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Bucher Hydraulics AG Neuheim, Switzerland Product Presentation Division MobileCompany and Product PresentationNovember 2008page 1Application Mobile CraneTelescope Winch (Hoist) Boom & DerrickingSlewing GearStabilisingCompany and Product PresentationNovember 2008page 6Load Control ValveCompany and Product PresentationNovember 2008page 10CINDY Load Control Valve• size 12 to 25 • maximum working pressure 420 bar • nominal flow up to 500 l/min • SAE, manifold or cartridge constructionCompany and Product PresentationNovember 2008page 11Available CoversActuatorCover PilotG cover Standard CoverCover D Dumping Covermechanical override includedCover H hydro-mechanical stroke limitermechanical override includedCover R hydraulic pressure reducing valveCover E electro-proportional pressure reducing valvePumpCompany and Product PresentationNovember 2008page 12Available CoversCover G Standard CoverCover D Dumping Covermechanical override includedCover H hydro-mechanical stroke limitermechanical override includedCover R hydraulic pressure reducing valveCover E electro-proportional pressure reducing valveCompany and Product PresentationNovember 2008page 13Available CoversCover G Standard CoverCover D Dumping Covermechanical override includedCover H hydro-mechanical stroke limitermechanical override includedCover R hydraulic pressure reducing valveCover E electro-proportional pressure reducing valvepiloted by currentCompany and Product PresentationNovember 2008page 14Typical Characteristic Curve B A (load control function)• CINDY 25 • Flow from Actuator back to tankS240 (e.g.) means, that the spool has around 30 bar back pressure at 240 l/min.Company and Product PresentationNovember 2008page 15Typical Characteristic Curve A B (check valve function)• CINDY 25 • Flow from pump to Actuator; the valve works as a check valve. • The pressure through the valve is only depend from the housing.Company and Product PresentationNovember 2008page 16OverviewCartridge only size 20 & 25. Cover R & E for CINDY 12 and manifold not applicable. For pressure relief valves (SVA, SVT, SVZ) please consult data sheets.Company and Product PresentationNovember 2008page 17Cindy Neutral Position“Valve leakfree closed”Load Pressure Pilot Spool Port BPilot Pressure Port XReturn Line Pressure Port ACompany and Product Presentation November 2008Pilot Control Spool Main Control Spoolpage 40Cindy Lifting Position“Function as a check valve”Load Pressure Pilot Spool Port BPilot Pressure Port XPump Pressure Port ACompany and Product Presentation November 2008Pilot Control Spool Main Control Spoolpage 41Cindy Neutral Position“Valve leakfree closed”Load Pressure Pilot Spool Port BPilot Pressure Port XReturn Line Pressure Port ACompany and Product Presentation November 2008Pilot Control Spool Main Control Spoolpage 42Cindy Lowering Start“Pre-opening”Load