三号井1712K5掘进作业规程
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第一章概况第一节施工目的一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为-865m水平井底车场三号交岔点。
二、掘进目的及用途掘进目的是为形成-865m井底车场运输系统,满足矿建二期工程排矸运输需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:-865m水平井底车场三号交岔点设计全长15.051m,包括两条支巷1-1、2-2断面各2米及扩大面Ⅰ-Ⅰ断面11.051米。
服务年限:同矿井服务年限。
四、预计开竣工时间:按施工计划安排研究决定:本掘进工作面自二OO六年三月初开工,预计二OO六年三月份竣工。
第二节作业规程编写的依据一、滕东煤矿二期工程施工合同二、山东省滕东生建煤矿-865m水平井底车场三号交岔点图纸S1078-121-4三、温州二处编制的《山东省滕东生建煤矿二期工程施工组织设计》四、《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《煤矿建设安全规定》五、《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90》及《煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94》第二章地面相对位置及水文地质情况第二节煤(岩)层赋存特征本区主要含煤地层为下二迭统山西组,厚度一般92.87~110.30m,平均103.82m。
岩性主要由浅灰色、灰白色及灰绿色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、粗粒砂岩及煤层组成。
含煤两层(煤3上、煤层),煤层厚度大。
以底部细粒砂岩与太原组分界,整合于太原组地层之上。
本矿井为低瓦斯矿井。
附:煤岩层综合柱状图第三节地质构造交岔点位于3下煤底版厚层砂岩中,岩性主要由浅灰色、灰白色及灰绿色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、粗粒砂岩及煤层组成,局部含菱铁质鱼而粒、黑色粉砂岩、泥岩等,层位稳定,地压较小。
第四节水文情况根据招标方提供的水文地质条件,3下煤层顶板砂岩厚19.80m~70.70m,平均47.6m;岩性主要为细粒砂岩中粒砂岩,间夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩;底板砂岩厚13.30~31.07m,平均厚22.59m,岩性主要为细粒砂岩,间夹泥岩、砂质泥岩及粉砂岩,井田内无漏水孔,岩层含水性较弱,但在裂隙带中含有一定的裂隙水。
陕西黑龙沟矿业有限责任公司一盘区3号水仓掘进作业规程编制:杨春元编制时间:2011.5.12 会审时间:会审人员:规程、措施审批表贯彻单位:组织领导:贯彻地点:贯彻时间:参加学习人员签名(并按手印):陕西黑龙沟矿业有限责任公司3#水仓掘进作业规程一、工程概况3号水仓从16北回开口,沿测量给定的方位,按-7°的坡度掘进至给定长度时。
按中线跟煤层底板,有管子道,清理通道,吸水井,水泵房,进水口以及进、出口通道。
工程量为:全煤巷55米,半煤岩巷60米,全岩巷200米。
水仓掘进安装后,用于16以里深部开采区域蓄、排水,巷道断面为矩形,采用锚喷永久支护形式,施工电源自原3号移变,水仓掘进断面15.3m2,总工期约4个月。
巷道平面布置图见附图一。
二、地质概况3#水仓巷道布置在2-2煤底板的岩层中,粉砂岩厚约32m,围岩属于稳定岩层。
三、巷道支护1、根据附近钻孔的柱状资料及掘进揭示的情况,煤层底板主要为细粒砂岩,少量粉砂岩、泥岩,岩层较为稳定,由于泵房和水仓服务年限较长,决定采用锚喷支护。
水仓断面选用矩形,水仓断面尺寸为毛宽4.5m,毛高3.4m。
巷道断面图见附图二。
3、锚杆支护参数选择选用φ18mm×2200mm的普通碳素钢锚杆,间距1000mm,排距1000mm;锚杆采用端头锚固方式,锚固力不小于100KN,扭力矩不小于100N•m;选用K3540树脂锚固剂。
4、锚杆支护的施工工艺流程检查并处理巷道规格→打锚杆眼、清孔→安装树脂锚杆→拧紧锚杆螺母→锚杆质量检测。
5、锚杆支护施工要求及安装操作注意事项(1)、锚杆孔应垂直于岩(煤)面,间排距误差不应超过100mm,孔深不应小于2200mm,且不应大于2250mm。
(2)、锚杆安装前,必须清孔,并检查锚杆质量、锚固剂是否硬化、过期或损坏,已变质或损坏的锚固剂严禁使用。
同时,要求严格控制锚固的搅拌时间为20±5秒,且要求搅拌过程应连续进行,中途不得间断。
井下探放水安全操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的是确保井下探放水作业的安全进行,保护作业人员的生命财产安全。
本规程适用于井下探放水作业过程中的安全操作。
二、设备与材料准备1. 在进行井下探放水作业前,必须对所使用的设备和材料进行检查,并确保其处于正常工作状态。
2. 检查井下调水泵、水管、电缆等设备是否完好,并做好润滑保养工作。
3. 检查阀门、管道等是否有漏水、堵塞等情况,并及时清理和修复。
三、作业前准备1. 作业前必须将探放水区域划分出,并进行标识,确保作业区域的安全。
2. 确定井下探放水的设备与人员配置,明确各自的职责和任务。
