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焊工四级理论知识鉴定要素细目表

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《焊工》(四级)

理论知识鉴定要素细目表

职业(工种)名称焊工

等级四级职业代码

序号

鉴定点代码

名称·内容

分数

系数

重要

系数

备注章节目点

1 焊接基础理论15

1 1 焊接电弧2

1 1 1 电弧产生与维持的基本知识1

1 1 1 1 1 电弧的概念0.5

2 1 1 1 2 带电粒子的性质0.5

3 1 1 1 3 气体电离0.5

4 1 1 1 4 阴极的电子发射0.5

5 1 1 1 5 焊接时电弧的引燃过程0.5

6 1 1 1 6 电弧的构造与温度0.5

1 1

2 焊接电弧的静特性及其偏吹1

7 1 1 2 1 静特性曲线0.5

8 1 1 2 2 影响电弧静特性曲线的因素0.5

9 1 1 2 3 焊接电弧的偏吹0.5

1 2 焊接冶金基础6

1 2 1 焊接冶金的特点和焊缝金属的结晶过程1

10 1 2 1 1 焊接熔池的构成0.5

11 1 2 1 2 焊接冶金过程的特点0.5

12 1 2 1 3 焊缝金属的一次结晶0.5

13 1 2 1 4 焊缝中的偏析现象0.5

14 1 2 1 5 焊缝金属的二次结晶0.5

1 2 2 焊接接头的热影响区1

15 1 2 2 1 焊接热循环的意义0.5

16 1 2 2 2 焊接热循环的主要参数0.5

17 1 2 2 3 影响焊接热循环的因素0.5

18 1 2 2 4 焊接热影响区的组织和性能0.5

1 2 3 焊接区的气体及其对焊缝金属的影响1

19 1 2 3 1 焊接区中的气体成分和它们的分解反应0.5

20 1 2 3 2 焊接区中的气体及其对焊缝金属的影响0.5

1 2 4 焊接熔渣1

21 1 2 4 1 熔渣的作用0.5

22 1 2 4 2 熔渣的化学成分与性质0.5

1 2 5 焊缝金属的脱氧、脱硫和脱磷1

23 1 2 5 1 置换脱氧0.5

24 1 2 5 2 扩散脱氧0.5

25 1 2 5 3 酸性渣和碱性渣脱氧过程的不同特点0.5

26 1 2 5 4 焊缝金属的脱硫0.5

27 1 2 5 5 焊缝金属的脱磷0.5

1 2 6 焊缝金属的渗合金1

28 1 2 6 1 合金化的目的及方式0.5

29 1 2 6 2 合金元素的过渡系数0.5

1 3 焊缝中的气孔1

1 3 1 气孔的形成及预防1

30 1 3 1 1 熔池的深度0.5

31 1 3 1 2 气泡的直径0.5

32 1 3 1 3 熔池的结晶速度0.5

33 1 3 1 4 氢、氮、CO形成气孔的原因0.5

34 1 3 1 5 冶金因素对气孔形成的影响及预防措施0.5

35 1 3 1 6 工艺因素对气孔形成的影响及预防措施0.5

1 4 焊接接头的裂纹6

1 4 1 热裂纹的特点及其产生原因1

36 1 4 1 1 热裂纹的特点0.5

37 1 4 1 2 热裂纹的产生原因0.5

38 1 4 1 3 热裂纹的分类0.5

1 4

2 防止热裂纹的措施1 39 1 4 2 1 防止热裂纹的措施1

1 4 3 冷裂纹的特点及其产生原因1

40 1 4 3 1 冷裂纹的特点0.5

41 1 4 3 2 冷裂纹的产生原因0.5

1 4 4 防止冷裂纹的措施1 4

2 1 4 4 1 防止冷裂纹的措施1

1 4 5 再热裂纹的产生原因及预防措施1

43 1 4 5 1 再热裂纹的产生原因0.5

44 1 4 5 2 防止再热裂纹的措施0.5

1 4 6 层状撕裂的特点、产生原因及预防措施1

45 1 4 6 1 层状撕裂的特点及产生原因0.5

46 1 4 6 2 防止层状撕裂的措施0.5

2 焊接工艺及设备25

2 1 CO2气体保护焊3

2 1 1 概述及特性1

47 2 1 1 1 CO2焊的基本原理0.5

48 2 1 1 2 CO2焊的分类0.5

49 2 1 1 3 CO2焊的优点及应用范围0.5

50 2 1 1 4 冶金特点0.5

51 2 1 1 5 焊接电源和熔滴过渡特性0.5

2 1 2 CO2焊用气体和焊丝及焊接设备1

52 2 1 2 1 CO2气体及其要求0.5

53 2 1 2 2 CO2焊丝0.5

54 2 1 2 3 CO2焊机的分类及其组成0.5

55 2 1 2 4 NBC-500型晶闸管式CO2半自动焊机0.5

56 2 1 2 5 CO2半自动焊机的常见故障特征、产生原

因及消除方法

0.5

2 1

3 CO2焊的焊接工艺1

57 2 1 3 1 规范参数及其对焊缝形状的影响0.5

58 2 1 3 2 CO2焊的施焊技术0.5

59 2 1 3 3 药芯焊丝CO2焊的特点及其焊接规范参数

的选择

0.5

60 2 1 3 4 CO2焊的缺陷种类、产生原因及消除方法0.5

2 2 氩弧焊3

2 2 1 概述及特性1

61 2 2 1 1 氩弧焊的基本原理0.5

62 2 2 1 2 氩弧焊的优点及应用0.5

63 2 2 1 3 氩弧焊的电弧燃烧特性0.5

64 2 2 1 4 氩弧焊的电源外特性0.5

65 2 2 1 5 熔化极氩弧焊熔滴过渡特性0.5

66 2 2 1 6 氩弧焊的焊接电源种类和极性0.5

2 2 2 氩气、电极材料和焊接设备1

67 2 2 2 1 氩气0.5

68 2 2 2 2 电极材料0.5

69 2 2 2 3 氩弧焊机的分类0.5

70 2 2 2 4 手工钨极氩弧焊机的组成0.5

71 2 2 2 5 常用手工钨极氩弧焊机0.5

72 2 2 2 6 钨极焊机的保养和常见故障的消除0.5

2 2

3 氩弧焊工艺1

73 2 2 3 1 氩弧焊规范对焊缝成形和焊接过程的影

