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挂面生产工艺流程挂面，在中国是非常常见的一种食品，其制作工艺已经历了漫长的发展过程。
许多小作坊和大型企业在工艺上进行了不同的改进，使挂面的口感和质量逐渐得到了提高。
挂面的主要原料是面粉和水，不同的制作工艺和原料可以得到不同口感的挂面。
下面将为大家介绍一般的挂面生产工艺流程。
1. 面团制作制作挂面面团时，一般会在面粉中加入适量的碱水或苏打粉，这样可以使面团具有一定的韧性。
通常，一斤面粉需要添加10-15克左右的碱水或苏打粉，同时加入适量的水，揉成面团。
2. 揉制面筋揉制面筋时，将面团抻成长条状，在桌面上反复搓揉，使其具有一定的韧性。
揉制面筋的时间一般为30-40分钟左右。
3. 切割将揉制好的面筋切成大小适中的块状，放入捣碎机中磨成细小的面条状。
4. 洗粉接下来将面条放入洗粉机中，加入适量的水，将面条放在水中揉搓，使其成为由面筋构成的小颗粒，然后借助沉淀作用区分粉和杂质。
5.沉淀经过洗粉后，面团里的杂质和面片会悬浮在水中，将水静置一段时间后，面粉便沉淀在水底部。
6. 筛选将沉淀的面粉稍微挤压，使其变得更加干燥，然后放入筛分机中进行筛选。
在筛选过程中，一般要筛出较细和较粗的两种面粉，以备后续加工使用。
7. 干燥经过筛选后的面粉放入烘烤设备或干燥机中进行脱水，将含水率降低到一定程度，防止其在保存过程中变质。
8. 包装制作好的干挂面需要进行包装，以便做好储存和销售准备。
在包装过程中，通常会将面条放入塑料袋中，并在外面包上纸盒或薄膜，以增强包装的牢固度和美观度。
以上便是一般的挂面生产工艺流程，不同的厂家和小作坊在制作挂面时，可能会有不同的流程和技术，但总体上都是遵循着这样的工艺流程。
制作好的挂面可以制成凉拌和炒面等多种形式，也可以用来作为汤面、烩菜或作为基于南腔北调的麻、辣、酸、甜等多种口味的结合。
无论是小吃摊还是大型饭店，都会用到挂面这一食品，它既美味可口，也方便食客品尝，是一种受欢迎的食品之一。
挂面工艺流程
《挂面工艺流程》
挂面是一种古老的中国传统面食，制作工艺非常讲究。
下面我们来了解一下挂面的制作工艺流程。
首先，制作挂面需要使用优质的面粉，一般选择硬质小麦面粉。
面粉要经过多次的淘洗、搅拌、揉捏等工序，去除杂质，使其变得致密，富有弹性。
接下来是擀面，面粉和水按一定比例混合，揉成面团之后，需要经过多次的擀面，使面团变得又薄又均匀。
这是制作挂面的关键一步，要求擀的面片要薄到足够透明，手感要柔韧。
然后是挂晒。
擀好的面片需要挂晒，这个过程需要选择一个适合的环境，阴干避光，晴晒透明。
通常挂晒时间要根据当地天气情况而定，一般需要晒制1-3天。
最后是切面。
挂晒后的面片要先撕成小片，再切成细条，形成挂面的成型。
以上就是挂面的制作工艺流程，这个传统的制作方式需要耗费大量的人力和时间，但却保留了挂面独特的口感和香气。
挂面因其独特的工艺和美味成为了中国传统面食中不可或缺的一种。
手工挂面生产工艺流程
《手工挂面生产工艺流程》
手工挂面是中国传统的面食之一，制作工艺繁复，需要经过多道工序。
以下是手工挂面生产的工艺流程：
1. 原料准备：挂面的主要原料是高筋面粉和清水。
生产前需要先将面粉进行筛选和清洗，确保面粉的纯净度。
2. 和面：将清洗好的面粉和适量的水混合，用手搅拌成面团。
面团需要揉至光滑有弹性，这个过程需要一定的功夫和技巧。
3. 擀面：将和好的面团用擀面杖擀成薄饼状。
擀面需要均匀、薄透，需要经验丰富的师傅来掌握技巧。
4. 挂面：擀好的面饼需要挂在竹竿上进行晾晒，目的是让面饼变干，增加挂面的弹性和韧性。
5. 切面：晾晒过的面饼需要切割成细丝状，这需要一把锋利的小刀和熟练的手法。
6. 煮面：切好的挂面需要在大锅中煮熟。
