笔者从事仓库主管五年多，对仓库管理总结了一套自己的认识，我以为一个优秀的仓库主管必须具备以下几个方面的条件：
仓库管理的专业知识
第一、明确认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个工厂的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。除银行外，工厂里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁，物料的收发是否正常有序，直接关系到工厂的各种生产效率是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料的短缺，可能会影响到出货的顺利。判定任何一家工厂好坏首先可以从这三个方面来观察：现场、仓库和洗手间。仓库的重要性由此可见一斑。
随着工业化的进一步发展，现代许多工厂传统意义上的仓库也得到了逐步的改良。仓库这个部门的名称也有了很多新的叫法：货仓、仓储课、物料部、资材课、物流中心、配送中心等。但是不管叫什么名称，仓库作为它传统意义上的职能并没有发生变化。它始终担负着中转站的功能。仓库对于生产和货物的流通起着非常重要的作用。周转愈是便捷高效，生产和流通愈是顺畅。资金的回笼也是愈快的。这也是任何一家公司所希望达到的目的。
仓库是物资的聚散地，所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。
第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。组建一个仓库一般来说要符合以下三个原则：符合工艺要求的原则；符合进出顺利的原则；满足安全的原则。笔者曾服务于美、日、台、港等多家企业，仓库大体可划分为：毒品（化学品）仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等；常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓；原材料仓：电子材料仓、五金仓、塑胶原料仓、纸箱仓、包辅材料仓、印刷仓等。
对于仓库的主要工作职责可用三个字来形容：“收”、“管”、“发”。收：依订单和送货单对来料进行数量上的验收，按单收料，大数全点，细数采用抽查的方式进行，一般是5%-15%的比例来抽点，如有误差再加大抽检比例。也可以使用一些计量和称重的辅助工具来达到快捷高效地收料。如：电子磅称等。管：对于IQC已经验收确认OK或特采之物料依仓储已规划好位置归于指定地点，并做好标识和帐务处理。一定要注意品管的验收报告和签字记录。这是我们收料的三大依据之一：品质关、数量关、单据关。发：仓库在发料时一定要按单发料，依照领料单和配料单并查实采购合同单或施工单进行发料，且不可只依领料单发料，造成物料的多发和浪费。并且还要做好出入库的料帐记录
与定期盘存，不良物料及呆废料的定期处理。简而言之用四个字来概括：帐、物、卡、证。
在物料归放于物料区的过程中，对于物料的堆放也要符号一定的堆放原则：立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用以下几种方式：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下叠放要做到：上小下大、上轻下重、中间常用。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵守以下三原则：仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）、定点定位定量、先进先出等三原则。
第三、对于物料的储存期限有一个比较全面的了解：电子元器件的有效储存期为12个月；塑胶件为4个月；五金件为6个月；包装材料为6个月；成品为12个月；化工及危险品按供应商提供的期限为准。当然这个有效期每家公司规定不同，但大致一样。对于超过期限的物料在投入到生产时，一定要进行再次品质确认。
第四、对于物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出仓有一套比较完整的控制程序。同时，对于退料补料也要建立一套流程。呆废料的处理也要建立一套适合各家公司具体操作的管理办法。
第五、帐务的各种规范和电脑系统化的建立。最开始的手工帐逐渐演化到电脑帐，但是电脑帐并非是万能的，所以手工帐在某些方面仍需要结合延用。比如：物料管制卡的手工记录，它比电脑更直观更清楚明了；每日物料进仓日报表和抽检记录也是电脑一时无法完全取代；各种物料、半成品、成品的标识也需要人为的手工动作等。此外，可能由于电脑人为故障，也会造成数据的丢失也是非常大的危险。当然电脑也有手工很多无法比拟的地方：比如查询的快捷方便，资源共享，EXCELL的自动生成这也是手工无法做到等。另外,邮件的使用也能增加工作的效率。现在许多公司到一定的规模后，为了更能达成资源共享更加便于成本核算，还采用了MRPⅡ、ERP等系统化管理。
第六、“5S”或“6S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。任何一家工厂的“5S”开展是否有效可以从仓库反映出来。仓库“5S”如果搞得好对于车间的积极推行也有一定的深远影响。同时，仓库的“5S”对于仓库的物料更加规范更加有效储放也有积极和深远的意义。
第七、盘点。盘点对于仓库是一项非常重要的不可缺少的工作程序。盘点的目的是为了查明各项物品、材料、固定资产的可用程度，以期达到有效利用资产的目的。同时为生产计划和销售计划提供更加准确的依据，更好把握各项物资的最低存量和最高存量，及时发现各种呆废料和呆滞品，从而达到有效控管库存。一般来说，盘点一年进行两次：6月30日和12月31日。当然平时每月还可以进行一次小盘。盘点时全厂停工，按照初盘、复盘、抽盘三次完成。确定盘点的各项资产的误差率和对于盘点结果在规定的盘点差错率的管理人员进行适当的奖励。然后盘点后，仓库要对盘盈盘亏部分进行分析和帐务上的调整。
以上这些是作为一个仓库主管必须熟练掌握的专业知识，当然还有一些没有谈到的仓库具体管理细节。
具备物控方面的专业知识
物控的工作内容一般可分为四大块：请购方式与存量基准的设定；生产用料的分析与计算及预测；生产用料的请购与余料的转用；进料异常与生管采购等部门的协调。
