EBZ160掘进机培训资料

三一重型装备有限公司EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）表一整机标牌表二E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明：一、主要用途及适用范围悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。

EBZ160、1．2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。

2，截割硬度不大于80Mpa26.4m，要求环3、最大定位截割断面境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。

5Pa时，设备可以正常使用。

）×10 1.14、大气压（0.8～5、特殊情况本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。

二、操作人员的职责操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。

操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。

如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。

设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。

操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。

在启动设备之前，操作人员应确认以下事项：1.所有日常检查和维护项目都已完成。

置于中间位置，）2（操作手柄处在关闭位置，）1（所有的开关2.确定所有的急停按钮（3）未被按下3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。

4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作：操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置；按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备；设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。

三、全体作业人员的职责如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。

掘进机司机培训教案授课人：王磊时间：地点：掘进机司机培训一、培训目的和意义1、深刻了解掘进机的结构特征及工作原理2、熟悉掘进机司机操作规程3、明确掘进机司机岗位责任制及管理制度二、培训对象及要求培训对象：掘进机司机培训要求：通过学习培训要求掘进机司机认真学习掌握掘进机的结构原理、操作规程及制度，能够熟练操作并能够处理一般突发事故。

三、培训内容1、掘进机的结构及工作原理2、掘进机的拆卸、安装及调试3、掘进机的检修标准及要求4、掘进机的操作规程5、掘进机的日常维护6、掘进机的常见故障及处理四、培训时间人数：地点：掘进机司机培训目前各矿广泛所使用的掘进机主要有EBJ-120TP 型、EBZ-132型、EBZ-160C型、EBZ-220型等机型。

掘进机的特点：掘进机的结构主要由：截割部、装载部、中间刮板输送机、主机架、行走部、液压系统、水系统、及电气系统等八大部分组成。

掘进机型号的编制：E —代表掘进机B—代表悬臂式Z(J)—代表纵轴式H—代表横轴式160—代表掘进机的切割功率kwC---代表修改顺序号，一般用A、B、C….表示掘进机的类型很多，根据它的使用范围和机构特征分类为：1、根据掘进机所能截割岩石的硬度系数，f值分类1）煤巷掘进机使用于f≤4的煤巷2）半煤岩巷掘进机适用于f≤6的煤或软岩石巷道3) 岩巷掘进机适用于f＞6或研磨性较高的岩石巷道2、根据掘进机可掘巷道的断面大小分类1）大断面掘进机可掘进巷道断面大于8㎡2）小断面掘进机可掘进巷道断面小于8㎡3、根据工作机构截割工作面的方式分类1）部分断面掘进机2）全断面掘进机第一章掘进机各结构的作用及原理1、截割部截割部又称为工作机构，其作用是直接在工作面上破碎煤岩，形成所需形状的巷道，分横轴式和纵轴式两种。

主要由截割电机、叉形架、二级行星减速器、悬臂段、截割头等组成。

其中EBZ-160型掘进机悬臂段增加了伸缩油缸，使掘进机截割头具有了伸缩的功能，伸缩行程550mm。

机械、液压部分一、概述1.产品特点及主要用途EBZ160型掘进机由重工有限公司研发制造，系悬臂纵轴式部分断面掘进机，经过多年的生产与改进，已发展成为适用于煤矿煤及半煤岩巷道掘进的成熟机型，也可适用于条件相近的其它矿山及工程隧道掘进。

EBZ160系列掘进机可切割单向抗压强度60～80 MPa。

切割电机功率160/100kw，切割头转速分为48rpm 、24 rpm两种，适合不同方式的切割作业，适应能力强。

2.产品型号和名称产品名称：悬臂式掘进机改进标志切割电机主功率（KW）纵轴式悬臂式掘进机3.适用环境掘进机须在周围介质温度-5℃～+40℃的范围内、周围空气相对湿度不大于95%（+ 25℃）、海拔高度不超过2000m的条件下工作。

对于海拔高度超过2000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。

掘进机应工作在无强烈颠簸振动和冲击的环境中、无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中、能防雨雪与滴水的地方。

