断路器拒动事故与整改措施

断路器事故故障分析与处理案例本文介绍的断路器为弹簧储能操作机构27.5KV真空断路器。

1.事故案例1：断路器拒动特例：①故障现象：断路器发生拒动故障后，检修人员现场试验正常；过一段时间，断路器从备用投入运行时又拒动，检修人员现场试验正常；请断路器厂家售后服务人员到现场调试两次，过一段时间，断路器投入运行时又拒动；断路器厂家请操作机构厂家人员到现场进行了一次调试，从此断路器再没有拒动。

②故障原因：a、断路器操作机构间隙配合、合闸弹簧调整不不合理。

B、断路器长时间不操作，各转动部分和脱扣器不灵活（油泥影响），第一次操作断路器拒动，但使脱扣器产生了位移，第二次操作断路器动作正常。

③处理措施：请操作机构厂家人员到现场进行调试。

长时间不用的断路器必要时进行分合闸2次。

2.事故案例2：真空灭弧室真空度降低故障：真空度降低将严重影响真空断路器开断短路电流的能力和极间绝缘水平，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起真空灭弧室爆炸。

①故障现象：运行人员巡视时，听到断路器真空灭弧室范围由放电声，但闻不到臭氧味，断路器在备用断开状态。

将断路器手车摇出时，拉弧放电声比正常大。

②故障原因：将断路器手车操作到室外检修位车上，用真空测试仪对断路器真空灭弧室进行真空度测试，真空度由正常值10-6降低到了10-1，给断路器加交流耐压试验，电压升到20KV 时真空灭弧室极间击穿放电，远小于标准值42KV。

因此说明断路器真空灭弧室真空度降低，造成灭弧室内极间放电。

③处理措施：A. 立即更换真空灭弧室。

B. 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空灭弧室进行真空度的定性测试，当真空灭弧室真空度降低到10-4时，要对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验合格后监视运行；当真空灭弧室真空度降低到10-3时，再对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验不合格后，更换真空灭弧室。

断路器拒绝跳闸故障的处理步骤断路器拒绝跳闸，应按下述情况开展处理：1、操作机构拒绝跳闸的开关禁止投入运行。

2、当发现开关的操作电源回路监视信号时，应到现场检查熔断器是否熔断，其次，应检查信号继电器是否误动，操作回路监视继电器是否断线返回。

3、当一时查不出开关拒跳原因，而如果开关拒跳会引起事故扩大时，应采取如下措施：(1)如果是35KV和6KV 出线开关，则应手动跳开其开关，然后通知供用电处，由检修班加以处理。

(2)如果是110KV开关和发电机出口开关，则应请示中调，申请停机处理。

(3)如果是引线开关和联络开关，则可以倒闸操作，改变其运行方式。

采取以上相应措施后及时汇报厂领导。

如发现油开关严重缺油或内部有放电声响时，则应认为开关已经不能安全地断开回路。

此时应采取以下措施：1、结束该开关的使用。

在停用时对35KV和6KV线路开关可用其他开关切断该开关所带负荷。

如果是110KV和发电机出口开关，则应调整负荷，使通过该开关的电流接近于0，然后断开该开关。

2、如果开关的发热不正常(110KV和35KV开关都应在巡回检查时用手触摸其温度，6KV开关主要是观察其颜色)，应加强监视，如温度继续升高，则应按事故处理，结束该开关的使用。

真空开关运行中发现以下情况之一者，严禁开展分断操作：1、灭弧室管壳破损;2、灭弧室出现明显放电火花;3、操作机构卡涩;4、玻璃外壳的真空灭弧室内屏蔽罩氧化变色。

真空开关在准备投入运行前发现以下情况之一者，严禁合闸操作;1、灭弧室管壳破损;2、玻璃壳灭弧室内屏蔽罩氧化变色;3、操作机构卡涩真空开关分合操作中若发现开关有严重放电现象，应立即断开上一级开关，以免发生爆炸事故。

开关在操作中若出现跳跃现象，应立即断开合闸电源通知检修人员开展调整，严禁继续操作。

当误合隔离刀闸(如带负荷合闸)，在任何情况下(不管是合上了一相、二相和三相)，均不允许把已合上的隔离刀闸再拉开。

只有用开关将这一回路断开以后，才可将误合的隔离刀闸拉开。

变电站断路器拒动故障原因分析及预防处理措施窗体顶端摘要：电力系统中的电气设备有故障出现时，需要相关二次保护装置使故障设备每侧断路器跳闸，然而基于某些原因，断路器拒动或保护拒动可能导致更高等级的断路器跳闸，若出现这样的情况，则会严重影响电网运行的可靠性。

