电线导管敷设技术交底
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分顶工程名称栏”,其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
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安全技术交底记录06-C2-004(1)
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
安全技术交底记录06-C2-004(2)
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
导管敷设技术交底嘿,朋友们!今天咱们来聊聊导管敷设这档子事儿。
这可是个技术活,弄不好可会出大问题的!先来说说为啥要重视导管敷设。
就拿我之前经历的一个事儿来说吧,有一次在一个新的写字楼装修项目中,由于导管敷设没做好,后面线路出了故障,排查起来那叫一个费劲!找了半天都找不到问题出在哪儿,把大家急得团团转。
最后发现是有一段导管敷设的时候弯度太大,导致线路受损。
从那以后,我就深刻明白了,导管敷设可不能马虎。
那咱们就正式开始说说这导管敷设的技术要点。
首先,材料的选择那得严格把关。
导管的材质、规格、型号都得符合设计要求和施工规范。
可别为了省那几个小钱,买些质量不过关的导管,到时候出了问题,返工的成本可比这点儿差价高多了。
敷设导管前,得把现场清理干净,别让那些杂物、灰尘啥的影响了施工质量。
比如说有一次,在一个施工现场,工人没清理干净地面就开始敷设导管,结果有个小石子卡在了导管下面,把导管都压变形了,这能不出问题吗?导管的敷设路径得规划好,要避开那些高温、潮湿、有腐蚀性物质的地方。
而且,不同类型的导管要分开敷设,强电和弱电的导管可不能混在一起,不然会互相干扰,影响设备的正常运行。
还有啊,导管的弯曲半径也有讲究。
弯曲半径太小,容易损伤导线;弯曲半径太大,又会浪费空间。
一般来说,暗敷导管的弯曲半径不应小于导管外径的 6 倍。
在敷设导管的时候,固定也很重要。
每隔一段距离就得用管卡把导管固定好,不然导管晃动或者移位,都会带来安全隐患。
就像我之前看到的一个工地,因为导管没固定好,施工过程中不小心碰到了,整个导管都掉下来了,差点砸到人。
导管的连接也得处理好,连接处要密封严实,不能有缝隙,不然灰尘、水汽啥的进去了,会影响线路的绝缘性能。
敷设完成后,别忘了进行检查。
看看导管有没有破损、弯曲变形的地方,连接是否牢固,固定是否到位。
可别嫌麻烦,这一步要是省了,后面出问题就麻烦大了。
总之,导管敷设虽然看起来是个小活儿,但里面的学问可不少。
技术交底记录预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法:根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大 50~100mm,上下各大 150~200mm)。
此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入端子箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过 5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。
③套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲:管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍,弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50 线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”;b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:1施工准备1.1材料要求:1.1.1焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。
1.1.2护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
1.1.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.7其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
1.2主要机具:1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。
1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3作业条件:1.3.1暗管敷设:1.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
1.3.1.2预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
1.3.1.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.4预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
1.3.1.5预制空心板,配合土建就位同时配管。
1.3.1.6随墙(砌体)配合施工立管。
1.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
1.3.2 明管敷设:技术交底记录表C2编号06-C2-002工程名称金南宫国际商贸城工程交底日期2014年4月26日施工单位中国四冶分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处,也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断(最佳选用钢锯条)或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2;在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管,可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后,随后清修管口,将管口端面和内壁旳毛刺锉光,使管口保持光滑,以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置,但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法:1)冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时,用手板煨管器。
先将管子插入煨管器,逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2)热煨法。
一方面炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁限度不应不小于管外径旳1/10;暗配管时,弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定:1)钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝,弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2)被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定,弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103)钢管弯曲时,焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧,管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时,更要注意管子旳焊缝位置。
4)管壁薄、直径大旳钢管弯曲时,管内要灌满砂且应灌实,否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲,要灌用干燥砂。
灌砂后,管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识,现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗,熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,包括警示灯、警示牌等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(3)施工现场应设置临时电源,确保施工用电安全。
2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(2)检查施工工具、设备是否完好,确保施工安全。
(3)对施工现场进行安全隐患排查,及时消除隐患。
3. 施工过程(1)电线导管敷设前,对导管进行外观检查,确保无破损、变形等情况。
(2)电线导管敷设过程中,严格按照设计要求进行,确保导管的连接牢固、密封良好。
(3)在敷设电线导管时,应保持安全距离,避免与周围物体发生碰撞。
(4)敷设电线导管时,严禁踩踏电线导管,防止损伤。
(5)在电线导管敷设过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因,采取相应措施。
4. 施工结束后(1)对敷设完成的电线导管进行检查,确保符合设计要求。
(2)对施工现场进行清理,消除安全隐患。
(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救。
2. 如发生火灾,应立即报警,并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤,应立即进行救治,并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求,提高安全意识,确保施工安全。
技术及安全交底记录
③当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,应采用中型以上的导管;
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定:
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m;
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。