稠化仪简要操作规程
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砂浆稠度仪操作规程
1.将盛浆桶内拭净,圆锥体轴杆用机油擦润,使其易于自由滑动。
2.将新拌砂浆一次装入盛浆桶内,离桶顶约一厘米为止,用捣棒插捣25次,再将盛浆桶轻轻敲击5~6次,使砂浆表面水平。
3.将盛浆桶置于试验仪上,使标准圆锥尖端与浆面恰好接触,旋紧制动螺丝,校正指示标尺,标于零点。
4.放松制动螺丝,使标准圆锥突然下降,要垂直、平稳、自由地沉入砂浆中,10秒后读取指标尺上所指出的沉入量(准确到
0.5cm)。
5.提升标准圆锥,将盛浆桶内砂倒掉,清洁仪器,清理现场。
OWC-9380B单缸增压稠化仪操作保养规程OWC-9380B增压稠化仪操作保养规程1 适用范围:本规程规定了OWC-9380B型增压稠化仪的操作、维护保养等内容和要求。
本规程适用于OWC-9380B型增压稠化仪设备的操作。
2 风险提示:(1)在试验温度高于100℃时,试验后应及时用冷却水使釜体降温,待浆杯热电偶温度低于90℃后,缓慢放掉剩余的压力,回油,以保证安全。
(2)稠化实验结束后,拆卸化验仪器时,劳保穿戴整齐,用专用工具拆卸,避免高温灼伤。
(3)拆卸装有特殊具有膨胀效果的水泥浆实验浆杯时,至于水中缓慢泄压,避免被高压打伤。
(4)为了防止触电,应该使用有漏电保护器的配电盘,并且工作时所有盖板均应盖上。
将仪器放置在不是常过来过去的地方,仪器工作的地方贴上标记,以提醒其他人。
(5)为防止高温发生烫伤,应该戴好橡胶手套和防护眼镜。
(6)为确保安全,不要超过仪器标签上写的和说明书中列出的仪器最大压力和温度额定值。
3 操作内容3.1 启动前准备增压稠化仪安装前,在试验室内接好符合要求的电源220V /50Hz、气源1MPa及管线,水源0.6MPa及管线,电源线应能安全通过30A 电流,仪器在使用前必须做接地保护。
增压稠化仪进行操作使用之前,检查所有阀门和开关是否处于关闭状态,确认正常后接电源、气源、水源。
接下来打开总电源检查各仪表显示是否处于正常状态、温度和压力程序是否符合试验标准。
校准:电位计机构必须用电位计校正装置进行校正。
校准按照GB10238-1998或美国石油协会API规范10所规定的方法进行。
其步骤如下:A将校正器置于稠化仪台板右边缘,将校正器的接线插头插入稠化仪面板上标有校正器的插座内。
B将电位计安装在校正装置台板上,电位计的指针所对的接线片应连接红线(+15),然后依顺时针方向将另两个接线片分别连接黄线(-15)、蓝线(地线)。
详见下图。
C将定位块由上向下插入带有蓝色线夹子旁的定位槽内,将定位块上的线顺时针绕电位计上1~2周后,经过滑轮挂上砝码座。
高温高压稠化仪操作规程
1、实验前检查稠化仪各开关是否处于关闭状态,接通电源、气源和水源;
2、打开主电源,若室内温度低于27℃,用手动升温将初始温度升至27℃;
3、打开需要做实验的釜盖,为放入浆杯做好准备;
4、预设置好实验所需的温度、压力、时间控制程序;
5、将稠化仪浆杯内壁涂油,装好并倒置于浆杯座上;
6、按API规范造好的浆倒入浆杯中,旋上底盖,拧紧螺丝擦净外壁;
7、迅速将浆杯放入釜内,确定浆杯底部销子已进入孔中,打开“电机”开关,使浆杯旋转;
8、用电位计挂钩把电位计装入浆杯滑块上,打开直流电源开关,此时电压表应有初始稠度值指示;
9、旋上釜盖,插入内热电偶,适当拧入锁紧螺母,但不要拧紧;
10、打开气源开关,打开进油阀给釜体进油,当油满时锁紧螺母处益油,迅速拧
紧锁紧螺母;
11、打开泵开关,给釜内加入实验所需的初始压力,然后关闭泵开关(也可不加
这个初始压力);
12、将热电偶开关拨至内偶,运行温控程序;
