断路器拒动的常见原因分析
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开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器在供电系统中起着非常重要的作用,它能够在电路出现故障时快速切断电源,保护电气设备和人身安全。
有时候断路器会出现拒动现象,即无法分合闸操作。
那么,开关柜断路器拒动的原因是什么呢?接下来我们就一起来分析一下开关柜断路器拒动的原因以及如何分析分合闸线圈故障。
一、开关柜断路器拒动原因1. 供电问题开关柜断路器需稳定的供电才能正常运行,如果供电出现问题,比如电压过低或过高,就会导致断路器拒动。
供电线路的接触不良、短路等问题也会影响到断路器的正常运行,引起拒动现象。
2. 机械问题断路器内部的机械结构如果发生故障或损坏,也会导致拒动的情况发生。
机械传动部件的损坏,弹簧的老化,都会影响到断路器的分合闸操作,造成拒动现象。
断路器的电气部件如果出现故障,也会导致拒动现象。
分合闸线圈故障,控制电路故障,都会影响到断路器的分合闸操作。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈烧毁分合闸线圈长时间工作过载,或者受到外界电压冲击,都有可能导致线圈烧毁。
在分析线圈故障时,需要检查线圈是否有烧毁的痕迹,比如焦黑的痕迹、熔化的铜线等。
2. 线圈接触不良线圈的接触不良也是线圈故障的常见原因之一。
在使用过程中,线圈的接线端子可能会松动或者氧化,导致线圈无法正常工作。
在分析线圈故障时,需要检查线圈的接线端子是否牢固,是否有氧化现象。
3. 线圈线路故障线圈的线路如果出现断路或短路,也会导致断路器的分合闸故障。
对于线圈线路故障,需要对线路进行全面检查,找出故障点并及时修复。
开关柜断路器的拒动原因多种多样,可能是供电问题、机械问题、电气问题等因素导致的。
而分合闸线圈故障也是造成拒动现象的常见原因之一。
在日常维护中,需要仔细检查断路器的各个部分,及时发现并解决潜在故障,确保断路器能够正常运行,保障供电系统的安全可靠运行。
高压断路器拒动原因分析及解决办法摘要:随着电网规模不断增大,故障工况情况复杂,断路器数量多,出现断路器拒动,对电网故障扩大,损坏电器设备,对电网的供电造成巨大的影响。
本文主要分析了高压断路器拒动原因并提出了解决的方法,以供参考。
关键词:高压;断路器;拒动原因;解决办法1断路器拒动的原理1.1断路器的基本跳闸回路如图1所示。
当其中所有元件都正常工作时,见图2,其中的TBJ3触点具有双重作用:第一是用于防止继电保护装置出口继电器BCJ触点比DL触点先断开,而使BCJ触点因切断直流电源被烧坏;第二是作为跳闸保护功能,即当人为操作KK开关分闸或保护启动、自动装置启动分闸时,断路器没有立即跳开,而需要供给断路器跳闸的脉冲持续,由于跳闸回路的启动使得跳闸保护继电器TRJ的电流线圈己动作,这时由TJ3常开触点和TBJ电流线圈形成跳闸自保持回路,如果断路器没有跳开,不管把KK开关返回,还是保护出口BEJ触点返回,跳闸线圈TQ持续处于被励磁的状态,这样就出现了拒绝跳闸故障。
1.2断路器拒绝合闸的原理变电站所用的断路器大有被微机型保护装置所取代的趋势。
微机保护装置的合闸回路和传统的电磁型合闸回路的差别只在于增加了合闸保护回路,其余的回路构成及作用原理与跳闸保护回路相类似,本文不对其阐述。
断路器合闸基本回路图如图下2所示。
2高压断路器拒动原因分析2.1高压断路器拒合原因通过对断路器所发生的拒合问题进行全面分析可知,导致断路器出现拒合的原因主要有两方面,一是电气方面,二是机械方面。
从电气方面来说,造成拒合现象的因素很多:第一,TBJ的常闭触点接触性能不好;断路器控制回路存在开路;第二,合闸时断路器发生“跳跃”现象,发生这一现象时,就需要防跳继电器能够对其进行有效的制止和处理,然而防跳继电器本身在运行的过程中,其常闭触点经常出现相互粘结的状况,无法对跳跃现象进行有效的处理,导致高压断路器出现拒合的故障;第三,在对合闸进行控制的时候,由于熔断器接触不良以及熔断器内部线路出现熔断的情况,造成控制回路断线,也会导致断路器出现拒合的情况。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是一种用于控制和保护电路的设备,用于控制和切断电流的流动。
