产品制造地转移程序
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生产转产管理规范
标题:生产转产管理规范
引言概述:
生产转产是指企业在生产线上由一种产品生产转为另一种产品生产的过程。
合理规范的生产转产管理可以提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,是企业生产管理中不可忽视的重要环节。
一、生产转产前的准备工作
1.1 制定详细的生产转产计划
1.2 完善生产转产流程和标准作业指导书
1.3 确保生产转产所需设备、原材料和人员齐备
二、生产转产过程中的管理
2.1 严格按照计划执行生产转产
2.2 加强现场管理,确保生产转产过程安全顺利
2.3 做好生产数据记录和分析,及时发现和解决问题
三、生产转产后的检查和评估
3.1 完成生产转产后的产品质量检验
3.2 对生产转产过程进行总结和评估
3.3 分析生产转产的效率和成本,提出改进建议
四、生产转产管理的持续改进
4.1 定期组织生产转产管理培训
4.2 建立生产转产管理的绩效考核机制
4.3 不断优化生产转产流程,提高管理水平和效率
五、生产转产管理的重要性和意义
5.1 提高生产效率,降低生产成本
5.2 保证产品质量,提升企业竞争力
5.3 增强企业对市场变化的应变能力,实现持续发展
结语:
生产转产管理规范是企业生产管理中至关重要的一环,只有做到科学规范、精细管理,才能更好地应对市场需求变化,提高企业生产效率和竞争力。
希望企业在生产转产管理方面不断改进,实现更好的发展。
产品制造地转移程序0目的 :规范产品转移流程,确保产品转移顺利;范围 :凡华琦已经量产承认後转移到新制造地生产之产品均属之;权责单位:资材:提出产品转移;华琦研发:汇整文件资料;财务:报价;康硕工程:转移产品试产文件发行;康硕生产部门康硕冲压,电镀,射出及装配部:设备验收;名词定义:无PRA:设备免表:作业程序:产品转移需求:5.1.1华琦已经量产承认後之产品需转移至康硕生产之产品;5.1.2由资材生管依生产需要填写PRA表单提出产品转移需求,将其转移产品名称/料号及预定转移时程表提出,依PRA签核规定会签相关单位;费用预算:5.2.1康硕工程收到产品转移PRA时,确认该项产品在康硕是否已有完成专案评估及费用预算并已签核完成;5.2.2若预算已签核完成,则依专案评估预算执行;5.2.3若预算未提出则由华琦研发提供产品专案评估及费用预算等相关文件,由生管转交康硕工程,工程依”新产品开发流程”进行;转移文件汇整:5.3.1由研发产品转移人员填写”产品转移点检表”;点检资料有:产品图面、各阶零件图面、包材图面、产品相关规范及产品相关品质承认报告需有全尺寸检验报告/相关材料材质证明、制程SOP、QC工程图、产品开发先期资料、样品最少需15PCS成品+20套零件及模治具/设备清单等;5.3.2文管中心依”产品转移点检表”内容负责管制文件副本及电子档制作,品保部负责转移产品相关检验记录及测试方法/测试治具;5.3.3财务依设备转移清单内容计算设备转移价格;制作产品移转书:5.4.1研发产品转移人员将产品转移点检内容资料副本及电子档汇整成产品移转书,并向文管中心索取移转编号;5.4.2产品移转书注明该产品ECN权责单位,由负责RD依产品在市场状况决定权责单位;5.4.3将移转书送单位主管审核後交康硕工程文管,并将工程主管审核後之移转书封面/目录及产品转移点检表回传华琦文管中心;设备转移:5.5.1康硕工程人员依模治具/设备清单项目制作设备说明,转由康硕采购统筹相关单位填写设备免表并完成设备免表申请後,康硕采购通知华琦业管依免表开立Invoice及Pack list给康硕采购并作设备移转动作;试做:5.6.1视产品难易度由产品转移人员协调相关华琦研发工程人员支援产品转移;5.6.2 