0.5

74 2 2 3 2 钨极手工氩弧焊操作技术0.5

2 3 等离子弧焊接和切割4

2 3 1 概述1

75 2 3 1 1 等离子体0.5

76 2 3 1 2 等离子弧的产生特点及类型0.5

77 2 3 1 3 等离子弧焊的基本方法及其原理0.5

2 3 2 等离子弧焊设备和弧焊技术1

78 2 3 2 1 等离子弧焊设备的组成0.5

79 2 3 2 2 LH-300型自动等离子弧焊机0.5

80 2 3 2 3 等离子弧的稳定性0.5

81 2 3 2 4 等离子弧焊的主要规范参数及选择0.5

2 3 3 等离子弧切割原理及切割方法1

82 2 3 3 1 切割原理0.5

83 2 3 3 2 等离子弧切割方法0.5

2 3 4 等离子弧切割设备和切割技术1 84 2 3 4 1 等离子弧切割设备的组成0.5

85 2 3 4 2 LG-400-2型等离子弧切割机0.5

86 2 3 4 3 等离子弧切割规范的选择0.5

87 2 3 4 4 等离子弧切割操作步骤0.5

2 4 电阻焊3

2 4 1 概述1

88 2 4 1 1 电阻焊的特点及其分类0.5

89 2 4 1 2 电阻焊的基本原理0.5

2 4 2 电阻焊用电极及电阻焊设备1

90 2 4 2 1 对电极材料的要求0.5

91 2 4 2 2 电极材料的种类及用途0.5

92 2 4 2 3 电极的清理和修整0.5

93 2 4 2 4 电阻焊设备的分类及组成0.5

94 2 4 2 5 电阻焊机的主要技术参数0.5

2 4

3 点焊和缝焊工艺1

95 2 4 3 1 点焊接头形式及焊前准备0.5

96 2 4 3 2 不同厚度和不同材料焊件的点焊0.5

97 2 4 3 3 缝焊接头形式及焊前准备0.5

98 2 4 3 4 低碳钢缝焊技术0.5

2 5 埋弧焊4

2 5 1 埋弧焊过程的焊接自动调节原理1 99 2 5 1 1 焊接过程自动化概念0.5 100 2 5 1 2 焊丝送给方式0.5 101 2 5 1

3 焊接电弧的自动调节0.5

2 5 2 埋弧自动焊机1 102 2 5 2 1 埋弧自动焊机概述0.5 10

3 2 5 2 2 MZ-1000型埋弧自动焊机0.5 10

4 2

5 2 3 MZ1-1000型埋弧自动焊机0.5

2 5

3 埋弧焊用焊接材料1 105 2 5 3 1 焊剂的作用及对焊剂的要求0.5 106 2 5 3 2 焊剂的分类及型号、牌号编制方法0.5 107 2 5 3 3 埋弧焊用焊丝0.5 108 2 5 3

4 埋弧焊的焊接材料选用0.5

2 5 4 埋弧焊工艺1 109 2 5 4 1 焊接规范的选择及其焊缝形状的影响0.5 110 2 5 4 2 埋弧自动焊施焊技术0.5

2 6 8

2 6 1 焊条电弧焊的焊接工艺参数1 111 2 6 1 1 焊接规范及其选择0.5 112 2 6 1 2 焊条金属的熔化特性0.5

2 6 2 提高焊条电弧焊生产率的途径1 11

3 2 6 2 1 提高焊条电弧焊生产率的常用方法1

2 6

3 焊条电弧焊电源1 11

4 2 6 3 1 对弧焊电源的基本要求0.5

115 2 6 3 2 焊条电弧焊电源的种类及使用特点0.5

2 6 4 焊条电弧焊电源功率的选择1 116 2 6 4 1 确定弧焊电源的功率0.5 117 2 6 4 2 弧焊电源用焊接电缆的选择0.5

2 6 5 弧焊变压器1 118 2 6 5 1 弧焊变压器的特点及其分类0.5 119 2 6 5 2 BXI-330型动铁式弧焊变压器0.5 120 2 6 5

3 BX3-300-2型动圈式弧焊变压器0.5

2 6 6 弧焊发电机1 121 2 6 6 1 弧焊发电机的特点及其分类0.5 122 2 6 6 2 AX-320型裂极式弧焊发电机0.5 12

3 2 6 6 3 弧焊发电机常见的故障0.5

2 6 7 弧焊整流器1 124 2 6 7 1 弧焊整流器的特点及其分类0.5 125 2 6 7 2 ZX5-400B型晶闸管式弧焊整流器0.5 126 2 6 7

3 弧焊整流器常见的故障0.5 127 2 6 7

4 交直流两用弧焊整流器的特点及其分类0.5

128 2 6 7 5 ZXE1-6×500/400型交直流两用弧焊整流

0.5

2 6 8 弧焊逆变器1 129 2 6 8 1 弧焊逆变器的特点及其分类0.5 130 2 6 8 2 ZX7-400型弧焊逆变器0.5 131 2 6 8

3 弧焊逆变器常见的故障特征0.5

3 常用金属材料的焊接20

3 1 金属的焊接性概述2

3 1 1 金属的焊接性及其类别1 132 3 1 1 1 金属的焊接性及其类别1

3 1 2 碳当量及其计算方法1 133 3 1 2 1 碳当量0.5 13

4 3 1 2 2 钢的碳当量计算方法0.

5 135 3 1 2 3 常用焊接用钢的碳当量0.5

3 2 低合金高强度结构钢的焊接5

3 2 1 概述1 136 3 2 1 1 概述1

3 2 2 合金元素对焊缝金属性能的影响1 137 3 2 2 1 存在状态0.5 138 3 2 2 2 强化作用0.5

139 3 2 2 3 合金元素在焊缝金属冷却过程中对组织

转变的影响

0.5

140 3 2 2 4 单一合金元素对焊缝金属性能的影响0.5

3 2 3 低合金高强度结构钢的焊接性1 141 3 2 3 1 热影响区脆化0.5 142 3 2 3 2 裂纹0.5

3 2

4 低合金高强度钢的焊接材料选用原则1 143 3 2 4 1 按等强度原则0.

5 144 3 2 4 2 按焊接过程的冶金特点0.5

3 2 5 低合金高强度钢的焊接工艺1 145 3 2 5 1 焊前准备0.5 146 3 2 5 2 焊接热输入0.5 147 3 2 5 3 预热、后热处理0.5 148 3 2 5

4 16Mn钢的焊接0.