本文主要针对断路器拒动进行分析，旨在提供有价值的借鉴与参考，进而为电力行业的设备稳定运行及电网健康可持续发展贡献绵薄之力。

关键词：变电站；断路器；拒动故障；原因分析；预防处理前言：在电力行业发展中，其中存在的一个技术故障即为断路器拒动，并且已然成为了行业发展中不易解决的问题。

现阶段，我国社会经济与科技日新月异飞速发展和进步，电气设备更新换代越开越快，而断路器拒动问题的出现也常会发生由于变电站日常运行中，进而发展为运行事故；断路器拒动既会使变电站停运，同时也会使有关电气设备元件遭受破坏及造成严重经济损失，所以有必要对断路器拒动故障的应对举措进行研究。

１断路器拒动故障常见原因电力行业中，常应用的一类电力设备就是断路器，它的作用是切断和接通负荷电流，以及切断故障电路。

而使用断路器能够有效提升线路运行的安全性，具体是若有短路或其他故障出现在线路中，通过遥测值采样汇总电流的突变，并自动断开断路器，这样可避免由于电流过大将设备烧毁，能够最大限度为系统的安全运行提供保证。

1.1机械故障断路器若要正常工作，会执行相应的机械操作，所以，传统系统或断路器机械构件一旦有故障存在，断路器则会发生拒动。

假若断路器触头铁芯脱落或卡住，会影响铁芯冲击力，进而断路器的作用将发挥不出来；断路器基于驱动系统的张力，导致无法有效执行断路器指令，进而引发拒动；断路器机构卡涩无法有效断开，会使断路器拒动出现。

1.2电气故障断路器不但有元件与机械系统，还有电气系统和有关的电气元件，所以，引发断路器拒动最常见原因就是电气故障，且断路器电压过低；跳闸线圈烧坏；断路器控制电路断开；继电保护定值比正确预设值高等也都是电气故障。

10KV断路器拒跳事故分析及整改措施摘要：断路器对确保110kV变电站的正常、安全运行具有十分重要的意义。

本文针对某110kV内桥接线的变电站断路器故障实例，对其故障原因进行了分析，并提出了相应的整改措施，以期能为类似变电站断路器故障处理提供参考。

关键词：断路器；故障；原因；整改措施0 引言随着社会用电需求量的日益增加，电网建设得到了迅猛的发展，变电站的数量也日益增加，尤其是110kV变电站的数量急剧上升。

在110kV变电站中，断路器是其中的重要组成部分，在变电站发生事故时，能够迅速切断故障电路，防止事故变得更加严重，保障变电站的安全运行。

若变电站断路器出现故障，将会严重威胁到变电站的安全运行。

1 变电站情况及事故经过1.1 事故前运行方式某110KV变电站，2台主变并列运行，故障线路Ⅰ线、Ⅱ线在10kVⅡ段母线上运行，10kV出线配置CD10型电磁型机构断路器。

变电站一次接线如图1所示。

1.2 事故现象2016年5月21日21时25分，变电站Ⅰ线、Ⅱ线（两线为同杆架设、并柜排列）过流Ⅱ、Ⅲ段同时动作，Ⅱ线开关三相跳闸出口，I线开关未跳闸，造成#1、#2主变低后备过流Ⅱ、Ⅲ段动作，跳开10kV母分开关、#2主变10kV开关，10kVⅡ段母线失电。

1.3 事故处理经过当日21时35分，现场检查发现Ⅱ线保护“告警”、“跳闸”灯亮，装置液晶显示AC相故障，故障电流为81.25A，过流Ⅱ、Ⅲ段动作；Ⅰ线保护“告警”、“跳闸”灯亮，装置液晶显示AC相故障，故障电流为50.97A，过流Ⅱ、Ⅲ段动作，保护出口压板、控制电源空开均正常投入，开关柜一次设备无明显异常。

两条线路均有重合闸动作信号。

当日21时55分，将Ⅰ线改为开关检修，然后拉开10kV Ⅱ段母线上所有开关，通过10kV母分开关试送10kV Ⅱ段母线成功，最后逐步送出停电线路。

2 事故原因分析2.1 保护及开关检查试验分析10kV开关拒跳原因有多种，保护回路故障、开关一次设备故障均可能引起，所以故障原因查找先从上述两方面入手。

10kV智能断路器故障拒动成因及应对措施摘要：10kV智能断路器是当前供电系统的重要组成部分，可以进行故障的有效隔除，从而避免故障严重化发展造成大面积用电问题，在当前的电力发展中有着重要的意义。

