新产品开发试制控制程序(含流程图)
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新产品试制控制程序篇一:新产品试制控制程序tb1. 目的对新产品试制投资过程进行管控控制,以保证新产品质量通则满足新规定要求。
2 范围本程序适用于新产品试制过程的控制。
3 职责3.1 技术部负责组织新产品试制研制成功控制的归口管理,负责新产品试制代为的具体实施,制订试制过程中各种问题的解决措施及具体实施。
3.2技术部负责群众组织工艺评审、试制前将要状态检查、首件鉴定、产品质量评审。
3.3质量部负责新产品试制监督检查和协调,协助完成试制过程中所需的试验、检验、监控和测量。
3.4 部负责新产品试制前准备状态自查,新产品制定试制工艺过程的实施。
4 控制程序4.1工艺评审4.1.1一般要求工艺是各种生产要素进行组合的和方法。
任何一个设计要最终形成产品工艺是关键。
因此,在新市场营销和开发的适当阶段要组织组织工作工艺评审,以评价工艺符合明确要求设计要求的程度,从而及时发现和消除工艺文件的缺陷,保证工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检查性。
工艺评审会评审由技术部负责组织实施。
工艺评审主要包括的主要内容一般和:a) 工艺文件的评审;b) 关键件、重要件、关键工序的工艺规程的评审;c) 特殊工艺及特殊过程文件的评审;d) 采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的评审。
4.1.2评审的准备和实施a) 技术部按要求提供服务评审文件和图表资料;b) 工艺评审组成员须要包括技术部技术部、质量部、生产部等;c) 工艺评审可依据产品的复杂程度和重要性会议评审和会签评审两种形式;d) 评审中提出的风险问题,由技术部分析处理,制定进一步改进和完善措施,质量部情况负责跟踪验证措施的开始实施情况;e) 评审由技术部填写评审记录,并保持。
f) 新产品试制过程的工艺文件进行评审后,方可转入下阶段指导生产。
g) 新产品工艺参数如有重大变化,应以会议评审的形式开展评审,对通过了评审的工艺文件仍需履行审批手续手续。
4.2 试制前准备状态检查在新产品制造前技术部负责组织对试制前准备状态进行检查,并形成《试制和生产充分准备准备状态检查表》。
新产品试制控制程序1【目的】对新产品试制过程进行控制,确保新产品试制的各个环节都在受控状态下进行,保证试制出来的产品质量特性符合设计和开发要求。
2【范围】本程序适用于本公司新产品试制的控制。
3【职责】3.1研发中心项目组负责新产品的设计和开发,编制新产品开发计划和研制网络计划,按程序组织技术评审和定型工作。
3.2工艺标准化办负责试制过程中进行首件鉴定,并负责组织工艺评审。
工艺标准化办负责工艺审查、工艺设计和标准化审查工作,负责处理车间生产制造过程中发生的与产品设计相关的工艺问题。
3.3质量部参与新产品试制各阶段的评审,负责试制过程新产品的监视和测量,同时对试制过程中发现的问题及时反馈至相关部门,参与新供方的考察及评定工作。
3.4中心试验站负责新产品的试验工作和试验过程中问题的及时反馈,做好试验记录。
3.5采购部负责新产品试制所用的原材料、元器件的采购工作,编制新产品合格供方名录,组织技术、质量、工艺相关人员对新增加供方的考察及评定工作。
3.6制造部负责新产品的试制生产工作。
负责试制阶段的生产组织及计划进程的控制,并负责把试制生产过程中发现的设计、工艺、物料等问题传递至相关部门。
3.7财务部负责新产品的成本核算工作。
4【程序】本程序所指的新产品是指新研制的产品,或结构、原理等有较大变化的已定型产品。
4.1新产品试制前准备阶段4.1.1项目组按计划规定时间完成新产品设计开发任务书、研制网络计划及新产品的设计文件,包括产品图样、制造与验收规范(技术条件)、试验大纲等技术文件。