13、按开始键,依次打开加热器、泵开关调到自动档,打开直流电源、计时器、
时间温度报警开关和记录仪开关,记录浆体稠度变化;
14、警报响时,表明水泥浆稠度达100BC,按STOP键。
15、依次关闭计时器、直流电源、泵开关、加热器、电机、时间温度报警开关和记录仪;
16、关闭气源开关,打开空气排气阀,缓慢打开高压释放阀,待压力放掉后,打开空气至釜开关,待排净釜内稠化油时,排气管末端会有排气声,这时关闭空气至釜开关;
17、拧开热电偶螺母,取出热电偶,打开釜盖,取出电位计和浆杯,取下记录仪曲线图,关闭电源总开关;
18、清洗浆杯、浆叶、隔膜片及隔膜片铜轴组件,擦干抹油。
TG-8040DA增压稠化仪本仪器是严格按照美国石油学会(API)规范10的要求进行设计的,是测定水泥浆稠化时间的仪器。
仪器主要技术指标最高温度: 315℃,最高压力 275MPa加热器功率: 4Kw浆杯旋转速度:150rp/min稠度范围: 0-100BC电源电压: 220V 50Hz最大功率: 5KVW体积 105×95×190cm重量 600Kg环境温度 10-40℃压缩空气 0.8MPa冷却水 0.2-0.6MPaTG-8040DA增压稠化仪操作规程1实验前准备1.1浆杯安装1.1.1浆叶的检查标准1.1.2隔膜的安装标准1.1.3其他部件的组装标准1.2仪器准备1.2.1打开主电源。
1.2.2检查矿物油液面位置,如果低于刻度线以下则添加到位。
1.2.3检查电位计、热电偶、釜体密封圈等状况完好。
1.2.4热电偶转换开关调至“内偶”位置。
推荐1.2.5自动控制系统控制稠化从27℃开始,如未到27℃,自动预加温。
推荐1.2.6 关闭压力释放阀门。
1.2.7 温控器程序设定(1) 打开温控器电源,温控器出现原始画面(注意:MAN 灯亮,如果不亮,按一下MAN/AUTO 按钮,使其MAN 灯亮)。
(2) 2408型温度控制面板:(3) 按翻页键三次,直到画面显示(程序菜单):(4) 按滚动键两次,显示(设置段数)(5) 按滚动键一次,显示(升温斜率)(6) 按滚动键一次,显示(目标温度)数字闪动后设定完毕。
(7) 按滚动键一次,显示(升温时间)字闪动后设定完毕。
(8)按滚动键一次,显示(段数)(9)按滚动键一次,显示(保持)(10)按滚动键一次,显示(保持时间)(11)按滚动键一次,显示(段数)(12)按滚动键一次,显示(结束的类型)(13)按滚动键一次,显示(类型为:保温)(14)同时按翻页键和滚动键,回到原始画面(15)按上下键调整(初始加热功率)(16)按AUTO/MAN键,使其转换到AUTO灯亮;(17)按上下键调整(使其上下温度一致)(18)按RUN/HOLD键,使其RUN灯亮,开始运行程序.(19)调到实验所需的温度,压力和升温时间。
砂浆稠度仪安全操作规程
砂浆稠度仪是一种非常常见的建筑实验设备,主要用于测量水泥砂浆中的稠度。
在进行操作时,应注意到安全操作规程,以确保设备的安全性以及使用者的安全。
一、设备安装
在使用前,应将砂浆稠度仪固定在平稳、水平的操作台上,以保证测量结果的准确性。
二、电源接线
在进行电源接线时,应确保设备符合电源电压的要求,并保证电源线没有损坏,以避免电气故障发生。
三、样品添加
添加样品时,应确保打开加样阀门的时间和加样量精准和稳定,增加实验数据的准确性。
操作者不允许在无人值守的情况下离开设备,必须在操作前检查阀门、外部设备部件是否处于正常运行状态。
四、试验过程
在试验过程中,应注意监测砂浆稠度仪运行状况。
如果出现异常情况(如加样过多或发现仪器故障),应立即停止试验并排除故障。
操作人员不得过度操作、以免产生疲劳和疏漏。
五、清洁与维护
在试验完成后,应立即对砂浆稠度仪进行清洁和维护,并对设备进行保养,以便下次使用。