煮面的时间需要掌握得当，不能太软也不能太硬。
7. 晾干：将煮好的挂面晾干，确保面条干爽不粘连。
8. 包装：晾干的挂面需要进行包装，保持新鲜和卫生。
以上是手工挂面的制作工艺流程，每一个步骤都需要技巧和耐心。
手工挂面制作的传统工艺虽然繁复，但却是口感和营养价值最优的挂面产品。
挂面加工工艺及操作要点学习挂面加工工艺这么久，今天来说说关键要点。
首先我理解，挂面加工的原料是很重要的。
面粉得选好，一般是用高筋小麦粉，低筋的可不行。
我就有次选错了面粉，结果做出来的挂面那叫一个糟，不是断就是没有劲道。
就好比盖房子，你要是用劣质的砖头，那房子能结实吗？选购面粉的时候呢，要看面粉的筋度指标，我总结的小窍门是看包装上的介绍，要是写明适合做面条、馒头这类需要劲道口感的食物，那用来做挂面就比较靠谱。
接下来是和面，水和面粉的比例超级关键。
我开始总是掌握不好，要不就是面太干裂口子，要不就是太湿成面糊了。
我觉得这就好比调配油漆，比例稍微差一点，颜色或者粘稠度就不对了。
我摸索出来的经验是少量多次加水，边加边搅拌，等到面粉成那种雪花状，再开始揉成一个比较粗糙的面团。
然后要把面团放到一边醒面一段时间，这就像人困了要睡一觉精神精神一样，面团经过醒面后再揉就能变得光滑又劲道。
还有轧片和切条这环节。
轧片是把面团逐渐擀薄的过程。
这得注意每次擀薄的厚度要均匀，不然最后切出来的面条粗细不均。
我就想啊，这就像裁纸一样，如果裁的一边宽一边窄，那肯定不行啊。
切条的时候刀片要锋利，切得速度也得合适均匀。
我有次贪快，结果好多面条都粘在一起了，真让人头疼。
挂面干燥也是个难点。
要是干燥太快，挂面容易开裂，要是太慢又可能会发霉变质。
我理解就像晒衣服，大太阳下暴晒和阴雨天晾，都不是最好的方式。
天然晾干的环境要求比较高，现在也有用机器干燥的方法，精确控制温度和湿度。
对了还有个要点，挂面制作的卫生条件也不容忽视。
曾经看到新闻有人吃了不卫生生产出来的挂面生病了，从那之后我就知道在各个环节都得注意清洁，面粉要保证干净无杂质，加工的工具也得时常清洁消毒。
总之，挂面加工工艺每个环节都环环相扣，我还在不断学习，毕竟还有很多小细节可能被遗漏或者还没掌握到位呢。
参考资料的话，我有看一些传统的面食制作书籍，网上也有不少经验分享的帖子，都很有帮助的。
工艺及关键控制点
模板
小麦粉基本生产流程及关键控制环节
一、基本生产流程
二、关键控制环节
1、小麦的清理;
2、研磨;
3、增白剂( 过氧化苯甲酰) 的添加。
一、基本生产流程:
二、关键控制环节:
1、稻谷的清理;
2、碾米;
3、成品整理。
一、基本生产流程
( 一) 普通挂面
( 二) 花色挂面
( 三) 手工面
二、关键控制环节
1、食品添加剂最大限量的控制;
2、干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制;
3、晾晒、包装过程中的卫生安全。
其它粮食加工品基本生产流程及关键控制环节
( 谷物加工品)
一、基本生产流程
二、关键控制环节
1、清理;
2、碾米;
3、糙米等除外。
其它粮食加工品基本生产流程及关键控制环节
( 谷物碾磨加工品)
一、基本生产流程
二、关键控制环节
1、碾磨( 谷物粒、粉) ;
2、灭酶( 谷物片) 。
挂面生产工艺技术规程免费挂面是我国传统的面食之一，制作挂面的工艺技术要求严格。
以下是挂面生产工艺技术规程的一些要点。
一、原料准备挂面的主要原料是小麦粉和清水。
小麦粉要求白度高、筋韧性好，清水要求纯净、无杂质。
原料配比为小麦粉与清水的比例为1:1.5-1.6。
二、面团制备1. 首先将小麦粉与清水充分混合搓揉，使面团充分吸水，保证面团湿度。
2. 然后将面团分割成适当大小的块状，再次搓揉，使面团与空气充分接触，产生筋力。