物料控管是为了更好服务于生产，对于物控的精髓是“三不”：不断料、待料；不呆料、滞料；不囤料、积料。如果这方面没有做好可能会出现这些损失：停工待料、物料积压、影响生产。良好的物料管理必须具备五大职能：适时、适量、适价、适地、适质。所以对物料的请购和分析是非常重要的，了解这些物控知识对于仓库管理有着非常深远的意义。对于物料控管我们一般是采用ABC分析法：简单的说，就是重要的少数，不重要的多数。这种物料的分析法，对于我们仓库管理工作可以带来非常有益的作用。我们在按ABC物料分析法订购物料时，也可以按照这种方式对库存进行有效、有针对性地管理。比如A 类物料是种类少，金额大，这是仓库管理时的重点；B类物料种类和金额处于一般情况可以进行存量控管。对于C类物料种类多，但金额少，为了节省采购成本可以进行批量采购达到降低采购成本的效果。当然这里还牵涉到物料的分析和计算办法。比如：材料周转率、材料周转天数、成品周转率、成品周转天数、安全存量、最高存量、最低存量等的计算和实际操作办法。
具备物控方面的知识和经验对于仓库管理可以说是百利无一害，也是一个优秀仓库主管必须具备的技能。
具备财务最基本的知识
仓库的各种进出物料和各种存货直接关系到财务的成本核算。所以认识到仓库各种库存物料和存货的精准数量对于成本核算的意义是非常重要的。流动资产是公司资产一个重要的组成部分。资产=负债+所有者权益。资产包括：固定资产、流动资产、无形资产等。其中固定资产和无形资产是最好统计的，一般来说固定资产按照购进价有一个累计折旧的年限，这很好核算，无形资产也是
不断变动，它是根据公司的商誉价值来决定公司无形资产的价值。但是流动资产是变化最大的，也是最难计算的：比如，应收应付帐款、现金、存货、银行存款、销售收入、各种费用（管理费用、财务费用、制造费用）等的进出直接关系到成本核算。所以说没有认识到仓库各种准确数据对于成本核算的意义也不会有很高的积极主动性。
对于成本观念的认识，也是对于工厂的一种高度负责精神。因此：我认为一个优秀的仓库主管还必须具备基本的财务成本观念。
良好的沟通协调能力
仓库是任何一家工厂的中转站。所以作为一个仓库主管必须和所有的相关部门打交道。各车间的主管、采购部、物控、财务、生管等等，几乎牵涉到工厂所有的部门。仓库既要服务于生产，同时又是老板的大总管，是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。
所以作为仓库这个后勤职能部门既要在坚持仓库管理各种原则的前提下，又要做好跟进生产的好“粮草官”。大家都知道：军队打仗，粮草先行。如果没有粮草，部队不可能有战斗力。就像生产一样，没有物料，生产不可能进行。同时，粮草控制不善，也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费，可能生产出来的产品根本就不赚钱。这样的话，作为靠盈利才能生存的任何一家企业是不可能接受的。所以物控和仓库必须责无旁贷地担负起这个责任。既要坚持原则又要服务于生产的前提下，同时又要让各相关部门接受你的原则前提下搞好生产，所以仓库主管必须要具备良好的沟通协调能力。
其它方面
其它方面的要求：中专毕业以上、熟练操作windows办公软件、会收发电子邮件、懂MRPⅡ或ERP系统、“5S”专业知识、接受过ISO9000系列的培训等等。
仓库5S管理工作规范 文件编号:
目录 1，仓库5S管理工作规范2，附表:仓库5s检查表格
1，仓库5S管理规范 1.目的： 对仓储的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、 有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保项目质量创造条件。 2.范围： 凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。 3.定义： 3.1 工作环境：指对仓储质量有影响的过程周围的条件。包括作业人员的态度、举止、能力；仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与仓储维护有关的安全事项。 3.25S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3.2.1 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 3.2.2 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 3.2.3清扫：将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
3.2.4清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.2.5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的 改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 4．职责： 4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理：。 4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。 5. 仓库现场5S管理 5.1现场管理原则：使作业现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到5S管理的要求。 5.2现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求 5.2.1责任区域划分目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。 5.2.2划分原则： 1）方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的5S活动，也不影响他正常的工作。2）明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。 3）无遗漏原则---即“事事有人管”。
