挂面生产流程
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挂面生产工艺一、引言挂面,又称刀削面,是中国传统面食之一,深受人们喜爱。
挂面的制作工艺独特,需要经过多道工序,包括制面、揉面、杆面、切削、烘干等环节。
本文将详细介绍挂面的生产工艺。
二、制面挂面的制面是挂面生产的第一步,也是非常关键的一步。
制面需要选用优质的小麦粉,通常使用高筋面粉或硬筋面粉。
小麦粉需要经过筛选、清洗、磨粉等工序,以去除杂质和保持面粉的纯度。
制面的关键步骤是配方的调整和面粉的混合。
根据不同的地域和需求,可以根据比例混合使用不同类型的面粉,如全麦面粉、荞麦面粉等,以增加面条的口感和营养价值。
面粉经过混合后,需要添加适量的水,搅拌成糊状。
然后将面糊倒入面条机,经过压榨和过滤,形成面团。
三、揉面揉面是挂面制作的重要环节。
面团在揉面机器中进行机械揉搓,使面团中的面筋得到充分拉伸,增加面条的韧性和弹性。
揉面的时间需要控制得当,一方面不能揉得太久,否则会导致面团变得过于紧实,难以杆开;另一方面也不能揉得太少,否则面团中的面筋无法发展,面条会容易断裂。
四、杆面杆面是挂面生产过程中比较独特的步骤。
在杆面过程中,面师傅需将揉好的面团分割成一小块,然后用手指将面团在案板上轻轻杆拉,使其形成细长的面条。
面师傅在杆面过程中需要有熟练的技巧,不仅要保证面条的长短一致,还要注意面条的粗细均匀,以及面条之间的间隔。
这样制作出的面条在烹饪时更容易入味。
五、切削切削是挂面制作的关键步骤之一。
在切削过程中,精心制作的面条需要通过机械切削,使其变得更加细长和均匀。
切削时,面条经过一对成锯齿状的刀头,通过机械磨削,形成整齐、光滑的挂面。
六、烘干切削好的挂面需要进行烘干,以保持其质量和口感。
烘干一般采用空气烘干或气流烘干的方式。
空气烘干是将挂面摊放在宽大的通风场所,利用自然风力将其风干。
气流烘干则是利用专门的烘干设备,通过热风对挂面进行干燥。
烘干的时间和温度需要根据挂面的含水率和环境条件进行调整。
烘干的目的是将挂面中的水分蒸发掉,从而延长挂面的保质期。
挂面生产工艺流程挂面,在中国是非常常见的一种食品,其制作工艺已经历了漫长的发展过程。
许多小作坊和大型企业在工艺上进行了不同的改进,使挂面的口感和质量逐渐得到了提高。
挂面的主要原料是面粉和水,不同的制作工艺和原料可以得到不同口感的挂面。
下面将为大家介绍一般的挂面生产工艺流程。
1. 面团制作制作挂面面团时,一般会在面粉中加入适量的碱水或苏打粉,这样可以使面团具有一定的韧性。
通常,一斤面粉需要添加10-15克左右的碱水或苏打粉,同时加入适量的水,揉成面团。
2. 揉制面筋揉制面筋时,将面团抻成长条状,在桌面上反复搓揉,使其具有一定的韧性。
揉制面筋的时间一般为30-40分钟左右。
3. 切割将揉制好的面筋切成大小适中的块状,放入捣碎机中磨成细小的面条状。
4. 洗粉接下来将面条放入洗粉机中,加入适量的水,将面条放在水中揉搓,使其成为由面筋构成的小颗粒,然后借助沉淀作用区分粉和杂质。
5.沉淀经过洗粉后,面团里的杂质和面片会悬浮在水中,将水静置一段时间后,面粉便沉淀在水底部。
6. 筛选将沉淀的面粉稍微挤压,使其变得更加干燥,然后放入筛分机中进行筛选。
在筛选过程中,一般要筛出较细和较粗的两种面粉,以备后续加工使用。
7. 干燥经过筛选后的面粉放入烘烤设备或干燥机中进行脱水,将含水率降低到一定程度,防止其在保存过程中变质。
8. 包装制作好的干挂面需要进行包装,以便做好储存和销售准备。
在包装过程中,通常会将面条放入塑料袋中,并在外面包上纸盒或薄膜,以增强包装的牢固度和美观度。