在使用断路器时,有时会出现拒动的情况,即断路器无法分合闸。
下面将分析开关柜断路器拒动的原因以及与分合闸线圈故障相关的问题。
1. 电源故障:开关柜断路器需要电源供电才能正常工作。
如果电源有故障,例如断电、电压不稳定等,会导致断路器无法正常分合闸。
2. 控制电路故障:开关柜断路器的控制电路负责控制断路器的分合闸动作。
如果控制电路存在故障,例如接线错误、开关损坏等,会导致断路器无法分合闸。
3. 机械故障:开关柜断路器的机械部件是实现分合闸动作的核心部分。
如果机械部件出现故障,例如机械阻塞、机械磨损等,会导致断路器无法动作。
4. 过载保护功能:开关柜断路器通常具有过载保护功能,可以在电路过载时自动切断电流。
如果电路过载,断路器可能会进入保护状态,无法重新分合闸。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指断路器分合闸线圈的故障。
分合闸线圈是用于控制断路器分合闸动作的一个重要部件。
以下是几种与分合闸线圈故障相关的问题:1. 线圈电阻异常:通过检测分合闸线圈的电阻可以判断线圈是否正常。
如果线圈电阻值异常,例如电阻过大或过小,可能是线圈故障的原因之一。
2. 线圈短路或断路:线圈短路或断路会导致线圈无法正常工作,从而影响断路器的分合闸动作。
可以通过检测线圈的绝缘电阻来判断线圈是否存在短路或断路问题。
开关柜断路器拒动的原因可能与电源故障、控制电路故障、机械故障、过载保护功能等相关。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指线圈电阻异常、线圈短路或断路、线圈接触不良、线圈电压异常等问题。
对于这些问题,可以通过仔细检查和维修来解决。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分,起到控制、保护、隔离和接地的作用。
其中断路器是开关柜的核心设备,主要用于对电路进行断开和合并。
但是在实际操作中,我们可能会遇到断路器拒动的情况,这时就需要进行分析排查,找出原因并采取相应措施。
断路器拒动的原因可能有很多,下面列举几种常见的,以及应对措施:1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重,超出了其容许范围,从而导致拒动。
此时应对负载进行合理规划,并及时消除故障。
2. 断路器机构不灵活或故障,如机械联动不一致或弹簧助力不足,会导致断路器拒动。
此时需要对断路器进行清洗、保养和维修,并及时更换损坏的部件。
3. 分合闸线圈或电磁铁故障,线圈接线出现断路或接触不良等情况,导致线圈不能正常工作,进而导致断路器拒动。
此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。
4. 开关柜环境温度过高,会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化,影响断路器的性能。
此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施,以保证断路器的正常工作。
由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因,下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。
首先,我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常,具体操作方式为:1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻,正常情况下,开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。
2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况,可以判断线圈是否接通或断开,以及接通是否正常。
