需求不确定下主生产计划的确定

物料需求管理课后测试•1、关于对顾客需求预测的重要性，下列表述错误的是：（6.67 分）A可短期督促销售人员作出决策B在客观上具有可预测性C是企业制定长期生产计划的基础D可为制定预算和控制成本提供依据正确答案:A•2、企业对顾客需求预测的要点是：（6.67 分）A总需求量和采购模型B总需求量和时段C时段和采购模型D采购对象和时段正确答案:B•3、对于客户的采购模型，企业需要掌握的内容不包括：（6.67 分）A采购对象B采购数量C采购周期D采购频率正确答案:D•4、关于需求预测的时段，下列表述正确的是：（6.67 分）A平均预测时段越短，预测结果波动性越小B对于需求不确定的产品，预测时段越短越好C平均预测时段长，能够在较大程度上反映真实的需求变化情况D平均预测时段的改变对预测结果影响不大正确答案:D•5、常用的顾客定性需求预测方法不包括：（6.67 分）A基层预测B市场研究C销售和生产部门的预测会议D时间序列分析正确答案:D•6、建立客户需求预测系统的成功关键不包括：（6.67 分）A视其为一项临性工作B查找数据的来源和正确性维护C建立预测评审制度和跟踪系统D调整预测使其和生产计划一致正确答案:A•7、下列选项中，属于经营规划预测内容的是：（6.67 分）A采购周期较长的物料B库存综合计划C工厂扩建D建立加工费率正确答案:C•8、下列选项中，不属于主生产计划预测内容的是：（6.67 分）A主生产计划编制B订货量参考C采购计划D劳动力和设备需求正确答案:D•9、企业需求预测的基本原则不包括：（6.67 分）A按物料分类预测B提供一个预测精确度的范围C缩短计划跨度及预测跨度D评审及更新预测无需经常进行正确答案:D•10、客户需求的要素不包括：（6.67 分）A平均需求B需求趋势C季节因素D固定误差正确答案:D•11、主生产计划是确定每一项产品在每一时间段的物料需求和能力规划，其英文缩写是：（6.67 分）AMRPBMOECMPSDMOP正确答案:C•12、物料需求计划的目的不包括：（6.67 分）A正确的零件B正确的数量C在正确的时间订货D选定正确的供应商正确答案:D•13、在JIT模式下，企业进行生产计划制定和物料需求管理的要点是：（6.67 分）A内部供应链采用看板管理B总库存量小于预测总量C销售、生产、库存数据实时录入D把主生产计划当做供应链管理的依据正确答案:A•14、在MRP模式下，企业的生产计划和物料管理的第一步是：（6.67 分）A设定期和期末库存标准B运用预测作为计划基础C确定主生产计划周期D制定能满足客户需求的库存策略和标准正确答案:C•1、客户需求管理的核心就是对相关资源进行收集和整理。

什么是主生产计划主生产计划（Master Production Schedule，MPS）是指企业根据市场需求和资源供应情况，制定的生产计划，用于指导生产活动的进行。

主生产计划是企业生产计划的核心，对于企业的生产运营和供应链管理具有重要的作用。

主生产计划通常由生产计划员或生产计划部门负责制定。

在制定主生产计划时，需要综合考虑市场需求、原材料供应、生产能力、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。

主生产计划的制定需要充分调研市场需求，了解客户订单和预测，同时还需要考虑企业内部的生产能力和资源供应情况，以确定合理的生产计划。

主生产计划的制定过程需要充分考虑市场需求的不确定性和变化性。

在市场需求不确定的情况下，主生产计划需要具有一定的灵活性，能够及时调整生产计划，以适应市场的变化。

同时，主生产计划还需要考虑原材料供应的情况，确保生产计划能够得到有效的支持。

主生产计划的制定需要充分考虑生产能力和资源供应情况。

企业需要评估自身的生产能力，确定生产的可行性和可靠性。

同时，还需要考虑原材料的供应情况，以确保生产计划能够得到有效的支持。

在制定主生产计划时，需要充分考虑生产设备的利用率、人力资源的配备情况等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。

主生产计划的制定需要充分考虑企业内外部的协调和沟通。

在制定主生产计划时，需要与销售部门、采购部门、生产部门等部门进行有效的沟通和协调，以确保生产计划的可行性和有效性。

同时，还需要与供应商和客户进行有效的沟通和协调，以确保生产计划能够得到有效的支持。

总之，主生产计划是企业生产计划的核心，对于企业的生产运营和供应链管理具有重要的作用。

在制定主生产计划时，需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产能力、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。

