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一、安全知识通用部分1、煤矿安全生产方针是什么？答：安全第一、预防为主、综合治理。
2、“三不生产”指的是什么？答：不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。
3、什么叫“三违”？答：违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。
4、煤矿生产的五大灾害有哪些？答：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
5、煤矿企业所说的“三大规程”指的是哪“三大规程”？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。
6、“三松”指的是什么？答：思想松、纪律松、管理松。
7、煤矿生产经常提到的“三不伤害”指的是什么？答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
8、事故处理“四不放过”的原则是什么？答：事故原因分析不清不放过、事故责任人和群众得不到教育不放过、有关责任人的处理不到位不放过、不制定防范措施不放过。
9、安全上坚持的四个原则是什么？答：⑴管理、装备、培训并重的原则；⑵三不生产的原则；⑶四不放过的原则；⑷谁是一把手谁是安全第一负责人的原则。
10、什么叫盲巷。
答：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。
11、什么是主要运输巷？答：主要运输巷是运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。
12、什么是运输大巷？答：运输大巷是为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。
开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。
13、什么是老空？答：老空是采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。
14、什么是采空区？答：为回采以后不再维护的空间。
15、新进矿的井下作业职工，接受教育培训的时间不得少于多少小时。
答：72小时。
16、矿井空气中含有哪些有害气体？答：一氧化碳CO、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨气NH3、甲烷CH4等。
17、矿井主要通风实施有哪些？答：（1）、风门；（2）风桥；（3）挡风墙；（4）风窗。
18、下井前必须做好哪些准备？答：⑴休息好；⑵严禁喝酒；⑶不带香烟和点火工具；⑷把工作服、安全帽、胶鞋、皮带等穿戴整齐；⑸带好自救器；⑹带好矿灯；⑺把携带的锋利工具套上防护套，以免碰伤自己和别人。
综掘机司机培训教案综掘机司机培训教材第一讲综掘机基本知识及基本操作第一节综掘机基本知识一、EBZ-132 综掘机性能结构（一）该机具有以下特点：EBZ132型悬臂式掘进机是集截割、装运和行走于一体的煤或半煤岩巷中型综合掘进设备，整机具有以下特点：（1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好；（2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进；（3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果；（4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动；（5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；（6）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高；（7）液压部采用恒功率控制，具有压力切断、负载敏感技术功能；（8）电气系统采用新型综保，模块化设计，具有液晶汉字动态显示功能。
（二）主要用途及适用范围：该机主要用于煤岩硬度≤ 75Mpa的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业。
最大定位截割断面可达21 ㎡，最大截割硬度可达75Mpa，纵向工作坡度≤± 18°。
执行标准：MT/T 238.3-2006 悬臂式掘进机第三部分：通用技术条件Q/YZK138-2009 EBZ132 悬臂式掘进机三)产品名称、型号和型号含义1.3.1 名称： EBZ132 型掘进机1.3.2 型号含义：三)主要技术参数：2、截割范围 高 度(m)： 4.16宽 度(m)： 5.1面 积(m 2)： 21EBZ-132 综掘机组成结构EBZ132 型悬臂式掘进机，由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、 液压系统、水系统、电气系统构成型 号：EBZ132总体长度 (m)： 8.85总体宽度 (m)： 2.82总体高度 (m)： 1.53总 重 (t) ： 38.3截割卧底深度 (m)： 0.22龙门高度 (m)： 0.405爬坡能力： ±18°截割抗压强度 (MPa)： ≤75牵引力 (kN)： ≥200供电电压 (V) ： AC1140/661、 截割电机功率 kW纵轴式悬臂式 掘进机第二节EBZ-132 综掘机操作程序（一）开动顺序1、开动油泵电机开动第二运输机开动第一运输机开动铲板驱动装置开动截割头。