库房绩效考核指标 篇一：仓库绩效考核管理办法 仓管部主管绩效考核管理办法 红色阴影为讨论调整；粉色阴影为所需表格； 第二章考核实施办法 1、物资发货差错率 此项目为目标达成制。物资发货差错率≤1次/月； 月物资发货差错率＞1次，该项目的月度绩效奖金为0元； 月物资发货差错率≤1次，该项目的月度额定绩效奖金全额发放； ※此项目所涉物资由包括需外协加工、内部转产加工件、发往客户的成品件； ※物资发货差错信息由采购部、生产部、质检部、销售部以“物资发货异常情况记录表”形式每月月初5日前提交到绩效考核小组处备案；※此项目为每月考核。2、账物卡标识一致性 此项目为目标达成制。账物卡标识一致性=0次/月； 账物卡标识一致性＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元； 账物卡标识一致性=0次/月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放；※账物卡标识一致性由财务部每月对仓库进行抽查； ※抽查范围必须包含半成品/成品库、辅料库、原材料库内的物品；※财务部必须每月月初5日前将账物卡标识一致性的检查结果以“仓
库检查记录”形式提交到绩效考核小组进行备案；※此项目为每月考核。3、产品防护 此项目为目标达成制。产品防护=0次/月； 产品防护＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元； 产品防护=0次/月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放； ※产品防护是指放置在公司仓库的半成品/成品、发往客户处、运输途中的成品因为防护包装不当产生磕碰伤、散包而影响其使用的；※产品防护信息由质检部每月月初5日前以“质量统计信息”形式提交到绩效考核小组备案；※此项目为每月考核。4、重大安全事故 此项目为目标达成制。重大安全事故=0次/月； 月度重大安全事故≥1次，该项目绩效奖金为0元；月度重大安全事故=0次，该项目绩效奖金全额发放； 第1页、共2页 ※重大安全事故的定义：对员工造成伤残的、造成公司承担伤残赔付损失在1000元以上的、员工无法正常继续上班工作的、员工需要住院治疗1天以上的、由于员工违规操作导致公司设备发生故障（维修费用在2000元以上的、设备维修在1天时间以上的）； ※以上安全事故特指是在工厂内发生的事故，上下班途中发生的安全事故不纳入本考核；※安全事故发生次数由办公室每月月初5日前提交“安全事故处理记录”至绩效考核小组；※此项目为月度考核。5、内部顾客满意度 此项目将以360度考核方式进行调查评分（至少在3个相关部门进行
【仓库管理制度】仓库标准化管理制度 制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148 页码3-1 ××公司仓库管理制度第一章总则第一条仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，降低费用，加速资金周转。 第二条仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局； 内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资归口管理的保证体系； 业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。第二章物资验收入库第三条物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字。 第四条物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位。 第五条材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收到位，入库单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。 第六条不合格品应隔离堆放。 第七条验收中发现的问题，要及时通知主管和经办人处理。托收单到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬念挂账。 签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148 页码3-2 第三章物资的储存保管第八条物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。 第九条物资堆放的原则是：在堆放合理安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。 第十条仓库保管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。第十一条保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 第十二条保管物资，未经主管同意，一律不准擅自借出； 总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经主管批准。 第十三条仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放第十四条按“规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 第十五条领料单应填明物料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或物料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有物料计划； 属限额供料的物料应符合限额供料制度； 属规定审批的物料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。 签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码