在维护时,应按照设备说明书进行操作,并严格遵守操作规程。
六、注意事项
操作砂浆稠度仪时,操作员一定要自觉接受培训,并且严格遵守安全操作规程,确保本人安全。
同时,必须要保证设备的周围的安全,随时注意避免发生人身安全事故和设备的安全性问题。
七、总结
在使用砂浆稠度仪的工作过程中,操作员一定要掌握正确的使用方法并严格遵守各项安全操作规程,只有在严格按照操作规程要求操作与维护设备,才能保证实验结果的准确性和高效性。
同时,在实验环节中操作人员必须安全自我保护意识,引以为戒,避免给自己和他人带来意外。
1–高温高压稠化仪
仪器
高温高压稠化仪,又称高温压力仪、高温高压实验仪,主要用于研究高温高压
下物质的物理和化学性质,包括材料相变、热力学性质、反应动力学等方面的研究。
高温高压稠化仪适用于石油、地质、化学等领域,是一个重要的实验室仪器。
该仪器包括高温高压稠化仪主机、高压存储罐、高温夹具、数据采集仪等组成,具有高温、高压、高精度、高可靠性等特点。
使用方法
高温高压稠化仪的使用方法通常包括以下几个步骤:
1.将待测试的样品制备好,安装在高温夹具中。
2.将高温夹具装入高压存储罐中。
3.关闭高压存储罐的开关,将高压存储罐和主机连接起来。
4.根据实验需求,设置高温高压稠化仪的高温、高压、时间等参数。
5.启动高温高压稠化仪开始实验,注意观察数据采集仪上的数据变化。
6.实验结束后,关闭高温高压稠化仪,将样品从高温夹具中取出。
仪器维护和注意事项
为了确保高温高压稠化仪的正常运转和使用寿命,需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护和注意事项:
1.定期检查和更换高压存储罐中的密封件,确保密封和安全性能。
2.定期检查和校准高温高压稠化仪的温度、压力和时间等参数,确保精
度和可靠性。
3.注意避免高温高压稠化仪遇到锐利物体或者剧烈震动,以免损坏器件。
4.严格按照使用说明和操作规程进行操作,避免发生操作失误,造成不
必要的人员和仪器损伤。
高温高压稠化仪是一种重要的实验室仪器,用于研究高温高压下物质的物理和
化学性质。
使用高温高压稠化仪需要注意基本的维护和保养,严格遵守使用说明和操作规程,确保实验的安全性、精度和可靠性。
第1篇一、概述砂浆稠度仪是一种用于测定砂浆流动性的实验仪器,其原理是通过测定标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示砂浆的稠度。
本规程适用于砂浆稠度仪的操作,以确保测试结果的准确性和仪器的正常使用。
二、适用范围本规程适用于各类砂浆稠度仪,包括但不限于SZ145型砂浆稠度仪。
三、操作步骤1. 准备工作(1)检查仪器设备是否完好,如试锥、容器、刻度盘等。
(2)将试锥、容器表面用湿布擦净,用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,保证滑杆自由滑动。
2. 砂浆制备(1)按照计算配合比试拌的新调砂浆,倾于盛浆筒内离筒顶约1厘米为止。
(2)将盛浆筒颤动使砂浆表面平整。
3. 砂浆稠度测定(1)将盛浆筒置于试验仪上,使标准圆锥尖端与浆面恰好接触。
(2)旋紧置动螺丝,较好指示,标于零点。
(3)按下启动按扭,使标准圆锥垂直自由地下降,沉入砂浆中时间控制在10秒后读出沉入量。
4. 数据记录(1)从刻度盘读出下沉深度,即为砂浆稠度值。
(2)记录测试数据,包括砂浆稠度值、测试时间、环境温度等。
5. 仪器维护(1)测试结束后,擦拭仪器,保持仪器清洁。
(2)定期检查仪器设备,确保其正常运行。
四、注意事项1. 测试前,确保砂浆搅拌均匀,避免砂浆分层。