由产品转移人员及华琦研发工程支援人员在新制造地召集新制造地之资材/工程/品保/相关制造单位作新产品之产品说明/制程说明;5.6.3当模治具/设备到新制造地後,由产品转移人员及华琦研发工程支援人员召集新制造地之工程/品保/相关制造单位作新产品之试作及交接相关技术给新制造地之工程/品保/相关制造单位,并确认新制造地人员能了解及自行制造;5.6.4 试作之相关成品/零件需依”内部承认流程”作承认;5.6.5 试作成功後,依照”新品试产程序”进行後续之试产移转;试产:5.7.1试作成功後,依照”新品试产程序”进行後续之试产移转;5.7.2试产结果若未达预期,进行改善後再重新试产;量产及结案:5.8.1试产结果通过进行移转量产及结案;相关文件:产品设计管制程序 JENG-2-0005工程文件管理程序 JENG-2-0001新品试产程序 JENG-2-0002 PRA作业工作说明 JENG-3-0002料号、工程文件编码原则 JENG-3-0001工程SOP工作说明 JENG-3-0003料号&BOM申请工作说明 JENG-3-0009文件管制程序 JQAD-2-0001成品入库、出货检验程序 JQAD-2-0007不合格品管制程序 JQAD-2-0008生产性零组件承认程序 JQAD-2-0037相关表单:产品需求申请单PRA JENG-4-0006新品试产会议记录 JENG-4-0001试产报告 JENG-4-0004设备检验报告 JENG-4-0003试机报告 JENG-4-0008产品转移点检检表作业流程:。
新产品导入流程1目的规范公司的新机型试产和导入量产的流程,确保新机型顺利导入量产.2适用范围适用于本公司的所有需进行组装成成品并具备完整功能的新机型的导入.3职责3.1研发项目经理:负责该项目研发的组织、实施、进度监控、成本控制和设计开发质量控制。
包括对集成、试产、测试过程中有争议的问题的协调、掌控与决策。
进行项目风险控制,负责项目进度控制和进度报告,对项目质量控制与项目成本、费用控制负责,负责项目关闭与后期维护。
3.2 生产项目经理:对新机型试产的整体过程进行控制,包括负责试产进度和量产导入进程的控制,试产任务书的审核,试产技术的管理,试产前准备状况的确认,试产总结的汇总,组织召开试产总结会。
如该项目没有生产项目经理时,由项目工程师代理其职责。
3.3 生产一部:进行SMT贴装、下载、板测,贴片不良的维修,完善SMT工艺,并提供SMT试产报告。
3.4 生产二部:负责在总装车间试产时提供人力资源.3.5 动力设备课:负责提供试产所需的设备.3.6 新产品导入中心:负责项目组织协调,试产组织的按排,产品总装和测试,入网机的准备.3.7 制造工程部:负责生产工艺设计、工艺文件的编制,提供阶段试产总结报告,负责工装夹具的开发与制作。
3.8 自动测试部:负责测试方案的设计、测试软件的开发;负责向生产部门提供测试样机。
3.9 质量管理部:负责制定检验标准,提供试产检验报告,组织试产机型的出货评估。
3.10 中期试验部:负责制定中试标准,确定中试方案,提供中试报告。
3.11 PMC部:按照试产进度制定试产计划,制定物料需求计划并准备由PMC部负责采购试产物料。
3.12 物料供应部、物料开发部:按照物料需求计划进行物料采购。
3.13 来料控制部:负责试产机型物料的来料品质控制。
4 定义集成:新项目在不需要总装或新产品虽经总装但只需要由研发跟进的阶段。
试产:新机型需要完成所有生产过程的阶段。
量产:新机型通过量产转移进入的阶段。
原布周转流程
原布周转流程是纺织行业中常见的生产管理流程,主要涉及原布的入库、存储、出库以及相关质量检测等方面。
以下是原布周转流程的详细步骤:
1. 原布入库:首先,供应商将原布送至纺织厂,由质检部门进行初步的质量检测,如疵点、色差等。
合格的原布会被送入仓库,并按照种类、规格等信息进行分类存放。
2. 存储管理:在仓库中,原布需按照分类进行存放,并定期进行整理和盘点,确保库存信息的准确性。
同时,仓库需保持干燥、通风等良好的储存环境,以防止原布受损。
3. 出库计划:根据生产计划和订单需求,仓库管理员制定原布出库计划,并按照生产需求的优先级进行出库安排。