仓库员工绩效考核 根据企业发展的需要，为了提高生产力和仓库管理水平，完善原有的工作制度和模式。直面激励各仓库管理员的积极性、责任心和工作热情，决定推出一套考核标准条款。具体事项如下。 一、奖惩办法 本方案主要有仓库部门主管负责监督执行。仓库部门主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。结果汇总出来后，按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效工资、绩效奖金。 一、工作考核（工作质量、目标完成程度）： 1、产品收.发核对仔细，入库前必须核对订货单与送货货品是否相符入库交接无误，收货清单填写准确；并做相应的收货笔录。（4分） 2、原材料要做到两点：①要做到“见货必看生产日期”；②要做到“先进先出”原则。（4分） 3、出库装车把关，避免因装车不当引起的破损。（4分） 4、发货认真、仔细，货单一致，不发错货。是否完全按“门店订货单”备货发货。（4分） 5、包干区域合理利用存储空间，货物按类堆放，码放商品摆放整齐做到过目见数，通道顺畅，提高库容利用率。（4分） 6、分片包干，货位调整后及时通报货位变更。（4分） 7、分片包干卫生整货，库房干净、整齐，产品表面无明显杂物。（4分） 8、退货入库验收、及时归位、整箱产品包装完整、准确堆码（摆放清晰）。（4分） 9、定期提交报损，及时处理。（4分）。 10、每月末盘点清晰，无差错。（4分） 11、在不耽误做本职工作的前提下，主动帮助部门其他人员完成相关工作的，奖励其考核分数。（4分） 13、仓库物品必须摆放在指定的货位，未经仓库主管批准，库管不准擅自更改物品的摆放位置，否则追究库管的责任。（4分） 14、对于仓库主管安排的有关工作，在仓库主管的多次(超过两次)催促之下完成，不论完成结果如何，扣相关责任的考核分数。（4分）
仓储标准化管理规定 第一章总则 第一条为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，根据集团《中国网通物流管理实施办法》，特制订本规定。 第二条本规定适用于有限公司各省（直辖市）分公司，有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。 第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。 第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局，仓储配套设备设施以及装卸、搬运，码放，保管，盘点，安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。 第二章库区布局 第五条仓储库区的布局必须做到全面规划，因地因物制宜。应以“科学合理、节约适用、方便作业”为原则，仓库面积利用率不低于75％。按使用功能划分库内区域，以方便物资的收发操作和
盘点保养；按经济节省的原则划分运输通道，以高效使用仓储空间，保证物资的快速装卸、搬运和收发；按物资类别属性划分码放位置，尽可能提高物资的收发效率。 第六条仓库布局合理，图牌配备齐全，警示及引导标记明显。 第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显，各项规章制度上墙张挂（岗位责任制、安全规定、作业流程等）；设立库区平面示意图，明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。 第八条物资排列规范，做到库区有编号、架位有标牌，库房内严禁存放私人物品。 第九条库区的布局应符合消防安全要求，有完整的经消防安全部门验收合格的防火、防盗、防水等安全设施。 第十条库容库貌整洁，库区做到日清理、月清扫，经常检查和维护库区环境。 第三章配套设施设备 第十一条仓储配套设备设施应根据存储物资的特性相应配备。存储大型设备或器材，应配有吊装设备，以便于装卸搬运；存储有温控要求的物资，应配有符合安全要求的供暖装置，以保证物资质量的安全。
物资仓储6S标准化管理 总则 一、目的 为了落实物资仓储管理具体流程，优化工作场所，培养员工良好的工作习惯，确保作业环境安全，实施6S管理，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高工作效率及准确性。 二、方针 以人为本，人员参与，自主管理，舒适温馨； 三、6S目标与内容 1、工作目标 （1）创建人人有事做，事事有人管的库房工作氛围； （2）落实一人一物一事的库房事务管理法则； （3）明确人、事、物的责任，达到更好班组合作效果； （4）让员工对现场工作及标准达成共识； 2、工作内容 （1）整理：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉； 目的：腾出库房空间，让空间活用，防止误用，塑造整齐的工作场所； 实施： A：棚架、工具箱、抽屉、橱柜中不要有杂物； B：仓库、墙角、货架后面、货架顶上不要有长期不用或根本
没用的东西； C：办公场所、办公桌下、资料柜顶不要有杂物（如废报纸、杂志等） （2）整顿：合理安排物品放置的位置和方法，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 目的：使库房工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品； 实施： A：将同一工序所用的物品尽量摆在一起； B：将用途相近的物品摆在一起； C：将较重的物品放在较低处； D：将较轻的物品放在较高处； E：将较大的物品放在较低处； F：将搬运率较高的物品放在接近门口处； G：对使用频繁的工器具应按照用时能够立即取到，最好以定位放置； H：对物资的摆放要做到整齐有序； 在实施整顿时必须考虑到几点： A：物品的识别必须容易； B：占用面积越少越好； C：数量确认力求简便； D：进库出库力求方便；
仓库管理人员绩效考核办法 备注：明确分工、责任到人，坚决杜绝因人设岗，并确保足够的工作饱满度，坚持岗位编制合理，不设空岗，拒养闲人的原则底线。 数据分析：7月份进出货总额3，631，329.27元，普工工资总额7360元，工资占比：0.2% 一.普工组工资：以计件方式为主，设保底工资；普工组编制为4人，一名组长具体如下：1?普工岗位保底工资1500元，组长1800元，按计件超出部分，按实际发放，2?按每日进出货（含退货）总金额的0.2%提取，作为全体普工的日工资总额， 每日统计，普工工资系数为 1.1,组长工资系数为1.3。 3?工作规范的考核 二.仓库主管、统计员、库管员： 二.考核周期：月度、季度及年度考核三?绩效评估指标 1.行为指标：物控流程符合度权重30% 2.业绩指标： 2.1提升库存正确率权重70% X% ; a账、物、卡定期盘点（全盘），盘点差异品项*盘点品项总数w 2008 年Q1 , X= 95 ; 2008 年Q2 , X= 96 ; 2008 年Q3 , X= 97 ; 2008 年Q4 , X= 98 ; b.不定期盘点，抽盘的符合率98% （随机抽查20个品项）; 2.2降低库存水平权重0% （暂不考核） 低周转物资（滞库时间超过3个月以上），以及不良品占整个库存的比例v上一季度的比例： 2008 年Q1v%;（以2007年底比例为标准） 2008 年Q2v% 2008 年Q3v% 2008 年Q4v% 3.考核标准及权重