同时，还需要考虑市场需求的不确定性和变化性，生产能力和资源供应情况，以及企业内外部的协调和沟通，以确保生产计划能够得到有效的支持。

主生产计划基本概念和计算流程主生产计划的制定需要依据市场需求和销售预测，根据产品的生产周期、库存水平和生产能力来合理安排生产计划。

在制定主生产计划时，需要考虑到销售预测的不确定性、供应链的稳定性和生产资源的可利用性，从而确保制定出的计划具有可行性和可执行性。

主生产计划的计算流程通常包括以下几个步骤：1. 收集销售预测和市场需求数据。

根据历史销售数据和市场趋势，预测未来一定时间内的产品需求量。

2. 确定生产资源和能力。

评估工厂的生产能力、设备状态和人力资源情况，确定在该生产能力下可以安排的生产计划。

3. 考虑库存水平和安全库存。

根据现有库存水平和安全库存的要求，确定需要生产的数量。

4. 制定主生产计划。

根据销售预测、生产能力和库存水平，制定一个合理的生产计划，确保可以满足市场需求和客户订单。

5. 定期跟踪和调整。

主生产计划需要根据市场需求的变化和生产资源的情况进行调整和优化，以确保计划的执行和生产的顺利进行。

总之，主生产计划是一个制定生产计划和管理生产资源的重要工具，它可以帮助企业合理安排生产计划，满足市场需求，提高生产效率和产品质量。

通过科学的计划和调整，可以帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势，实现可持续发展。

制定主生产计划是一个复杂的任务，需要综合考虑多个因素。

首先，需要收集和分析销售预测数据，这些数据通常来自市场营销团队的市场调研和分析，包括市场趋势、竞争对手的行为、产品的生命周期等。

这些数据将为主生产计划的制定提供基础。

其次，需要考虑生产资源和能力，包括设备的状况、工人的技能和配备、生产周期等。

同时还要考虑企业的供应链情况，以确保原材料的及时供应和能够支撑生产计划。

另外一个关键因素是库存管理。

企业需要通过主生产计划来控制库存水平，以平衡生产和市场需求之间的关系，避免因为生产过剩或者不足而导致的库存问题。

主生产计划应该考虑使用安全库存的原则，以应对市场需求的波动和产能的不确定性。

制定主生产计划的一项关键任务是确保生产计划的可行性和可执行性。

生产计划如何制定生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。

制定科学合理的生产计划，对于企业提高生产效率、降低生产成本、提高市场竞争力具有重要意义。

那么，生产计划如何制定呢？首先，制定生产计划需要充分了解市场需求和客户需求。

企业应该密切关注市场动态，了解市场需求的变化趋势，同时与客户保持良好的沟通，及时掌握客户的需求变化。

只有充分了解市场和客户需求，才能有针对性地制定生产计划，避免盲目生产导致库存积压或者销售不畅的情况发生。

其次，制定生产计划需要合理安排生产资源。

生产资源包括人力、物力、财力等各方面资源。

企业应该根据市场需求和自身资源情况，合理安排生产资源的使用，避免资源的浪费和闲置。

同时，还要考虑到生产设备的维护和更新，确保生产设备的正常运转，提高生产效率。

另外，制定生产计划还需要合理安排生产流程。

生产流程的合理性直接关系到生产效率和产品质量。

企业应该对生产流程进行科学分析，找出存在的问题和瓶颈，采取有效措施加以改进。

同时，还要合理安排生产任务，避免生产过程中出现生产任务交叉、生产任务堆积等情况，确保生产计划的顺利实施。

最后，制定生产计划需要加强生产过程的监控和调整。

企业应该建立健全的生产计划执行监控体系，及时掌握生产过程中的各项数据和情况，发现问题及时进行调整和处理。

同时，还要根据市场和客户需求的变化，灵活调整生产计划，确保生产计划与市场需求保持一致。

综上所述，制定生产计划是一个系统工程，需要全面考虑市场需求、生产资源、生产流程和生产过程监控等多个方面的因素。

只有科学合理地制定生产计划，才能提高生产效率，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。

希望企业能够重视生产计划的制定工作，不断完善和改进生产计划管理，为企业的可持续发展提供有力支持。

综合生产计划与主生产计划1. 综合生产计划综合生产计划是指一个企业在考虑多方面因素的基础上，制定的包括生产数量、生产时间和生产方式等内容的计划。

综合生产计划需要综合考虑原材料的供应情况、设备的生产能力、人力资源的利用情况以及市场需求等因素，以达到生产经营的最佳效益。

1.1 综合生产计划的重要性综合生产计划对企业的生产经营活动具有重要意义。

它可以使企业能够预测和合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。

通过合理的综合生产计划，企业可以在市场需求旺盛时及时调配生产资源，满足市场的需求；在市场需求低迷时，合理调整生产计划，避免资源的浪费。

此外，综合生产计划对于企业在供应链上的协同作用也起到至关重要的作用。

1.2 综合生产计划的制定流程综合生产计划的制定是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。