5 149 3 2 5 5 15MnV钢的焊接0.5 150 3 2 5

6 18MnMoNb钢的焊接0.5 151 3 2 5

7 15MnMoVN调质钢的焊接0.5

3 3 低合金耐热钢的焊接3

3 3 1 概述1 152 3 3 1 1 概述1

3 3 2 低合金耐热钢的焊接性1 153 3 3 2 1 淬硬性0.5 15

4 3 3 2 2 再热裂纹0.5

3 3 3 低合金耐热钢的焊接工艺1 155 3 3 3 1 焊接方法的选择0.5 156 3 3 3 2 焊接工艺的制定0.5 157 3 3 3 3 常见低合金耐热钢的焊接0.5

3 4 不锈钢的焊接1

3 4 1 概述及焊接1 158 3 4 1 1 不锈钢的分类0.5 159 3 4 1 2 不锈钢的组织和性能0.5 160 3 4 1 3 奥氏体不锈钢的焊接0.5 161 3 4 1 4 铁素体不锈钢的焊接0.5 162 3 4 1 5 马氏体不锈钢的焊接0.5 163 3 4 1 6 不锈钢复合钢板的焊接0.5

3 5 铸铁的焊接1

3 5 1 概述及焊接1 16

4 3

5 1 1 铸铁的分类0.5 165 3 5 1 2 铸铁的石墨化及其受化学成分的影响0.5 16

6 3 5 1 3 灰铸铁的焊接0.5 16

7 3 5 1 4 球墨铸铁的焊接0.5

3 6 铝及铝合金的焊接2

3 6 1 铝及铝合金的种类和性能1 168 3 6 1 1 概述0.5 169 3 6 1 2 铝及铝合金的分类和性能0.5

3 6 2 铝及铝合金的焊接性和常用焊接方法1 170 3 6 2 1 铝及铝合金的焊接特点0.5 171 3 6 2 2 铝及铝合金的焊接材料选用0.5 172 3 6 2 3 铝及铝合金的焊接材料选用0.5

173 3 6 2 4 铝及铝合金的钨极手工氩弧焊0.5 174 3 6 2 5 铝及铝合金的钨极自动氩弧焊0.5 175 3 6 2 6 铝及铝合金的熔化极氩弧焊0.5 176 3 6 2 7 铝及铝合金的气焊0.5 177 3 6 2 8 铝及铝合金的焊条电弧焊0.5

3 7 铜及铜合金的焊接2

3 7 1 铜及铜合金的种类和性能1 178 3 7 1 1 铜及铜合金的种类和性能1

3 7 2 铜及铜合金的焊接性和常用焊接方法1 179 3 7 2 1 铜及铜合金的焊接性0.5 180 3 7 2 2 铜及铜合金焊接材料的选用0.5 181 3 7 2 3 纯铜的焊接技术0.5 182 3 7 2

4 黄铜的焊接技术0.

5 183 3 7 2 5 青铜的焊接技术0.5

3 8 堆焊4

3 8 1 堆焊的特点1 18

4 3 8 1 1 正确选择堆焊合金0.

5 185 3 8 1 2 注意母材对堆焊层的稀释作用0.5 18

6 3 8 1 3 注意经济性0.5

3 8 2 堆焊金属表面磨损的类型1 187 3 8 2 1 堆焊金属表面磨损的类型1

3 8 3 堆焊合金材料及其选用1 188 3 8 3 1 堆焊合金材料的种类0.5 189 3 8 3 2 堆焊合金材料的选用0.5

3 8

4 堆焊工艺及堆焊材料形状1 190 3 8 4 1 堆焊工艺及其特点0.

5 191 3 8 4 2 堆焊金属的形状0.5 192 3 8 4 3 焊条电弧堆焊0.5 193 3 8 4 4 埋弧堆焊技术0.5

4 焊接应力和变形10

4 1 应力和变形的概念3

4 1 1 变形和应力1 194 4 1 1 1 变形0.

5 195 4 1 1 2 应力和内应力0.5

4 1 2 内应力的特点及对应力图的要求1 196 4 1 2 1 内应力的特点及对应力图的要求1

4 1 3 焊接应力的分类1 197 4 1 3 1 根据焊接应力在空间的位置0.5

198 4 1 3 2 根据焊接应力发生的互相平衡所在的范

围大小

0.5

199 4 1 3 3 根据焊接应力形成的原因0.5 200 4 1 3 4 根据焊接应力在焊缝中的方向不同0.5

4 2 焊接应力和变形的产生原因3

4 2 1 金属棒的均匀加热和冷却1 201 4 2 1 1 金属棒的均匀加热和冷却1

4 2 2 纵向和横向的焊接应力和变形1 202 4 2 2 1 纵向焊接应力和变形0.

5 203 4 2 2 2 由纵向变形引起的横向应力和变形0.5

204 4 2 2 3 由焊缝冷却的先后不同而形成的横向应

力和变形

0.5

4 2 3 影响焊接应力和变形的因素1 20

5 4 2 3 1 影响焊接应力和变形的因素1

4 3 焊接变形的种类1

4 3 1 焊接变形的种类1 206 4 3 1 1 焊接变形的种类1

4 4 预防和减小焊接应力和变形的措施3

4 4 1 从结构设计方面的预防措施1 207 4 4 1 1 从结构设计方面的预防措施1

4 4 2 减少焊接应力和变形的方法1 208 4 4 2 1 减少焊接应力和变形的方法1

4 4 3 消除焊接残余应力的方法和焊接变形的

矫正

1

209 4 4 3 1 概述0.5 210 4 4 3 2 消除焊接残余应力的方法0.5 211 4 4 3 3 机械矫正法0.5 212 4 4 3 4 火焰矫正法0.5

5 焊接检验10

5 1 焊接质量及检验的重要性3

5 1 1 焊接质量检验的重要性及焊接接头的质

量要求

1

213 5 1 1 1 焊接质量检验的重要性0.5 214 5 1 1 2 焊缝外形的要求0.5 215 5 1 1 3 焊缝内在质量的要求0.5 216 5 1 1 4 焊接接头力学性能要求0.5 217 5 1 1 5 金相组织、硬度测定和化学成分分析0.5

5 1 2 焊接检验方法分类1 218 5 1 2 1 焊接检验方法分类1

5 1 3 焊接检验过程1 219 5 1 3 1 施工条件的检验0.5 220 5 1 3 2 施工过程的检验0.5 221 5 1 3 3 焊后质量的检验0.5

5 2 焊接接头的非破坏性检验6

5 2 1 非破坏性检验方法1 222 5 2 1 1 非破坏性检验方法1

5 2 2 致密性检验1 223 5 2 2 1 灌水试验0.5

224 5 2 2 2 冲水试验0.5 225 5 2 2 3 水压试验0.5 226 5 2 2 4 充气试验0.5 227 5 2 2 5 涂煤油试验0.5 228 5 2 2 6 氨气试验0.5

5 2 3 射线检验1 229 5 2 3 1 X射线的产生及其性质0.5 230 5 2 3 2 X射线探伤的原理及底片缺陷的辨认0.5 231 5 2 3 3 γ射线的性质及与X射线的比较0.5

5 2 4 超声波检验1 232 5 2 4 1 超声波的产生与特性0.5 233 5 2 4 2 超声波探伤仪的结构及工作原理0.5 234 5 2 4 3 用超声波探伤仪判断焊缝缺陷0.5

5 2 5 磁粉检验1 235 5 2 5 1 磁粉检验的原理0.5 23

6 5 2 5 2 检验方法0.5

5 2

6 渗透检验1 23

7 5 2 6 1 荧光检验法0.5 23

8 5 2 6 2 着色检验法0.5

5 3 焊接接头的破坏性检验1

5 3 1 焊接接头的相关试验1 239 5 3 1 1 拉伸试验0.5 240 5 3 1 2 弯曲试验0.5 241 5 3 1 3 冲击试验0.5 242 5 3 1 4 硬度试验0.5 243 5 3 1 5 宏观金相分析0.5 244 5 3 1