3.1考核成绩加分项： 仓库人员提出合理化建议，经公司评审后采用，对提升库存正确率及降低库存水平 产生明显效果者（以财务部核定的报表数据为准），对提出建议单位的相关参与人员给以考核成绩总分加0.5分的奖励。
福建省高速公路养护工程有限公司 仓库材料标准化管理办法 (暂行稿) 第一章总则 1、为规范公司材料的计划、采购、验收、保管、领用、调拨等程序，建立有效的材料管理监督制约机制，使材料管理工作更好适应、服务于生产，结合公司实际情况，特制定本办法。 2、本制度中的材料包括养护生产材料、工具、机械配件、润滑油、日常消耗用品等。 3、每个区域公司及直属分公司根据养护生产需要，可以设置一个仓库为主库，其余养护班站的仓库为二级库。 4、公司机材部为材料主管部门，公司设专职材料管理员，养护站设专职或兼职仓管员，兼职仓管员可给以适当的补贴。 第二章计划 1、为提高资金周转率，材料采购数量应遵循合理库存原则，材料的库存量不宜超过季度生产的实际使用量。各类材料的最低库存量可依据养护生产实际需要由各区域公司及直属分公司自行制订。 2、各区域公司及直属分公司的养护站或生产班组应根据生产的实际情况，大宗材料、主要油品、配件等采购计划要于每季度最后五天上报下季度的采购计划,由各区域公司及直属分公司机材部汇总；专项
工程养护生产材料，由各区域公司及直属分公司工程部审核后采购。 3、属省养护公司统一采购的大宗材料，由各区域公司及直属分公司机材部根据要求按季度提出采购计划，经主管领导审批后上报省养护公司机材部。 第三章采购 1、由省养护公司负责采购的大宗养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》执行。 2、由各区域公司及直属分公司负责采购的养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及进一步细化的《材料采购实施细则》执行。 3、专项工程的材料采购，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及《福建省高速公路养护工程有限公司专项工程管理办法》执行。 第四章验收 1、单批货物价值2000元以下的小型材料，由仓管员负责验收，验收结果直接在收料单上注明；2000元以上大型材料，由仓管员及采购经办部门共同验收，验收时必须填写验收单（见附表一），并附在本批材料的收料单上。 2、卸货时，仓管人员及采购经办部门必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与合同严格相符。任何破损，短缺必须在验收单上严格注明，并保留一份由司机签字确认
蒲白分公司仓库标准化管理规范 第一章总则 第一条物资仓储管理是企业生产经营活动中一项基础工作，为减少库存积压，提高资金周转率，实行精细化管理，实现仓库管理标准化，推行编码、定置、标识、看板四项技术应用，提高物资管理水平，特制定本办法。 第二条适用范围：使用于仓库管理工作。 第三条部门及人员职责 1、公司采购员负责物品的采购工作； 2、仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理及库存物品的保管； 3、公司财务会计负责物品的核算； 4、公司物资管理部负责仓库管理工作的监督； 第二章仓库标准化管理要点 第四条仓库管理必须做到：“一明”、“二齐”、“三清”和“四号定位”：一明：每个保管应明确自己所负责的库房的整体责任；二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；三清：材料清、数量清、规格标识清；四号定位：按区、按排、按架、按位定位； 第三章安全管理 第五条建立健全各项安全管理制度； 第六条库房内外严禁吸烟，禁止明火，禁烟、禁火标识应设置于库房显眼位置；第七条合理配置安全保卫人员，严格执行门卫值班制度，做到人防、技防、物防、犬防相结合，各种防范措施到位，坚持24小时巡回检查，场地照明设备完备，确保库区安全；
第八条加强供用电管理，电气设备完好率达到95%以上，符合安全使用要求；第九条库房、门窗开启灵活，关闭严密，符合通风、防潮、防火要求，露天场地排水畅通无积水； 第十条库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)； 第十一条遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。 第四章物资定置摆放 第十二条物资必须按类别分库、分区、储存、摆放，化工危险品应设专库专人保管； 第十三条设置货位示意图板、悬挂材料标签、库存物资资金动态图、物资摆放平面图、物资验收制度、物资保管保养制度、物资发放制度、仓库安全防火制度等；第十四条入库物资必须有物资编码、货位编码，货架摆放物资执行四号定位，地板摆放物资位置按顺序号、货位号，每件物资要有材料卡； 第十五条物资摆放做到“三条线”：物资堆码一条线，标签悬挂一条线，货架摆放一条线； 第十六条库存物资做到帐、卡、物、资金四对口； 第十七条库房设置待验区、退货区。 第五章物资入库验收管理制度 第十八条验收依据：物资需求计划计划、合同到位清单、产品合格证、使用说明书、检验报告、矿用电气设备必须有矿用生产许可证、煤安证等相关资料。 第十九条验收期限：
仓库主管月度绩效考核表 被考 部门岗位考核区 月— 核人 年 间 分数非量化指标评分标准：优秀10 良好8 一般6 较差4 初评 考核项目极差 2；量化指标按10 分制计百分比 1、物资收发仓库日常收发物资的管理，确保及时、准确，完善仓库流程与相关规章 2、库存管理遵循先进先出的原则，确保最低库存，掌握并及时提供库存信息，保障各部门工作有序进行 3、四防两控按库存物资的特性做好防锈、防压、防虫、防鼠，控制温度、湿度，提高库存物资使用寿命 岗位 4、物资领用做好仓库日记账，每月盘库，确保帐、卡、物相符 职责5、 5S管理负责仓库区域的规划及物资摆放，做好地面及物品清洁卫生 指标6、各项帐表及时做好仓库每日进出账、各种记录，各单据账册数据准确，保存完好 7、维修费用每月定期组织盘库，真实反映实际库存与账面的误差，数据及时报财务，由财务负责盈亏处理 8、临时工作的 对于突发或领导安排的临时性工作，能迅速组织人员完成 执行 9、绩效考核公平、公正按公司绩效考核管理办法实施考核，奖惩分明，及时反馈 10、应变力应对变化，采取措施或行动的主动性、有效性，减少工作中对上级的依赖程度 工 协调与公司其他部门关系，保持良好协作、工作衔接，主要包括财务、仓库、作11、协作能力 