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==========八采区进风立井施工作业规程第一章概况一、概述1、规程名称=====****施工作业规程。
2、井筒用途****主要担负八采区供风任务。
3、位置及工程量****位于盂县北庄村西南1.5Km处，交通十分方便。
进风立井深度为178m，井筒净直径5m。
井颈段设计深度40m，井壁用C30钢筋砼支护，壁厚600mm，掘进直径6.2m。
井身段设计深度为138m（其中井底水窝8m），井壁用砼支护，砼强度C30，壁厚400mm，掘进直径5.8m。
井筒设计3个壁座，1号壁座位于井口设计标高往下约36m ~ 40m处，壁座的高度为3.3m，深度为1.35m，用C30钢筋混凝土支护；2号壁座位于井口设计标高往下约103m ~ 106m的位置处，壁座的高度为2.059m，深度为0.68m，用C30钢筋混凝土支护；3号壁座位于井口设计标高往下约155m ~ 158m的位置处，壁座的高度为2.059m，深度为0.68m，用C30钢筋混凝土支护。
井筒在井口设计标高往下约112m ~ 118m处设置12号煤层进风巷马头门；在井口设计标高往下约157m ~ 162.7m处设置15号煤层进风巷马头门（煤层进风巷马头门专项措施另报）。
表1-1 井筒技术特征表二、编写依据1、=====****井筒平、剖、段面图，图号S1557-120.1-01（G）。
2、==========八采区XB-1钻探测井综合成果柱状图。
3、==========八采区初步设计。
4、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)。
5、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)。
6、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)。
8、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)。
9、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)。
10、《建井工程手册》(2003年版)。
立井信号工安全操作规程立井是信号工安全操作中的一项重要工程，要求信号工必须按照规定的程序和要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
本文将详细介绍立井信号工的安全操作规程。
一、施工前准备工作1. 检查工作场所：信号工在进行立井操作前，应首先检查工作场所是否符合相关要求。
应保证施工区域平整、无杂物，地面平整、无裂缝，周围无障碍物。
2. 确定施工方案：信号工在进行立井操作前，应编制详细的施工方案。
方案应包括工作内容、施工方法、安全措施等。
并应进行合理的组织安排，确保施工过程中各项工作有序进行。
3. 检查施工设备：信号工在进行立井操作前，应检查所使用的施工设备是否完好，并确保设备符合安全要求。
如发现设备有损坏或安全隐患，应及时进行修理或更换。
4. 准备必要工具和材料：信号工在进行立井操作前，应准备必要的工具和材料。
工具应符合标准规定，并使用合适的工具进行作业。
材料应符合质量要求，并妥善保管。
二、施工操作流程1. 进行安全交底：信号工在进行立井操作前，应与其他参与施工的工人进行安全交底。
交底内容包括工作任务、风险和防范措施等。
并在现场张贴明显的安全提示标志。
2. 穿戴安全防护用具：信号工在进行立井操作前，应穿戴好相关的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护耳塞等。
确保自身的安全。
3. 进行标记和隔离：信号工在进行立井操作前，应在施工区域进行标记和隔离。
标记应明确标示立井区域，禁止未经许可的人员进入。
隔离措施应确保施工区域的安全。
4. 进行现场勘察：信号工在进行立井操作前，应进行现场勘察。
勘察内容包括地质环境、周围环境等。
确保施工过程中没有影响安全的因素存在。
5. 进行安全试验：信号工在进行立井操作前，应进行安全试验。
试验内容包括施工设备的功能、安全性等。
确保施工设备符合安全要求。
6. 进行立井操作：信号工在进行立井操作时，应按照规定的流程和步骤进行操作。
不得擅自改变操作方法，严禁违章操作。
三、施工中的安全注意事项1. 注意作业动状：信号工在进行立井操作时，应时刻关注作业动状。
目录第一章概况....................................................... - 2 -第一节概述 (2)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及地质情况............................................ - 3 -第一节地面位置及临近开采情况 (3)第二节岩层赋存特性 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质及其它 (4)第三章井筒布置及支护说明............................................ - 4 -第一节井筒布置.. (4)第二节支护工艺 (5)第四章施工方法及工艺................................................ - 8 -第一节施工方法.. (8)第二节钻眼及爆破作业 (8)第三节装载及提升运输 (12)第四节管线敷设及提升设备布置 (14)第五节施工设备配备 (15)第五章辅助生产系统................................................. - 15 -第一节通风.. (15)第二节压风及供水 (18)第三节综合防尘 (19)第四节防灭火 (19)第五节供电 (20)第六节排水 (20)第七节提升运输 (24)第八节照明、通讯及信号 (24)第九节安全监测系统 (25)第六章劳动组织及主要经济技术指标................................... - 27 -第一节劳动力安排.. (27)第二节循环作业方式及进度指标 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章安全技术措施................................................. - 30 -第一节开工前准备的安全技术措施 (30)第二节钻眼安全技术措施 (35)第三节爆破安全技术措施 (38)第四节锚网支护安全技术措施 (44)第五节通风日常管理作业安全技术措施 (49)第六节工作面防尘作业安全技术措施 (50)第七节立井挖掘机作业安全技术措施 (51)第八节工作面供电设备安装作业安全技术措施 (54)第九节运输作业安全技术措施 (56)第十节防坠安全技术措施 (57)第八章避灾方法及路线............................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、工程名称本作业规程掘进井筒为神新公司乌东煤矿西采区（原碱沟煤矿）回风立井。
目录第一章工程概况及特征 (3)第一节工程概况 (3)第二节回风立井井筒特征 (3)第二章施工前期准备工作 (4)第三章施工方案及施工方法 (7)第一节表土段施工 (7)第二节井筒基岩段施工方案 (9)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (9)第四章施工辅助设施及布置 (11)第五章施工组织与劳动力安排 (15)第六章施工工期及保证措施 (16)第一节作业方式 (16)第二节循环进度及工期 (16)第三节工期保证措施 (17)第七章工程质量保证措施 (19)第一节质量方针 (19)第二节质量目标 (19)第三节质量体系运行 (19)第四节检试验计划 (21)第五节工程质量保证措施 (22)第六节标准及技术规范 (24)第八章主要安全技术措施 (24)第一节井筒过煤层方案 (24)第二节特殊地质变化施工技术措施 (24)第三节井筒防治水措施 (25)第四节冬、雨季施工措施 (25)第五节炮破施工措施 (28)第六节机电、运输及其他措施 (30)第九章环保、消防及文明施工措施 (35)第十章附图、附表 (36)第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称：山西高平科兴云泉煤业有限公司矿井回风立井井筒工程。
2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程；3、工程概况山西高平科兴云泉煤业有限公司，是经山西省煤炭企业兼并重组工作领导组批准的重组整合矿井，建筑规模90万吨/年，因此需新建回风立井，以满足投产后有足够的回风能力。
建设地点：山西高平科兴云泉煤业有限公司。
工程规模：回风立井净直径宽5m、倾角90°井筒深度115.5m。
4、现场施工条件（1）建设用地已征用；（2）三通一平已满足施工要求；（3）施工用水、电已接入施工现场。
第二节回风立井井筒特征为提高矿井生产能力，必须有足够的回风量。
因此山西高平科兴云泉煤业有限公司计划新建一个净直径为5.0m、净断面为19.63m2、、深115.5 m的新井筒作为该矿建成投产后的回风井。
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工. 二、井口位置:如巷道平面布置图所示.第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工，施工用IV型井架，JT—2。
5m绞车，提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT—28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工，排水设施,锁口，封口,临时支护系统施工，供风设施，供电设施,安全梯等施工项目。
主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定.2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。
第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ—SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。
第六节废物, 矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。
竖井施工作业安全操作规程竖井施工作业是指利用深井法或者洞室法在地下进行工程施工的一种特殊作业。
由于施工环境的特殊性和难度，竖井施工作业的安全风险较高，需要严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工质量的保证。
以下是竖井施工作业安全操作规程的内容。
一、施工前的准备工作1.施工前，必须进行全面的安全检查，发现隐患及时处理，确保施工现场的安全。
2.施工前，必须组织施工人员参加安全培训，了解施工的注意事项和安全要求。
3.施工前，必须准备好完整的施工计划和作业流程，并落实到每个施工环节。
4.施工前，必须检查施工用的机械设备和安全防护设备，确保设备的完好性和可靠性。
二、施工现场的安全防护1.施工现场必须设立明显的警示标志和安全警戒线，防止未经授权的人员进入施工区域。
2.施工现场必须设立安全通道和疏散通道，确保施工人员的安全撤离。
3.施工现场必须配备适量的灭火设备和急救药品，以应对突发火灾和人员受伤的情况。
4.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，保持通道畅通，防止意外摔倒和滑倒。
三、施工用的机械设备的操作规范1.施工用的机械设备必须经过检验合格后方可使用，并配备有效的安全防护装置。
2.施工用的机械设备必须由熟悉操作规范和操作技能的专责人员操作，并遵守相关的安全操作规程。