综掘机司机：综掘机司机试题预测及答案解析1、填空题在发生透水事故撤离前，应设法将撤退的行动和目的地通知（）。
正确答案：调度室2、单选使用中液压油的机械杂质超过（）就应换油。
A、0.01%B、0.05%C、0.（江南博哥）10%正确答案：B3、问答题掘进机电气系统主要由哪几部分组成？正确答案：掘进机电气系统主要由电气箱、操作箱、预警电铃、急停按钮、油泵电动机和切割电动机等组成。
4、填空题金属材料的机械性能主要有：（）；（）；（）；（）和疲劳强度。
正确答案：强度、硬度、塑性、冲击韧性5、填空题生产矿井质量标准化检查标准规定，锚杆的锚固力最低值不小于设计值的（）。
正确答案：90%6、问答题掘进机电控装置的保护功能有哪些？正确答案：（1）漏电保护（2）电机过热保护（3）电机过载保护（4）电机三相不平衡及断相保护（5）系统过电压、欠电压保护（6）风电及瓦斯保护（7）油温、液位保护7、多选在掘进机各液压系统中，均装有液压闭锁装置和安全保护装置，如（）等。
A.溢流阀B.安全阀C.安全保护阀D.减压阀E.电磁阀正确答案：A, C, D, E8、单选掘进机用9级精度弧齿齿轮着色法检查其接触同时，接触斑点面积沿齿高应不小于40%，沿齿长应不小于（）。
A、75%B、85%C、95%正确答案：A9、多选掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、（）系统、载机和机架等八部分组成。
A.切割B.冷却C.液压D.电气E.喷雾除尘正确答案：C, D, E10、单选EBZ160C、型掘进机有（）急停按钮。
A、二个B、三个C、四个D、五个正确答案：C11、单选AM—50型掘进机切割头注油时，切割头应（），直到润滑脂从密封圈开始溢出为止。
A、静止不动B、左右移动C、正反盘动正确答案：C12、单选截割头无裂纹，开焊，截出短缸数不超过总数的（）。
A、3%B、10%C、5%正确答案：A13、单选截割头无裂纹，开焊，截出短缸数不超过总数的（）。
掘进机司机应知应会知识卡一、一般规定1、坚守工作岗位，严格执行操作规程和交接班制度。
2、司机上岗必须经培训合格，持证上岗。
3、总体结构：掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成。
二、开机前的准备工作1、开机前应先进行例行巡回检查，检查设备紧固件的连接状况是否符合要求，是否紧固。
2、检查液压系统，阀组、油缸、马达，管路是否漏油，油箱的油位及温度是否在规定的范围内。
3、检查各点电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
5、检查喷雾冷却系统，管路是否泄漏、系统工作是否正常、供水是否正常、压力是否符合规定，油压系统设定压力18MPa。
6、检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
7、所有机械，电气系统裸露部分时带有护罩，是否安全可靠。
8、电气系统是否正常，显示屏显示各参数是否正常。
9、检查截齿紧固及磨损情况，如损坏5把以上，则必须更换补充齐全。
10、如果以上一切情况正常，将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置；将操作箱的电源开关打到“通”位置；将电气箱中故障检测开关打到“正常”位置上，即可准备启动。
三、起动1、打开喷雾冷却系统阀门，系统工作正常。
2、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。
3、先按按钮使用电机微动，以确定其运转方向是否正常。
4、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可按下油泵电机启动。
5、启动时，应把截割部升至水平状态。
6、进行掘进作业时，应首先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。
7、油泵电机运转正常后，按下切割电机启动，截割头旋转（只有当操作箱上的切割开关打到“运行”位置切割电机才能启动），开机过程完成。
8、当开始掘进时，打开掘进机内外喷雾系统，开始喷雾灭尘。
四、停车1、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。
掘进队综掘机司机安全生产岗位责任制
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掘进队综掘机司机安全生产岗位责任
制 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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掘进队综掘机司机安全生产岗位责任制
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《掘进队综掘机司机安全生产岗位责任制》，望本单位职工严格执行!