4. 出库配布:按照出库计划,管理员从仓库中取出相应种类、规格的原布,并核对数量、质量等信息。
然后进行配布工作,即按照生产需求将原布送至相应的生产车间。
5. 质量检测:在出库和配布过程中,质检部门会对原布进行质量检测,确保原布的质量符合生产要求。
6. 生产使用:原布送达生产车间后,由生产工人进行处理和加工,如印染、裁剪等。
7. 成品入库:加工后的成品会被送回仓库,并进行质量检测。
合格的产品会被分类存放,等待发货。
8. 发货配送:最后,成品会被按照客户的需求进行发货和配送。
在整个原布周转流程中,各环节都需要严格的质量控制和信息管理,以确保原布的质量和生产的顺利进行。
同时,加强仓库管理和物流配送也是提高整个周转流程效率的关键。
供应商管理程序文件中发生制造地工艺变更管理办法
供应商管理程序文件中应包括制造地工艺变更管理办法,具体内容如下:
一、变更定义
制造地工艺变更指在供应商制造产品时,变更产品的制造地、生产工艺、设备、材料等相关制造信息的行为。
二、变更流程
1. 变更提出:供应商的技术、生产、采购等部门在确定需要变更制造地工艺时,应向供应商管理部门提出变更申请,并附上变更原因、实施计划、变更影响等相关信息。
2. 变更评估:供应商管理部门应对变更申请进行评估,包括变更的必要性、影响范围、影响时间、变更后的产品品质和安全性等,确定是否批准变更。
3. 变更审批:供应商管理部门根据变更评估结果,进行变更审批,审批通过后将变更需求传达给供应商的相关部门。
4. 变更实施:供应商按照变更实施计划进行操作,并将变更的相关信息及时告知客户,确保变更实施过程中不影响产品的质量和安全性。
5. 变更验证:供应商对变更后的产品进行验证,确保产品的质量和安全性符合客户要求,并及时报告变更实施结果。
6. 变更记录:供应商管理部门对变更实施过程进行记录,包括变更申请、评估、审批、实施、验证等环节,以便后续查阅和管理。
三、变更控制
供应商管理部门应对变更进行严格控制,包括:
1. 变更申请的严格审核,确保变更的必要性和可行性。
2. 变更实施过程中的严格监控,确保变更实施的有效性和效果。
3. 变更实施后对产品的严格检测,确保产品的质量和安全性符合客户的需要。
4. 对变更实施过程进行记录和归档,以便追溯和研究。
以上是供应商管理程序文件中制造地工艺变更管理办法的基本内容,供公司参考制定。
产品转移生产场地制度
标题:产品转移生产场地制度
简介:本文将探讨产品转移生产场地制度的重要性以及实施该制度需要注意的事项,确保文章内容符合阅读体验要求,不包含任何负面影响的元素。
正文:
随着全球化的发展,许多企业面临着产品转移生产场地的需求。
产品转移生产场地制度在此背景下显得尤为重要。
本文将重点介绍该制度的功能和作用,并提出一些实施该制度时需要注意的事项。
首先,产品转移生产场地制度的核心目标是确保产品的质量和生产效率不受到场地变动的影响。
通过建立一套完善的制度,企业可以确保在转移生产场地时,产品的生产流程、设备配置、工艺标准等方面的要求得到有效地保持和执行。
其次,实施产品转移生产场地制度需要注意以下几点。
首先,制度的制定和执行应该遵循法律法规的要求,确保不涉及版权等侵权争议。
其次,制度中不应包含任何广告信息或网址链接,以确保文章内容的纯净性。
同时,文章标题/简介/正文中也不能出现任何不适宜展示的敏感词或其他不良信息,以保持文章的正面影响力。
此外,为确保文章的表达流畅,文章应该有清晰的思路和逻辑。
在正文中,应避免出现缺失语句、丢失序号、段落不完整等情况,以保证文章的连贯性和完整性。
综上所述,产品转移生产场地制度在全球化背景下具有重要意义。
为了保证文章的质量,我们应遵循以上几点要求,确保标题与正文相符,文章内容没有广告信息、侵权争议以及敏感词等负面元素。
只有这样,我们才能编写一篇内容清晰、流畅,并符合阅读体验要求的文章。
1.目的对产品的样品订单、中试阶段转入量产阶段产品的过程控制,确保产品能满足顾客的需求及有关法律,法规要求。