行政 能 12、创新能力具备否定意识，为了更有效工作，能积极思考改进工作的主动性及效果 力 13、分析问题 工作认真细致，考虑问题的细致全面，能够及时的发现问题提出解决办法能力 14、集体荣誉团队合作精神，立足全局，从整体出发考虑处理问题能力 工15、原则性能始终坚持正确的立场，面对分歧能据理力争，勇于指出他人错误 作16、以身作则在工作中起到表率作用，严于律己，秉公办事，带头遵守公司规章制度 态17、工作态度工作积极进取，明确自己岗位职责，主动为自己行为后果负责 度18、执行力对公司的制度、决策与上级安排工作的执行程度19、品 德言行保守公司机密，诚信与正直，具有职业道德 得分 年月 复评权重 70 10 20 计算 平均值）× 0.2 = （ 1-9 项平均值）× 0.7 + （ 10-13 平均值）× 0.1 + （ 14-19分 公式 否定指标：①因工作失职造成收发货错误，对公司造成较加分指标：①区域规划合理，卫生优秀；②进出帐清晰 大损失；②参与恶性事件，或对已发恶性事件听之任之未准确，盘库误差为0； 备注 及时制止；③旷工 1 天以上或年度累计请假 15 天以上；④ 严重违反公司制度被降职或辞退 考勤请假类别考核者考核得分考核日期：被考核者考核反馈日期：请假天（签字）（签字） 迟到、早退次年月日旷工天年月日
推进标准化库房建设提高精细化管理水平一年来，仓储部围绕打造本质型标准化仓库，在仓储制度标准化、业务行为标准化、产品储存标准化及日常服务标准化等方面做了大量工作，取得了明显的成效：改善了仓储条件，提升了产品管理水平，加强了基层基础建设，整治和美化了库区，库容库貌大为改善，使整个标准化工作上了一个新的台阶，库房管理向精细化方向迈进。 抓仓储制度标准化，夯实基础管理 仓储部在制度建设方面,主要从产品进库制度建设、产品日常管理和产品出库制度建设、产品盘存制度建设等层面入手。一是相继修编和制定《标准化业务流程》等各项规章制度,修订各项安全管理制度、岗位职责、操作规程、措施,形成从物进出库管理、仓储管理和绩效考核的全套规章管理制度,使各项管理工作都有章可循。二是提高职工素质,适应管理需要。根据年度教育培训计划安排,有针对性地加强对仓储管理人员的业务指导和教育培训,通过请进来、送出去的方式,对所有仓储管理人员轮流进行物资仓储管理和微机操作基本知识培训。同时,还通过《职工岗位基本技能考评管理(暂行)办法》的实施,在全员职工中开展以岗位技能知识为重点的全员技能测评工作。先后安排开展仓库管理、安全防护、进出业务流程、计算机知识、ERP等应知、应会
知识的考试。通过这一系列有针对性的岗位练兵活动,有力地激发库管人员学知识、学业务的热情，极大地提升了仓储管理水平。抓仓储业务标准化、规范化管理，确保产品储存有序准确实现仓储业务标准化、规范化管理，是保证产品流通畅通、高效的基础。仓储业务管理包括产品入库、保管和出库三个环节，且紧密相连，环环相扣。 第一个环节把好产品接收入库关。根据入库申请单对入库的产品进行检验、点数、复核，防止少货、短数。接收入库的关键是验收关。对入库产品采取感观检验、双方到场的办法，依照入库凭证对入库产品的品种、产期、规格、包装进行全面质量检验，杜绝不合格产品入库或差错事故。 第二个环节做好产品保管，这是仓储业务的重头戏。按照标准化、规范化要求，对入库产品进行合理、科学堆码、存放、建帐、盘点等一系列活动，具体做到：专仓专用，一位一类。产品库不得堆放它物，规格储存，分区标量。为了达到这样的标准，检修期间中心把库房的面积空间划分成若干保管区域，按品名、批次分区分类规格存放，然后进行区位编号与合理堆码。货位编号有两种形式，一是将号码牌挂到货位上空；二是利用走道两边顺序编号，做出明显标志，以便识别。合理堆码就是根据产品的外形、数量、等级、包装质量采取规格堆累，过目知数。按照要
各部门做到公司6S的要求：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 仓库应做到：两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，材料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位。 仓库管理制度及流程 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经各部门主管或采购部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
中国储备粮总公司山东分公司仓储工作标准化治理手册 （2013版）
二〇一三年九月 目录 1 总则 1.1 手册意义 1.2 适用范围 2 治理要求 2.1 设施设备标准 2.1.1粮油仓储设施 2.1.2粮油仓储设备 2.2 机构人员标准 2.2.1 机构设置 2.2.2 职能划分 2.2.3 岗位设置 2.2.4 岗位资格条件
2.2.5 人员配备 2.2.6 岗位职责 2.3 工作流程标准 2.3.1 粮食入库工作流程标准 2.3.2 粮食出库工作流程标准 2.3.3 粮情检查工作流程 2.3.4 机械通风工作流程 2.3.5 熏蒸作业流程 2.3.6 器材设备治理流程 2.3.7 药剂治理工作流程 2.3.8 气调储藏工作流程 2.3.9 烘干技术工作流程 2.3.10 基建投资工作流程 2.3.11 粮食入库质检流程 2.3.12 政策性粮食初验流程 2.3.13 政策性粮食入库验收流程 2.3.14 中央储备粮仓储监管工作流程2.3.15 临储粮、最低收购价粮监管流程2.3.16 中心库贸易粮监管工作流程 2.4 储粮技术标准 2.4.1 小麦的储藏技术 2.4.2 玉米的储藏技术
2.4.3 大豆的储藏技术 2.4.4 稻谷的储藏技术 2.5 安全生产标准 2.5.1 安全组织机构 2.5.2 安全生产制度 2.5.3 安全设施设备 2.5.4 安全培训及教育 2.5.5 安全生产检查 2.5.6 安全台帐治理 2.5.7作业单治理 2.6 工作考核标准 1 总则 1.1 手册意义 加强中央储备粮的治理工作，切实做到“三个严格”实现“两个确保”，是中储粮的首要职责。作为中央储备粮治理的基础性工作，仓储治理工作的地位和重要性尤为明显。几年来，中储粮山东分公司组织开展的仓储精细化治理工作建设，有效促进了中央储备粮库存治理水平的提高。然而随着辖区治理体制机制的创新、治理扁平化和经营专业化战略的实施、仓储规模的扩大、稻谷等储粮品