1．严格根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》的有关规定进行作业。
2．坚守岗位，持证上岗，不可擅自离岗、睡岗，不得将掘进机交给无证人员操作，以免造成事故。
3．熟悉掌握掘进机的构造、性能与操作使用方法，要做到三懂、四会。
4．停机时要对掘进机进行检查与维持保养，保证掘进机始终处于完好状态。
5．工作时要精力集中，认真仔细操作。
掘进机工作时要随时注意监视设备各部位的运转情况，发现异常，立刻停机并向当班主管领导或跟班副队长汇报，同时配合有关人员进行处理，禁止设备带病运转。
6．对掘进机附近的浮煤要及时整理，安排好安全标准化工作。
7．严格遵守队有关规定，不违反劳动纪律。
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8．积极参加本单位、队安排的各类技术培训，刻苦钻研技术，不断提高自身的技术业务水平
9．认真仔细做好有关相关的记录，做好交接班工作。
某某单位(人）
202X年X月X日
3。
综掘机司机必知必会一、综掘机司机危险源辨识1、未对工作面地点的通风情况进行检查或检查不到位。
司机必须每班检查瓦斯、二氧化碳浓度，杜绝空班、脱岗。
2、未对工作面现场的工程质量进行检查，或检查不到位。
3、开机时，未发出警报告，未检查铲板机前方和截割臂附近有人，而开机。
4、司机操作综掘机割煤时，将身体部位伸出驾驶室外或下机操作综掘机。
5、未切断电源，对切割头进行变速，或在高速运转时变速。
二、接班时必须做到1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。
2、详细检查掘进机的备品备件、专用工器具的存放情况。
3、认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场掘进机的运转使用情况。
三、工作前必须做到1、检查周围作业环境⑴工作面支护是否符合作业规程的规定。
⑵工作面有害气体浓度是否超限，气体检测仪器是否正常。
⑶工作面有无影响正常操作掘进机的障碍。
⑷供电、供水情况是否正常。
2、检查设备完好情况(1)检查截割头上是否缠绕有金属网、锚杆或其他杂物情况，截齿、齿套、齿座、喷嘴的损坏或丢失情况。
(2)检查电缆拖移装置、电缆的完好情况，水管或接头是否存在破损、漏水现象。
(3)检查掘进机各连接部位螺栓、销轴、挡板是否齐全紧固，有无变形。
(4)检查掘进机液压系统管路、控制阀、马达、油泵、油缸、液压箱、各齿轮箱等是否完好，油脂、油位是否正常，有无渗漏油现象。
(5)刮板链、履带链松紧程度是否适宜，有无断裂、弯曲、错牙等现象。
（6）检查各操作手柄是否完好并处于零位。
3、试运转检查(1)确认掘进机作业环境周围无其他人员时，方可发出警报，准备开机。
(2)检查掘进机急停开关、操作按钮、旋钮、操作手柄是否灵活可靠。
(3)检查冷却水路流量、压力是否符合规定，喷雾雾化效果是否良好。
(4)检查掘进机各部位油缸动作、行走部工作、截割头高低速运转是否正常。
(5)检查装载机构及一运、二运工作是否正常。
(6)检查掘进机各显示内容，指示信号、仪表、照明是否正常。
煤矿掘进机司机技能必备五懂五会五能全套掘进机司机五懂五会五能手册一、五懂：即懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标准、懂制度要求。
一一素质要求L我矿安装1台EBZ-100型掘进机。
2•切割部：电动机型号YBUS—75A、功率IoOkw、转速1470r/min、切割头转工速46r/min、卧底量25Ommo3.装运部：铲板顶尖抬起量艺300mm、卧底量250mm.、采用蟹爪耙装式装煤岩、转速技38.5r∕min,采用边双链刮板运输机运输煤岩、链速术63m∕min＞能力3.6m3∕miι‰4.行走部：采用双履带自行方式、行走速度0-7m/min、履带与底板比压≤0.13MPa05,液压系统：电动机型号DEB—55SB、功率55kw、转速1477r∕min＞行走压力20MPa、装运压力16MPa、液压缸压力14MPa＞转载机驱动压力10MPa＞振动压力19MPa o6.