但是，如果10kV智能断路器发生故障拒动，那么其功能便会大大受损，不能做好故障的应对处理，就会造成电力系统的大面积瘫痪。

本文主要从10kV智能断路器故障拒动原因分析入手，明确高压断路器故障诊断方法，进而探讨相关的应对措施。

关键词：10kV智能断路器；故障拒动成因；故障诊断方法；应对措施经济发展速度的不断提高对于用电需求进一步扩大，所以供电系统必须要进行创新发展，积极引进新技术，应用新设备，这样才能满足当前经济生产活动以及人们日常生活的用电需求。

当10kV智能断路器发生故障时，必须要采用合理的诊断方法，包括基于专家系统和基于人工智能网络，从而及时进行10kV智能断路器故障拒动成因的检测。

一、10kV智能断路器故障拒动成因分析（一）设计生产原因智能断路器在生产设计环节需要遵照一定的规范要求，当前大多数智能断路器都设置有电压互感器。

基于电压互感器的存在，一旦遭遇雷雨季节，那么互感器很容易受损，进而造成智能断路器拒动。

同时，部分生产商在进行断路器生产时自身的工艺水平较低，生产的断路器质量难以保障，再加之维修检测不到位，所以智能断路器的拒动问题难以有效避免。

（二）安装工艺问题智能断路器是基于人工智能技术发展而来，具有一定的自动化、智能化特征，但是在实际安装过程中，部分安装人员忽略了安装的科学工艺流程，甚至将分界智能断路器配置于主线路，进而造成电压互感器线路错接问题。

在安装过程中，还存在只安装一个电压互感器的问题，这直接影响到智能断路器的正常运行。

（三）运行维护管理不规范智能断路器的正常运行离不开储能操作，但是实际运行过程中，相关工作人员却没有对分段智能断路器实施自动化处理，这样一旦线路发生故障，那么断路器的存在会引发越级跳闸故障，加大了故障的严重性。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析一、引言开关柜断路器是电力系统中的重要设备，用于控制和保护电路，确保电力系统的正常运行。

在实际运行中，断路器可能出现拒动现象，使得无法正常分合闸操作，严重影响了系统的稳定运行。

本文将对开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障进行分析，并提出解决方法。

二、开关柜断路器拒动原因分析1. 电气故障在使用过程中，如果断路器分合闸线圈出现故障，例如接触不良、断路等，会导致断路器不能正常动作，出现拒动现象。

这种情况下，需要及时检修和更换线圈，以确保断路器正常运行。

2. 机械故障断路器机械部分的故障也会引起拒动现象，例如机械零部件磨损、阻尼器故障等。

这些故障会造成分合闸操作时的阻力增大，导致断路器无法正常动作。

对于这种情况，需要对断路器进行检修，更换磨损的零部件，修复阻尼器故障，以恢复正常操作。

3. 润滑不良断路器的机械部分需要良好的润滑才能保证正常运行，如果润滑不足或润滑油质量不合格，会导致机械部件运行不畅，加大了断路器分合闸操作的阻力，造成拒动现象。

定期检查和更换润滑油是确保断路器正常运行的重要措施之一。

4. 外部影响在特殊环境下，例如高温、高湿、腐蚀性气体等条件下，断路器机械部分容易受到外部影响，造成阻力增大而出现拒动现象。

在这种情况下，需要采取相应的防护措施，确保断路器的正常运行。

5. 其他因素除了以上几种原因外，断路器拒动还可能由于设计缺陷、制造质量不合格、使用不当等原因引起。

这些问题需要由制造商和使用单位共同解决，确保断路器的正常运行和操作。

三、分合闸线圈故障分析1. 线圈接触不良2. 线圈绝缘损坏线圈绝缘损坏会导致线圈内部短路或接地，造成线圈故障，影响断路器的分合闸操作。

定期检查线圈绝缘情况，及时更换老化损坏的线圈，是确保断路器正常运行的重要措施之一。

3. 线圈设计或制造缺陷如果线圈设计不合理或制造质量不达标，也会造成线圈故障，影响断路器的正常运行。

这种情况下，需要与制造商联系，寻求解决方法，确保线圈的质量和性能。

10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。

关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。

储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。

图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。

当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。

图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。

低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。

手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。

出厂时未发现连锁卡滞问题。

2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。

一起高压输电线路断路器拒动原因分析及改进措施摘要：本文针对某变电站110kV线路保护在联调中发生对侧变电站保护加故障电流使差动保护动作但本侧断路器拒动这一异常现象，找到了该站断路器控制回路设计会导致分合闸自保持失效的缺陷。