3.施工用的机械设备的使用前必须进行安全检查，核实设备的运行状态和安全性能。
4.施工用的机械设备的停止使用前必须进行安全检查，并妥善停放和保管。
四、施工人员的安全防护和操作规范1.施工人员必须全程穿戴符合工种、施工环境及作业内容的安全防护装备，并正确使用。
2.施工人员必须按照作业规程和操作指导书的要求进行作业，切忌任意操作和超负荷作业。
3.施工人员在作业过程中发现异常情况或安全隐患，必须立即停止作业并上报相关负责人。
4.施工人员禁止酗酒和吸烟，不得在施工现场携带易燃、易爆物品，严禁随意丢弃垃圾。
五、应急预案的制定和实施1.竖井施工作业必须制定详尽的应急预案，明确应急救援队伍和人员的分工和职责。
立井施工作业规程一、井田概况及地质特征井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。
井田对应地表为沼泽地带，无建筑。
矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米，储水量约2700百万立方米。
矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层位二迭系灰色变质砂岩，灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。
盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。
中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。
上段为本区主要含煤层，分布全区。
主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。
含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、煤组。
3、4煤组连续性差，为零星可采煤层。
含煤段最大控制厚度221.7M，与下伏砾岩段整合接触。
牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地，走向近南北，倾向东倾角10—25，呈单斜构造，沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。
据矿井采矿实践验证，该区小构造十分发育。
本区岩浆活动比较频而强烈，主要有超基性岩、内长玢岩，内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中，多呈大小不等的脉状产出，对煤层破坏较大，使煤层变质程度增高，甚至变成大然礁。
部分甚至全部吞食煤层。
本区构造复杂程度当属简单—中等。
本区有编号的煤层27层，其中大部分可采和局部可采煤层4层，其编号自下而上位：1—2、2—1、2—2、3—2、4—2零星可采煤层2层，其编号自下而上为：3—3、4—1。
二、开采技术条件1、水文地质（1）·第四系孔隙含水层矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖，岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层，厚度2—10米。
钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。
渗透系数为38—46M/ d。
（2）.侏罗系中下统含煤段裂隙含水层煤层全部位于此含水层中，含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。
、为直接充水含水层。
钻孔单位涌水量为0.003—0.0151/S.m,渗透系数0.026—0.0038m/d。
编号：AQ-JS-00010( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑立井施工防坠安全技术措施Safety technical measures against falling in shaft construction立井施工防坠安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。
2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。
3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。
4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。
5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。
6.井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物后方可工作，所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放，应放入专用器具内，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好通过口。
7.发出提升信号后，任何人不得上下吊桶，井盖门打开时任何人不得上下吊桶，以防坠人。
8.井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。
9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板，防止小物品坠落。
二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。
如需存放时，必须放置牢稳，并加设保险绳。
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工是一项风险较高的工作，为了保证施工场所的安全，请务必采取以下措施:
1. 安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离措施，如围栏、警示带等，以提醒工人和周围相关人员注意施工区域，并防止无关人员进入。