3. 作业现场必须具备相关的通风设施,确保井下空气质量良好。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
四、探水操作流程1. 在开始探水前,应先检查水位标尺,确保探水能得到准确的水位数据。
2. 探水操作时,必须保持井口周围的清洁,防止杂物掉落或人员滑倒。
3. 探水操作必须由专业操作人员进行,确保操作准确、稳定。
4. 在探水过程中,操作人员必须时刻关注水位的变化,并及时记录。
五、放水操作流程1. 放水前必须对水位进行准确测量,确保水位高度可控。
2. 放水时必须有专人负责监控整个放水过程和水位变化情况,确保放水操作的安全性。
3. 放水操作中,禁止随意调整水泵的水量大小,必须经过事先的合理计算和调整。
4. 放水操作过程中,禁止站在水流下方或靠近放水口附近,防止被水流冲击或卷入。
5. 放水完毕后,必须记录放水量和水位变化情况,并对放水设备进行必要的检查和维护。
六、紧急情况应急处理1. 在探放水作业中,如发生意外事故,应立即向井口上方的工作人员发出求助信号,并立即切断电源。
2. 如发现井下有异常情况,如井内有坍塌、水位突然上升等,应立即通知上方的工作人员,并进行紧急疏散。
3. 在疏散过程中,应按照预定的逃生路线进行疏散,不得慌乱,避免发生踩踏事故。
煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范 Code for Construction and Acceptance of workingface grouting in Coal mineNB - 201*主编部门: 中国煤炭建设协会批准部门: 国家能源局施行日期: 年月日1前言本规范是根据国家能源局《关于下达2012年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技[2012]83号),按照工程建设规范标准编制有关要求,由中国煤炭建设协会组织、河南煤化建设集团有限公司会同有关单位共同编制完成。
本规范在编制过程中,编制组开展了大量的调查研究及专题论证,认真总结了国内成熟的煤矿井巷工作面注浆技术成果和工艺经验,经多次会议研究论证,并以多种形式征求全国煤炭系统有关专家和单位意见,经反复研究、多次修改,最后审查定稿。
本规范共七章、三个附录,主要内容有总则、规范性引用文件、术语和定义、施工准备、立井井筒注浆工程施工及验收、斜井与巷道注浆工程施工及验收、注浆工程验收程序及两个附录和条文说明等。
本规范由国家能源局负责管理,由中国煤炭建设协会负责日常管理,由河南煤化建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。
本规范在执行过程中如有意见或建议,请寄送主编单位河南煤化建设集团有限公司(地址:河南省郑州市惠济区文化北路,邮编450000)。
主编单位:河南煤化建设集团有限公司参编单位:河南国龙矿业建设有限公司主要起草人:主要审查人:2目录1 总则 ..................................................................... .......................................................................42 规范性引用文件 ..................................................................... . (5)3 术语和定义 ..................................................................... (6)4 施工准备...................................................................... (8)4.1 技术准备 ..................................................................... (8)4.2 施工设备及物资准备 ..................................................................... . (8)4.3 施工组织准备 ..................................................................... . (9)4.4 施工工期计划 ..................................................................... . (9)5 立井井筒注浆工程施工及验收 ..................................................................... .......................... 