2.范围规范样品订单、代工类项目、新增产品型号项目、技术或工艺基础研究类项目、均适用本程序。
3.术语及定义3.1产品项目类型定义3.1.1 新产品:现有成熟产品设计和工艺平台中没有的产品。
3.1.2 新增产品型号:与现有生产线上产品设计和工艺平台相同或类似,仅仅尺寸不同的产品。
3.1.3代工产品:按客户要求执行。
3.1.4其他类:不属于以上性质的技术或工艺基础研究类项目,需要实施时,按照《工程变更控制程序》导入和执行。
3.2 样品订单:公司接到订单时被客户或者销售指定为样品订单。
3.3 中试过程阶段(PVT):小批量过程验证及测试,验证产品工艺稳定性、产品可靠性和产品可生产性。
3.4 量产阶段(MP):量产阶段,产品开始批量生产。
4.职责4.1 业务部:4.1.1 主导样品订单的执行流程。
4.1.2 负责给客户样品送样及确认客户使用情况反馈。
4.1.3 主导小批量订单评审。
4.1.4 参与各阶段转移阶段评审。
4.2 工程部(产品经理/项目经理/项目主管)4.2.1 产品样品及中试阶段与市场/业务部一起进行的客户必要沟通。
4.2.2 主导将产品成功地转入到量产阶段的过程。
4.2.3 审核本程序执行过程中要求的文件。
4.2.4 按要求提交有关的设计文档给DCC。
4.3 生产工程部(经理/主管):4.3.1 主导产品中试过程。
4.3.2 负责将中试产品导入到生产现场,主导和协调产线产品引进活动。
4.3.3 负责产品中试过程中的过程开发和改进,新产品试产的准备,以及产品线提供技术支持。
4.3.4 负责生产用工装夹具及过程能力和直通率的管理和持续改善。
4.3.5 负责物料及供应商的验证,主导新产品PFMEA的制定。
4.3.6 负责样品正式确认后,负责产品相关文件编写。
4.3.7 参与转移阶段评审(PVT,MP)。
精心整理产品制造地转移程序0目的:1.1规范产品转移流程,确保产品转移顺利。
2.0范围:2.1凡华琦已经量产承认後转移到新制造地生产之产品均属之。
3.03.13.23.33.43.54.04.1PRA4.25.05.15.1.15.1.2由资材生管依生产需要填写PRA表单提出产品转移需求,将其转移产品名称/料号及预定转移时程表提出,依PRA签核规定会签相关单位。
5.2费用预算:5.2.1康硕工程收到产品转移PRA时,确认该项产品在康硕是否已有完成专案评估及费用预算并已签核完成。
5.2.2若预算已签核完成,则依专案评估预算执行。
5.2.3若预算未提出则由华琦研发提供产品专案评估及费用预算等相关文件,由生管转交康硕工程,工程依”新产品开发流程”进行。
5.3转移文件汇整:5.3.1由研发产品转移人员填写”产品转移点检表”。
点检资料有:产品图面、各阶零件图面、包材图面、产品相关规范及产品相关品质承认报告(需有全尺寸检验报告/相关材料材质证明)、制程SOP、QC工程图、产品开发5.3.35.4/填写设备免表并完成设备免表申请後,康硕采购通知华琦业管依免表开立Invoice及Packlist给康硕采购并作设备移转动作。
5.6试做:5.6.1视产品难易度由产品转移人员协调相关华琦研发工程人员支援产品转移。
5.6.2由产品转移人员及华琦研发工程支援人员在新制造地召集新制造地之资材/工程/品保/相关制造单位作新产品之产品说明/制程说明。
5.6.3当模治具/设备到新制造地後,由产品转移人员及华琦研发工程支援人员召集新制造地之工程/品保/相关制造单位作新产品之试作及交接相关技术给新制造地之工程/品保/相关制造单位,并确认新制造地人员能了解及自行制造。
5.6.4试作之相关成品/零件需依”内部承认流程”作承认。
5.6.5试作成功後,依照”新品试产程序”进行後续之试产移转。
5.7试产:5.86.06.16.26.36.56.66.76.8文件管制程序(JQAD-2-0001)6.9成品入库、出货检验程序(JQAD-2-0007)6.10不合格品管制程序(JQAD-2-0008)6.11生产性零组件承认程序(JQAD-2-0037)7.0相关表单:7.1产品需求申请单(PRA)(JENG-4-0006)7.2新品试产会议记录(JENG-4-0001)7.3试产报告(JENG-4-0004)7.4设备检验报告(JENG-4-0003)7.5试机报告(JENG-4-0008)7.6产品转移点检检表8.0作业流程:。