在进行上述测试时,需要注意的是,由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置,线圈承受的电流较大,因此在测试时要遵循安全操作规范,防止出现触电、烧坏设备等问题。
另外,如果经过测试判断分合闸线圈存在问题,可以采取以下措施:1. 对线圈进行清洁、保养,并逐一检查接线情况,清理污垢和氧化现象,以确保线圈良好接触。
2. 对线圈进行绝缘检查,主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况,以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。
3. 如果线圈故障严重,需要及时更换损坏部件,将线圈恢复正常状态。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备,用于接通、断开和过载保护电路。
然而在实际使用中,有时会出现断路器拒动的情况,即在进行分合闸操作时,断路器不能正常进行动作,这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。
本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析,以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。
一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障:当断路器试图进行分合闸操作时,如果供电系统出现故障,如电源电压不稳定、瞬时断电等,将会导致断路器无法正常进行动作。
2. 机械零部件故障:断路器内部包含众多机械零部件,如弹簧机构、联动杆等,如果这些零部件出现损坏或卡滞现象,将直接影响断路器的动作性能,导致拒动现象的发生。
3. 遥控信号故障:部分断路器配备了远程控制功能,利用遥控信号进行分合闸操作。
如果遥控信号线路出现故障,或者信号发生干扰,都有可能导致断路器拒动。
4. 电气元件故障:断路器内部还包括大量的电气元件,如分合闸线圈、触头、热继电器等,如果这些元件出现故障,将直接影响断路器的正常动作。
5. 操作不当:在实际操作过程中,如果操作人员未按照规定程序进行操作,或者过大的力量作用于操作杆,都有可能导致断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一,它负责产生磁场,推动断路器的分合闸动作。
如果分合闸线圈出现故障,将直接影响断路器的正常动作,甚至导致断路器拒动。
下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。
1. 线圈接触不良:分合闸线圈由导线绕制而成,如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况,将导致线圈无法正常产生磁场,影响断路器的分合闸动作。
此时需要检查线圈的接线情况,及时修复断裂或接触不良的问题。
2. 线圈绕组短路:在使用过程中,分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路,导致线圈无法正常工作。
出现线圈短路时,需及时对线圈进行绝缘测试,确认短路位置,并进行绝缘处理或更换线圈。
变电站断路器拒动故障原因分析及预防处理措施发布时间:2021-04-23T14:41:36.467Z 来源:《中国电业》2020年第34期作者:高瞻[导读] 电力系统中的电气设备有故障出现时,需要相关二次保护装置使故障设备每侧断路器跳闸,然而基于某些原因,断路器拒动或保护拒动可能导致更高等级的断路器跳闸,若出现这样的情况,则会严重影响电网运行的可靠性。
高瞻陕西省地方电力(集团)有限公司宝鸡供电分公司陕西宝鸡721000摘要:电力系统中的电气设备有故障出现时,需要相关二次保护装置使故障设备每侧断路器跳闸,然而基于某些原因,断路器拒动或保护拒动可能导致更高等级的断路器跳闸,若出现这样的情况,则会严重影响电网运行的可靠性。
本文主要针对断路器拒动进行分析,旨在提供有价值的借鉴与参考,进而为电力行业的设备稳定运行及电网健康可持续发展贡献绵薄之力。