掘进机用于煤矿井下时，周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

4.本掘进机的执行标准MT/T238.3-2006 《悬臂式掘进机第3部分：通用技术条件》Q/KSZS02.58-2008 《EBZ160型悬臂式掘进机》本说明书术语“左”和“右”是指从司机位置朝切割头方向看时，机器的左侧和右侧。

二、产品外形与技术特征1.产品外形图1 EBZ160基本型掘进机图2 EBZ160强力型掘进机2.技术特征2.1主体切割断面28（23）1[1]m2切割高度 4.88（4.60）m切割宽度 5.75（5.23）m最大切割硬度80 Mpa适应最大坡度18 ±°接地比压0.14 Mpa卧底深380（215）mm地隙260 mm龙门高度370 mm装机总功率261 KW额定电压660 / 1140 V频率50 Hz最大不可拆卸件尺寸2855×1160×1345 mm最大不可拆卸件质量5470 kg外形尺寸（长×宽×高）9510（9760）×2914×1850mm质量（不含二运）45 t2.2切割机构型式纵轴式电动机功率160/100 kw型号YBUD-160/100 m切割头转速48/24 rpm切割头伸缩距离550(0) mm切割头尺寸φ1060×861 mm截齿型式锥形型号U135-25NB数量45（43）把1[1]注：带括号参数为EBZ160强力型掘进机参数2.3装运机构装载型式三星轮铲板宽度2914 mmr/min 星轮转速33铲板抬起高度440 mm卧底深度250（248）mm第一运输机形式边双链刮板式装运能力300 m3/h一运速度 1.09 m/s2.4行走机构型式履带式行走速度0～5.27 m/minmm 履带板宽度600履带中心距1850 mm公称接地比压0.14 MPa2.5液压系统油箱结构封闭式L 容积600泵站电机功率90 kw转速1480 rpm 二联泵参数第一联：变量轴向柱塞泵（负载敏感反馈控制+压力切断）为装、运回路供油工作压力23 MPa排量160 ml/r 一运马达参数工作压力23 MPa排量2×500 ml/r 装载马达参数工作压力23 MPa排量2×1200 ml/r 第二联：变量轴向柱塞泵（负载敏感反馈控制+压力切断）为行走、油缸回路供油工作压力20 MPa排量160 ml/r 行走马达参数工作压力20 MPa排量2×125 ml/r 油缸参数切割臂升降油缸 UG160ASJ缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 600 mm 切割臂回转油缸（切割伸缩专用） UG160AHZ缸径/活塞杆直径 160/100 mm行程 720 mm 切割臂回转油缸（强力切割专用） UG160CHZ缸径/活塞杆直径 160/100 mm行程 783 mm 切割头伸缩油缸 UG160ASS缸径/活塞杆直径 125/80 mm行程 550 mm 铲板油缸 UG160ACB缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 130 mm 后支撑油缸 UG160AHC缸径/活塞杆直径 180/110 mm行程 230 mm 履带张紧油缸 UG160ALDZJ缸径/活塞杆直径 160/80 mm行程 170 mm 一运张紧油缸 UG160AGB缸径/活塞杆直径 80/45 mm行程 100 mm2.6水系统降尘型式内、外喷雾内喷雾压力 3 MPa流量～40 L/min外喷雾压力 2.5～5 MPa流量～40 L/min冷却水压力 1 MPa流量～30 L/min 水泵站型号3WZ-PS-2500KS水泵型号BPW31.5水泵油马达型号CMFDA-E310-ALPS工作压力16 MPa排量10 ml/r2.7电气系统V供电电压660/1140总控制功率261 kw隔爆形式隔爆型照明电压36 V照明功率3×70 W三、结构特性及工作原理EBZ160型掘进机主要由切割、装运、行走三大机构和液压、水路、电气三大系统组成。