工厂搬新厂实施方案
为了适应市场发展和生产需求的变化,我公司决定搬迁至新厂区,以提升生产
效率和产品质量。
在新厂搬迁实施方案中,我们将全面考虑生产设备、人员安排、物流运输等方面的问题,确保搬迁过程顺利进行,不影响生产和服务。
首先,我们将对新厂区进行全面勘察和规划,确保新厂区的场地、建筑和设施
能够满足生产需要。
同时,我们将对新厂区周边的交通、供水、供电等基础设施进行评估,保障生产运营的顺利进行。
其次,我们将制定详细的搬迁时间表和计划,明确每个环节的责任人和任务,
确保搬迁过程中各项工作有条不紊地进行。
在搬迁前,我们将对生产设备进行全面检修和包装,确保设备在搬迁过程中不受损坏。
同时,我们将对员工进行培训,指导他们在搬迁过程中做好个人防护和设备操作,确保搬迁过程中的安全。
在物流运输方面,我们将与专业物流公司合作,制定合理的运输路线和方案,
确保设备和物资能够安全、快速地运抵新厂区。
同时,我们将安排专人对运输过程进行监控和跟踪,及时处理可能出现的问题,保障搬迁过程的顺利进行。
在新厂区投产后,我们将进行全面的设备调试和员工培训,确保生产能够尽快
恢复正常。
同时,我们将建立健全的生产管理体系,加强对生产过程的监控和管理,确保生产质量和效率达到预期目标。
总的来说,新厂搬迁实施方案需要我们全面考虑各个方面的问题,做好充分的
准备工作,确保搬迁过程顺利进行,不影响生产和服务。
我们将严格按照计划和要求执行,确保搬迁过程安全、高效、顺利完成,为公司的发展和未来打下坚实的基础。
产业有序转移申报流程产业有序转移申报流程是指企业在进行产业转移时需要按照一定的流程和程序进行申报的过程。
下面是产业有序转移申报流程的详细步骤:1. 填写申报材料:企业需要准备相关的申报材料,包括企业基本情况介绍、产业转移计划、经济效益分析、环境影响评价等文件。
2. 提交申报材料:将填写好的申报材料提交至相关部门或委托的机构。
通常需要在指定的时间内完成提交,并要求提供申报材料的电子版和纸质版。
3. 材料审核:相关部门或委托的机构会对申报材料进行审核。
审核内容包括对企业的资质、产业转移的可行性、环境影响评价是否符合要求等方面进行评估。
4. 审批和公示:审核通过的申报材料将提交给有关部门进行审批,审批内容包括产业转移的必要性、对原产地区和目标地区的影响等进行评估。
同时,还需向社会公示一定时间,接受社会各界的监督和意见。
5. 批准和签订协议:经过审批通过后,相关部门会颁发产业转移的批准文件,并要求企业与原产地区和目标地区的相关单位签订产业转移协议,确立双方的权益和责任。
6. 资金安排和保障:企业根据协议的约定安排产业转移的资金,并与相关单位进行对接和协商,确保资金的到位和使用。
7. 实施产业转移:在按照协议的约定进行产业转移过程中,企业需要按照相关的规定和要求完成生产设备的调整、人员的安置等工作,并确保转移过程中不对环境造成污染。
8. 监管和评估:产业转移完成后,相关部门会进行监管和评估,评估内容包括产业转移的效果、企业的经济效益等。
同时,还需遵守相关法律法规,接受日常的监督和检查。
以上是产业有序转移申报流程的基本步骤,企业在进行产业转移时需要按照这些步骤进行操作,以确保申报流程的顺利进行和合法性。
企业应该与相关部门密切合作,及时提供申报材料并配合相关审批程序,以减少不必要的延误和问题的发生。
产品制造地转移程序
0目的 :
1.1规范产品转移流程,确保产品转移顺利。
2.0范围 :
2.1凡华琦已经量产承认後转移到新制造地生产之产品均属之。
3.0权责单位:
3.1资材:提出产品转移。
3.2华琦研发:汇整文件资料。
3.3财务:报价。
3.4康硕工程:转移产品试产文件发行。
3.5康硕生产部门(康硕冲压,电镀,射出及装配部):设备验收。