仓库管理规范化流程 （一）仓库管理标准 1.仓库管理目的 （1）使店铺库存运转正常，避免失货； （2）整齐，一目了然，便于快速取货； （3）准确了解店铺货品情况，便于及时调配并有效提升店铺业绩。 2.仓库管理原则 （1）及时 收货，退仓，调货，补货，盘点等需及时； （2）准确 品名，规格，型号，数量，单据号，统计报表，物料配套准确等； （3）安全 做好防潮，防热，防冻，防雷，防洪，防火，防爆，防虫，防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，做好电源，火源，水源管理，完善消防设施等； （4）节约 A.做好物料防护工作，确保其质量完好，以降低维护费用； B.做到物料合理堆放，提高仓库利用率； C.加强库用设备的保养，提高工作效率； D.提高仓库自动化管理水平 3.仓库管理要求 （1）上班前必须检查仓库门锁有无异常，货品，物品，设备有无丢失； （2）下班后应仔细检查是否锁门，拉闸，断电及不安全隐患； （3）必须经常检查调整仓库内干湿度保持正常通风； （4）仓管员应将仓库区域，依据货品，物品，设备分布情况。绘制成“库位图”，挂于仓库明显处，当有变更时，“库位图”应做相应更改； （5）仓管员要及时登记各类货品，物品，设备明细账，做到日清月结，从而达到账目相符，账物相符，储位相符的目标； （6）坚持每天巡仓和抽查，定期（每月一次）整理仓库滞销货；每月底之前，仓管员要对当月的货品，物品，设备收发予以汇总，并编制报表上报，经店长整理后交督导/区长及时作出处置决定； （7）仓管员对库存货品，物品，设备要周点月盘，每周要看帐物。月末盘点对账，发现盈，亏，残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，痛楚处理意见。呈报店长，由店长处理。 （8）贵重物资，物品要封箱，并由专人保管； （9）做好仓库，供应与领用环节的衔接工作，在保证供应，合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货品，物品，设备的良性利用，库存量大时需提出处理建议。 （二）仓库管理运作流程 （三）仓库库存管理
仓库绩效考核制度 为调动仓库人员的工作积极性和提高仓库的工作效率，特制订本方案。鉴于仓库部门的工作多为事务性工作，对仓库人员的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。本方案主要由仓库主管负责监督执行。仓库主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。以一个月为一个考核期，每一个考核期内，各个员工的初始考核分数均为100分，每月底根据每位人员不同工作表现进行汇总，结果汇总出来后，按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效奖金，绩效奖金与其工资一同发放。 入库流程考核细则： 1、 货物入库前仓管员必须核对送货单上信息是否有效，有效方可签收入库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分； 2、 入库过程中，如发现来货存在质量、数量与送货单上不相符等问题的，要及时通知主管上级，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分3分； 3、 签收货物后，仓管员必须及时把货物摆放到相应位置，并在相应的库存卡上做好增减记录，新进货物没有库存卡的，必须及时建立库存卡并在库存卡上做好相应的增减记录，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分； 4、 仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的入库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录而造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分； 5、 入库过程中，因叉车司机人为疏忽而导致货物残损的，追究当事叉车司机的责任，扣其考核分数3分。 出库流程考核细则： 1、 仓管员没有接到统计员打出的出库单或签名确认的提货单，直接发货出库的，无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库经理批准)，均追究仓管员的责任，扣其考核分数3分；2、 货物出库前仓管员必须核对提货单上信息是否有效，有效方可发货出库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分； 3、 仓管员发出相应的货物后，必须及时在相应货物对应的库存卡上做好增减记录，否则追究仓管员的责任，扣其考核分数3分； 4、 仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的出库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分； 5、
标准化库房建设方案 1、建设必要性 为进一步规范库房管理，建立健全完善的库房管理体系，按照“制度健全、归类有序、帐物相符”的原则对库房进行规范化管理。严格执行出入库手续，做好固定资产建账工作，定期进行盘点。对库房物品按物料种类、规格分区堆放整齐。健全相关制度，对出库相关物品统筹调配，本着“节约、节俭”的原则，教育相关人员在使用过程中爱护物资，确保物尽其用。 2、库管员职责 （1）负责物资的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 （2）负责物资的装卸和搬运。 （3）负责对废品进行处理 （4）负责检验物资以及处理有缺陷物资。 3、物资验收及入库原则 （1）物资到达项目部库房后，库管员根据清单上所列名称、数量、型号和规格进行核对，经相关负责人员对质量检验合格后，才可入库。如发现和清单不符或有损坏，应立即和厂家联系进行处理。 （2）库管员对入库物资填写入库单，并报请相关领导人签字。 （3）物资管理要严格把关，出现以下情况时要拒绝验收和入库： A、未经项目经理或物资设备部批准的采购。 B、与合同计划或请购单不相符的物资。 C、与要求不符合的采购物资。 （4）因生产急需或其他原因不能入库的物资，库管员应到现场核对验收，并及时补填入库单。 4、物资保管原则 （1）物资入库后，应按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。因库房大小使得不同的物资需要叠放，必须坚持坚固结实的物资在下面。 （2）仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。 （3）对库房中码放的各类物资必须贴明标示，以方便管理。码放物资时必须整齐，不同类别之间应留有空间方便移动存取。