6 微观金相分析0.5 245 5 3 1

7 焊缝金属的化学分析试验0.5

6 气焊与气割20

6 1 概述3

6 1 1 气焊与气割原理1 246 6 1 1 1 气焊的基本原理0.5 24

7 6 1 1 2 气割的基本原理及气割条件0.5

6 1 2 可燃气体和助燃气体1 248 6 1 2 1 氧气和乙炔1

6 1 3 气焊丝和气焊溶剂1 249 6 1 3 1 气焊丝的种类、用途及成分0.5 250 6 1 3 2 气焊溶剂的分类0.5 251 6 1 3 3 气焊溶剂的种类0.5

6 2 气焊与气割设备及器具5

6 2 1 氧气瓶1 252 6 2 1 1 氧气瓶的构造0.5 253 6 2 1 2 氧气瓶的使用0.5

6 2 2 乙炔瓶及其发生器1 254 6 2 2 1 乙炔瓶的构造0.5 255 6 2 2 2 乙炔瓶的使用0.5 256 6 2 2 3 乙炔发生器的分类0.5 25

7 6 2 2 4 YJP-1.0-1.0型乙炔发生器0.5

6 2 3 回火防止器和减压器1 258 6 2 3 1 回火防止器的作用及其分类0.5 259 6 2 3 2 回火防止器的构造及工作原理0.5 260 6 2 3 3 减压器的作用及其分类0.5 261 6 2 3 4 减压器的使用注意事项及故障排除0.5

6 2 4 焊炬和割炬1 262 6 2 4 1 焊炬的用途及其分类0.5 263 6 2 4 2 焊炬的使用0.5 264 6 2 4 3 割炬的用途及其分类0.5 265 6 2 4 4 割炬的使用0.5

6 2 5 气焊与气割工具及辅助用具1 266 6 2 5 1 气焊与气割工具0.5 26

7 6 2 5 2 辅助用具0.5

6 3 气焊工艺3

6 3 1 氧乙炔火焰概述1 268 6 3 1 1 中性焰0.5 269 6 3 1 2 碳化焰0.5 270 6 3 1 3 氧化焰0.5 271 6 3 1 4 氧乙炔焰的温度分布0.5

6 3 2 气割规范及其选择1 272 6 3 2 1 焊丝与气焊溶剂的选择0.5 273 6 3 2 2 火焰成分的选择0.5 274 6 3 2 3 火焰能率的选择0.5 275 6 3 2 4 焊炬的倾斜角0.5 276 6 3 2 5 焊接速度0.5

6 3 3 低碳钢的气焊技术1 27

7 6 3 3 1 焊件的定位焊0.5 27

8 6 3 3 2 板材的焊接0.5 27

9 6 3 3 3 薄壁容器的选择0.5 280 6 3 3 4 管子的焊接0.5

6 4 手工氧气切割工艺2

6 4 1 手工氧气切割规范的选择1 281 6 4 1 1 切割氧压力0.5 282 6 4 1 2 气割速度0.5 283 6 4 1 3 预热火焰的能率0.5 284 6 4 1 4 割嘴与割件间的倾斜角0.5 285 6 4 1 5 割嘴离割件表面的距离0.5

6 4 2 手工氧气切割技术1

286 6 4 2 1 气割前的准备及气割过程0.5 287 6 4 2 2 开孔零件和圆钢的气割0.5 288 6 4 2 3 厚钢件的气割0.5

6 5 机械氧气切割设备及工艺4

6 5 1 机械氧气切割分类1 289 6 5 1 1 机械氧气切割分类1

6 5 2 CG1-30型气割机1 290 6 5 2 1 气割机构造及使用0.5

291 6 5 2 2 CG1-30型气割机的常见故障特征、产生原

因及消除方法

0.5

6 5 3 自动切割机1 292 6 5 3 1 自动切割机1

6 5 4 机械氧气切割技术1 293 6 5 4 1 焊接坡口的机械氧气切割技术0.5 294 6 5 4 2 数控氧气切割技术0.5

6 6 特种切割3

6 6 1 氧矛气割1 295 6 6 1 1 氧矛气割1

6 6 2 不锈钢氧-溶剂气割1 296 6 6 2 1 溶剂0.5 29

7 6 6 2 2 气割工艺0.5

6 6 3 快速氧气切割1 298 6 6 3 1 基本原理0.5 299 6 6 3 2 快速割嘴0.5 300 6 6 3 3 快速气割技术0.5

《焊工》(四级)

操作技能鉴定要素细目表

职业(工种)名称焊工

等级四级职业代码

序号

鉴定点代码

名称·内容

重要

系数

备注项目单元细目

1 焊条电弧焊

1 1 焊条电弧焊

1 1 1 焊条电弧焊板对接

1 1

2 焊条电弧焊大口径管对接

1 1 3 焊条电弧焊小口径管对接

1 1 4 焊条电弧焊T型接头

1 1 5 焊条电弧焊管子管板焊

1 1 6 焊条电弧焊板T型角焊

2 手工钨极氩弧焊

2 1 手工钨极氩弧焊

2 1 1 手工钨极氩弧焊板对接

2 1 2 手工钨极氩弧焊小口径管对接

2 1

3 手工钨极氩弧焊管板焊

3 半自动二氧化碳气体保护焊

3 1 半自动二氧化碳气体保护焊

3 1 1 半自动二氧化碳气体保护焊板对接

3 1 3 半自动二氧化碳气体保护焊大口径管对接

3 1 3 半自动二氧化碳气体保护焊板T型角焊

4 埋弧焊

4 1 埋弧焊

4 1 1 埋弧焊板对接

(注:将“操作技能鉴定要素细目表”和“理论知识鉴定要素细目表”组合成为《鉴定要素细目表》)

视频编辑四级理论知识鉴定要素细目表

《视频编辑》(四级)理论知识鉴定要素细目表

20 2 1 3 1 NTSC、PAL和SECAM 21 2 1 4 采样与量化 22 2 1 5 压缩编码 23 2 2 广播级质量 24 2 2 1 视频色彩 25 2 2 2 颜色深度 26 2 2 3 广播级质量 27 2 2 4 音频技术 28 2 2 5 数字录像机 3 Premiere使用基础 3 1 创建项目与使用素材 29 3 1 1 创建项目 30 3 1 2 项目的自定义设置 3 1 3 素材的输入