三、面团发酵1. 将搓揉好的面团放入酵素分解槽中，酵素分解槽的温度和湿度要控制在适宜的范围内，以促进酵素的产生。
2. 酵素分解的时间一般为6-8小时，具体时间根据天气、面团质量等因素而定。
3. 酵素分解结束后，将面团放置一段时间，以使面团充分发酵。
四、面杆制作1. 将发酵好的面团分割成小块，然后通过面杆机械搓揉，使面团充分延展，排除其中的空气。
2. 面杆结束后，将面团折叠叠放，层层叠放，用保鲜膜或布包裹，再次发酵。
五、挂面拉制1. 发酵好的面团经过适当的放松后，使用拉面机进行拉制。
2. 拉制时要注意拉面的均匀性和拉制速度，拉出的面要细丝均匀。
3. 拉制后的面条应立即晾晒，以免粘连。
六、挂面晾晒1. 将拉制好的面条摊在晾面架上，避免相互粘连。
2. 晾晒的时间一般为1-2天，具体时间根据天气状况调节。
3. 晾晒结束后，将晾干的面条进行包装，储存。
以上是挂面生产工艺技术规程的一些基本要点，但实际操作中还需要根据实际情况进行调整和改进。
只有严格按照规程操作，挂面才能制作出质量稳定、口感好的产品。
为了确保食品安全，生产过程中还应严格控制卫生环境，做好产品质量检验和食品安全检测工作。
生产工序操作规程（作业指导书）普通挂面：一、依据挂面生产许可证审查细则中列出的关键控制环节，结合公司生产实际情况，将生产工艺中调粉工序中配料的控制、烘干工序中温湿度控制、包装工序中的卫生控制设为普通挂面生产工艺关键质量控制点。
二、生产工艺流程图：* **三、关键控制点作业指导书：1、调粉：①配和面水：在混合器中放入定量的水、盐及其它配料，混合均匀。
②下料：下料总重为每台和面机150kg，主料为小麦粉及少量随机湿面头。
③和面：每台和面机加入35kg和面水，然后开机和面，和面时间为(15-20)分钟。
④检验：面和好后，操作工检查面团应为大小不规则颗粒，湿度均匀，手抓成团，粒和团内外不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。
2、压延：经熟化(5～15)分钟的面团进入双头轧面机后在经复合压延、连续压延，根据品种规格末道辊成片厚度在0.7-1mm，生产圆面条时应控制在1.5mm左右。
压延开始后，操作工应对末道面片的厚度进行检验并记录。
3、烘干：挂面烘干运行中应密切注意烘房内的温度和湿度，及时调整及操作启、闭压风扇和排风扇，保证挂面的内在质量，防止酥条或水份超标(过大或过小)。
烘干过程的温度、湿度控制：重点在二区设置温湿控制仪，烘干工与炉工参照数据，根据实际情况操作，恒温烘干，保潮排湿，保证质量。
4、包装：每班生产前由专人负责将包装工作台及包装车间打扫干净，台秤检查后也打扫干净，然后将车间紫外线灯打开(20-30) 分钟。
工作人员在更衣室进行更衣、消毒后进入已消毒的包装车间工作。
要求每一个包装工人必须穿工作衣、戴工作帽和口罩、换上工作鞋、不得化妆、不能带手饰、手指甲应经常修剪、双手经过消毒。
包装过程中应注意卫生安全，避免交叉污染，以保障产品卫生状况。
同时，对每个工位已包装产品的净含量进行抽检并记录。
花色挂面：一、依据挂面生产许可证审查细则中列出的关键控制环节，结合公司生产实际情况，将生产工艺中调粉工序中配料的控制、烘干工序中温湿度控制、包装工序中的卫生控制设为花色挂面生产工艺关键质量控制点。
挂面工艺流程
原辅料预处理：准备好面粉、食盐、回机面头和其他辅料。
和面：将面粉、食盐、回机面头和其他辅料按比例定量添加，加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%~32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右。
熟化：对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟。