以上便是一般的挂面生产工艺流程,不同的厂家和小作坊在制作挂面时,可能会有不同的流程和技术,但总体上都是遵循着这样的工艺流程。
制作好的挂面可以制成凉拌和炒面等多种形式,也可以用来作为汤面、烩菜或作为基于南腔北调的麻、辣、酸、甜等多种口味的结合。
无论是小吃摊还是大型饭店,都会用到挂面这一食品,它既美味可口,也方便食客品尝,是一种受欢迎的食品之一。
手工挂面生产工艺流程
《手工挂面生产工艺流程》
手工挂面是中国传统的面食之一,制作工艺繁复,需要经过多道工序。
以下是手工挂面生产的工艺流程:
1. 原料准备:挂面的主要原料是高筋面粉和清水。
生产前需要先将面粉进行筛选和清洗,确保面粉的纯净度。
2. 和面:将清洗好的面粉和适量的水混合,用手搅拌成面团。
面团需要揉至光滑有弹性,这个过程需要一定的功夫和技巧。
3. 擀面:将和好的面团用擀面杖擀成薄饼状。
擀面需要均匀、薄透,需要经验丰富的师傅来掌握技巧。
4. 挂面:擀好的面饼需要挂在竹竿上进行晾晒,目的是让面饼变干,增加挂面的弹性和韧性。
5. 切面:晾晒过的面饼需要切割成细丝状,这需要一把锋利的小刀和熟练的手法。
6. 煮面:切好的挂面需要在大锅中煮熟。
煮面的时间需要掌握得当,不能太软也不能太硬。
7. 晾干:将煮好的挂面晾干,确保面条干爽不粘连。
8. 包装:晾干的挂面需要进行包装,保持新鲜和卫生。
以上是手工挂面的制作工艺流程,每一个步骤都需要技巧和耐心。
手工挂面制作的传统工艺虽然繁复,但却是口感和营养价值最优的挂面产品。
挂面生产流程与和面环节的紧密联系原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面和面,和面操作要求"四定",即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加;加水量应根据面粉的湿面筋含量确定,一般为25%~32%,面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。
和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。
和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。
近年来,国外已出现先进的真空和面机,配有先进的真空和面机可有效的提高面条的劲道口感,使面条光滑,劲道不糊汤等优势!和面质量的好坏直接影响其它工序的操作和挂面产品的质量,是挂面生产是重要环节,所以挂面生产用户一定要重视和面工艺的要求。
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挂面生产制作工艺流程首先,挂面的主要原料是高筋面粉和水,这两种原料是制作挂面的基础。
首先将高筋面粉和水按一定的比例混合,然后搅拌均匀,使其成为面团。
然后需要对面团进行搅拌和揉面的过程,直至面团光滑、有弹性。
接着,将揉好的面团进行断面发酵,让面团中的酵母发挥作用,使面团更加松软。
然后,将发酵后的面团进行擀成薄片,然后进行切割。
这个过程需要非常熟练的操作技巧,因为切割的大小和形状将会直接影响挂面的口感和外观。
接下来,将切好的挂面进行晾晒。
晾晒的时间和条件也是非常重要的,需要根据当地的气候条件来进行调整。
最后,将晾干的挂面进行包装和贮存,就可以交付市场销售了。
整个挂面的生产制作工艺流程虽然简单,但却需要非常严谨和精细的操作。
只有严格按照工艺流程来进行制作,才能保证挂面的口感和品质。
希望大家在享用挂面的时候,能够更加了解挂面的制作工艺,感受到制作者的用心和热情。
很多人对挂面的生产制作工艺流程可能会感到好奇,毕竟这一过程是繁琐复杂的,但却是挂面口感和品质的保证。