Pressure Pilot Spool Port BPilot Pressure Port XReturn Line Pressure Port ACompany and Product Presentation November 2008Pilot Control Spool Main Control Spoolpage 43Cindy Lowering Position“Open as a control valve”Load Pressure Pilot Spool Port BPilot Pressure Port XReturn Line Pressure Port ACompany and Product Presentation November 2008Pilot Control Spool Main Control Spoolpage 44Recommondations for Different Kind of ApplicationsCompany and Product PresentationNovember 2008page 45WINCHCompany and Product PresentationNovember 2008page 46Winch – Cover Kload er Y D v IN by C roove co g n i r . g Lowe lve with site side a oppo rol v cont ted from piloCompany and Product PresentationNovember 2008page 47Description Cover K• For non-vibrating winch function piloted from the opposite side • Leak oil at port DD1 must be drain off to tank without back pressuregroove DD1XCompany and Product Presentation November 2008 page 48BOOMCompany and Product PresentationNovember 2008page 49Boom –Cover R L o w e r i n g b y P A R A L L E L p i l o t e d m a i n c o n t r o l s p o o l a n d l o a d c o n t r o l v a l v e .•We recommend this cover for a compensated and overcompensated version •It requires a drain line back to tank with 0 (zero) bar•The maximum allowable inlet pressure at port X is 100 barBoom –Cover EL o w e r i n g b y E L E C T R O N I C p i l o t e d C I N D Y l o a d c o n t r o l v a l v e .Description Cover E•Gives the benefit of electro proportional control of a boom function •Leak oil at port DD1 must be drain off to tank without back pressure •The maximum allowable inlet pressure at port X is 50 barDescription Overcompensation (1)overcompensation orifice must be bigger than ∅1.2 mm!Description Overcompensation (2)valve must always be externally controlled (cover R or E).CINDY –Type CodeType CodeType CodeType Code -ExampleApplication:Winch lowering by a CINDY load control valve with a groove cover piloted from the opposite side .Pressure relief valve B to T; adjusted at 300 bar (max. 420 bar)Valve Series CINDY load control valve Nominal size 12; 16; 20; 25VersionSAE flange-mounted / seal material Nitrile / screws dacromate Flow rate200 l/min flow at circa 33 bar ∆p Influence of return line L = independent of back pressure in A Pilot controlling Damping cover with grooveOrifice combination12-40 bar; ZD = none; D1 = ∅0,6; By = ∅0,3Type Code -ExampleApplication:Winch lowering by a CINDY load control valve with a groove cover piloted from the opposite side .CINDY 20B SND S200L K 12-4SVT300Designfor AVR Valve and Electronic ControllerAVR ValveThe AVR system automatically reduces theamount of the displacement of the main controlspool, if the sum of the operated actuator flowbegins to exceed the available pump deliveryflow.The difference between available and requiredpump flow is detected by the AVR pressureregulator valve, which