压片：采用复合压延和异径辊轧的方式进行。
切条：切条成型由面刀完成。
湿切面：湿面条挂在面杆上。
干燥：挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序。
切断：一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。
计量、包装：新型的塑料密封包装已实现自动计量包装。
检验：对成品挂面进行检验。
工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页第1页面粉↓配料过筛↓溶解→↓和面↓熟化↓复合压延↓切条成型↓烘干↓定量切断↓称重↓包装↓检验↓装箱↓入库关键控制点主要技术参数：▲配料：（1）配料中添加剂为食品添加剂；（2）添加量在GB2760《食品添加剂卫生标准》规定的范围内。
▲和面：（1）每锅面面粉量为250kg;（2）和面时间15～20分钟；（3）搅拌速度70～110转/分。
▲烘干：（1）温度：预干燥25～30℃、主干燥35～40℃、完成干燥20～30℃（2）相对湿度：预干燥80～85%、主干燥75～80%、完成干燥55～65%（3）烘干时间：3～4小时▲包装：整箱（提）面条不准出现负偏差，单支（包）净含量200g-300g最大负偏差9g；300g-500g最大负偏差3.0%。
编制审批使用部门挂面车间共1页第1页名称倒面工序作业指导书1.检查振动筛运转是否正常，有无杂音，筛网是否完整；2.面垛一个品种只准有一个半垛，并监督装卸工码垛整齐；3.每锅倒面量按标准执行，不得少倒或多倒，熟知本班所生产的产品，以及每种产品所用面粉配比；4.二楼操作工按铃通知时按时放下面粉；5.所管卫生区内必须保持干净。
编制审批使用部门挂面车间共1页第1页名称和面工序作业指导书1．先根据工艺要求定量加入食盐，检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查原料输送设备是否正常。
2．开机前检查和面机内有无异物，底部的卸料闸门是否已关闭，保护装置是否牢靠，电源电压是否正常。
3．和面机开机前需先启动，空转3~5分钟，检查有无异常现象和杂音；若设备正常，再停机倒入面粉。
4．面粉加入后，先启动和面机搅拌，然后加水，喷水要均匀，加水总时间在1~2分钟。
5．面粉加水后，搅拌时间应控制在14~15分钟。
6．不同的添加剂根据其特性完全溶解后一次加入和面机中。
7．和好的面团放置时间不宜过长。
8．在生产中，不得把手伸入料桶。
9．检测和面质量。
10．和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉，每小时清理1~2次。
工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页第1页面粉↓配料过筛↓溶解→↓和面↓熟化↓复合压延↓切条成型↓烘干↓定量切断↓称重↓包装↓检验↓装箱↓入库关键控制点主要技术参数：▲配料：（1）配料中添加剂为食品添加剂；（2）添加量在GB2760《食品添加剂卫生标准》规定的范围内。
▲和面：（1）每锅面面粉量为250kg;（2）和面时间15～20分钟；（3）搅拌速度70～110转/分。
▲烘干：（1）温度：预干燥25～30℃、主干燥35～40℃、完成干燥20～30℃（2）相对湿度：预干燥80～85%、主干燥75～80%、完成干燥55～65%（3）烘干时间：3～4小时▲包装：整箱（提）面条不准出现负偏差，单支（包）净含量200g-300g最大负偏差9g；300g-500g最大负偏差3.0%。