2. 测试过程中,注意观察标准圆锥的沉入情况,避免人为干扰。
3. 砂浆稠度仪应放置在平稳的工作台上,避免震动和倾斜。
4. 测试过程中,严禁触摸试锥和滑杆,以免影响测试结果。
5. 测试结束后,妥善保管仪器,避免受潮、受热、受冻。
五、结论砂浆稠度仪是一种常用的砂浆性能测试仪器,其操作简便、测试结果准确。
通过严格遵守本规程,可确保砂浆稠度测试的准确性和仪器的正常使用。
第2篇一、适用范围本规程适用于砂浆稠度仪的操作,适用于测定砂浆的流动性(稠度),为砂浆配合比确定和施工过程中的稠度控制提供依据。
二、仪器设备1. 砂浆稠度仪:包括盛筒、标准圆锥、指针、刻度盘、固定螺丝等。
2. 搅拌器:用于砂浆的搅拌。
砂浆稠度仪安全操作规程
一、准备工作
1、操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。
2、检查升降支架和齿条测杆转动灵活,指针不应松动,并转动平稳。
二、具体操作要求
3、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
4、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。
5、调节螺母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
6、松开螺钉,标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
7、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥杆接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。
三、注意事项
8、试验仪器使用完毕擦拭干净,以备下次使用。
四、异常情况及处理
9、使用中出现异常情况应进行检修,合格后再使用。
五、其他要求
10、砂浆稠度仪锥底直径为75±1.5mm,试锥高度为145±3mm。
11、测量刻度盘量程为0-180mm,测量刻度盘读数误差为测量值的±2%。
砂浆稠度仪操作规程
《砂浆稠度仪操作规程》
一、概述
砂浆稠度仪是一种用于测量砂浆流动性的仪器,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
正确操作砂浆稠度仪对于保证砂浆质量具有重要意义。
二、操作前准备
1. 确保砂浆稠度仪处于水平状态。
2. 检查稠度仪的外观及各部件是否完好,无损坏和松动。
3. 准备好干燥、清洁的试样容器和试样棒。
三、操作步骤
1. 将试样容器放置在稠度仪上,并用螺母将其固定好。
2. 启动稠度仪,使其旋转到正常工作状态。
3. 将试样装入容器中至一定高度。
4. 用试样棒轻轻振实试样,直至试样表面呈平整状态。
5. 按下稠度仪上的测试按钮,进行测试。
四、测试结果处理
1. 测试完成后,记录测试结果。
2. 根据测试结果进行砂浆的调整或工艺控制。
五、清洁和保养
1. 操作结束后,及时清洁砂浆稠度仪和相关工具。
2. 定期对砂浆稠度仪进行维护保养,检查各部件的使用情况并
进行必要的更换或修理。
六、注意事项
1. 在操作过程中注意安全,避免发生意外伤害。
2. 砂浆稠度仪的使用人员应接受相关培训,并熟悉仪器的操作要领。
3. 严格按照操作规程操作,避免误操作导致的测试结果不准确。
通过以上操作规程的正确执行,可以确保砂浆稠度仪的正常运行和测试结果的准确性,保证砂浆质量符合要求。
砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程1. 仪器简介砂浆稠度仪是用于测试和评定砂浆混合物的流动性和流变性的专用仪器。