关键词:变电站;断路器;拒动故障;原因分析;预防处理前言:在电力行业发展中,其中存在的一个技术故障即为断路器拒动,并且已然成为了行业发展中不易解决的问题。
现阶段,我国社会经济与科技日新月异飞速发展和进步,电气设备更新换代越开越快,而断路器拒动问题的出现也常会发生由于变电站日常运行中,进而发展为运行事故;断路器拒动既会使变电站停运,同时也会使有关电气设备元件遭受破坏及造成严重经济损失,所以有必要对断路器拒动故障的应对举措进行研究。
1断路器拒动故障常见原因电力行业中,常应用的一类电力设备就是断路器,它的作用是切断和接通负荷电流,以及切断故障电路。
而使用断路器能够有效提升线路运行的安全性,具体是若有短路或其他故障出现在线路中,通过遥测值采样汇总电流的突变,并自动断开断路器,这样可避免由于电流过大将设备烧毁,能够最大限度为系统的安全运行提供保证。
1.1机械故障断路器若要正常工作,会执行相应的机械操作,所以,传统系统或断路器机械构件一旦有故障存在,断路器则会发生拒动。
假若断路器触头铁芯脱落或卡住,会影响铁芯冲击力,进而断路器的作用将发挥不出来;断路器基于驱动系统的张力,导致无法有效执行断路器指令,进而引发拒动;断路器机构卡涩无法有效断开,会使断路器拒动出现。
断路器的拒动及措施概述汇报人:2023-12-23•断路器拒动概述•断路器拒动常见问题•断路器拒动预防措施目录•断路器拒动应对措施•断路器拒动案例分析01断路器拒动概述•断路器拒动是指断路器在执行分闸或合闸操作时,无法完成预定动作,使电路无法正常接通或切断的现象。
断路器机械部分出现磨损、变形或卡滞等问题,导致断路器无法正常动作。
机械故障电气故障外部干扰控制回路中的电器元件出现故障,如触点接触不良、线圈烧毁等,影响断路器的正常操作。
雷电、过电压等外部因素对断路器造成干扰,导致其误动作或拒动作。
030201断路器拒动可能造成设备过载、短路等故障,导致设备损坏。
设备损坏断路器拒动可能影响电力系统的稳定性,导致系统崩溃或大面积停电。
系统稳定性下降断路器拒动可能引发火灾、爆炸等安全事故,威胁人员生命和财产安全。
安全隐患02断路器拒动常见问题断路器操作机构中的某些部件可能因为机械磨损、锈蚀或其他原因而卡滞,导致断路器无法正常动作。
操作机构卡滞控制电路的电源电压可能因为各种原因(如电源故障、接触器故障等)而降低,导致断路器无法正常分合闸。
操作电压不足操作机构问题长期运行的断路器可能因为绝缘材料老化而导致绝缘性能下降,影响断路器的正常动作。
断路器内部可能存在异物,如灰尘、金属颗粒等,这些异物可能影响断路器的绝缘性能,导致断路器无法正常动作。
绝缘问题绝缘异物绝缘老化机械故障断路器内部的机械连接可能因为振动或其他原因而松动,导致断路器无法正常动作。
机械部件损坏断路器的机械部件可能因为长期运行或遭受过大的机械应力而损坏,影响断路器的正常动作。
控制断路器动作的控制电路可能因为各种原因(如元件故障、接线松动等)而出现故障,导致断路器无法正常动作。
控制电路故障电流互感器是断路器的重要组成部分,如果电流互感器出现故障(如开路、短路等),将影响断路器的正常动作。
电流互感器故障电气问题03断路器拒动预防措施断路器拒动预防措施•断路器在电力系统中起着至关重要的作用,主要用于控制和保护电路。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统运行中非常重要的一部分,它可以在电路发生故障或过载时起到断开电路的作用,保护电力设备和人员的安全。
但是在使用过程中,有时会出现拒动现象,即断路器无法顺利进行分合闸操作。
本文将对开关柜断路器拒动原因以及分合闸线圈故障进行分析。
一、开关柜断路器拒动原因分析1. 线圈供电异常:线圈供电异常是导致断路器拒动的一个常见原因。
线圈供电异常可能是由于电源线路故障、开关柜内部接线故障或者线圈本身故障导致的。
在实际应用中,对线圈进行定期的电气测试是十分必要的,可以及时发现线圈供电异常的问题。
2. 接触器接触不良:开关柜断路器内部的接触器是分合闸操作的关键部件。
如果接触器出现接触不良,就会导致断路器拒动。
可能的原因包括接触器磨损、接触面污染、弹簧失效等。
解决这一问题的方法是定期对接触器进行检查和维护,及时更换磨损严重的接触器。