继续我的讲述,我们继续深入了解挂面的生产制作工艺流程。
在挂面的制作工艺中,除了基础的原料准备和面团的制作,还有一项非常关键的工序就是挂面的晾晒。
挂面的晾晒是通过自然风吹和温度调节将水分蒸发,从而让挂面变干。
这个过程需要调节时间和环境条件,以便让挂面达到最佳的口感和质地。
太阳充足的环境和通风良好的地方是最适合晾晒挂面的,需要根据不同的季节和气候条件进行调整。
此外,在挂面的制作过程中,需要非常讲究的是整个生产过程的卫生管理。
因为面制品本身是易受外界微生物污染的食品,所以厂房的卫生环境特别需要进行严密的控制。
生产人员需要佩戴无菌的工作服和帽子,并经常使用消毒洗手液保持双手清洁。
生产设备也需要定期清洁和消毒,以防止细菌、霉菌等污染挂面。
这对产品的质量和食品卫生安全至关重要。
挂面的生产制作工艺流程中,另一个重要的步骤就是包装和贮存。
挂面一旦生产完成,就需要进行包装封口,并在完成质量检测后,送入仓库进行保管。
挂面生产工艺流程
挂面是一种传统的中式面食,具有独特的风味和口感,是中国人喜爱的美食之一。
下面我将介绍一下挂面的生产工艺流程。
首先,挂面的制作需要使用优质的面粉。
一般来说,普通的面粉无法制作出好吃的挂面,因此需要选择含有较高蛋白质和筋力的面粉。
面粉经过混合、清洗和脱水等工序,去除其中的杂质,得到干净的面团。
接下来,将面团经过擀面机擀成薄片,然后放置在干燥的环境中晾干。
晾干后的面片变得易于煮熟,也更加耐煮。
这一步骤十分重要,影响到挂面的口感和质量。
然后,将晾干的面片经过切割工艺,制成适宜大小的面条。
一般来说,挂面的宽度较窄,长度较长。
面条切割时需要掌握好尺寸的均匀性,保证每一根面条的大小一致。
接着,将切好的面条进行烘干。
烘干是为了防止面条黏连在一起,同时也保持面条的口感和质量。
烘干温度和时间需要根据不同的天气和环境进行调整,以确保面条完全干燥。
最后,将烘干后的面条进行包装,通常是用透明的塑料袋进行密封。
包装时需要注意,防止面条变形或折断。
包装后的挂面可以储存一段时间,方便日后的食用。
当然,以上只是挂面生产的基本工艺流程,实际的生产过程可能会有一些细微的差别。
此外,还可以根据需要对挂面进行一
些加工,例如调整面条的厚度、添加香料等,以增加口味的丰富性。
总的来说,挂面的生产工艺流程主要包括面粉的准备、面团的制作、面片的擀制、面条的切割、烘干和包装等环节。
通过科学的工艺流程,生产出优质的挂面,保持其独特的口感和风味,为消费者带来美味的享受。
挂面生产工艺流程和工艺操作要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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挂面生产工艺挂面生产工艺是指将面粉制成挂面的整个生产过程,主要包括面粉混合、搅拌、揉捏、醒面、擀皮、切面、晾晒等环节。
首先,面粉混合是挂面生产的第一步。
原料面粉必须经过精细筛选,将面粉中的杂质和不符合要求的面粉筛出,保证面粉的纯净度和质量。
然后将面粉与适量的纯净水混合,用搅拌机搅拌成粉浆状。
接下来是揉捏环节。
将搅拌好的面浆取出,放入专用揉面机中进行揉捏。
揉面机会快速揉捏面浆,使其形成柔软的面团。
揉捏过程中需要加入适量的盐,以增加挂面的口感。
揉捏完成后,需要醒面。
将揉捏好的面团放置在温度适宜的环境中,静置片刻,使其面筋得到充分休息和放松。
醒面时间一般为1至2个小时,这段时间可以使面团进一步发酵,提升挂面的弹性和口感。
醒面后,面团需要擀皮。
将醒好的面团取出,分割成适量小块,用擀面杖将小块面团擀成薄薄的面皮。
擀皮的大小和厚度需根据挂面的要求进行合理控制。
