受力结构件主要几何（4）对通用门式起重机：a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
/无此项10 小车轨道的侧向直线度：/无此项尺寸检查（1）对通用桥式起重机a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.在轨道全长范围内，①跨度S≤10m时，偏差b≤6mm；②跨度S＞10m时，偏差b≤6+0.2(S-10),b max=10mm。
（2）对电动葫芦桥、门式起重机：a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.在轨道全长L范围内，①L≤10m时，偏差b≤6mm；②L＞10m时，偏差b≤6+0.2(L-10),b max=10mm。
（3）对通用门式起重机：a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.轨道全长L范围内，偏差b≤6+0.2(L-10),b max=10mm。
11 桁架梁杆件的直线度ΔL≤0.0015a。
/无此项部件施工过程与施工后检查记录序号检查项目及内容与要求检查结果结论1 主要受力结构件连接检查焊缝连接：焊缝成型应良好，无裂纹、气孔、咬边、弧坑、焊瘤、飞溅等表面缺陷。
符合合格2 螺栓连接：连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓应有足够的预紧力矩。
符合合格3 销轴连接：销口保险应牢固可靠，孔轴间隙符合要求，无窜动现象。
/ 无此项4 铆接连接：连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
/ 无此项5 主跨度（m）17.61 合格6 要受力结构件主要几何尺寸施工检查大车基距（mm）71610 合格7 小车轨距（mm）/ 无此项8 主梁上拱度：(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
24.0 合格9 有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/ 无此项10 小车轨距极限偏差：（1）对通用桥式起重机：a.Gn≤50t的对称正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，在跨端处为±2mm；在跨中处，当跨度S≤19.5m时为+1～+5mm，当跨度＞19.5m时为+1～+7mm；b.其他梁应不超过±3mm。
（2）对通用门式起重机：a.对单主梁同一横截面上，主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差为-2～+6mm，小车轨距差ΔK≤5mm；b.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，跨端处，ΔK=±2mm，跨中，ΔK=+1～+7mm；c.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，ΔK=±3mm。
（3）对电动葫芦桥式起重机：ΔK=±3mm。
（4）对电动葫芦门式起重机：a. 对单主梁同一横截面上，主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差为-2～+6mm，小车轨距偏差ΔK=±5mm；b.对双梁起重机，小车轨距偏差ΔK=±3mm。
/ 无此项序号检查项目及内容与要求检查结果结论11 主要受力结构件主小车轨道接头高低差≤1mm。
/ 无此项12 小车轨道同一截面高低差：（1）轨距K≤2m时，Δh≤3mm；（2）2m＜轨距K≤6.6m时，Δh≤0.0015K；（3）轨距K＞6.6m时，Δh≤10mm。
/ 无此项13 （1）对电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、通用桥式起重机：以装车轮的基准点测得的对角线差≤5mm。
（2）对通用门式起重机：双梁门架对角线差≤5mm。
4.0 合格14 要几何尺寸施工检查主梁水平弯曲：（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
（4）对通用门式起重机：a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