3 2 3 在监视器窗口中编辑 50 3 2 3 1 三点编辑模式与方法 51 3 2 3 2 四点编辑模式与方法 52 3 2 3 3 指定素材轨道 53 3 2 3 4 设置入出点 54 3 2 3 5 设置采样方式中的音频入点和出点 3 3 时间线窗口 55 3 3 1 时间线窗口的基本使用 56 3 3 1 1 定制时间线窗口 57 3 3 1 2 标记点类型 58 3 3 1 3 设置标记点 3 3 2 编辑素材 59 3 3 2 1 在时间线中选择片段 60 3 3 2 2 群组片段

80 3 4 2 3 Iris和Map切换特效组相关知识 81 3 4 2 4 其它切换效果组相关知识 3 4 3 视频效果 82 3 4 3 1 视频效果概述知识 83 3 4 3 2 调整效果属性 84 3 4 3 3 关键帧的应用 85 3 4 3 4 关键帧操作技巧 86 3 4 3 5 在效果控制窗口进行关键帧设置 87 3 4 3 6 关键帧差值操作知识 3 4 4 固定效果应用知识 88 3 4 4 1 固定效果应用 3 5 标准效果知识 3 5 1 应用和控制标准效果 89 3 5 1 1 应用和控制标准效果基础

中式烹调师三级理论知识鉴定要素细目表

中式烹调师(三级) 理论知识鉴定要素细目表 2 1 1 1 1 1 1 1 秦汉魏晋南北朝时期 1 1 11 1 1 3 4 筵席 12 1 1 3 5 餐饮市场 1 1 4 明清时期 13 1 1 4 1 烹饪原料 14 1 1 4 2 烹饪工艺和理论

23 2 1 1 4 熊掌 24 2 1 1 5 鱼肚 25 2 1 1 6 海参 26 2 1 1 7 驼峰和驼蹄 27 2 1 1 8 哈士蟆油 冬虫夏草的品种特点 3 1 3 1 1 5 39 2 2 5 1 象鼻蚌 2 2 6 石斑鱼 40 2 2 6 1 石斑鱼 2 2 7 大黄鱼 41 2 2 7 1 大黄鱼

48 2 3 1 2 小兽类(二) 49 2 3 1 3 小兽类(三) 2 3 2 野生禽类 50 2 3 2 1 野生禽类(一) 51 2 3 2 2 野生禽类(二) 野生动物的保护与开发利用 野生动物的保护与开发利用 2 5 2 9 1 9 61 2 4 4 1 菌菇 2 4 5 粮食类 62 2 4 5 1 粮食类 2 4 6 人造原料类 63 2 4 6 1 人造原料

71 3 1 4 1 烟熏的概念 72 3 1 4 2 烟熏的操作要领 3 1 5 干锅 73 3 1 5 1 干锅菜 74 3 1 5 2 制作干锅菜的注意点 85 4 1 2 1 突出主题 86 4 1 2 2 精选原料要因材施艺 87 4 1 2 3 了解客人风俗习惯 88 4 1 2 4 注意卫生 4 2 食品雕刻的工具和材料

98 4 3 1 1 整雕 99 4 3 1 2 组装雕刻 100 4 3 1 3 浮雕 101 4 3 1 4 镂空雕 4 3 2 食品雕刻的操作程序 食品雕刻材料和成品的保管方法 食品雕刻与围边点缀 1 5 花色冷盘和水果拼盘 113 5 1 2 2 花色冷盆的构图必须处理好的几个关系(一) 114 5 1 2 3 花色冷盆的构图必须处理好的几个关系(二) 5 1 3 花色冷盘的选料加工 115 5 1 3 1 花色冷盘的选料加工 5 1 4 花色冷盘的刀工处理、表现手法和拼摆

高考考点细目表及试卷分析(2016年整理版)

近四年高考全国卷地理试题分析及四川卷与全国卷的差异 1.下面是近四年五套高考全国新课标卷地理试题的知识点在考纲中的分布比较表

2.近几年全国卷的试题分析 从知识点考查对比看,四年的常考点主要侧重于对大气、水、地壳地质、地理环境的整体性和差异性、工业、区域可持续发展等知识点的考查,几年来,难度较小、易得分的知识点集中在工业、农业、人口、城市等方面,难度很大的地球运动部分五套题中只出现两组选择题,值得注意。四年的考试对自然地理的大气、水、地理环境的整体性和差异性,人文地理的农业、工业、区域经济发展等知识点的考查占的分值很大,年年高考都有涉及,充分体现了重基础、重主干知识的考试要求。 试题的情境素材均来源于现实的社会和生活。如2016年全国三卷考查上海市及周边的人口问题,给学生一种十分接近、现实的感觉。不仅为问题设计搭建了良好的平台,而且能引导考生关注生活、热爱生活,目前发展速度较快的快递业也出现在高考试卷,让学生感觉地理学习终身有益、终身有用。 试题命题素材科学严谨,内容广泛、形式多样,注重反映社会发展,凸显学科特色。如体现当今科技进步与发展的2013年4-6题“地膜覆盖”材料;通过文字表述形式呈现,让考生极大丰富了想象,走出教材,增强了试卷的可读性、趣味性,充分、准确凸显了地理学科特色。 3.2015年四川卷地理和2016年全国卷地理的区别 试卷结构差异:2015年四川文综卷地理部分试题,选择题共12个,每个4分,总分达到48分。主观题2道,52分的分值。一个中

国区域,一个世界区域。评分细则每点两分,学生可以看分答点,比较好把握。选修内容没有单独命题,融合在选择题和主观题中。2016年全国卷,选择题11个,每个4分,总分是44分。主观题必做题2道,考查必修1、2、3的知识。选做题3选1,考查选修的知识,每题10分。评分细则中,每点分值不一样,1分2分3分不等,学生做题时比较难把握。 知识侧重点考查差异: 2016年地理高考选择题侧重考查人文地理知识考查,不居于教材,命题灵活,材料多来源于生活,试题难度较大。2015年四川卷考查自然地理知识为重,但侧重于地理原理的考查,试题难度较小。

《集成电路版图设计师》(三级)理论知识鉴定要素细目表

《集成电路版图设计师》(三级)理论知识鉴定要素细目表 职业(工种)名称集成电路版图设计师 等级三级职业代码 序号 鉴定点代码 鉴定点内容 分数 系数 重要 系数 备注章节目点 1 版图设计的相关知识42 1 1 职业道德 3 1 1 1 职业道德基本知识0.5 1 1 1 1 1 职业道德概念0.5 2 1 1 1 2 职业道德产生0.5 3 1 1 1 3 职业道德职能0.5 1 1 2 社会主义的职业道德 1 4 1 1 2 1 奉献精神0.5 5 1 1 2 2 社会奉献0.5 6 1 1 2 3 道德基本要求0.5 7 1 1 2 4 诚信守信0.5 8 1 1 2 5 市场经济下的道德要求0.5 1 1 3 中国版图设计员的职业道德守则 1.5 9 1 1 3 1 敬岗爱业0.5 10 1 1 3 2 团队概念0.5 11 1 1 3 3 团队合作0.5 12 1 1 3 4 团队意识0.5 13 1 1 3 5 团队沟通0.5 14 1 1 3 6 团队核心0.5 15 1 1 3 7 行业要求0.5 1 2 计算机与网络应用知识 5 1 2 1 网络基本概念和特点 1.5 16 1 2 1 1 网络组成及发展0.5 17 1 2 1 2 计算机网络的分类及通信0.5 18 1 2 1 3 网络通信协议0.5 19 1 2 1 4 计算机局域网0.5 20 1 2 1 5 局域网和城域网0.5 1 2 2 国际互联网Internet 1.5 21 1 2 2 1 认识Internet的历史0.5 22 1 2 2 2 Internet组成0.5