喷雾系统:采取内外喷雾方式,切割头内部有供水管路,水压为内喷雾≥3.0MPa∖外喷雾≥L5MPa0L运行检查未对综掘机进行检查或检查不到位；2.综掘机的安全保护装置有缺陷；3,综掘机的电缆不完好；4.综掘机割煤时，综掘机前方及行走范围内有人和设备；5,割煤速度过快，割煤时超循环作业；6.综掘机操作不规范，巷危道工程质量不合格；7,综掘机割煤时，内外喷雾不能正常险工作；8.一氧化碳：是一种无色、无味、无嗅的气体；相特对密度为0.97,能均匀地扩散在空气中，微溶于水，可性导致一氧化碳中毒；9.煤尘：黑色粉末状，长期吸入可造成人员尘肺病，单位体积内达到一定浓度可造成煤尘燃烧和爆炸；10.甲烷：是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.55%,比空气轻，常积聚在巷道的顶部，难溶于水，扩散性较空气高1.6倍。
虽然无毒，但当浓度较高时，会引起窒息；不助燃，但在空气中具有一定浓度(5%-16%)并遇到高温(650-750。
C)时能引起爆炸；IL进入架前检查、检修作业时，前部刮板输送机、及附近液压支架未闭锁误动作。
掘进机司机培训教材一、引言掘进机司机是煤矿生产中至关重要的岗位之一，他们负责操作掘进机进行煤矿的开采工作。
为了确保司机能够正确、高效地操作掘进机，本教材旨在提供全面的培训内容，包括掘进机的基本知识、操作技巧、安全注意事项等。
二、掘进机概述1. 掘进机的定义：掘进机是一种用于地下煤矿开采的机械设备，主要用于开采煤矿的巷道和隧道。
2. 掘进机的组成：掘进机主要由切割部分、传动系统、供电系统和控制系统等组成。
3. 掘进机的分类：根据不同的工作原理和结构特点，掘进机可以分为钻孔式掘进机、煤质切割机、刮板式掘进机等。
三、掘进机的基本知识1. 掘进机的工作原理：掘进机通过切割刀具对煤矿进行切割，然后通过传送带将煤矿运出巷道。
2. 掘进机的结构和主要部件：介绍掘进机的结构和各个部件的功能，如切割头、传送带、支撑系统等。
3. 掘进机的工作环境：分析掘进机的工作环境，包括煤尘、高温、高湿等因素对司机的影响，以及相应的防护措施。
四、掘进机的操作技巧1. 掘进机的启动和停止：详细介绍掘进机的启动和停止步骤，包括对各个系统的检查和操作。
2. 掘进机的行走和导向：讲解掘进机的行走和导向技巧，包括控制杆的使用、转向操作等。
3. 掘进机的切割操作：详细介绍掘进机的切割操作步骤，包括刀具的选择、切割速度的控制等。
4. 掘进机的支护操作：介绍掘进机的支护操作技巧，包括支架的设置、支架的调整等。
五、掘进机的安全注意事项1. 煤矿安全法规：介绍煤矿安全法规和相关标准，包括煤矿安全生产法、煤矿安全规程等。
2. 掘进机的安全操作规程：详细介绍掘进机的安全操作规程，包括防护装置的使用、紧急停机的操作等。
3. 灾害事故的应急预案：介绍灾害事故的应急预案，包括火灾、瓦斯爆炸等突发事件的处理方法。
4. 个人防护措施：强调司机在操作掘进机时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
六、掘进机的维护与保养1. 掘进机的日常维护：介绍掘进机的日常维护工作，包括润滑油的更换、零部件的检查等。
综掘机司机培训教案第一讲：综掘机概述及主要性能指标根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用石家庄煤矿机械有限责任公司生产的EBZ150型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±18°,普氏系数f≤8煤巷中掘进,最大定位截割面积达24平方米，最大切割硬度可达80Mpa。
其主要参数见下表。
EBZ150型悬臂式掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备。
属于悬臂式纵向切割的部分断面掘进机，用于切割任意断面形状的井下巷道。
定位切割时，最大切割宽度为5m，最大切割高度为4、8m，切割最大有效断面面积为24m2，移动机器可切割更宽的巷道。