2. 安全培训：施工前对参与施工的工人进行必要的安全培训，确保他们掌握相关安全操作规程，了解应急措施，并提高安全意识。
3. 安全通道和紧急疏散通道：设置足够宽敞的安全通道和紧急疏散通道，以确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离。
4. 安全绳索和安全带：在施工过程中，工人应佩戴安全带，并通过安全绳索与固定设备相连接，确保在高空作业时有可靠的安全防护。
5. 检测与监控：在施工过程中，定期进行气体检测，确保空气中的氧含量符合要求，并检测有无有毒有害气体泄露。
此外，设置相应的监控设备，对施工过程进行监控，以便及时发现和处理安全隐患。
6. 基坑支护：在施工过程中，根据实际情况采取适当的基坑支护措施，以确保施工过程中的基坑稳定，防止坍塌事故的发生。
7. 环境清洁：保持施工现场的整洁和清洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，以减少意外事故的发生。
8. 紧急救援准备：制定应急救援预案，并配备必要的急救设备和紧急救援工具，以便在紧急情况下能够及时进行救援和处理。
9. 监督与检查：请安全专职人员对施工现场进行定期巡查和监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
以上是竖井筒施工的一些安全措施，希望能够帮助确保施工过程中的安全。
当然，根据具体的施工条件和要求，还应采取其他措施来应对潜在的安全风险。
乌兰集团满来壕煤矿回风‘立井施工作业规程2011.11回风立井作业规程会审意见参加会审人员会审意见目录第一章工程概况及特征 (1)第一节工程概况 (1)第二节回风立井井筒特征 (1)第二章施工前期准备工作 (2)第三章施工方案及施工方法 (5)第一节表土段施工 (5)第二节井筒基岩段施工方案 (7)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (7)第四章施工辅助设施及布置 (9)第五章施工组织与劳动力安排 (12)第六章施工工期及保证措施 (14)第一节作业方式 (14)第二节循环进度及工期 (14)第三节工期保证措施 (15)第七章工程质量保证措施 (16)第一节质量方针 (16)第二节质量目标 (16)第三节质量体系运行 (16)第四节检试验计划 (18)第五节工程质量保证措施 (19)第六节标准及技术规范 (21)第八章主要安全技术措施 (21)第一节井筒过煤层方案 (21)第二节特殊地质变化施工技术措施 (22)第三节井筒防治水措施 (22)第四节冬、雨季施工措施 (23)第五节炮破施工措施 (25)第六节机电、运输及其他措施 (27)第九章环保、消防及文明施工措施 (32)第十章补充措施 (35)第^一章图纸.................................................... .35第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称：鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿回风立井井筒工程。
2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程；3、工程概况满来壕煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊旗纳林陶亥镇其根高勒村。
1999年建矿，2000年投产, 年生产能力15万吨/年。
2005年5月开始技改，2007年12月技改工作结束。
并且由初采时期的高档普采工作面变更为综采工作面。
生产能力设计为30 万吨/ 年，由于工作面的推进原有的回风斜井将进入塌陷区，因此需从新建立回风立井。
建设地点：鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿。
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物。
①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。
④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。
⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。
②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。
③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。
④在拖拉值班房时，房内禁坐人或存放易燃易爆物品。
3、立收井架①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。
②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。
⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。
⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。
⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。
⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。
⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟《煤矿安全规程》有关立井安全施工的相关内容(一)一般规定 1. 采用普通法凿井时，立井的永久支护或临时支护到工作面的距离不得大于2m; 采用滑模施工或伞钻打眼时，其间距不得大于4m，但必须制定防止片帮的措施，报工程处总工程师批准。
永久支护、临时支护的形式、段高等，都必须在施工组织设计或作业规程中规定。