begins to reduce the pilotcontrol pressure feeding the proportional pilotvalves.The AVR system automatically reduces theamount of the displacement of the main controlspool, if the sum of the operated actuator flowbegins to exceed the available pump deliveryflow.The difference between available and requiredpump flow is detected by the AVR pressureregulator valve, which begins to reduce the pilotcontrol pressure feeding the proportional pilotvalves.AVR –Hydraulic CircuitPractical representation (example)Operating Example (1)Operating Example (2)condition: Q1 + Q2 + Q3 ≤p m Automatic Volumetric Flow Rate Reductionf l o w r a t e o f t h e v a l v e i n %255075100Electronic Controller -RecommendationsElectronic Data of SolenoidsCompany and Product PresentationNovember 2008page 76Control Characteristic(idealized)Company and Product PresentationNovember 2008page 77Setting of an Electronic ControllerCompany and Product PresentationNovember 2008page 78Different Configurations for AccelerationCompany and Product PresentationNovember 2008page 79Different Configurations for DecelerationCompany and Product PresentationNovember 2008page 80Thank you very much for your attention! Robert Kern Application ManagerCompany and Product Presentation November 2008 page 81。
阀门培训课件（二）引言概述：阀门培训课件（二）是一份为了帮助学员更好地了解和掌握阀门知识而制作的培训文档。
本课件将介绍阀门的五个重要方面，包括阀门的种类、工作原理、选型指南、安装要点和常见故障处理等内容。
通过学习本课件，学员将能够深入了解阀门的相关知识，并能够在实际工作中运用所学知识解决问题。
正文：一、阀门的种类阀门是各种工业设备中不可或缺的组成部分。
根据不同的工作条件和需求，阀门可以分为以下几种种类：1.截止阀：用于控制介质流量的开关阀门；2.球阀：具有简单结构和良好的密封性能；3.蝶阀：流体阻力小，启闭方便；4.闸阀：适用于截断要求严格的场合；5.调节阀：可调节介质流量和压力。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理是通过改变阀门内部通道的截面积来控制介质的流量。
常见的阀门工作原理分为以下几种：1.截止阀原理：通过阀芯的提升或下降来控制阀门的打开与关闭；2.球阀原理：通过旋转球体来实现阀门的开关；3.蝶阀原理：通过旋转阀门内部的蝶板来调节介质的流量；4.闸阀原理：通过提升闸板来截断或打开阀门；5.调节阀原理：通过调整阀门内部的活塞或隔板来控制介质的流量和压力。
三、阀门的选型指南正确的选型对于阀门的使用和性能起着至关重要的作用。
在选型阀门时，需要考虑以下几个指导因素：1.工作条件：包括介质、温度、压力等；2.阀门材料：根据介质的性质选择合适的阀门材料；3.流量要求：根据系统的流量要求选择合适的阀门；4.密封要求：根据介质的特性选择合适的阀门密封形式；5.安全要求：根据系统的安全要求选择符合标准的阀门。
四、阀门的安装要点正确的安装是保证阀门正常运行的重要条件。
在安装阀门时，需注意以下几个要点：1.保持阀门垂直：阀门的安装姿势应垂直于地面，以保证阀门正常开闭；2.连接紧固：确保阀门与管道连接紧固，避免泄漏；3.阀门周围清理：安装阀门前，需清理阀门周围的杂物，以免影响阀门使用；4.阀门试运行：安装完成后，应进行试运行，确保阀门的开闭灵活；5.标记记录：安装完成后，应记录阀门的相关信息，以便日后维护。
解析bucher平衡阀CINDY系列产品原理解析bucher平衡阀CINDY系列产品原理bucher平衡阀的液控比也叫先导压力比，英文一般为pilot ratio。
是指平衡阀弹簧设定在某一固定值后，平衡阀在先导油为0时，反向开启压力值与有先导油平衡阀反向开启时先导压力值的比值。
不同的工作场合和环境下，对压力比的选择不一样，在负载简单，外界干扰小的情况下一般选用大的液控比，这样可以减小先导压力值，节能。
在负载干扰大，易振动的场合一般选择较小的压力比，确保先导压力波动不会引起平衡阀芯频繁振动。
有液控比参数的平衡阀一般为插装式的平衡阀，要求具有负载限制保护回路的功能，才能在反向锁死的时候，如果压力升高很多，就自行开启起溢流作用。
液压系统中平衡阀主要是解决其温度冷气不均的问题。
图1是布赫CINDY阀的液压原理图，大家通常称布赫CINDY系列平衡阀为流量式平衡阀、称插装阀形式为压力式平衡阀，二者有着本质差别，这差别是由内部结构造成的。
X口是先导油源的信号口，先导油源信号作用在先导阀芯上，然后控制主阀芯的移动，最后来实现控制在负载状态下，A口和B口的通断。
B腔有压力时保证平衡阀安全的锁死。
在运动过程中B腔压力越大，平衡阀开口越小。
如起重机的变副回路，下落过程中力矩不断增大，B口压力越来越高，平衡阀开口变小，从而保证下落的匀速运动。
好像布赫叫做过补偿技术。
节流孔是从节流位到单向截止位时起作用，防止冲击，防止速度的突然变化，保护主阀芯；而单向阀是从截止位到节流位时，主阀芯卸油，快速动作。
即主阀芯快开慢关图1中，1是先导阀芯。
2是端盖，端盖是zui简单的G端盖，在端盖上可以做很多种功能，把信号来源做一个平稳性的过滤。