4.0 名词定义:(无)
4.1 PRA:
4.2 设备免表:
5.0作业程序:
5.1产品转移需求:
5.1.1华琦已经量产承认後之产品需转移至康硕生产之产品。
5.1.2由资材生管依生产需要填写PRA表单提出产品转移需求,将其转移产品名称
/料号及预定转移时程表提出,依PRA签核规定会签相关单位。
5.2费用预算:
5.2.1康硕工程收到产品转移PRA时,确认该项产品在康硕是否已有完成专案评估
及费用预算并已签核完成。
5.2.2若预算已签核完成,则依专案评估预算执行。
5.2.3若预算未提出则由华琦研发提供产品专案评估及费用预算等相关文件,由生
管转交康硕工程,工程依”新产品开发流程”进行。
5.3转移文件汇整:
5.3.1由研发产品转移人员填写”产品转移点检表”。
点检资料有:产品图面、各阶零件图面、包材图面、产品相关规范及产品相关品
质承认报告(需有全尺寸检验报告/相关材料材质证明)、制程SOP、QC工程图、
产品开发先期资料、样品(最少需15PCS成品+20套零件)及模治具/设备清单等。
5.3.2文管中心依”产品转移点检表”内容负责管制文件副本及电子档制作,品保部
负责转移产品相关检验记录及测试方法/测试治具。
5.3.3财务依设备转移清单内容计算设备转移价格。
5.4制作产品移转书:
5.4.1研发产品转移人员将产品转移点检内容资料副本及电子档汇整成产品移转
书,并向文管中心索取移转编号。
5.4.2产品移转书注明该产品ECN权责单位,由负责RD依产品在市场状况决定权
责单位。
5.4.3将移转书送单位主管审核後交康硕工程文管,并将工程主管审核後之移转书
封面/目录及产品转移点检表回传华琦文管中心。
5.5设备转移:
5.5.1康硕工程人员依模治具/设备清单项目制作设备说明,转由康硕采购统筹相关
单位填写设备免表并完成设备免表申请後,康硕采购通知华琦业管依免表开立
Invoice及Pack list给康硕采购并作设备移转动作。
5.6试做:
5.6.1视产品难易度由产品转移人员协调相关华琦研发工程人员支援产品转移。
5.6.2 由产品转移人员及华琦研发工程支援人员在新制造地召集新制造地之资材/工
程/品保/相关制造单位作新产品之产品说明/制程说明。
5.6.3当模治具/设备到新制造地後,由产品转移人员及华琦研发工程支援人员召集
新制造地之工程/品保/相关制造单位作新产品之试作及交接相关技术给新制
造地之工程/品保/相关制造单位,并确认新制造地人员能了解及自行制造。
5.6.4 试作之相关成品/零件需依”内部承认流程”作承认。
5.6.5 试作成功後,依照”新品试产程序”进行後续之试产移转。
5.7试产:
5.7.1试作成功後,依照”新品试产程序”进行後续之试产移转。
5.7.2试产结果若未达预期,进行改善後再重新试产。
5.8量产及结案:
5.8.1试产结果通过进行移转量产及结案。
6.0 相关文件:
6.1 产品设计管制程序 (JENG-2-0005)
6.2 工程文件管理程序 (JENG-2-0001)
6.3 新品试产程序 (JENG-2-0002)
6.4 PRA作业工作说明 (JENG-3-0002)
6.5 料号、工程文件编码原则 (JENG-3-0001)
6.6 工程SOP工作说明 (JENG-3-0003)
6.7 料号&BOM申请工作说明 (JENG-3-0009)
6.8 文件管制程序 (JQAD-2-0001)
6.9 成品入库、出货检验程序 (JQAD-2-0007)
6.10 不合格品管制程序 (JQAD-2-0008)
6.11 生产性零组件承认程序 (JQAD-2-0037)
7.0 相关表单:
7.1 产品需求申请单(PRA) (JENG-4-0006)
7.2 新品试产会议记录 (JENG-4-0001)
7.3 试产报告 (JENG-4-0004)
7.4 设备检验报告 (JENG-4-0003)
7.5 试机报告 (JENG-4-0008)
7.6 产品转移点检检表
8.0作业流程:。