2. 井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆时的主要安全要求有: (1)注浆深度应大于注浆的含水层全部厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5~10m ，井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度应大于井深10m 。
(2) 井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方(包括分段注浆) ，必须按照设计要求设置注浆岩帽或混凝土止浆垫。
岩帽或止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。
混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度验算。
3. 采用井壁注浆堵水时，必须遵守下列规定: (1)钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。
涌水量较大或涌水中含有砂时，必须停止钻进，及时注浆;钻孔中元水时，必须及时严密封孔。
(2)井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。
双层井壁支护时，注浆孔应进入外壁100mm。
如必须进行破壁注浆时，需要制定专门措施，报上级批准。
(3)井壁必须有能承受最大注浆压力的强度。
否则，不得注浆。
(二)冻结法凿井 1.冻结法凿井时，地质检查钻孔不得打在冻结井筒内。
水文观察钻孔偏斜不得超出井筒，深度不得超过冻结段下部隔水层。
2. 冻结法立井施工，其冻结深度应穿过风化带进入稳定的基岩10m 以上。
基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。
3. 开凿表土层冻结段时，可以采用爆破作业，但必须制定安全技术措施。
4. 冻结和开凿过程中，要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水等情况，作好记录，发现异常，必须及。
二、施工方案井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质，最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001-2000质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程快速优质施工。
㈠锁口及挂吊盘前的施工方案此段井筒施工暂定25m，采用7655型风钻打眼，长绳悬吊抓岩机出矸，两套单钩提升，绳捆模板砌壁，溜灰管下砼。
㈡井筒施工方案采用伞钻钻眼，中心回转式抓岩机出矸，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，溜灰管下放砼。
㈢施工准备1、技术准备⑴ 组织技术人员与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，在此基础上编制施工组织设计，施工技术措施，项目质量计划，填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前做好技术交底工作。
⑵ 测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线水准点进行全面复核校验，进行井口十字线基桩的布设。
⑶ 试验人员尽早进行试验，检验和各种强度砼配合比的试验。
2、施工队伍准备⑴ 为确保施工速度和工程质量，精选素质高，经验丰富，从事过二次以上类似工程的施工队伍进场施工。
⑵ 根据施工进展情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队，各岗位，各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9001-2000标准及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。
3、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。
工广临时设施的布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。
竖井筒施工大临工程，详见平面布置图2、3、4。
4、设备材料准备由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场，其余设备及周转材料根据工作进度，工程进度情况，按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9001-2000标准，ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
竖井施工作业安全操作规程第一章总则第一条为规范竖井施工作业行为，确保施工作业的安全稳定进行，保护工人身体健康和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于竖井施工作业中的各种环节，包括洞口开挖、井筒结构施工、井筒降水、井筒支护、开挖设施安装等全部工程。
第三条竖井施工作业应严格按照本规程进行，施工单位及作业人员应遵守规程的各项要求，切实保障施工过程中的安全。
第四条施工单位应加强对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工作业的安全顺利进行。
第二章施工前准备第五条竖井施工作业前需进行详细的施工计划编制，包括施工工艺、设备材料准备、人员调配等内容，确保施工有序进行。
第六条施工单位应制定施工作业安全管理方案，对施工作业中的危险源进行识别、评估和控制，确保作业人员的安全。
第七条施工单位应在施工现场进行现场踏勘，了解井筒周边环境情况、地质情况以及影响施工的各种因素，并采取相应的措施进行防护。