最后，提出了一套改进设计方案，使该控制回路更合理，以实现继电保护装置与开关机构二次回路的配合，提高了继电保护装置动作的可靠性。

关键词：断路器控制回路；分合闸自保持；可靠性1引言在变电站基建或站内设备技术改造时，由于继电保护厂家与一次设备厂家设计思路的差异，往往导致二次回路，特别是断路器控制回路中保护装置部分与本体操作机构部分的配合不当，影响设备运行，对电网可靠运行造成隐患。

本文针对一起保护联调时断路器拒动的案例，说明了该断路器分合闸自保持回路存在的设计缺陷，提出两种改进措施，并分析其优缺点，继而选取了较为合理、符合技术规范的方案。

2拒动现象与原因2.1设备概况为配合B变电站开展数字化变电站改造工作，对A、B两侧线路保护进行更换，更换为南瑞继保电气有限公司的PCS-943N光纤纵联差动保护。

A站的110kV GIS设备厂家是河南平高电气公司，其使用三相联动断路器操作机构。

2.2拒动现象2.2.1问题的出现A变电站内110kV线路保护进行保护更换后，继保人员对保护进行整组试验，以及保护跳合开关传动，其结果均正确，没有异常。

随后进行的线路两侧保护通道联调工作中，两侧断路器在合位，在保护传动时发现对侧变电站工作人员向线路保护中B相加100毫秒故障电流、模拟线路B相接地故障时，纵联差动保护动作，对侧开关跳闸，本侧保护跳闸灯点亮但是断路器未分闸，其操作机构处无任何响动。

然而在本侧变电站保护加入同样大小的B相故障电流时，纵联差动保护动作，本侧断路器成功分闸。

此情况下，断路器能够分闸即说明联调时，在对侧加量使差动保护动作后，本侧保护跳闸出口拒动。

2.2.2A站保护动作报告通过对以下两方面的确认，排除了跳闸出口拒动的可能性。

断路器的拒动及措施概述汇报人：2023-12-23•断路器拒动概述•断路器拒动常见问题•断路器拒动预防措施目录•断路器拒动应对措施•断路器拒动案例分析01断路器拒动概述•断路器拒动是指断路器在执行分闸或合闸操作时，无法完成预定动作，使电路无法正常接通或切断的现象。

断路器机械部分出现磨损、变形或卡滞等问题，导致断路器无法正常动作。

机械故障电气故障外部干扰控制回路中的电器元件出现故障，如触点接触不良、线圈烧毁等，影响断路器的正常操作。

雷电、过电压等外部因素对断路器造成干扰，导致其误动作或拒动作。

030201断路器拒动可能造成设备过载、短路等故障，导致设备损坏。

设备损坏断路器拒动可能影响电力系统的稳定性，导致系统崩溃或大面积停电。

系统稳定性下降断路器拒动可能引发火灾、爆炸等安全事故，威胁人员生命和财产安全。

安全隐患02断路器拒动常见问题断路器操作机构中的某些部件可能因为机械磨损、锈蚀或其他原因而卡滞，导致断路器无法正常动作。

操作机构卡滞控制电路的电源电压可能因为各种原因（如电源故障、接触器故障等）而降低，导致断路器无法正常分合闸。

操作电压不足操作机构问题长期运行的断路器可能因为绝缘材料老化而导致绝缘性能下降，影响断路器的正常动作。

断路器内部可能存在异物，如灰尘、金属颗粒等，这些异物可能影响断路器的绝缘性能，导致断路器无法正常动作。

绝缘问题绝缘异物绝缘老化机械故障断路器内部的机械连接可能因为振动或其他原因而松动，导致断路器无法正常动作。

机械部件损坏断路器的机械部件可能因为长期运行或遭受过大的机械应力而损坏，影响断路器的正常动作。

控制断路器动作的控制电路可能因为各种原因（如元件故障、接线松动等）而出现故障，导致断路器无法正常动作。

控制电路故障电流互感器是断路器的重要组成部分，如果电流互感器出现故障（如开路、短路等），将影响断路器的正常动作。

电流互感器故障电气问题03断路器拒动预防措施断路器拒动预防措施•断路器在电力系统中起着至关重要的作用，主要用于控制和保护电路。