$number {01}掘进机培训课件(培训)日期:汇报人：目录•培训介绍•掘进机概述•掘进机操作规程•掘进机维护保养•安全操作规程•案例分析•总结与展望01培训介绍0302培养学员掌握掘进机操作技能01培训目的规范学员在掘进作业中的操作行为，降低事故风险提高学员在掘进工作面的安全意识和风险防范能力掘进机操作人员准备从事掘进作业的学员对掘进机操作有兴趣的人员010203掘进机结构及工作原理掘进机的主要组成部分及功能掘进机的工作原理及适用范围掘进机操作技能掘进机的启动、停止操作掘进机的掘进、转向控制掘进机的截割、装载、运输作业010203掘进作业中的常见安全风险及防范措施安全风险防范与事故案例分析事故案例分析及其原因剖析应急处理与救援措施实际操作演练与考核0102对学员的实际操作进行评估与考核在模拟掘进工作面进行实际操作演练02掘进机概述它通常由截割头、装载机、输送机和液压系统等组成。

掘进机可以根据不同的地质条件和工程需求进行定制和调整。

掘进机是一种专门用于挖掘地下通道的机械设备。

根据使用范围，掘进机可以分为全断面掘进机和部分断面掘进机。

全断面掘进机挖掘整个隧道断面，适用于圆形或近圆形隧道。

部分断面掘进机只挖掘部分隧道断面，适用于矩形、梯形等非圆形隧道。

掘进机的主要结构02030104将切割下来的岩石和土壤装入输送机中。

将装载机装载的岩石和土壤输送出隧道。

用于切割岩石和土壤，可以旋转和升降。

为各个机构提供动力，并控制掘进机的动作。

截割头装载机液压系统输送机03掘进机操作规程123操作前准备人员配置操作人员必须经过培训合格，熟悉操作规程和安全注意事项。

安全检查确保掘进机处于良好状态，检查液压系统、切割头、刮板输送机和电气系统等部件是否正常。

环境评估检查作业环境，包括顶板、支架和运输等情况，确保安全无隐患。

方向控制掘进控制开机顺序操作流程先启动液压泵，再启动刮板输送机和转载机，最后开启切割头进行掘进。

掘进机培训课件(培训)模板汇报人：日期:•培训介绍•掘进机概述•掘进机操作规程•掘进机维护保养目•掘进机常见故障及排除方法•安全知识录01培训介绍培养学员掌握掘进机操作技能增强学员对掘进机安全知识的了解提高学员在掘进工作中的综合素质培训目的需要了解掘进机安全知识的相关人员掘进机的基本结构及工作原理掘进机的操作规程及注意事项掘进机的维护保养及常见故障处理掘进机安全知识及应急措施0102030402掘进机概述掘进机是一种专门用于挖掘地下通道或管道的机械设备。

它能够根据设计要求，自动化地进行挖掘、装载、运输等一系列作业。

掘进机适用于各种不同的地质条件，如土质、岩石等。

根据工作原理，掘进机可分为全断面掘进机和部分断面掘进机。

根据结构形式，掘进机可分为悬臂式掘进机和盾构式掘进机。

根据使用范围，掘进机可分为地铁、公路、铁路、水利等不同领域的专用掘进机。

刀盘是掘进机的核心部件，它能够高速旋转，并通过刀具对岩石进行破碎。

推进系统负责将掘进机向前推进，同时保持挖掘方向的准确性。

液压系统和电气系统是掘进机的辅助系统，它们负责提供动力和控制掘进机的运行。

装载系统和运输系统负责将破碎的岩石运出隧道，并按照要求进行装卸。

掘进机的结构包括刀盘、刀具、推进系统、装载系统、运输系统、液压系统、电气系统等部分组成。

掘进机的主要结构03掘进机操作规程确认掘进机各部件完好，无松动、脱落现象。

确认掘进机工作面无障碍物，保证作业安全。

检查掘进机冷却系统是否正常，液压油位是否合适。

调整座椅位置，确保操作人员视线清晰。

操作前准备操作步骤根据工作面情况，调整掘进机切割头角度和位置。

及时调整切割头深度，确保挖掘效率。

启动掘进机，检查各部件是否正常运转。

按照操作规程进行挖掘作业，注意保持机身稳定。

注意观察液压油温、冷却水温度等参数，发现异常及时停机检查。

操作人员必须经过专业培训，熟悉掘进机的各项性能和操作规程。

避免在有爆炸性气体的环境下进行操作。

掘进机培训教案培训机型：EBL-160一、该机具有以下特点：1．截割能力强，截割硬度≤80MPa2．截割电机采用恒功率双速电机，截割效率高3．采用紧凑化设计、重心位置低，整机稳定性好4．装载能力大，过载能力强5．行走速度实现0-15m/min无极变速，对复杂地质条件的适应性好。