一般而言，综合生产计划的制定流程可以分为以下几个步骤：1.市场调研和需求预测：通过市场调研和分析，了解市场的需求情况，并进行需求的预测，确定相应的生产计划。

2.资源评估：评估企业的生产资源，包括原材料的供应情况、设备的生产能力以及人力资源的利用情况等。

3.制定生产策略：在考虑市场需求和资源情况的基础上，确定生产的数量、时间和方式等。

4.制定生产计划：根据生产策略，制定具体的生产计划，包括生产任务的分配、生产进度的安排等。

5.调度和执行：根据生产计划，进行生产任务的调度和执行，确保生产进度和质量的达标。

1.3 综合生产计划的优势和挑战综合生产计划具有以下优势：•提高生产效率：综合生产计划可以合理安排生产任务和生产资源，提高生产效率。

•降低生产成本：通过综合考虑原材料供应和设备利用等因素，可以降低生产成本。

•加强协同管理：综合生产计划可以促进企业内部各部门的协同管理，提高团队合作效率。

然而，综合生产计划也面临一些挑战：•需求不确定性：市场需求的变化会直接影响综合生产计划的制定和执行。

•信息不对称：不同部门之间的信息不对称可能会导致综合生产计划的失衡。

生产计划与物料控制管理流程在现代制造业中，生产计划与物料控制管理流程是确保企业高效运作、满足客户需求、优化资源利用和降低成本的关键环节。

一个科学合理的生产计划与物料控制管理流程能够有效地协调生产过程中的各个环节，实现生产的顺利进行和企业的可持续发展。

一、生产计划管理流程（一）需求预测需求预测是生产计划的起点。

企业需要通过市场调研、客户订单分析、销售数据统计等手段，对未来一段时间内的产品需求进行预估。

这不仅要考虑市场的整体趋势，还要关注季节性波动、新产品推出、竞争对手动态等因素。

（二）产能评估在明确需求后，企业要对自身的生产能力进行评估。

这包括设备的生产效率、工人的工作时间和技能水平、工厂的布局和空间等方面。

通过产能评估，确定企业在一定时间内能够完成的最大生产量。

（三）主生产计划制定根据需求预测和产能评估的结果，制定主生产计划。

主生产计划通常以产品的数量和交付日期为主要内容，明确了在一段时间内（如月度、季度）企业要生产的产品种类和数量。

（四）物料需求计划主生产计划确定后，需要制定物料需求计划。

物料需求计划是根据产品的结构清单（BOM）和主生产计划，计算出所需各种原材料、零部件的数量和时间。

（五）生产排程根据物料需求计划，进行生产排程。

生产排程要考虑到设备的可用性、工人的排班、工序的先后顺序等因素，以确定每个产品在各个生产环节的具体生产时间和顺序。

（六）生产进度跟踪在生产过程中，要对生产进度进行实时跟踪。

通过信息化系统、现场巡查等方式，及时了解生产的实际情况与计划的偏差，并采取相应的调整措施。

（七）计划调整当出现市场需求变化、原材料供应短缺、设备故障等意外情况时，需要对生产计划进行及时调整。

调整要综合考虑各种因素，以最小化对生产的影响。

二、物料控制管理流程（一）物料采购计划根据物料需求计划，制定物料采购计划。

采购计划要明确采购的物料种类、数量、供应商、交货时间等。

（二）供应商管理选择合适的供应商是物料控制的重要环节。

如何编制生产计划
首先，编制生产计划需要全面了解市场需求。

企业应该根据市场对产品的需求
情况，合理预测产品的销售量和销售时间，以此为基础确定生产计划的总体规模和生产周期。

只有充分了解市场需求，才能避免生产过剩或者供不应求的情况，确保生产计划的合理性和可行性。

其次，需要合理安排生产能力。

企业应该根据自身的生产设备、技术水平和人
力资源情况，确定生产计划的具体安排。

在安排生产能力时，要充分考虑设备的利用率、生产效率和产品质量，确保生产计划的执行能够达到预期的效果。

另外，需要合理安排原材料供应。

原材料是生产的基础，企业在编制生产计划
时必须要充分考虑原材料的供应情况。

只有保证原材料供应的及时性和稳定性，才能保证生产计划的顺利执行。

同时，企业还需要合理安排原材料的库存，避免因原材料短缺而导致生产计划的延误。

最后，需要合理安排人力资源。

人力资源是企业生产的重要保障，企业在编制
生产计划时需要充分考虑人力资源的配置和管理。

要合理安排生产人员的工作任务和工作时间，确保生产活动的顺利进行。

同时，还要注重人员的培训和技能提升，提高人员的综合素质和工作效率。

综上所述，编制生产计划是一项复杂而又重要的工作，需要全面考虑市场需求、生产能力、原材料供应和人力资源等因素。

只有合理安排生产计划，才能保证企业生产活动的顺利进行，实现生产效率和经济效益的最大化。

希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！。

1、孙孟丹在报童模型中，关键比例大于0.5时，以下说法正确的是（ A )A.当订货不足成本大于过量订货成本时，利润最大化的订购量大于期望需求B。

当订货不足成本大于过量订货成本时，利润最大化的订购量小于期望需求C。

当订货不足成本大于过量订货成本时，利润最大化的订购量等于期望需求D.当订货不足成本大于过量订货成本时,利润最大化的订购量与期望需求不确定2、王敬以下符合报童模型的假设条件的选项是(B）A.需求不确定，订货提前期短。