23 1 2 2 3 Internet的地址0.5 24 1 2 2 4 Internet的域名0.5 25 1 2 2 5 Internet的服务0.5 26 1 2 2 6 Internet的特点及应用[1] 0.5 27 1 2 2 7 Internet的特点及应用[2] 0.5 1 2 3 显微镜的使用 2 28 1 2 3 1 显微镜的基本知识0.5 29 1 2 3 2 显微镜的结构0.5 30 1 2 3 3 显微镜的光学参数0.5 31 1 2 3 4 显微镜的安放调节0.5 32 1 2 3 5 显微镜的使用操作流程0.5 33 1 2 3 6 物镜和照相目镜的选择0.5 34 1 2 3 7 分辨率的选择0.5 35 1 2 3 8 显微镜的维护[1] 0.5 36 1 2 3 9 显微镜的维护[2] 0.5 37 1 2 3 10 显微镜的维护[3] 0.5 1 3 半导体物理知识12 1 3 1 半导体物理基本理论 3.5 38 1 3 1 1 半导体基本性质0.5 39 1 3 1 2 晶体结构0.5 40 1 3 1 3 能带0.5 41 1 3 1 4 半导体掺杂0.5 42 1 3 1 5 掺杂时的能级0.5 43 1 3 1 6 能级与能带0.5 44 1 3 1 7 带隙0.5 45 1 3 1 8 载流子0.5 46 1 3 1 9 非平衡载流子0.5 47 1 3 1 10 非平衡载流子的扩散0.5 48 1 3 1 11 载流子迁移率0.5 1 3 2 半导体器件基础知识8.5 49 1 3 2 1 pn结结构[1] 0.5 50 1 3 2 2 pn结结构[2] 0.5 51 1 3 2 3 pn结的偏置0.5 52 1 3 2 4 pn结的击穿0.5 53 1 3 2 5 二极管的击穿0.5 54 1 3 2 6 肖特基二极管0.5 55 1 3 2 7 双极型器件0.5 56 1 3 2 8 双极型器件导电0.5

高考考点细目表及试卷分析

高考考点细目表及试卷分析 1.下面是近四年五套高考全国新课标卷地理试题的知识点在考纲中的分布比较表

2.近几年全国卷的试题分析 从知识点考查对比看,四年的常考点主要侧重于对大气、水、地壳地质、地 理环境的整体性和差异性、工业、区域可持续发展等知识点的考查,几年来, 难度较小、易得分的知识点集中在工业、农业、人口、城市等方面,难度很大 的地球运动部分五套题中只出现两组选择题,值得注意。四年的考试对自然地 理的大气、水、地理环境的整体性和差异性,人文地理的农业、工业、区域经 济发展等知识点的考查占的分值很大,年年高考都有涉及,充分体现了重基础、重主干知识的考试要求。 试题的情境素材均来源于现实的社会和生活。如2016年全国三卷考查上海 市及周边的人口问题,给学生一种十分接近、现实的感觉。不仅为问题设计搭 建了良好的平台,而且能引导考生关注生活、热爱生活,目前发展速度较快的 快递业也出现在高考试卷,让学生感觉地理学习终身有益、终身有用。 试题命题素材科学严谨,内容广泛、形式多样,注重反映社会发展,凸显 学科特色。如体现当今科技进步与发展的2013年4-6题“地膜覆盖”材料;通 过文字表述形式呈现,让考生极大丰富了想象,走出教材,增强了试卷的可读性、趣味性,充分、准确凸显了地理学科特色。 3.2015年四川卷地理和2016年全国卷地理的区别 试卷结构差异:2015年四川文综卷地理部分试题,选择题共12个,每个4分,总分达到48分。主观题2道,52分的分值。一个中国区域,一个世界区域。评分细则每点两分,学生可以看分答点,比较好把握。选修内容没有单独命题,融合在选择题和主观题中。2016年全国卷,选择题11个,每个4分,总分是 44分。主观题必做题2道,考查必修1、2、3的知识。选做题3选1,考查选 修的知识,每题10分。评分细则中,每点分值不一样,1分2分3分不等,学 生做题时比较难把握。 知识侧重点考查差异: 2016年地理高考选择题侧重考查人文地理知识考查,不居于教材,命题灵活,材料多来源于生活,试题难度较大。2015年四川卷考查自然地理知识为重,但侧重于地理原理的考查,试题难度较小。

职业技能鉴定要素细目表和卷库编写要求

鉴定要素细目表和卷库编写要求 (一)鉴定要素细目表编写要求 职业技能鉴定本质上是一种测量和评价,即考试。在考试学分类中,职业技能鉴定属于标准参照考试。 一、鉴定要素细目表的定义: 以国家职业标准为依据,对职业技能的可鉴定要素进行逐级逐层细分,形成具有可操作性和相关特征的结构化清单。鉴定要素细目表实际上就是通常所说的考试大纲。 例如: 初级摄影师理论知识鉴定要素细目表(节录) 职业:摄影师等级:初级鉴定方式:理论知识页码:1 填表人:※※※填表日期:200 年月日审表人:※※※审表日期:200 年月日

↓↓↓↓↓ 三、鉴定要素: 鉴定要素是该职业(工种)进行第三方认证时,所要求鉴定考核的具体内容和结构。 鉴定要素的特点: 鉴定要素具有层次性、结构性和分布性三个特点。 层次性是指行为领域、鉴定范围、鉴定内容、鉴定点四个层次(为了方便,现在将鉴定层次简化为鉴定范围、鉴定点二个层次,其中鉴定范围可分解为2-6级); 结构性是指鉴定点的权重,即重要程度,鉴定要素的层次结构明确了鉴定内容的具体范畴及相互关系; 分布性是指各部分应考内容之间的比例关系,即各部分内容的鉴定比重应与国家职业标准的比重表一致。 鉴定要素细目表为组卷方案的制定明确了具体的数据标准。 鉴定点:最小的、不可分割的可鉴定的职业技能要素。 四、鉴定要素细目表的基本结构 鉴定要素细目表由鉴定范围、鉴定点两部分组成,(可参阅《国家职业技能鉴定命题技术标准》表2.1、表2.2),每一部分又由代码、名称、鉴定比重和重要程度(或重要程度比例)四部分组成。 1.鉴定点的重要程度 一个鉴定点所涵盖内容在相应鉴定领域中的重要性程度,反映每个鉴定点在整体集合中的相对重要性水平。 分为三个等级(X,Y,Z): 核心要素(X)——在本职业技能要素中,占据关键地位,具有必备性、典型性的鉴定点; 一般要素(Y)——在本职业技能要素中,具有基础性质或处于关键点之间的必要衔接性质的鉴定点; 辅助要素(Z)——在本职业技能要素中,具有相对于关键要素和一般要素的次要功能,或辅助性、背景性的鉴定点。 2.鉴定比重 指各个行为领域或鉴定范围的实际考核内容在一份试卷内所占分数比例的目标期望值,即通常所说的权重。