编制审批使用部门挂面车间共1页第1页名称倒面工序作业指导书1.检查振动筛运转是否正常，有无杂音，筛网是否完整；2.面垛一个品种只准有一个半垛，并监督装卸工码垛整齐；3.每锅倒面量按标准执行，不得少倒或多倒，熟知本班所生产的产品，以及每种产品所用面粉配比；4.二楼操作工按铃通知时按时放下面粉；5.所管卫生区内必须保持干净。
编制审批使用部门挂面车间共1页第1页名称和面工序作业指导书1．先根据工艺要求定量加入食盐，检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查原料输送设备是否正常。
2．开机前检查和面机内有无异物，底部的卸料闸门是否已关闭，保护装置是否牢靠，电源电压是否正常。
3．和面机开机前需先启动，空转3~5分钟，检查有无异常现象和杂音；若设备正常，再停机倒入面粉。
4．面粉加入后，先启动和面机搅拌，然后加水，喷水要均匀，加水总时间在1~2分钟。
5．面粉加水后，搅拌时间应控制在14~15分钟。
6．不同的添加剂根据其特性完全溶解后一次加入和面机中。
7．和好的面团放置时间不宜过长。
8．在生产中，不得把手伸入料桶。
9．检测和面质量。
10．和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉，每小时清理1~2次。
挂面生产工艺流程和工艺操作要求
以下是 6 条关于挂面生产工艺流程和工艺操作要求的内容：
1. 挂面生产首先得准备好原料呀，就像盖房子得有砖头水泥一样！咱先说面粉，那得好好挑，得精细得很嘞！这就好比做菜选食材，得新鲜得好啊！然后就是加水和面，要把面和得软软的、筋道的，这可不简单哦！想想咱揉面得费多大劲呀！
2. 和好面接下来该干啥？当然是醒面啦！让面好好睡一觉，睡醒了就更有精神啦！这就跟人休息好了才有干劲一个道理呀，对吧？醒面可得把握好时间，不能长也不能短呢！
3. 醒好面就该压面啦，把面压成薄薄的面片，这过程就像给面做一次按摩一样，让它变得平平整整的！压的时候可得使对劲儿，不然怎么能压得漂亮呢？
4. 然后就是切面啦，哇，看着面条一根根出来，那感觉太神奇啦！这就像变魔术一样，一下子就变出那么多面条来！切的时候那尺寸可得把握好，不能粗的粗、细的细哟！
5. 切好面条还要进行干燥呢，这可不是随便晒晒就行的！得有合适的温度和湿度，不然面条会不好吃哒！这就好像照顾小宝宝一样，得精心着呢！
6. 最后就是包装啦，把好好的面条包装起来，让它们整整齐齐地等待被买走！这就像给宝贝们穿上漂亮衣服一样重要，可不能马虎哟！总之，挂面生产可不是简单事儿，每一步都得用心，这样才能做出好吃的挂面呀！
我的观点结论就是：挂面生产工艺复杂又有趣，需要认真对待每一个环节，才能得到美味的挂面！。
挂面生产工艺流程挂面是一种以原料中加入碱水制作成的面团，制成而成的一种面食制品，是中国传统的特色小吃之一。
挂面的制作工艺流程如下所述：1. 原料准备：将小麦面筛净，去除杂质，确保面粉的质量。
通常情况下，一般采用高筋面粉作为原料。
同时，还需要准备适量的碱水，用于调整面筋的韧性。
2. 面粉与碱水混合：将筛好的面粉倒入面粉盆中，慢慢地加入碱水，并边加边搅拌。
通过搅拌，将面筋和碱水均匀混合，使其成为一个团。
3. 面团静置：将混合好的面团放置在室温下，进行静置。
这一步骤的作用主要是使面筋得到充分的休息和发酵。
4. 擀面：将静置好的面团搓圆，并根据需要分割成若干小块。
将小块的面团放在台面上，用面杖将其擀成薄薄的面片。
5. 搓挂：将擀好的面片用手搓成长条状，然后用两根竹签或绳子将其吊挂。
这一步骤的目的是使面条形成挂状，方便晾晒和储存。
6. 晾晒：将搓好的挂面悬挂在通风良好的地方，进行晾晒。
通常情况下，需要晾晒1-2天，待面条干燥后，才能进行下一步工艺。
7. 大火煮面：将晒干的挂面放入沸水中，用大火煮熟。
由于挂面比较厚实，所以煮面的时间一般较长。
8. 冷却：将煮熟的挂面捞出，放入冷水中进行冷却。
这一步骤的目的是使面条更加爽滑，口感更好。