仓储规范化管理实施方案 为贯彻落实国家《粮油仓储管理办法》，全面推进仓储 管理规范化、人才队伍专业化、设施设备现代化、企业管理信息化建设，根据自治区粮食局新粮办储[2010]90号文《关 于开展仓储规范化管理检查工作的通知》和新粮储[2010]62 号《关于印发自治区粮油仓储企业规范化管理检查评价细则的通知》文件精神和要求，结合我库实际，制定本实施方案 、指导思想 以科学发展观为指导，以企业为主体，以仓储规范化管 理评价细则和评价表为标准，以人才为核心，通过完善制度抓规范，强化培训提素质，加快建设促发展，不断提升仓储企业现代化水平，加快仓储工作的发展。 、主要目标任务 本次行动是企业在通过深入开展粮油仓储企业规范化 管理活动，使企业的仓储管理水平有一个整体提升，力争实现如下目标： 规范化水平不断提升：在库内全面开展规范化管理水平 评价活动，评价达标率达到100%.推广机械通风、低温储粮、 粮情测控科学保粮技术，力争三项技术推广范围达100%。 专业化水平不断提升:加大专业技术人员培训教育投入， 加强岗位培训，每年内将分批对全库粮油仓储管理和专业技术人员轮训一遍。实行持证上岗制度。广泛开展岗位练兵、
技能竞赛活动，年终评选出先进工作者、最佳文明职工。技 术革新和节约标兵。 现代化水平不断提升:筹措资金、改善仓储基础设施，2015年，我库通过企业自筹、中央及自治区财政资金补助的 原则，筹得建设资金3000万元，用于危仓老库改造和新建 仓容6万吨保温钢板仓和简易仓，及铁路专用线集装箱作业 改扩建工程，构建***** 粮食现代物流中心。 信息化水平不断提升：大力推动信息技术专项建设，参 加且并入自治区粮食局仓储管理和发改委粮价格信息共享平台建设，做到“用好”和“管好”仓储管理信息网。 三、主要内容 （一）仓储管理规范化是每年提升行动的基础，主要抓好以下几项内容。 1、学习宣传新颁管理法规和技术标准。学习宣传贯彻执行国家、自治区粮食局出台一系列粮食法规、政策文件、管理制度、技术标准、操作规程。要采取多种形式，学习宣传粮油仓储管理规章制度，教育每个职工按章办事、规范管理。开展技术培训和知识竞赛，营造学知识、学技能、钻技术、钻业务的浓厚氛围。 2、要进一步完善进出库管理、储存管理、设施设备管理、实物及账务管理、质量管理、熏蒸药剂管理、消防安全管理、仓储人员管理等基本管理制度，提高制度执行力，确保储粮安全。 3、推广先进适用的科学储粮技术。坚持“以防为主、综合防治”的保粮方针，积极推广应用机械通风、低温储粮、粮情测控“三合一”科学储粮新技术，不断提高科学保粮率，延缓粮食品质劣变。探索研究储粮技术、新方法、节能降耗技术等前沿粮油储藏技术，提升我库储粮技术水平。 4、认真排查治理失范行为。按照仓储规范化管理评价办法的要求和技术标准，在库范围内全面细致排查和梳理本企业库存实物管理、设施设备管理、安全生产管理、账务管理、行政管理等方面存在问题
年度岗位绩效考核表 部门：财务部岗位：姓名：年月日 考核项目具体内容及定义考核 标准 考核 结果 任务绩效 仓库管 理工作 1. 制订库存物资的管理制度和仓库各岗位的工作指导说明书； 2. 负有防火防盗的责任； 3. 及时将库存积压和过期原材料的情况向生产部经理汇报； 4. 评估下级工作绩效之后进行评价面谈，提出工作改进意见， 并与下级一道制订其工作改进计划，检查改进计划头施情 况； 5. 考核下级工作绩效，并报上级和人事部； 6. 负责5S工作效果； 7. 工作现场指导；根据下级工作表现制订下级人员的培训计划 并报人事部 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2 其它工 作 1. 组织成品、半成品、原材料、备品备件的入库、出库和盘存 工作； 2. 负责仓库的稽核监管； 3. 负责成品、半成品、原材料、备品备件的消耗统计和控制建 议以及仓储成本核算和库存资金的管理； 4. 负责与其他单位的沟通，解决跨部门合作问题； 5. 本冈位5S疋置官理工作。 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2 得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。 周边绩效 工作责 任心 1.尊重并维护组织的利益和形象； 2 .乐意接纳额外的任务和必要的加班； 3. 积极主动承担相应的工作任务和责任； 4. 保持良好的出勤记录，没有不合理缺席 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2工作 态度 1 .主动服从上级的工作指示或任务安排； 2 .在无监督情况下保持工作质量的稳疋； 3.从大局出发，以组织利益为重 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2团队合作 1 .愿意与他人分享工作经验或方法，促进共冋成长； 2 .支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系； 3. 参与和支持团队工作，推进团队目标的达成； 4. 为后续工作或人员提供最大程度的便利 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2周边 1 .认真倾听、理解并发现相关部门的需求； A-10 B-8 C-6
. 物资仓库管理规定 物资仓库管理规定如下一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。 二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清：材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠. . 性。 三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结：1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。 它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体