擀皮完成后,需要对面皮进行切割。
使用锋利的刀具将擀好的面皮切成细细的条状,长度和宽度根据要求进行调整。
切割时需要注意刀和面皮的切口要整齐,以保证挂面的外观美观。
切割完成后的面条需要进行晾晒。
将切好的面条散开,放在通风干燥处晾晒,以便去除部分水分,提高面条的质量和口感。
晾晒时间一般需要1至2天,具体时间视天气和湿度而定。
最后,经过晾晒的面条包装入袋或盒中,进行包装和封口,以保证挂面的卫生和品质。
包装好的挂面可以通过渠道销售,或者进行烹饪。
综上所述,挂面生产工艺是一个繁琐而有序的过程,需要严格控制每个环节的操作和时间,以保证挂面的质量和口感。
只有经过精心制作的挂面才能满足消费者的需求,成为美味可口的佳肴。
挂面生产工艺技术规程免费挂面是我国传统的面食之一,制作挂面的工艺技术要求严格。
以下是挂面生产工艺技术规程的一些要点。
一、原料准备挂面的主要原料是小麦粉和清水。
小麦粉要求白度高、筋韧性好,清水要求纯净、无杂质。
原料配比为小麦粉与清水的比例为1:1.5-1.6。
二、面团制备1. 首先将小麦粉与清水充分混合搓揉,使面团充分吸水,保证面团湿度。
2. 然后将面团分割成适当大小的块状,再次搓揉,使面团与空气充分接触,产生筋力。
三、面团发酵1. 将搓揉好的面团放入酵素分解槽中,酵素分解槽的温度和湿度要控制在适宜的范围内,以促进酵素的产生。
2. 酵素分解的时间一般为6-8小时,具体时间根据天气、面团质量等因素而定。
3. 酵素分解结束后,将面团放置一段时间,以使面团充分发酵。
四、面杆制作1. 将发酵好的面团分割成小块,然后通过面杆机械搓揉,使面团充分延展,排除其中的空气。
2. 面杆结束后,将面团折叠叠放,层层叠放,用保鲜膜或布包裹,再次发酵。
五、挂面拉制1. 发酵好的面团经过适当的放松后,使用拉面机进行拉制。
2. 拉制时要注意拉面的均匀性和拉制速度,拉出的面要细丝均匀。
3. 拉制后的面条应立即晾晒,以免粘连。
六、挂面晾晒1. 将拉制好的面条摊在晾面架上,避免相互粘连。
2. 晾晒的时间一般为1-2天,具体时间根据天气状况调节。
3. 晾晒结束后,将晾干的面条进行包装,储存。
以上是挂面生产工艺技术规程的一些基本要点,但实际操作中还需要根据实际情况进行调整和改进。
只有严格按照规程操作,挂面才能制作出质量稳定、口感好的产品。
为了确保食品安全,生产过程中还应严格控制卫生环境,做好产品质量检验和食品安全检测工作。
挂面生产流程
挂面的生产流程通常经过以下几个步骤:
1. 面粉筛选:首先,将优质的小麦选择出来,并经过清洗去杂,然后进行筛选,去除较大的麦粒和杂质。
2. 揉面:将筛选好的小麦面粉加入适量的水,开始揉面。
揉面过程需要经过多次的搓揉和反复揉捏,使面团逐渐变得柔软有弹性。
3. 发酵:将揉好的面团放置在温暖潮湿的环境中进行发酵。
发酵时间根据气温和酵母的活性不同,一般需要几个小时至一天左右,直到面团体积膨胀,发酵充分。
4. 拉面:发酵好的面团被分割成小块,每小块面团通过拉拉面师傅的巧手拉制成细长的面条。
拉面时需要注意受力平衡和用力的适度,使得面条拉长的过程中能够保持均匀的厚薄度。
5. 晾晒:拉好的面条需要晾晒,在通风干燥的地方平铺晾晒,一般需要几个小时至一天的时间,直到面条完全干燥。
6. 烹煮:晾晒干燥的面条可以进行烹煮,将面条放入烧开的水中煮熟,时间一般在几分钟之内。
煮熟后的面条捞出控水,可以用凉水冲洗一下,这样可以去除面条表面的浆黏感。
7. 包装:煮熟控水的面条通过自动化设备进行包装,一般常见的包装方式有袋装和桶装。
包装后的挂面通过质检,确认质量
合格后即可投放市场销售。
以上就是一般挂面的生产流程,整个过程需要严格控制生产环境和各个环节的质量,确保挂面的口感和品质。