10 5.1 一般规定 ..................................................................... . (10)5.2 工作面注浆钻孔施工 ..................................................................... .. (10)5.3 立井井壁注浆钻孔施工 ..................................................................... . (15)5.4 注浆施工 ..................................................................... . (15)5.5 立井井筒注浆钻孔工程验收 ..................................................................... .. (17)5.6 立井井筒注浆工程验收 ..................................................................... . (19)6 斜井、巷道注浆工程施工及验收 ..................................................................... ........................ 21 6.1 一般规定 ..................................................................... . (21)6.2 斜井、巷道注浆钻孔施工 ..................................................................... (22)6.3 巷道工作面注浆施工 ..................................................................... .. (23)6.4 巷道后注浆施工 ..................................................................... . (24)6.5 巷道工作面止浆墙施工 ..................................................................... . (25)6.6 止浆墙的验收 ..................................................................... .. (26)6.7 注浆钻孔工程验收 ..................................................................... (27)6.8 注浆工程验收 ..................................................................... .. (27)7 工作面注浆工程验收程序 ..................................................................... .................................. 28 附录A 煤矿井下注浆孔钻探原始记录表...................................................................... .............. 29 附录B 煤矿井下原始注浆记录表 ..................................................................... ........................... 30 条文说明31 总则1.0.1为加强煤矿井巷工作面注浆工程的施工与验收管理,规范工作面注浆工程施工与验收,保障井巷注浆工程施工质量和安全,制定本规范。
煤矿井下水仓掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及相应位置该水仓开口处位于10#煤换装硐室17.5米处,按方位为175°59′14″的方向掘进。
设计长度:238.87m工程量:2161.77m3坡度: 20°下坡服务年限:矿井服务年限预计开、竣工时间:该水仓自2011年2月底开工,2011年5月竣工二、掘进巷道的用途该掘进巷道为主副水仓。
该巷道要用锚、网、喷支护,巷道净断面为:宽 3300mm,高 3100mm,掘进断面为 9.05 m3的半圆拱断面。
主要担负矿井生产时期的排水任务。
第二节编写依据一、编写依据(1)根据省国土资源厅2009年11月颁发的《采矿许可证》,证号C041617。
(2)省煤炭工业厅晋煤规发[2010]663号文关于吕梁贾家沟业兼并重组整合矿井地质报告的批复及《吕梁贾家沟煤业兼并重组整合矿井目地质报告》。
(3))省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1026号文关于吕梁贾家沟业矿井兼并重组整合项目初步设计的批复及《吕梁贾家沟煤业矿井兼并重组整合项目初步设计》(4)《煤矿安全规程》(5)《质量标准化标准和考核评级办法》(6)《煤炭规划设计施工图》(7)《矿山井巷工程施工及验收规》第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置吕梁贾家沟煤业位于吕梁市区南12km红眼川乡家焉村一带。
行政区划属区红眼川乡。
其地理坐标为东经111°10′08″~111°13′16″,北纬37°27′18 ″~37°29′53″。
井田距区约12km,有柏油公路相通,区西距209国道直距约7km;距临-离-柳-石扶贫公路直距约7km;区东距307国道直距约8km;经出入口可与太(原)-军(渡)高速公路相接,交通较为便利。
第二节煤层的赋存特征一、煤层产状,厚度,结构,坚固系数和层间距本井田构造简单,总体上为一单斜构造,走向近南北,倾角为2—5°,井田南部发育7条规模极小的断层。
掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工是煤矿生产中的重要环节,操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况:包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具:确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好,无损坏。
1.3 安全防护准备:检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备,确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向:根据勘探数据确定掘进方向,避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度:根据地质条件和煤层情况,控制掘进速度,避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯:保持掘进工作面的通风畅通,及时排放瓦斯,确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度:使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施:根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施,确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理:一旦发生瓦斯事故,立即采取应急措施,并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训:对掘进工作人员进行安全教育培训,增强安全意识。
4.2 安全检查记录:定期对掘进工作面进行安全检查,并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度:建立健全安全生产奖惩制度,激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣:清理工作面残渣,确保通风畅通,为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养:对掘进机、钻机等设备进行维护保养,延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面:在清理工作完成后,安全撤离工作面,确保作业人员安全。
结论:严格执行掘进工操作规程,是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作,确保安全生产和人员安全。
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程,确保作业安全、高效、有序进行,并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议,明确作业目标、方法和要求,并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性,检查支护设施的完好情况,确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量,确保辅助工具齐全,设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度,必要时进行瓦斯抽放和通风处理,确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况,合理安排人力和机械设备,确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度,禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏,保证作业人员的工作时间和休息时间均衡,确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况,及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患,应立即向上级报告并采取控制措施,确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面,回收材料和设备,并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟,禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作,确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施,确保支护稳定。
4. 未经审批,禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训,掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时,首先确保人员的安全,随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案,明确各种应急情况下的处置方法和责任分工,确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员,按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为,根据轻重程度,进行相应的纪律处罚,并进行教育和培训。
