砌体线管敷设施工技术交底

墙体配管技术交底1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。

不通的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。

2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止水带，并做好防护工作。

3、止水带内的水暖套管及时预留放置。

4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。

5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱体位置的预留工作。

6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。

7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软线，严禁使用护刀线。

电源线要有漏电防护装置。

8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘鞋。

9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm .10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽，避免影响墙体结构。

11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。

12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。

（未粉刷）13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。

14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。

15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。

16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。

17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。

18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。

19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。

配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。

20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。

21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。

固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。

22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。

体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底一、施工准备1、作业条件；土建二层砌体砌筑已完成。

2、材料准备；线管为镀锌管配件型号规格符合设计要求，内外壁光滑无毛刺无劈裂，各类附件如管接头、接线盒等均应符合要求，并有合格证。

3、施工机具；弯管器、钢锯、活扳手、手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具。

二、施工工艺工艺流程预留线盒位置画出线管走向在砌体墙上割槽敷设线管管路连接补槽1、预留线盒位置，熟悉图纸准确的留出线盒位置，画出管线走向。

2、在砌体墙上割槽，沿着画好的管线走向用手电钻切割出线槽，线槽不得低于15mm厚3、敷设线管时，线管的切割使用砂轮锯或钢锯，注意切口平齐，不得有斜，锯后要清除毛刺。

4、钢管弯曲对管径在25mm以下的钢管，可在现场用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后搬动弯管器逐步弯出所需的弯度，对管径在32-80mm采用液压弯管器。

三、质量标准应注意的质量问题1质量要求，符合《建筑电气工程质量验收规范》的规定。

2、线管敷设应连接紧密管口光滑，护口齐全。

3、暗敷设线管的保护层应大于15mm。

4、剔槽不宜过深太深易损坏砌体，在柱上剔槽时要注意不要损坏柱内钢筋。

四、成品保护1、施工过程中应及时将施工造成的孔洞、沟槽及时进行修补。

2、暗敷设好的线管外露接头，要做好封堵处理，防止进入杂物积水堵塞管路。

五、安全文明要求（1）所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

（2）积极配合防火，为共创安全文明工地而努力。

（3）现场施工余料要及时收集清理，不得随意乱丢乱放。

交底人被交底人。

3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。

3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。

（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。

（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。

2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。

（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。

b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。

c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。

d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。

e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。

（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。

b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。

c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。

d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。

e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。

3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。

（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。

4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。

（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。

3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。

（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。

（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。

（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。

（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。

2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。

砌体线管敷设施工技术交底一、施工前准备1.1 设计图纸审查在开始线管敷设施工前，要对设计图纸进行审查，确保各项数据和图纸尺寸、标高等信息准确无误，同时对设计方案进行讨论和分析，明确关键节点工艺、工序及注意事项，避免出错。

1.2 工艺流程确定根据设计方案，确定线管敷设的工艺流程，包括：料场搭设、基础处理、墙体砌筑、墙体开槽、线管敷设、线管封堵、施工缝处理、验收等环节。

1.3 施工图纸制定根据设计方案，制定具体的施工图纸，包括：开槽图、线管铺设图、封堵图、施工缝处理图等。

1.4 材料准备根据工艺流程和施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量，进行采购及检验，确保材料质量符合要求。

二、砌体线管敷设的工艺流程2.1 料场搭设为方便施工，要在工地周围空地或摊铺水泥地上，搭设简易的料场，分别存放主要材料如砖石、水泥、砂子、硬石料、混凝土等。

2.2 基础处理首先对基础进行处理，包括按图纸标高挖深基坑、对坑底和坑壁进行清理，并浇筑20cm以上的混凝土基础，待混凝土凝固后，方可进行砌筑工作。

2.3 墙体砌筑对基础进行处理后，可以开始进行墙体砌筑。

按照设计图纸及规范要求进行墙体砌筑，砌完每层后要进行验收，确保质量符合标准。

2.4 墙体开槽在墙体上根据设计图纸要求，进行开槽，以便于线管敷设。

在开槽前，要进行墙体表面清理，确保开槽部位无杂物附着。

开槽切口要平直，厚度与线管规格相当。

2.5 线管敷设将预先制作好的线管安装至开槽处，线管的直径尺寸及位置要符合设计要求。

管线敷设时要采用不同颜色的标志牌进行标注，标注管道用途、流向和电缆编号等信息，以方便维护管理。

线管的两端要安装封头，以确保管内不会有任何杂物进入。

2.6 线管封堵在线管敷设后，要进行线管封堵，以确保管道内部清洁无杂质。

在封堵前，要进行线管内部清洁，并将符合要求的沙子充入管道内部，分层压实，将管道内按要求加固，封堵口要平整，符合施工图纸要求。

2.7 施工缝处理在对线管封堵后，要对墙体进行施工缝处理。

线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。

使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。

施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证.薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证.金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致,有产品合格证。

圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损，并有产品合格证。

螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

点此免费送40项精品实用资料其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。

铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。

手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。

点此免费送40项精品实用资料03作业条件(一)暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.预制空心板，配合土建就位同时配管。

随墙(砌体）配合施工立管。

随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。