3. 机械传动系统故障:机械传动系统是断路器分合闸操作的核心部件,如果机械传动系统出现故障就会导致断路器拒动。
可能的原因包括齿轮断裂、轴承损坏、传动杆卡阻等。
解决这一问题的方法是对机械传动系统进行定期的润滑和检查,及时更换损坏的零部件。
4. 环境条件影响:环境条件的影响也是导致断路器拒动的原因之一。
例如在高温、潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中,开关柜断路器的分合闸操作可能受到影响。
解决这一问题的方法是对开关柜进行良好的防护和绝缘处理,确保环境条件对断路器的影响降到最低。
5. 断路器内部故障:断路器内部元件的故障也是导致拒动的原因之一。
例如电磁铁故障、开关机构故障等都会导致断路器无法正常分合闸。
解决这一问题的方法是定期对断路器进行全面的检测和维护,及时更换损坏的零部件。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈线路接触不良:线圈线路接触不良会导致分合闸线圈无法正常工作。
这种故障通常是由于线路接头松动、氧化等原因导致的。
解决这一问题的方法是对线圈线路进行定期的检查和维护,确保线路连接良好。
断路器的拒动及措施概述断路器是一种电气设备,主要用于切断电路,以防止过流、短路等故障发生。
拒动是断路器的一种特殊保护机制,可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
本文将概述断路器的拒动及相关措施。
一、断路器的拒动拒动是指断路器在操作时,需要先进行一种特殊的操作才能进行操作。
通常情况下,断路器需要先进行解锁操作才能进行打开或关闭操作。
这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
拒动机制通常分为机械式和电气式两种。
1.机械式拒动机械式拒动是一种基于机械原理实现的拒动机制。
通常情况下,断路器的机构内部会内置一个锁封装置,可以通过旋转锁芯来实现锁定和解锁。
只有当锁芯解锁之后,才能进行操作。
这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
2.电气式拒动电气式拒动是一种基于电气原理实现的拒动机制。
通常情况下,断路器会内置一个电磁锁,只有当电磁锁通电之后,才能进行操作。
这种机制可以通过设备控制系统来进行远程控制,实现更加智能化的管理方式。
同时,由于电气式拒动采用了电子元器件,因此可以更加精确和灵活地控制。
二、断路器拒动的措施拒动是一种非常重要的保护机制,可以保护电力系统的安全稳定运行。
为了进一步提高拒动的效果,还可以采取一些额外的措施。
1.标准化操作标准化操作是指通过制定标准化的操作流程和作业规范,以保证操作人员的操作行为符合要求。
只有当操作人员严格按照操作流程进行操作,才能达到拒动的效果。
此外,还需要定期进行培训和考核,以保证操作人员对标准化操作的掌握程度。
2.设备联锁设备联锁是指通过在设备之间设置锁定装置,以保证设备之间的相互作用符合系统要求。
只有当设备之间的联锁符合要求,才能对断路器进行操作。
这种机制可以避免设备之间的相互影响,保证系统运行的安全稳定。
3.传感器检测传感器检测是指通过在断路器设备上添加传感器装置,实时监测断路器的操作情况。
只有当传感器检测到操作符合要求,才能进行下一步操作。
断路器拒动的常见原因分析
【摘要】伴随着电力系统智能化和自动化程度的不断提高,操作者所需操作的断路器越来越远。
但断路器拒动现象时有发生,从断路器本体、操作回路等方面总结、分析拒动的常见原因,有利于故障发生时快速准确处理故障。
【关键词】断路器;拒动;操作回路
0.前言
在进行断路器操作时,如果断路器拒动,电网的安全与稳定将受到影响,甚至引起停电范围扩大。
笔者发现以下几个因素在断路器拒动故障时出现的几率较高:一是断路器本身存在机械故障;二是操作回路故障;三是远方操作回路的不完整或通讯、网络故障。
1.断路器本身存在机械故障造成拒跳事故
在一次操作断路器分闸时,B相拒动。
通过灭弧室解体检查发现,在操作断路器分闸后,B相动静触头仍处于合位,而金属拉杆断裂并被电弧烧损,导电筒上有一道纵向裂纹,可分析得出该故障是因导电筒开裂引起的。