景阳煤矿巷道掘进作业规程巷道名称:永久水仓编制:审核:总工程师:二O一三年五月十八日会审意见第一章简况第一节:编写依据本规程以:1) 《筠连县景阳煤矿扩建工程初步设计说明书》2) 《筠连县景阳煤矿扩建工程初步设计安全专篇》3) 《筠连县景阳煤矿2018年度瓦斯等级鉴定报告》4)《煤矿安全规程》5)《煤矿各工种操作规程》6)《安全技术操作规程》为依据编制第二节:概述筠连县景阳煤矿地处四川省筠连县筠连矿区蕉村井田与青山井田接界部位,位于蕉村井田,行政区划属筠连镇西牛村四组管辖.矿区主平硐坐标为:X:3119291,Y: 35454374; Z:545.私营企业,隶属筠连县经委管辖.b5E2RGbCAP筠连县景阳煤矿矿井南翼为益民煤矿,两矿之间平距为50m,矿井之间留有防水煤柱,互相影响不大;增划范围上部原为西牛四组煤厂< 已关闭)地矿区范围.p1EanqFDPw第二章地理位置及地质简况第一节:地理交通位置筠连县景阳煤矿地处四川省宜宾市筠连县筠连矿区蕉村井田与青山井田接界部位,位于蕉村井田,行政区划属筠连镇西牛村四组管辖,矿井距县城5Km有简易公路相通;筠连县城向北经高县到达宜宾市约96Km 为国道公路,交通方便.DXDiTa9E3d第二节:地形、地质简况矿区位于四川盆地与云贵高原过渡带,属中低山地形,地貌总体受地质结构制约,山脉走向大多近南西一北东方向展布.呈北西陡南东缓地单面山,最咼点位于矿区范围内地和尚包,海拔标咼+836m,最低点位于矿区南西侧大坟坝,海拔标高+484m相对高差达352m.矿区范围分布于地表分水岭两侧,为斜坡地貌,除坡麓地带地形坡度较缓外,区内大部分地段均较陡峻,斜坡坡度多在40°左右.RTCrpUDGiT根据筠连县景阳煤矿划定矿区范围申请审批书,矿井开采范围由8个拐点圈定,矿区面积为0.875Km,在平面图上呈近似长方形,走向长约2175m倾向宽约为420m,开采标高+658r—+300m开采3号、8 号煤层.5PCzVD7HxA地岩层情况:见岩层柱状图.< 附图)地质构造:矿区位于筠连县鼻状背斜,地层走向北东-南西,倾向南东<110° --120 °),倾角40° --45。
掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策,制定本规程。
本规程是为了保障掘进工作安全,并规范掘进作业程序和操作方法,保障人员生命财产安全。
第二条本规程适用于所有掘进作业人员,包括掘进工、工长、监护人员等。
第三条掘进工作必须先进行技术交底,并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。
第四条所有人员参与掘进工作前,必须穿戴个人防护装备并进行安全培训,在有效期内持证上岗。
第五条根据掘进工作的实际情况,制定相应的操作规程,并定期进行评估和修订。
第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时,必须及时向上级报告,并采取相应的措施进行处理。
第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前,必须确认掘进工作面的地质情况,确保掘进工作的可行性和安全性。
第八条根据掘进工作面地质情况,制定详细的掘进方案,并在掘进开始前将方案上报审核。
第九条在掘进开始前,必须对设备、工具和辅助器具进行检查,确保其正常运行和安全使用。
第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理,确保工作面的稳定。
第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时,必须严格按照掘进方案进行操作,并禁止擅自更改或跳过步骤。
第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业,禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条在掘进工作过程中,必须定期对工作面的支护进行检查和修复,及时发现并处理工作面的安全隐患。
第十四条在掘进工作中,必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题,确保工作面的安全。
第十五条在掘进工作过程中,必须进行适当的通风和灭火处理,确保工作面的空气质量和火灾安全。
第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后,必须及时清理工作面,确保无残留物和隐患。
第十七条掘进工作结束后,必须对设备和工具进行检查和维修,确保其安全和正常运行。
第十八条掘进工作结束后,必须对工作场所进行清理和整理,确保工作环境的整洁和安全。
第十九条掘进工作结束后,必须对工作过程进行总结和评估,记录并整理相关数据和经验教训。
一平浪顺达实业公司三号井掘进工作面作业规程编号:掘号201201工作面名称:1712水平K4掘进工作面编制人:杨汉明施工负责人:总工程师:主管矿﹙井﹚长:批准日期:年月日执行日期:年月日第一章概况第一节概述一、巷道名称1649水平运输大巷二、掘进目的及用途形成1649水平生产系统,满足1649水平各采掘工作面生产的通风、行人、运输和管路敷设等需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度:1649水平运输大巷道480米。