第八条施工单位应检查并确保施工现场已按照相关规定进行设置，包括临时设施、安全警示标识等。
第九条施工单位应保证施工材料的质量，选择符合标准要求的材料，确保施工质量和人员安全。
施工材料在使用前应进行检测和验收。
第三章施工作业过程第十条施工单位应明确竖井施工作业的责任人和组织人，指派专人进行监督和指导，协调各个作业环节，确保施工的连续性和安全性。
第十一条施工前应对井筒开口进行检查和测量，清除井筒内部积水和任何杂物，确保井筒内的干燥和清洁。
第十二条井口一定要设置合理的护栏和防护设施，防止人员误入井筒或坠入井筒。
第十三条井筒内氧气浓度应保持在正常范围内，禁止在井筒内进行明火作业。
第十四条施工单位应在井筒口设置警示标识，禁止无关人员进入井筒作业区域。
第十五条施工单位应合理选择降水方式，确保井筒内水位稳定，防止井筒内水浸。
第十六条井筒支护工程应严格按照设计要求进行施工，施工过程中不得擅自改动设计和施工方案。
竖井施工作业安全操作规程范文一、前言竖井施工作业是指在井下进行开采、修整、维修等工作的一种常见作业方式。
由于竖井施工作业常涉及高空、小空间、氧气不足等危险因素，为了确保施工作业的安全进行，特制定本竖井施工作业安全操作规程。
二、施工前的准备工作1. 作业人员应参加与竖井施工作业相关的安全培训，了解相关安全操作规程，并取得相应的证明材料。
2. 作业人员应熟悉施工现场的环境和设备，了解竖井工作的特点和工作程序。
3. 施工前，应对施工现场进行详细检查，确保脚手架、设备、工具等的稳固性和可靠性。
4. 施工现场应配备消防器材，并有专人进行消防知识培训，了解如何使用消防器材。
三、施工作业期间的安全措施1. 在进行竖井施工作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2. 在施工现场，应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
各种警示标志和标牌应完好可见。
3. 施工现场应保持整洁，禁止乱堆放物品，尤其是易燃易爆物品。
各种施工设备、工具应放置在指定位置，不得随意丢弃。
4. 作业人员应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，发现异常情况应及时向上级报告。
5. 施工现场应设置紧急疏散通道，并保持通畅。
施工人员应定期进行紧急疏散演练，熟悉疏散路线和应急措施。
四、施工后的安全措施1. 施工完毕后，应及时清理施工现场，尤其是飘散的粉尘和垃圾，以防止堆积引发火灾等事故。
2. 施工设备和工具应及时归位，整理妥善，不得随意堆放。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全性。
4. 施工现场应配备合格的急救设备和急救药品，并有专人负责急救培训和应急处置工作。
五、相关责任和处罚1. 作业人员在竖井施工作业中发现安全隐患或异常情况时，应立即上报，并积极配合相关人员进行处置，否则将依照规定进行相应的处罚。
2. 对于违反竖井施工作业安全操作规程的行为，将依据严重程度予以相应处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。
二、井口位置：如巷道平面布置图所示。
第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m³吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。
主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆，第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。
2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。
第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线，第四节通风系统本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。
第六节废物，矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。
故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。
第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。
第三章支护说明一、临时支护1.马头门在岩层中掘进，临时支护采用锚杆-锚索喷砼联合支护，在放炮后采用摩擦支柱作为临时柱，临时柱一米一根并列排放，工作面不少于4根，在临时柱的可靠支护下打锚杆、锚索并紧跟工作面。
2.树脂锚杆使用Ф18×1800mm、间排距800×800 mm，托盘使用150×150×8mm，三花布置；锚索Ф15.24×8000mm的钢绞线，间距1000m,排距1600mm，锚索每排5根，正顶布置三根，二牛背两根，锚索外露长度不超过200㎜，托梁采用14#槽钢，长度500mm，槽钢内使用150×100×8mm平垫片；锚索使用1200mm双速树脂药卷，锚索顶部必须锚固在稳定岩层中，且断头锚固长度不少于1m，锚索预应力不小于40MPa；施工采用一掘一喷，每一放炮循环完成后，必须立即进行锚杆-喷砼支护，喷射砼强度Ｃ20，厚度不小于50mm(永久支护厚度600mm,不包括喷砼厚度),围岩破碎时打锚杆加挂金属网。
二、永久支护1.井筒和马头门浇注砼同时进行，均为壁厚600mm，砼标号C25。
采用一起浇注的方法进行，浇注时分成上、下两段，分别进行。
首先依据井筒中线将下段井筒模板支好（支模时根据实际情况控制模板位置，保证两模正好与上段井壁结合），然后对马头门直墙部分进行支模。
直墙部分支模：用140×160㎜方木做立柱，立柱间距1m；用140×160㎜方木做底梁，立柱顶端用160x180mm方木做顺水；撑木用Φ200㎜圆木，间距1m；工作平台由下往上每米搭设一层，其上用木架板铺满，探头板不得超过200mm，马头门模板要与井筒钢模板对接，必须密闭不漏浆。