焊工四级理论知识鉴定要素细目表

《焊工》(四级) 理论知识鉴定要素细目表 职业(工种)名称焊工 等级四级职业代码 序号 鉴定点代码 名称·内容 分数 系数 重要 系数 备注章节目点 1 焊接基础理论15 1 1 焊接电弧2 1 1 1 电弧产生与维持的基本知识1 1 1 1 1 1 电弧的概念0.5 2 1 1 1 2 带电粒子的性质0.5 3 1 1 1 3 气体电离0.5 4 1 1 1 4 阴极的电子发射0.5 5 1 1 1 5 焊接时电弧的引燃过程0.5 6 1 1 1 6 电弧的构造与温度0.5 1 1 2 焊接电弧的静特性及其偏吹1 7 1 1 2 1 静特性曲线0.5 8 1 1 2 2 影响电弧静特性曲线的因素0.5 9 1 1 2 3 焊接电弧的偏吹0.5 1 2 焊接冶金基础6 1 2 1 焊接冶金的特点和焊缝金属的结晶过程1 10 1 2 1 1 焊接熔池的构成0.5 11 1 2 1 2 焊接冶金过程的特点0.5 12 1 2 1 3 焊缝金属的一次结晶0.5 13 1 2 1 4 焊缝中的偏析现象0.5 14 1 2 1 5 焊缝金属的二次结晶0.5 1 2 2 焊接接头的热影响区1 15 1 2 2 1 焊接热循环的意义0.5 16 1 2 2 2 焊接热循环的主要参数0.5 17 1 2 2 3 影响焊接热循环的因素0.5 18 1 2 2 4 焊接热影响区的组织和性能0.5 1 2 3 焊接区的气体及其对焊缝金属的影响1 19 1 2 3 1 焊接区中的气体成分和它们的分解反应0.5 20 1 2 3 2 焊接区中的气体及其对焊缝金属的影响0.5 1 2 4 焊接熔渣1 21 1 2 4 1 熔渣的作用0.5 22 1 2 4 2 熔渣的化学成分与性质0.5 1 2 5 焊缝金属的脱氧、脱硫和脱磷1 23 1 2 5 1 置换脱氧0.5 24 1 2 5 2 扩散脱氧0.5 25 1 2 5 3 酸性渣和碱性渣脱氧过程的不同特点0.5

汽车驾驶员五级理论知识鉴定细目表

职业资格鉴定非一体化鉴定 理论知识鉴定—细目表 职业/模块名称汽车驾驶员等级四级 序号 鉴定点代码 鉴定点内容 分数 系数 重要 系数 备注章节目点 1 汽车驾驶基础30 1 1 汽车行驶基础8 1 1 1 汽车正常运行的条件 2 1 1 1 1 1 汽车运行基本条件的组成0.5 1 2 1 1 1 2 道路条件0.5 1 3 1 1 1 3 气候条件0.5 1 4 1 1 1 4 运输条件0. 5 1 1 1 2 汽车驱动力和行驶阻力 6 5 1 1 1 1 汽车的驱动力0.5 9 6 1 1 1 2 地面法向反作用力0.5 9 7 1 1 1 3 附着力0.5 9 8 1 1 1 4 汽车的行驶阻力的组成0.5 9 9 1 1 1 5 滚动阻力0.5 9 10 1 1 1 6 空气阻力0.5 9 11 1 1 1 7 坡度阻力0.5 9 12 1 1 1 8 加速阻力0.5 9 13 1 1 1 9 汽车驱动力和行驶阻力之间的关系0.5 9 1 2 汽车在各类路况驾驶的注意事项13 1 2 1 汽车在一般道路上行驶的注意事项7 14 1 2 1 1 平路行驶注意事项0.5 5 15 1 2 1 2 行驶路面的选择0.5 5 16 1 2 1 3 车速的控制0.5 5 17 1 2 1 4 车辆间安全行车距离的控制0.5 5 18 1 2 1 5 会车要领0.5 5 19 1 2 1 6 超车方法0.5 5 20 1 2 1 7 让车要求0.5 5 21 1 2 1 8 掉头和倒车的要求0.5 5 22 1 2 1 9 过桥行驶时的注意事项0.5 5 23 1 2 1 10 通过窄桥或路面不平的桥梁的驾驶方法0.5 5 24 1 2 1 11 涉水的驾驶方法0.5 5 25 1 2 1 12 过隧道的注意事项0.5 5 26 1 2 1 13 夜间行驶的注意事项0.5 5 27 1 2 1 14 夜间行驶行车中正确使用灯光0.5 5 1 2 2 汽车在高架和高速公路上行驶时注意事 项 2 28 1 2 2 1 汽车在高架上行驶时注意事项0.5 9 29 1 2 2 2 汽车在高速公路上行驶时注意事项0.5 9

(完整版)高考化学知识点双向细目表.doc

高考化学知识点双向细目表 (依据安徽 2011 年高考说明) 黄山市田家炳实验中学程培红2011年 8月 31日 理综 题型 分类序 知识点内容 了解合 号解掌应 填空题 选择题 握用 物质 1 分子、原子、离子、元素等概念的含义;√ 的组 2 原子团的定义√ 成、3 物理变化与化学变化的区别与联系。√√ 性质 4 混合物和纯净物、单质和化合物、金属和非金属的概念√√ 和分 类 5 同素异形体的概念。√ 6 酸、碱、盐、氧化物的概念及其相互联系。√√ 7 熟记并正确书写常见元素的名称、符号、离子符号。√√ 化 熟悉常见元素的化合价。能根据化合价正确书写化学式(分子式), 8 √√ 或根据化学式判断化合价。 学 基9 原子结构示意图、分子式、结构式和结构简式的表示方法。√√√化学 本 用语概 及常念 用计化 量学 基 本 理 论 溶液 物 质 结 构10 质量守恒定律的含义。√ 11 正确书写化学方程式、离子方程式,并能进行有关计算。√√√ 12 相对原子质量、相对分子质量的定义,并能进行有关计算。√√ 13 物质的量的单位 -- 摩尔( mol ),摩尔质量、气体摩尔体积。√√√ 14 物质的量浓度( mol·L-1 )、阿伏加德罗常数的含义。√√√ 根据物质的量与微粒(原子、分子、离子等)数目、气体体积(标 15 准状况下)之间的相互关系进行有关计算。 √√√ 16 溶液的含义。√ 17 溶解度、饱和溶液的概念。√ 18 溶液的组成。√ 19 溶液中溶质的质量分数的概念,并能进行有关计算。√√ 20 胶体是一种常见的分散系√√ 21 元素、核素和同位素的含义。√√ 原子构成。原子序数、核电荷数、质子数、中子数、核外电子数 √√√22 以及它们之间的相互关系 23 元素周期律的实质。√