轨道上山200米。
工程量共计:680米。
设计服务年限5年预计开工时间2009年月日。
预计竣工时间2010年月日。
第二节编写依据一、云南省煤田地质局一九八地质队编制的一平浪顺达实业公司三号井资源/储量核实报告。
二、一平浪煤矿及一平浪顺达实业公司相关技术部门编制的相关图纸资料第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置位于三号井主井口对面偏东方向的林地,地面标高米。
待掘进点上方为林地,无水体和任何建筑物,掘进作业不会对地面造成影响。
第二节煤﹙岩﹚层的赋存特征一、煤﹙岩﹚层产状、厚度、结构、坚固系数和层间距本区岩﹙煤﹚层为宽缓的单斜构造,地层产状平缓;断裂构造不发育。
构造复杂程度为简单。
走向为北南,西东倾向,倾角16°~25°,下部倾角略大于上部。
K4煤层:煤层顶板为灰黑、浅灰色含炭粉砂岩,煤层一般厚度0.40~0.70,较稳定,倾角一般为16°~25°。
底板岩性为灰色泥质粉砂岩,随煤层分布,中厚层状。
顶底板为半坚硬岩层,较稳固。
裂隙较发育处,破坏了岩层的完整性,各含隔水层间发生水力联系,会降低岩层的稳固性,使岩体的工程质量降低。
煤系地层中多为炭质泥岩,胶结性好,巷道易于维护。
煤层顶、底板岩石质量中等。
矿区含煤地9~13层,其中仅有K1B、K4、K5三层可采。
K1B、K5以被基本被一平浪煤矿采空,现仅有K4煤层可采。
K5煤层位于K4煤层上部,层间距约6米。
K1B煤层位于K4煤层下部,层间距约50米。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数该煤层瓦斯涌出量为0.26m/min,属低瓦斯;煤层经鉴定有自燃倾向性,周边相关煤矿及开采历史最长的一平浪煤矿从未发生煤层自燃现象,因而不存在发火期。
煤层经鉴定有爆炸性。
第三节地质构造本区共有F3、F5、F7、F9、F11五条断层,其中F3、F5、F9为正断层,F7、F11为逆断层。
F7、F9、F11三条断层落差未超过10米对掘进生产影响不大。
F3、F5两条断层几呼合在一起,落差可能超过10米,对掘进生产带来较大影响,需在巷道设计和施工时加以考虑。
第四节水文地质矿区内地表水系不发育,地层富水性弱~中等。
无明显的含、隔水层之分。
岩层裂隙发育,地下水补给以大气降水补给为主。
排泄条件较好;煤层充水方式以顶板裂隙间接充水为主,采空区直接充水为辅。
该掘进区为该矿井的最低一个水平,上方多个水平的煤层已被采空,预防采空区积水和雨季降水是该区域的重点工作。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置在二级暗斜井底揭K4煤层处向南开口,巷道一直沿K4煤层掘进,巷道以起底为主,煤层放在巷道的中上方。
巷道坡度控制在7‰。
巷道每掘进150m布置一个车场。
第二节支护设计一、巷道断面断面:S毛﹦5.87㎡上宽2.1m 下宽3.0m 高2.3mS净﹦4㎡,上宽1.6m 下宽2.4m 高2.0m二、支护方式﹙一﹚临时支护采用吊挂前探支架作为临时支护,前探梁由15㎏/m的两根钢轨制作,长度不小于3m,间距不大于0.8m,用金属锚杆和链环固定,每根前探梁不少于2个链环,链环绕在锚杆上用螺母固定。
前探梁必须及时跟头,前探梁上用园木或半园木接顶。
附图:临时支护平、剖面图﹙二﹚永久支护1、车场、过断层地带采用工字钢棚子支护。
2、围岩稳定性较好的地带采用管缝式锚杆支护。
3、围岩稳定性差的地带采用锚网支护。
﹙三﹚支护质量要求巷道净宽、净高允许误差为0~+150mm;锚杆间、排距1.0m×1.0m,允许误差为±100mm;锚杆方向垂直于岩层面,最小不小于75°;锚杆托板紧贴岩壁,不得松动;锚杆外露不得超过50mm;第三节支护工艺一、支护材料1、9号工字钢2、用¢40mm×1200mm管缝式金属锚杆,托盘为正方形,规格﹙长×宽﹚为140mm×140mm,用5mm钢板压制成。
3、网采用直径3.5mm的冷拔丝制作的经纬网,网的规格为长×宽=2000mm×1000mm,网格为长×宽=100mm×100mm,网要压茬连接,搭接长度不小于80mm,相邻两块网之间要用14号铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。
二、支护工艺1、工字钢棚子支护工艺:2、锚杆安装工艺⑴打锚杆眼:打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查帮顶,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业。
锚杆眼位置要准确无,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按锚杆长度打锚杆眼。
打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
⑵安装锚杆:安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,然后把锚杆插入眼孔,安好连接套,用风钻配短钎子慢慢将锚杆推入眼底。
锚杆的托板要紧贴岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。