6．液压系统采用带负载敏感控制的恒功率变量泵及比例多路换向阀等新元部件，效率高。

7．电气系统采用了可偏程控制口（PLC），并采用电子保护和智能保护相结合的方式，保护功能强。

二、型号的组成及其代表意义：EBL-160 E：代表综掘机 B：代表悬臂式L：代表纵轴式 160：代表切割机功率（KW）三、主要技术参数：机长：9.8m 机宽：2.55m 机高：1.7m 地隙：250mm 切割卧底深度：250mm 接地比压：0.14MPa 机重：51.5t 总功率：250KW 可经济切割煤岩硬度≤80MPa可掘巷道断面：9-12m2最大可掘高度：4m 最大可掘宽度：5.5m 适应巷道坡度：±16°机器供电电压：1140v四、主要结构和工作原理：EBL-160掘进机主要由切割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统和电气系统等部分组成。

1.切割部：切割部又称工作机构主要由切割电机、二级行星减速器、悬臂段切割头等部分组成。

2.装载部：主要由铲板及左右对称的驱动装置组成。

通过低速大矩液压马达直接驱动三爪星轮转动，从而达到装煤岩的目的。

3.刮板输送机：主要由机前部、机后部、驱动装置、边双链刮板、张紧装置和脱链器等组成。

4.行走部：EBL-160掘进机采用无支重轮履带式行走机构，降低了故障率，提高了机器的稳定性。

左右履带行走机构对称布置，分别驱动。

每个行走机构均由液压马达提供动力经摩擦片防滑制动器→三级圆柱齿轮减速器→两级行星齿轮减速器→驱动链轮→履带链组成，驱动履带行走。

5.机架和回转台：机架是整个机器的骨架、它承受着来自切割、行走和装载的各种载荷。

掘进机培训教案掘进机人员地面培训教案【培训目的】通过培训进一步提高职工理论水平，操作技能，促进岗位的安全操作，确保井下生产单位全年安全生产。

熟练掌握四懂四会专业技能：即懂设备结构、原理、性能、懂采煤工艺；会操作、会检查、会维修、会排除故障。

【培训内容】一、掘进机型号、工作原理组成结构及基本知识：1、掘进机型号主要包括：EBZ260型、EBZ200型、EBZ160型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。

我矿主要使用为EBZ260（A）型，特做如下介绍：E—掘进机B--悬臂式Z—纵轴式260—截割机构功率A—修改序号2、EBZ260（A）悬臂式掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备，适用于大中型煤矿巷道的采掘或其他工程隧道的开掘。

其组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。

3、掘进机基本知识：（1）、掘进机使用的截齿有两种形状，刀形截齿（又称径向截齿）和镐形截齿（又称切向截齿）一般认为：煤质硬而脆，或煤岩节理、层理比较发育、裂隙较多的煤层适宜使用镐形截齿，夹石多的煤层也宜用镐形截齿。

煤质硬而韧性大，或煤岩节理、层理发育较差的煤层宜使用刀形截齿。

煤质中硬的煤层，刀形和镐形截齿都适用。

（我国目前生产的掘进机大都使用镐形截齿。

）（2）、掘进机常用装载和转运机构有三种：①、耙爪－刮板输送机：掘进机上用得最普遍的是耙爪－刮板输送机式装载和转运机构。

这种机构工作可靠，装载效果好。

但掘进机工作时，大都需要用支撑液压缸把机身稳住，履带不能随意开动，所以装载面宽度受到限制。

②、双环形刮板链－刮板输送机：是用两组较短的环形刮板链装载机构，将铲板上的煤岩装入刮板输送机。

③、单环形刮板链：由一组环形刮板链组成，将煤岩直接装到机体后部的装载机上，称大环形刮板式。