烟草专卖中级技能鉴定要素细目表

鉴定要素细目表(中级技能) 行业:烟草岗位:烟草专卖管理师等级:4 鉴定方式:技能鉴定点数:45 行为领域鉴定 代码 鉴定范围 (重要程度) 鉴定 比重 代 码 鉴定点 重要 程度 A 证件管理(11:01:01) A 许可证办理 (09:00:00) 10 01 识别提出申请的方式X 02 识别许可证申请材料的种类X 03 提出许可证申请的受理意见X 04 实地核查的要求X 05 实施许可证申请的审查X 06 实施零售许可证的后续监管X 07 制作行政许可决定书X 08 零售许可卷宗的整理归档X 09 零售许可基本信息档案的建立X B 准运证办理 (02:01:01) 10 01 审批准运证X 02 制作准运证X 03 办理申办材料与准运证存根归档Z 04 办理个人携带证Y B 市场管理(10:02:01)A 日常检查 (07:01:01) 15 01 举报和投诉的处理X 02 联合执法检查总结的写法Y 03 卷烟市场资料的分类X 04 市场监管对象的识别X 05 市场监管对象信息的采集X 06 市场监管对象信息的维护X 07 市场检查总结的撰写X 08 专卖管理信息分析的内容Z 09 专卖管理信息分析的基本要求X B 市场监管 (03:01:00) 15 01 零售业态识别的方法X 02 我国各种烟草零售业态的标志特征X 03 卷烟经营户零售业态分类信息的分 析 X 04 无证生产烟草制品的确认及处罚Y C 案件查办(09:04:02) A 案件调查 (03:01:01) 15 01 涉烟情报搜集X 02 证据法理分类识别Z 03 询问技巧X 04 查帐方法Y 05 委托鉴定X B 案件审理 (06:03:01) 15 01 行政处罚案件移送条件Y 02 行政处罚案件移送程序X

高级技师技能操作鉴定要素细目表

高级技师技能操作鉴定要素细目表 行业:石油天然气工种:射孔工等级:高级技师鉴定方式:技能操作

一、AA001 JRC钻具切割装置现场装配 1、准备要求 ①射孔装炮工房1间,面积适中,光线充足。 ②考场内切断一切电源,停止任何作业。 2、操作程序说明 (1)检查钻具切割装置的包装及零部件 ①钻具切割装置的包装应具有防震、防潮、抗挤压的能力 ②钻具切割装置各零部件完好、数量无误。 (2)火工品装配程序: ①将药饼平均分为数量相等的两组,取出一半药饼,聚能切割弹,置于专用导爆索组件金属外套上,且聚能切割弹直径较小的一面相对装配。将剩下的药饼按上述方法放置在聚能切割器的另一端,确保在聚能切割器的两边的药饼数量相等。 ②将专用导爆索组件穿过导爆索固定垫的中心,上紧固定螺钉。将导爆索的尾部弯曲为一个大约直径为3/8英寸弧形,将导爆索尾部扩爆管插入导爆索固定垫的偏心孔,使扩爆管抵紧导爆索固定垫,上紧锁紧螺钉。 ③将专用导爆索组件套筒置于专用导爆索组件顶部,将装配好的火工品组件从扩爆管一端放入外壳,使固定垫片的底部紧抵调整弹簧。 ④通过转动专用送入工具,将下接头安装到位,并上紧锁紧螺钉。 (3)电气部分装配程序 ①检查点火头及磁性定位器。 ②专用雷管表的R*1档检查点火电路的通断性。 ③将雷管安装到减震器底部,并将雷管地线顺时针方向缠绕在O型凹槽。 ④安装雷管防爆仓,并移除之前安装的分流接头 (4)清理现场: 考试完毕后,整理现场,材料复位。 3、考试规定及说明 (1)如操作违章,将停止操作,本项目不得分。 (2)考试采用100分制,然后按鉴定比重进行折算。 (3)考试方式说明:本项目为实际操作,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测试考生对钻具切割装置现场装配掌握的熟练程度。 4、考试时限 (1)准备时间:10min(不计入考试时间)。 (2)操作时间:30min。 (3)在规定时间内全部完成,到时停止操作,按实际完成步骤评分;恢复原样,为下一个考生做好准备。

最新高考理科数学知识点双向细目表

最新高考理科数学知识点双向细目表 模块知识点考查内容知识要求2017 分 值2018 分 值 2019 分 值 备注 了解理 解 掌握 集合集合的含义与 表示集合的含义、元素与集合的属 于关系 √ 列举法、描述法√ 集合间的基本关系包含与相等的含义√识别给定集合子集√ 全集与空集√ 集合的基本运算并集与交集含义与运算√补集含义与运算√韦恩图表达集合的关系与运 算 √

函数概念与基本初等函数I 函数简单定义域值域,了解映射√ 图像法、列表法、解析法表示 函数 √ 分段函数√ 函数单调性、最值及几何意义√ 函数奇偶性√ 函数图像研究函数性质√指数函数指数函数模型背景√ 有理、实数指数幂、幂的运算√ 指数函数概念、单调性√ 指数函数图像过定点√对数函数对数的概念及其运算√ 换底公式、自然对数、常用对 数 √ 对数函数的概念、单调性√

对数函数图像过定点√ 指数函数与对数函数互为反 函数 √ 幂函数幂函数概念√ 幂函数图像√ 函数与方程二次函数、零点与方程根√ 一元二次方程根的存在性及 根的个数 √ 结合图像,用二分法求近似解√ 函数模型及应用指、对、幂的增长特征√函数模型的应用√ 立体几何初步空间几何体柱锥台的结构特征√ 三视图√ 斜二测画出直观图√ 平行、中心投影√

会画视图和直观图√球柱锥台的表面积和体积公 式 √ 点线面位置关系线面位置关系定义√ 线面平行判定√ 面面平行判定√ 线面垂直判定√ 面面垂直判定√ 线面平行性质√ 面面平行性质√ 线面垂直性质√ 面面垂直性质√ 用已获结论证明空间图形的 位置关系 √ 平面解直线与方程结合图形,确定直线位置的几√

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