4.1.2工艺标准化办按计划规定编制重要工序及关键工序工艺路线、工艺卡片、工时定额等工艺文件,并按计划规定时间组织相关人员进行工艺评审。
试制前,工艺标准化办应编制工艺方案,并组织有关部门对其进行评审,对工艺设计的正确性、经济性、合理性、可行性与先进性进行分析和评审,评价工艺是否能够确保生产出满足设计要求的产品。
4.1.3工艺标准化办办负责识别新产品试制过程中的新工艺、新材料及所需的新设备(含生产和检测设备),并传递至制造部试制小组和质量部。
.. . …1目的为对产品设计开发计划进行控制,确保设计满足顾客合理期望和法规及规要求,特制定本程序。
2适用围2.1新产品定义——产品功能有突破性进展、技术指标有显著提高、工艺流程有改变或本公司未做过的产品。
2.2本程序适用于本公司新产品开发和老产品结构改造与增加功能的设计开发活动的管理。
3职责3.1 技术部是本程序的归口管理部门,制定并执行设计控制与验证书面程序。
3.2 组织跨部门横向协调小组,由设计、品质、生产、采购、销售、服务、市场等相关职能的人员参加,其职能为:a)组织产品策划,编制设计开发活动计划并组织实施;b)完成样机试制与投产前有关设计方面的准备工作;c)明确顾客指定的特殊工序与特殊特性;d)进行失效模式与后果分析的开发与评审。
3.3 生产负责组织小批试生产的各项工作。
3.4 技术部负责试制工作中有关职能部门的相关活动,服务、销售、市场负责配合技术部进行市场调研工作。
3.5 品质负责产品的检验及试验。
4工作程序4.1 设计和开发的策划4.1.1 设计和开发项目的来源a)营销部与顾客签订的新产品合同或技术协议;b)根据市场调研或多方分析,由营销部提出《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后;c)技术部综合各方面信息,提交《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后;d)制造部根据技术革新的需要,提交《项目建议书》,报技术经理审核、总经理批准后;4.1.1 技术部根据以上来源负责制定《设计任务书》,明确任务和责任,确认设计人员资格条件,其容包括:a) 设计开发计划的目的;b)产品需要达到的质量目标;c)主要技术参数及质量特性值;d)与有关法规的符合性及其要求;e)合同评审的结果;f)市场调查报告;g)本公司技术、设计、设备能力等条件。
4.2.5 技术经理根据《设计任务书》对开发的项目进行产品设计和生产可行性分析,写出《可行性分析报告》,报总经理批准。
其容如下:a) 产品水平(与国、外同型比较);b)产品结构的继承性和复杂性;c)加工的工艺性及新材料和新工艺的应用;d)产品生产的可靠性(生产能力、质保能力、时间速度)。
针对市场或者客户需求所研发的产品,在产品导入的各阶段得以适当控制,以确保产品质量、性能、职业健康风险控制等符合客户需求。
公司新产品及技术改进产品的设计开辟全过程控制和管理。
3.1 营销部门:协助市场调查了解目标客户的产品需求或者市场需求。
配合对新产品确认,提出客户对新产品的研发需求,至量产、售后等全过程与客户的沟通。
3.2 技术研发部:负责产品开辟的策划、论证、设计;编制新产品试制计划;参预新产品的验证和确认工作;改进产品的性能;提供论证和设计输出文件、图样及外来技术资料,经审签后存档;达到产品开发目标。
3.3 采购部:负责新产品全流程所需物料及设备的采购。
3.4 生产部:负责新产品样机试制组装、调试、协助试验。
3.5 质检部/质量安全部:负责新产品样机调试及试验,产品改良的调试及工厂试验等。
3.6 财务部负责配合新产品研发计划资金支持,建立固定资产台帐,做好研发财务决算和审计工作。
3.7 技术总监负责规划产品研制方向,负责新产品立项有关文件和重要设计文件的审批,并负责检查、评价研制工作实施效果。