第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道开口施工方法1.施工前由公司安技部门提前标定开口位置,标定巷道中腰线,施工单位严格按线施工。
2、开口前,必须对开口处10m范围内巷道支护进行检查加固,并将各种管路、电缆落地保护好。
3、开口前,应提前按设计要求,安设局部通风机、接好风筒,准备好各种支护材料。
第二节凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩。
一、打眼机具采用w—3/5型空压机带TB/T6539—92型凿岩机打眼。
凿岩准两台,一台工作,一台备有。
配备1.2m和1.6m的风钻杆各2根二、降尘方法采用湿式打眼,黄泥封炮眼。
第三节爆破作业第四节装载与运输一、装岩方式爆破用采用人工装岩二、运输方式施工中采用0.75吨矿用V型翻斗车运输,平巷用人工推车第五节管线及轨道敷设在掘进施工中,所有敷设的电缆、供排水管路、供风管路、风筒等均应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐1、风水管路接头要严密,不得漏风、漏水。
供风和排水管路使用寸铁管,供水管使用1寸铁管,距工作面20m范围风使用1寸胶管。
风管使直径400mm的软胶风管,逢环必挂且不得漏风。
风筒距工作面不得超过5m。
2、铺轨要求:⑴直线段轨距为600mm,偏差不小于2mm、不大于5mm,轨道的中心线与设计值相差不得超过±50mm。
⑵轨道的铺设要求严格按腰线铺设,起伏地段必须达到该巷竖曲线要求。
⑶轨面和轨道接头平整,其高低及内侧偏差不应超过2mm,螺栓、螺母和道夹板必须有齐全。
在直线上两侧钢轨接头应对齐。
⑷钢轨接头间隙,在直线部分不应超过5mm,曲线部分不应超过8mm。
⑸曲线铺轨时,轨枕应与曲线半径一致,两侧钢轨的接头必须错开,其错开长度为钢轨长度的1/3~1/4。
⑹曲线轨道加工后,应符合曲线弯度。
3、道碴和轨枕要求:⑴道轨铺好后,道心要填平、砸实。
⑵轨枕为木枕,规格﹙长×宽×厚﹚为1.2m×0.2m×0.2m,枕木间距为700mm,其偏差不准超过要求的100mm,轨道中心线与道木的中心线一致,道木要垂直轨道中心线。
⑶道夹板、道压板必须上齐光垫、弹簧垫、螺栓、螺母,并且紧固牢实,不得松动。
4、其他要求:⑴轨道型号要统一。
⑵巷道必须打水沟,其规格﹙宽×深﹚为250mm×200mm,并且低于道木面50mm。
第六节设备及工具配备设备及工具配备情况表第五章生产系统第一节通风掘进工作面采用压入式通风方式,局部通风机安设在通风上山口10m以外,最长供风距离为560m。
一、掘进工作面风量计算独立通风的掘进工作面实际需要的风量按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数和局部通风机实际吸入风量等规定分别进行计算,并选取其中最大值。
1.按瓦斯涌出量计算:Q﹦100×q×k﹦100×0.06×1.8﹦10.8式中 Q—掘进工作面实际需要风量,㎡/min;100—单位瓦斯涌出配风量,以回风流瓦斯浓度不超1﹪的换算值;q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,㎡/mink—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,此处取1.82.按炸药量计算:Q﹦25×A﹦25×4.95﹦124㎡/min式中 25—每1㎏炸药爆炸不低于25㎡的配风量;A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量;3.按人数计算:Q﹦4×n﹦4×10﹦40㎡/min式中 4—每人每分钟不低于4㎡的配风量;n—掘进工作面一次工作最多人数,4.按局部通风机的实际吸入风量计算;Q﹦Q局×I﹦150×1﹦150㎡/ min式中 Q局--JTB11KW型局部通风机吸入风量为150~200㎡/min,取150㎡/min;I—掘进工作面同时通风的局部风机台数,掘进工作面为一台。
所以,掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值150㎡/min。
二、局部通风机、风筒规格选型1.局部通风机吸入风量的确定:Q f﹦Q j/﹙60×¢c﹚﹦124/﹙60×77﹪﹚﹦2.68m/s﹦161m/min;式中 Q f—局部通风机吸入风量,m/s;Q j—掘进工作面需要风量,m/s;按炸药量计算为124m/min;¢c—风筒有效风量率,%;取¢c﹦77%。
2.根据局部通机吸入风量161m/min,选用JTB-52型11KW 局部通机可以达到要求。
3.风筒采用抗静电、阻燃风筒,直径为400m。
风筒要吊挂平直,缓慢拐弯,保证风流畅通。
三、掘进工作面风量验算1.按最低风速验算:岩巷掘进工作面最低风量为Q岩≥q.S岩﹦9×4﹦36/min式中 q—按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数,取q﹦9;S岩—掘进断面积,S岩﹦4㎡2.按最高风速验算:岩巷掘进工作面最风量:Q≤240×S岩﹦240×4﹦960/min式中 240—换算系数;S岩—巷道断面积,㎡。
3.按掘进工作面温度和炸药量验算:温度为25℃、炸药量在5㎏以下时风量为60min。
4.按有害气体浓度验算:回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%,即Q﹦P瓦/Q掘≤1%式中Q—掘进工作面需要风量,/minP瓦—瓦斯绝对涌出量,/min。