本机采用了电机和液压混合式传动方式，操作简便，运转平稳、可靠；配有内、外喷雾，可有效地抑制切割过程中产生的粉尘；本机机身矮，结构紧凑，适合于中等断面巷道掘进；此阿姨圆锥台形切割头，单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强，切割振动小，工资稳定性好，切割臂回转升降可实现联动能进行弧形切割；采用独特的分装分运系统，降低了切割煤（岩）过程中装运机构的事故发生率，改善了装运效果，提高了装运能力；另外，附带液压锚杆钻机驱动装置（接口），可同时带动两台液压锚杆钻机进行锚杆支护作业。
根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：1、掏槽在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。
2、截割底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2、1m，否则一个循环进尺0、7m或1、4m。
综掘机司机培训教案一、教学目标1. 理论目标：使学员掌握综掘机的基本结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 实践目标：使学员能够熟练操作综掘机，具备安全、高效地进行煤矿巷道掘进的能力。
二、教学内容1. 综掘机概述1.1 综掘机的定义1.2 综掘机在煤矿生产中的作用2. 综掘机的基本结构2.1 主机部分2.2 切割部分2.3 输送部分2.4 液压系统2.5 电气系统3. 综掘机的工作原理3.1 切割原理3.2 输送原理3.3 液压系统工作原理3.4 电气系统工作原理4. 综掘机的操作方法4.1 开机准备4.2 启动与停机4.3 切割操作4.4 输送操作4.5 故障处理5. 综掘机的安全注意事项5.1 一般安全规定5.2 设备检查与维护5.3 紧急情况处理三、教学方法1. 理论教学：采用讲授、讨论、问答等方式，使学员掌握综掘机的基本知识。
2. 实践教学：采用现场操作、模拟演练等方式，使学员熟练掌握综掘机的操作技能。
3. 案例分析：分析典型事故案例，使学员了解综掘机操作中的安全隐患及应对措施。
四、教学安排1. 课时：共计20课时，其中理论教学10课时，实践教学10课时。
2. 教学计划：第一周：综掘机概述、基本结构（理论）第二周：工作原理、操作方法（理论）第三周：安全注意事项（理论）第四周：现场操作、模拟演练（实践）五、教学评价1. 理论考试：评估学员对综掘机基本知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员对综掘机操作技能的熟练程度。
3. 安全教育问卷：评估学员对综掘机安全注意事项的了解程度。
4. 综合评价：结合学员的日常表现，对学员的整体学习情况进行评估。
六、教学资源1. 教材：综掘机司机培训教材2. 课件：综掘机结构、工作原理、操作方法等PowerPoint 课件3. 视频资料：综掘机工作原理演示、操作流程等视频4. 模拟设备：综掘机模拟操作设备5. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、防护手套等七、教学环境1. 教室：宽敞、明亮、安静，配备投影仪、音响等设备2. 实操场地：配备综掘机模拟操作设备和安全防护用品3. 煤矿现场：进行实地考察和学习八、教学进程1. 第一周：综掘机概述、基本结构（理论）第一天：综掘机定义、作用第二天：主机部分、切割部分第三天：输送部分、液压系统第四天：电气系统、案例分析2. 第二周：工作原理、操作方法（理论）第一天：切割原理、输送原理第二天：液压系统工作原理第三天：电气系统工作原理第四天：操作方法、案例分析3. 第三周：安全注意事项（理论）第一天：一般安全规定第二天：设备检查与维护第三天：紧急情况处理第四天：案例分析、安全教育问卷4. 第四周：现场操作、模拟演练（实践）第一天：开机准备、启动与停机第二天：切割操作、输送操作第三天：故障处理、综合评价第四天：实操考核、总结反馈九、教学考核1. 理论考核：包括书面考试和口头提问，评估学员对综掘机基本知识的掌握程度。