直墙段模板支好后，开始第一次浇注，浇注时由专人负责马头门部分的浇注，保证砼能够进入最远位置，并进行捣固。
直墙段支护完后，进行马头门顶部支箍，箍与模板支设好后，待下段砼凝固后提升滑模，对拱段进行砼浇注。
2.马头门拱部支模：①碹箍采用6公分木板两面定制而成，每一米一道；②模板与井筒钢模接合，必须密闭不漏浆；③碹箍支设利用工作平台进行，支设牢固并经监理、安监等部门检查无误后，再进行砼浇注。
打砼时，严格控制配合比、水灰比，并采用振捣器进行捣固。
三、避灾路线：工作面——回风井——地面第四章施工设计第一节施工的重点与难点分析本次施工的重点在于灌浆，支护与排矸的施工将直接影响到施工的进度。
、难点在于开挖过程中涌水亮的监测与排放。
第二节施工总体规划1、临建系统：竖井施工临建设施包括井盖，井内排水设施，井内供风系统，竖井降水系统，井内上下爬梯等临时系统。
2、竖井开挖及相关工作按照坐标打眼，然后进行装填药物，最后由专门工作人员检查后最后离开现场进行爆破，经过检查无未响的炮后进行清理，由抓杆机排矸，保留一米的矸石。
3、临时支护及其相关注意事项临时支护采用锚杆支护，若是发现破碎带或是水的涌出沙石的涌出应该及时汇报，施工技术人员要交底。
4、浇筑井壁由混凝土车将混凝土倒入底卸式吊桶中，将水泥运送到液压模板由小溜槽对称四面进行浇筑，浇筑时分层高度小于300m。
5、安全检测开挖与支撑过程中若发现异常情况要及时汇报第五章施工方法及工艺第一节井爬梯施工在地连墙内预埋钢筋钢筋间距不超过1m，厨楼长度不少于50cm，同时在井口设置安全防护绳。
第二节开挖及准备用钢材将井壁支护完成，既要保证施工阶段的安全，又要控制在施工过程中的变形，防止周边环境的破坏。
然后进行清理土层，选好坐标，打眼，挖掘。
第三节放及相关工艺打眼是选派有经验的老工人进行操作，派专人进行装药，再由有经验的工人进行封口。
之后由当班跟班队长、班长负责检查是否还有人员未撤离，最后由放炮员进行爆破第四节清理出矸爆破后井抓杆机固定在模板上方，保证安全后，开始进行清理矸石，清理时要保证无人员在抓杆机下方，将清理出的矸石放在吊桶内，运送到地面，再由运输车运送到指定位置，但要留下一米的矸石。
第五节临时支护设计放炮后，由当班跟班队长、班长负责检查是否还有未响的炮，然后在选好安全地点，佩戴好安全装备，用2.5米的长杆清理井壁松散的土石，一人处理，一人监护采净活矸、危岩，然后根据围岩的实际情况，从外向里打支穿鞋戴帽进行临时支护及时检查各部分的连接情况。
第六节混凝土施工模板采用无缝液压模板，采用混凝土运输车运输，将混凝土通过吊桶导入导管内，通过溜槽对称向四周均匀浇注，每层分层高度小于300m。
第六章施工监测第一节监测预报项目1、钢结构偏移距离30mm2、钢支撑轴力3 、水位监测第二节监测注意事项施工期间要对整个施工过程及细节进行监测，当出现变形时要加强监测和控制，当出现危险事故预兆时应该连续监测，并且及时汇报。
第七章施工进度第一节时间安排竖井施工计划于2011.8.8开始，8.16完成钢结构施工于2011.8.8开始，8.9日完成场外制作任务排水设施及安全梯，井架施工，绞车安装，通风系统及配电等各项准备于8.11前完成表二第二节竖井施工保证措施1、管理到位组织健全项目部成立专项小组，由经理担任组长，项目部所有人员统一服从调度安排，统一指挥。
2、工序衔接到位3、施工设施保证到位，齐全，安全，和配备足够的施工人员开挖每班6人，三班作业，共18人，调度2人，监测2人，指挥1人。
机械设备：GT-2.5绞车，YT-28风转，吊桶，无缝液压模板，HZ-6抓机，混凝土车，运输车，配电设施，通风设施，钢材第三节资源配置第八章质量安全保证措施一、通风管理（一）风机投入使用前，必须经公司机电部门检查验收，合格方可使用。
局部通风机装备“双风机、双电源”，并自动切换，每班由瓦检工与电工进行切换试验，并留记录。
瓦检工负责局扇管理，非专业人员不得操作。
（二）局部通风机每半年上井进行检修一次。
（三），风机专供和动力电源不得随意停电，需停电时必须保证另一路电源正常且风机切换正常，并提前联系。
（四）临时停风时间不超过30分钟，停风时间在30分钟到8小时以内，由监测工电话汇报调度站，；停风时间超过8小时，由项目部分管通风经理提出口头措施，指定队长或工长进行处理。
严禁“一风吹”，严格执行“排瓦斯三联锁”制度，当班电修工负责处理期间的停电工作，队组工长负责撤人警戒工作。
（五）人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。
发现损坏，及时汇报通风部门处理。
二、放炮安全措施1、每次放炮前，将所有电源切断，施工设备停止运行2、在每次放炮前,必须用黄土、炮泥等不燃性材料将所有措施孔孔口严密封闭，封孔深度不小于 3.5m。
放炮前将所有人员撤至施工场地外，进行断电3、放炮40分钟后，放炮员、安检员进入井筒，并且随时检查是否还有没有响的炮，确认无误后进入下道工序。
4、钻眼装药不得同时进行，严禁加深炮后残眼5、钻眼采用湿式打眼，正向装药，使用水炮泥。
水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》规定。
6、爆破器材的存放、装配及使用由爆破员进行，必须符合《煤矿安全规程》规定。
7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
装配起爆药卷时，由爆破员进行。
8、装药前要先将盲巷内所有非本安型电气设备电源切断。
装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
9、钻眼装药不得同时进行，严禁加深炮后残眼。
10、爆破时严格执行“一炮三检”、“爆破三联锁”、及“爆破撤人设警戒”制度。
脚线的连接可由经过专门训练的助理爆破员进行，但母线连接只准爆破员一人操作。
11、检查时如有异常情况，必须停止其它工作，按《煤矿安全规程》第三百四十二条规定执行排除如下：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