3是热涨阀，或者是安全阀，不同的阀对应不同的结构，比如从安全角度考虑时，这个阀在极特殊的情况下，B口压力非常高，需要有一个安全阀，这个3就当安全阀来用，是一个流量可以非常大的直动式溢流阀；但这个3如果单纯想作为热涨阀来使用的话，可以是一个非常小的溢流阀。
阀门基本知识培训（二）引言概述：本文是阀门基本知识培训系列的第二篇，主要介绍阀门的工作原理、类型、结构组成、安装和维护等方面的内容。
阀门作为流体控制领域中的重要设备，广泛应用于各个工业领域和生活中。
了解阀门的基本知识对于正确选型、使用和维护具有重要意义。
正文内容：一、阀门的工作原理1. 阀门的控制原理：液体或气体通过阀门的开启和关闭来控制流量的大小和方向。
2. 阀门的工作机制：阀门通过阀瓣的升降或旋转来控制介质流通，实现流体的开启、关闭和调节。
二、阀门的类型1. 按阀门功能分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2. 按阀门结构分类：旋塞阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
3. 按阀门操作方式分类：手动阀、电动阀、气动阀等。
三、阀门的结构组成1. 阀体和阀盖：包裹阀门内部构件的外壳，通常由铸铁、碳钢等制成。
2. 阀瓣和阀座：阀门的核心部分，通过移动与阀座配合实现密封和流量控制。
3. 密封装置：包括填料、密封圈等，用于保证阀门的密封性能。
4. 驱动装置：根据阀门的操作方式，包括手动、电动和气动等不同形式的驱动装置。
5. 辅助装置：如限位器、位置显示器等，用于监测和控制阀门的工作状态。
四、阀门的安装1. 安装前的准备工作：检查设备和管道的准备情况，确认阀门的型号和规格。
2. 安装位置和方向的选择：根据介质流向和工作要求确定阀门的安装位置和方向。
3. 安装密封件和填料：根据阀门的设计要求，正确安装密封件和填料，保证阀门的密封性能。
4. 阀门的固定和连接：使用适当的螺栓和螺母将阀门与管道固定连接，确保阀门的稳定工作。
5. 安装后的检查和调试：对安装完毕的阀门进行密封性和操作性能的检查和调试，确保阀门正常工作。
五、阀门的维护1. 周期性检查和保养：定期对阀门进行外观、密封性和操作性能的检查和保养。
2. 密封件和填料的更换：根据阀门使用情况，定期更换密封件和填料，确保阀门的密封性能。
3. 阀门的清洁和润滑：保持阀门内部和外部的清洁，并对关键部位进行适当的润滑。
2024全新阀门培训一、引言随着我国经济的持续发展，阀门行业在众多领域发挥着重要作用。
阀门作为流体输送系统中的控制元件，其性能的优劣直接影响到整个系统的稳定性和安全性。
为了提高阀门行业从业人员的专业素质，提升阀门产品的质量和竞争力，我们特举办2024全新阀门培训。
本次培训旨在帮助学员掌握阀门的基础知识、选型、安装、调试、维修及故障处理等方面的技能，以满足阀门行业发展的需求。
二、培训目标1. 掌握阀门的基础知识，包括阀门的种类、结构、原理及应用场景；2. 学会阀门选型，能够根据实际工况选择合适的阀门类型及规格；3. 熟悉阀门的安装、调试及维修方法，具备一定的实操能力；4. 掌握阀门的故障诊断及处理方法，提高阀门运行过程中的安全性；5. 增强学员之间的沟通交流，分享阀门行业经验，提升整体行业水平。
三、培训内容1. 阀门基础知识（1）阀门的种类及结构特点；（2）阀门的工作原理及性能参数；（3）阀门的应用场景及选型要求。
2. 阀门选型与安装（1）阀门选型原则及方法；（2）阀门安装前的准备工作；（3）阀门安装过程中的注意事项；（4）阀门安装后的调试与验收。
3. 阀门维修与故障处理（1）阀门维修保养的基本要求；（2）阀门常见故障及原因分析；（3）阀门故障处理方法及案例分析；（4）阀门维修过程中的安全防护。
4. 阀门行业发展趋势及新技术（1）阀门行业的发展现状及趋势；（2）阀门新技术及应用前景；（3）阀门行业相关政策及标准。
四、培训对象本次培训面向阀门行业从业人员，包括阀门设计、制造、安装、维修、销售及管理人员等。
五、培训时间与地点1. 培训时间：2024年X月X日至X月X日，共计X天；2. 培训地点：待定。
六、培训师资本次培训邀请阀门行业知名专家、学者及企业技术骨干授课，确保培训质量。
七、培训费用1. 培训费用：待定；2. 费用包括：培训费、教材费、实操材料费等；3. 学员交通、住宿费用自理。
八、报名方式1. 报名时间：即日起至2024年X月X日；2. 报名方式：方式、邮件或在线报名；3. 报名联系人：待定。
《阀门培训》课件标题：《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分，起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识，对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容，帮助学员掌握阀门相关知识，提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积，实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构（手动、电动、气动等）驱动阀杆，使阀瓣产生相应的位移，从而改变阀门通道的截面积，实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于调节流体流量，密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类（1）截止阀：主要用于切断和接通流体，适用于清洁介质。
（2）闸阀：适用于大口径、高压力的管道，具有流通能力大、阻力小等特点。
（3）球阀：具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点，广泛应用于石油、化工等领域。
（4）蝶阀：结构简单、重量轻、操作方便，适用于低压、大口径的管道。
（5）调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类（1）手动阀门：通过手动操作实现开关和控制。
（2）电动阀门：通过电动执行机构实现开关和控制。
（3）气动阀门：通过气动执行机构实现开关和控制。
（4）液动阀门：通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）检查阀门密封面，确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
（4）检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴。