导电筒是固定部件,它和下支撑座之间通过热套紧固成一体,组装成整体的动弧触头、灭弧喷嘴、加热筒在分合闸过程中在导电筒内上下滑动完成分合闸操作。
由于导电筒产生裂纹使其和下支撑座之间发生松动,在合闸操作时因导电筒和加热筒之间导电弹簧带的摩擦力作用带着松动的导电筒上移,分闸操作时也带着导电筒下移。
因为弹簧带摩擦力和导电筒惯性的共同作用,在断路器分、合操作若干次后使导电筒逐渐上移到一定位置。
断路器在做故障发生前的合闸操作时,导电筒先于弧触头起弧并使不耐电弧的触指与其烧结并随后正常运行。
由于触指和导电筒已烧结,无法脱离机构的分闸操作力,使金属拉杆在其最薄弱的长条孔某处断裂并起弧,电弧沿上下两侧分别烧蚀金属拉杆直至断口电弧不足以维持而熄灭。
2.操作回路故障,造成断路器拒动
2.1在一次断路器合闸操作时断路器拒合,经过二次回路检测发现,开关合闸线圈烧毁,造成断路器不能合闸。
经检修人员更换合闸线圈后,故障消除,操作人员对开关进行分合试验,开关操作恢复正常。
2.2辅助接点故障也是造成断路器拒动的常见原因之一。
在一次线路送电操作中,断路器拒合。
随后发现断路器就地操作正常,判断故障点发生在控制回路上。
继电保护人员到现场通过电位测量,模拟实际断路器控制开关转动位置的电位变化,发现断路器控制开关辅助接点不通。
经过更换备用断路器控制开关后,故障消除,开关分合正常。
2.3发生保护回路继电器触点粘连的现象。
电动合闸瞬间,红灯闪亮,表示油断路器已合闸,但瞬时红灯熄灭,绿灯又亮,断路器又分闸,同时观察跳闸铁芯动作。
这种合闸后瞬间又分闸的异常现象,常出现在用于速断(1.2LJ)过流(
3.4LJ)保护的电流继电器,因保护定值调整把手在刻度盘的前半部分,弹簧反作用力矩小,使常开触点在事故跳闸后不返回,造成触点粘连。
跳闸回路长时间带电,或者在开关合闸瞬间开关柜上继电器接点受震动瞬间粘连造成。
有时也出现在作用于断路器跳闸的时间继电器(SJ)触点的粘连,这是因为时间继电器铁芯卡死,在线圈失电后不返回。
此外,直流电压过低,发出合闸命令后虽机构动作,但不能合闸、手车开关弹簧机构未储能、液压机构开关压力不足、SF6 气体开关气压过低、运行位置的行程开关切换不到位或开关触点接触不良等,这些
都能造成高压开关不能分合的现象发生。
二次回路故障的方式是多种多样的,造成开关不能正常分合的原因也有多种情况。
当发生二次回路故障时,往往伴随着保护装置位置指示灯(红灯或绿灯)的长亮或者两个都不亮的现象。
3.远方操作回路的不完整造成断路器拒动
伴随着电力系统智能化和自动化程度的不断提高,操作者所需操作的断路器越来越远。
如果把断路器操作方式按照距离远近划分的话:我们称就地操作为一次操作,控制室通过断路器控制开关操作称为二次操作,把集控站微机操作称为三次操作。
在集控站通过主站监控主机向子站发出开关分闸与合闸指令,子站操作信号收到指令时,断路器有分合反应。
但被主站监控机控制的操作对象是有一些要求的,比如,当操作对象是断路器时,要求控制开关要打到“远方(远控)”位置,而不能在“就地”位置,控制压板“遥分”与“遥合”要在投入位置;同时还要保证主站发出的指令能执行到被监控对象。
因此,这就要求远方操作回路拥有完整性。
曾经发生过一起因远方操作回路失去完整性而造成的开关不能进行分合闸操作。
运行值班人员通过监控主机对断路器进行操作,但指令发出后,一直不能执行。
现场分析,并未发现操作步骤有误。
控制开关在“远方”位置,控制压板“遥分”与“遥合”都在投入位置,并且能实现通过控制开关分合闸操作。
于是判定故障应发生在远方操作回路上。
后经检查发现传送信号的网络线没有问题,问题存在于双绞通讯线有一根从端子排接线端子上脱落。
在做了恢复紧固处理后,故障消除。
综上所述,我们不难发现:在断路器出现故障不能进行操作时,可能存在的原因是多方面的。
虽然表现在二次系统上的原因占大部分,但断路器本身故障、远方操作回路失去完整性而导致开关不能操作的情况也时有发生。
操作人员应多总结经验,仔细分析,发现故障时,先对故障有个初步判断,对上述三个方面一一筛查,便能快速解决问题,消除故障。
【参考文献】
[1]郭琳.电力系统继电保护原理.中国电力出版社,2010.
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