9. 食用：将冷却好的挂面捞出沥水，放入碗中，可以根据个人口味添加各种调料，如酱油、花椒油等。
通过以上工艺流程，挂面就制作完成了。
每一步骤都需要经过精心处理，才能制作出口感好、筋道爽滑的挂面。
工艺流程中的每一个步骤都非常重要，一环扣一环，缺一不可，只有严格按照流程进行，才能制作出好吃的挂面。
挂面流程工艺要点学习挂面流程工艺这么久了，今天来说说关键要点。
首先呢，原料的选择很重要我理解。
面粉的质量基本就决定了挂面的口感和品质。
一般来说高筋面粉比较适合做挂面，因为它的面筋含量高，做出来的挂面会比较劲道。
这就好比我们盖房子打地基一样，地基要是不行整座房子都好不到哪儿去。
我看过有些用低筋面粉做挂面的例子，那挂面软趴趴的，口感特别差。
接下来就是和面的过程，这里面水的比例那可太关键了，这个我总结得耗点心思去试。
水太多面团太稀，根本没法成型，挂不成条。
水太少呢，面团又太硬，到时候擀压的时候就容易断啊。
我之前就弄错过这个水的比例，又粘手又不劲道，像一团乱麻似的，整得我特别头疼。
对了还有个要点，为了让面条更筋道有时会加盐，这个盐的量也不能乱加，要根据面粉的量来合理调配。
然后就是压片和切条，压片可不能嫌麻烦就随便压一压，必须要多压几遍，这样面团中的面筋网络才能更好的形成。
我理解就像织布似的，经纬线整理得越整齐，布就越好。
切条也要注意切的宽度均匀，要是宽窄不一样，煮面的时候薄的都煮烂了，厚的还没熟，那就搞笑了，成了一锅乱炖了。
还有干燥环节，这个环节温度和湿度的控制是难点我觉着。
温度太高外面干得快了，里面还湿着就容易裂缝或者断条，温度低了又干得很慢，一不小心就发霉了，湿度也要随时调整。
这个我到现在也在摸索当中，还没完全掌握呢。
关于学习的心得就是得多实践，光看书或者看资料根本没感觉。
我有时候会自己记录下面粉、水和盐的比例那类的数据，然后根据吃到嘴里的口感来调整。
对了说到参考资料，其实有一些网上关于传统面食制作的视频就有很多干货，可以多看看那上面老师傅的手法和操作细节，还有一些行业内的书籍，像《食物工艺学》这类的，里面虽然有些话比较学术化，但是原理讲得很通透。
挂面流程工艺要点学习挂面流程工艺这么久，今天来说说关键要点。
我理解挂面制作首先原料是很关键的，我之前就错误地以为普通面粉就行，后来才知道要选择特制的小麦粉，它的面筋含量有要求的。
一般来说，高筋小麦粉比较适合，这就好比做蛋糕要用低筋粉，做面包要用高筋粉一样，不同的面食对粉的要求不一样。
那怎么判断小麦粉是否合适呢？我总结可以查看面粉的标签，看面筋含量这些指标。
接下来就是和面的要点了。
水的比例真的很头疼，水少了面团干巴巴的，没法后续操作，水多了又太稀，不成型。
我经过多次尝试，我觉得开始的时候可以先少量加水，边加边搅拌面粉，就像我们在家和饺子面时一样的操作。
还有，盐也要加的，盐可以增加面筋的韧性。
对了还有个要点，有时候还会添加碱，但是这个量一定要把控好，碱多了面发黄发苦。
压片这个环节也耗费了我不少时间去学习。
压片要逐渐从厚到薄，我理解就像是把一团面慢慢擀平的过程。
如果一下子就压得很薄，面团内部结构会被破坏。
切条这个步骤看似简单，但是刀具得保持锋利。
我有次用钝的刀，切出来的面条边缘就不整齐。
干燥这个环节我感觉好复杂的。
要控制温度湿度和通风条件。
温度高了面条表面干裂，湿度大了又容易发霉。
这就需要有经验来调控，我还在努力学习这块呢。
至于参考资料的话，我觉得一些传统面食制作的书籍很有用，还有相关的一些行业标准，这些对准确掌握挂面流程工艺要点帮助都很大。
再提到最后的包装环节，一定要确保面条的卫生状况。
而且包装不能太紧也不能太松，太紧了面条容易碎，太松了运输过程中容易散开。
总之，整个挂面流程工艺每个要点都不能马虎，我现在还在不断学习每个细节，毕竟只有这样才能制作出好的挂面。