B.需求不确定,订货提前期长.C。

需求已确定，订货提前期短。

D。

需求已确定，订货提前期长.3、宋艳莎变动性会对流程绩效产生影响，下面哪个并不是其所产生的影响结果?（C）A 产能损失B 等待时间 C客户需求 D库存4、岳跃真诺华克鲁兹公司是高端单脚滑行车的生产商。

某月该公司需求巨增，为了维持供应与需求的合理匹配，不得不增加生产流程能力，提高到更多的数量。

下面哪种方法不能用来布置新的高质量的流程？（D）A 复制流水线 B选择性地增加工人C进一步使任务专业化 D减少劳动力投入量5、赵静底特律法则指出( A )A 平均库存等于平均流程时间与平均单位时间产出的乘积B 平均库存等于平均流程时间与平均单位时间产出的和C 平均库存等于平均流程时间与平均单位时间产出的商D 平均库存与平均流程时间和平均单位时间没有关系6、毕晓静下列有关牛鞭效应的说法正确的是（ B ）A 表现为越靠近供应链的下游,需求的波动性越大B 牛鞭效应不能提升供应链的绩效C 牛鞭效应一定出现在实践中D 它不会对供应链上游产生冲击7、节拍是指流水线上（ C )。

（刘田青）A.连续出产相邻两件不同制品的时间间隔；B。

连续出产相邻两批不同制品的时间间隔；C。

连续出产相邻两件同种制品的时间间隔；D．生产节拍公式R=T/Q，T是计划期内工作时间，Q是计划期内制品数量。

8、张朝霞下列哪项说法与报童模型无关。

（C )A。

其本质是要在随机事件发生之前做出决策B. 在随机事件发生后才知道是订购太多还是太少C. 其基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”D. 其目的就是平衡订购太多货太少的悖论问题，确定一个适当的量9赵珊珊JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( D ）A.JIT将库存视为缓冲器B。

供应链管理-复习题一、填空题(每空1分，共xx分)第x章供应链生产管理1．供应链管理环境下生产计划编制的影响因素包括柔性约束、生产进度和生产能力。

2．供应链的协调控制根据协调的职能可划分为两类：不同职能活动之间集成协调和根据同一职能不同层次活动的协调。

3．供应链管理中生产计划的信息组织与决策有开放、动态、群体、集成和分散。

4．在供应链管理下跟踪机制的外部运行环境下的企业间的信息集成主要从采购和销售部门、制造部门、和生产计划部门3个部门展开。

5．对主生产计划进行外包分析，可将订单分解为外包子订单和自制件子订单。

6．在产品种类激增的背景下，延迟作为推迟产品差异的策略有两种形式：时间延迟和形式延迟。

7．通常将供应链结构划分为：拉式和推式两种。

8．分离点的定位与延迟活动的规模、延迟类型、顾客化方式均有密切关系。

第x章供应链信息管理1．给出对应的汉语翻译：ERP 企业资源计划、WMS 仓储管理系统。

2．ECR系统应用的主要信息技术有电子数据交换EDI 和销售时点信息POS 。

3．EAN 码是当今世界上广为使用的商品条码。

4．2005年国际电信联盟把物联网定义为一个4A网络，即任何时间、任何地点、任何人及任何物的联网。

第x章供应链绩效管理第x章供应链决策管理1．在制定供应链决策，特别是在设计全球供应链时，管理者除了要考虑供给和需求的不确定性因素之外，还要考虑其他影响上述决策的财务因素。

2．现金流的现值是指资金按规定的折现率，折算成现在或指定起始日期的数值。

3．贴现现金流量分析的前提是今天的货币价值高于未来的货币价值。

4．回报率k也称为贴现率或资本的机会成本。

5．贴现现金流量的决策树可以用来评估在价格、需求、汇率以及通货膨胀等因素不确定的情况下所作出的供应链决策。

6．“数据-模型-知识”（DMK）构架是侧重于制定决策所需要的投入，它把决策投入分为数据、模型、和知识三类。

7．常用的决策技术有：数学最优化技术、仿真技术、数学规划技术、基于约束的技术、基于结构的方法、人工智能AI 、专家系统ES 。