它采用测量砂浆的内摩擦力和黏度的原理,通过测定砂浆的流动时间和流动距离来评估砂浆的稠度。
2. 仪器准备2.1 将砂浆稠度仪放置在平稳的台面上,并确保其水平度。
2.2 安装并调整测试管,使其与水平面垂直,并确保测试管内无空气和杂质。
2.3 将合适的容量的清水倒入试管中,确保试管中不留有气泡。
2.4 清洁仪器的各个部件,确保无油污和污渍。
3. 试验操作3.1 调整试验室的温度和湿度,使其符合试验要求。
3.2 将所需质量比的水泥和砂浆材料称量并搅拌均匀。
3.3 将搅拌好的砂浆材料倒入测试管中,注意避免气泡的产生。
3.4 启动计时器,并轻轻移动测试管,使砂浆流动。
记录砂浆到达指定距离所用的时间。
3.5 根据所测得的时间和距离,使用砂浆稠度表,计算出砂浆的稠度级别。
4. 数据记录和分析4.1 在试验过程中,记录试验的时间和结果。
4.2 根据试验结果,绘制稠度-时间曲线或稠度-距离曲线,以分析砂浆在不同时间或距离下的流动性和流变性。
4.3 根据曲线的形状、斜率和峰值点位置,评估砂浆的稠度和流动性。
5. 仪器维护5.1 每次使用完毕后,将测试管、搅拌器和相关配件进行清洗。
确保无砂浆和水泥残留。
5.2 定期对仪器进行维护和保养,检查仪器的各个部件是否正常工作。
5.3 如果发现仪器存在故障或不正常情况,应停止使用并及时请专业人士进行维修。
6. 安全注意事项6.1 在使用过程中,应注意避免砂浆溅到皮肤或眼睛中,以免引起皮肤炎症或眼部损伤。
6.2 使用过程中遵循安全操作规程,避免发生意外事故。
6.3 在清洁仪器时,应使用相应的清洁剂,并戴上手套和护目镜,以保护皮肤和眼睛。
以上是砂浆稠度仪的操作规程,仅供参考。
在使用仪器前,应详细阅读仪器的操作说明书,并按照实际情况进行操作。
7. 常见问题及解决方法7.1 测试管出现气泡解决方法:在使用测试管前,先用清水冲洗并确保无气泡残留。
高温高压稠化仪简要操作规程
实验开始:
1.把注满浆的浆杯擦净水后轻轻放入釜体内(注意避免碰撞釜体内的电极),轻轻转动浆杯,使浆杯底座正好卡入釜体底部
2.打开电机,并将电位计放入浆杯轴上的定位滑片上,保证电位计的三个接触片与釜体三个电极接触良好,并保证浆杯轴上部和电位计上部的小轴承圈保持一平,打开直流电源
3.确认浆杯和电位计放好后,盖上釜盖,把热电偶(检查一下,内外偶开关是否朝上)通过釜盖插入浆杯中,关闭所有T型阀。
4打开空气源,当油从热电偶高压密封螺纹溢出后,用手向下按住热电偶同时用扳手拧紧密封螺纹(确保热电偶拧到底)
5.把温控表上的Man(手动)按钮打到Auto(自动),运行程序,打开加热器、泵、计时器、时间报警器、温度报警器
6.打开电脑数据采集软件,新建一个文件,打开试验菜单里的连接、开始(一般在30秒内出现曲线)开始采集数据
实验结束:
1.关闭正在报警的报警器,退出程序,关闭加热器和电机(电机也可以过段时间再关,以免浆体静止迅速凝固),开启冷却水(如作100℃以上的高温,降温至90℃以下再进行下一步操作)
2.关闭空气源,打开空气排放,缓慢打开高压释放,观察大压力表压力一定要降至零点才能进行下一步操作
3.待大压力表确认回零点后,打开空气至釜,听到空气声证明油已回完,关闭空气至釜(如听不到空气声,可观察小压力表由零点升起也证明油已回完)
4.待油回完后,缓慢拧开釜盖上热电偶的螺帽,把剩余的气放出(放气时用抹布盖在螺帽上,避免油温高伤手),待确认没有气后,热电偶拔出放入仪器挂钩上
8.用橡胶锤击打釜把,打开釜盖,把电位计、浆杯钩出
9.将电位计上的泥浆擦净,放入油中
10.将杯中的水泥倒掉,清洁浆杯、桨叶隔膜片及铜套组件,用布将浆杯及各部件擦净,重新涂润滑脂,实验结束。