3.8 研发管理部:负责组织研制任务有关要求的评审;负责编制产品研制计划,下达产品研制任务;负责研发过程的技术状态管理、科技档案管理、台帐管理工作;负责组织和协调技术评审、验证、确认工作;负责跟踪新产品改进工作的落实情况;组织新产品科技申报和实施。
新产品:本公司以往未生产创造过的产品。
技术改进:在本公司已经生产过但是在外观、性能、工艺等方面有重大改进的产品。
调研:对新产品立项的可行性、市场前景进行分析。
设计:按照新产品研发计划及技术参数,设计产品资料,实现产品功能。
样机制作:采购物料、样机加工进行产品组装。
试验测试:对于样机进行工厂性能和功能试验,确保满足设计开辟要求;将样机送至有资质的试验机构进行型式试验。
鉴定验收:对新产品整体功能进行鉴定验收。
5.1 与产品有关要求的确定5.1.1 研发管理部门每年初拟制年度产品研制计划,并根据变化新增或者修改产品研制计划,拟制计划时需考虑下列因素:a) 市场需求;b) 工厂的产品发展规划和目前的技术能力;c) 本行业产品与技术发展的趋势和方向;d) 竞争对手的产品状态;e) 顾客对工厂正在生产的产品提出的功能、质量改进或者提升要求;f) 延伸项目的进度状态和有关要求的变化。
新产品开发流程一、目的确保新产品开发顺利进行,确保新产品质量能达到设计规范,满足客户需要。
二、范围1、本公司所有新产品开发均适用。
2、产品分类2.1、A类属公司战略方向,对公司发展举足轻重,影响较大,且工艺不成熟的,需要重新设计制作工装模具、检测工具或需添置新设备的。
2.2、B类公司重要客户,重要的常规产品,且工艺不够成熟的,需要重新设计制作工装模具、检测工具或需添置新设备的。
2.3、C类与公司批量产品相同或类似,工艺成熟的,不需重新制作模具或工装夹具或仅因个别工序而添置简易工装夹具的,只改动某些尺寸即可的或直接外协的。
3、按产品分类不同,所执行开发阶段不同,具体按下表执行。
序号产品类别执行阶段第一阶段:项目可行性评审第二阶段:项目报价、设计第三阶段:样品试制第四阶段:批量验证1 A ◆◆◆◆2 B ◆◆◆3 C ◆◆三、名词解释1、DFMEA:设计失效模式分析。
2、CPK:过程能力分析。
四、职责1、技术研发中心负责新产品开发全过程的组织、协调、实施工作,负责新产品设计和开发的策划。
2、采购中心负责开发所需物料的采购。
3、营销中心负责根据市场调研或分析,负责提交顾客使用新产品的标准和试验要求等相关资料。
4、品管中心负责新产品的过程质量控制,样品检验和相关试验。
5、研发中心试制车间负责新产品的试制。
6、事业部负责新产品的小批量验证试生产。
五、程序1、第一阶段:项目可行性评审—提出开发需求到开发设计批准前。
1.1根据市场需要或客户提出开发要求时,由营销中心负责取得相关开发原始资料,如图面、规格书、样品等,组织各相关部门进行评审,具体按附件1《新产品开发可行性评审会议流程》进行,会后填写表1《新产品开发可行性评审表》。
1.2若评估结果认为应设计变更或修改部分技术规格才可以时,由营销中心与客户协调,必要时向客户提出设计变更要求,并依协调结果重新评估差异项目。
1.3结果若判定可行,营销中心汇整《新产品项目开发可行性评审表》的评估结果,呈总经理。
新产品试制流程1. 目的为规范试制件采购管理,保证试制件组织过程按程序进行,遵从试制件组织优先的原则,明确各部门的职能职责,提高试制件组织效率,保证新产品开发质量和进度,为该产品批量生产提供生产技术储备。
2. 使用范围适用于科海公司汽车零件类新产品开发试制件组织全过程。
3. 引用文件无4. 名词术语通用件:指已下发A图且已完成过生产技术准备的零部件。
专用件:样件处于S状态或虽下发A图但没有进行过生产技术准备的零部件。
5. 职责5.1 技质部5.1.1 负责将新产品设计明细表分解成试制采购用通用件明细表和专用件明细表,并确保明细表状态与生产状态的一致性,对专用件负责提供试制图纸。
5.1.2 负责新产品通用件领取、运输及核对。
5.1.3 负责试制件组织过程中存在的问题汇总提报。
5.1.4 负责将由生产管理部确认事业部无库存的通用件编制成采购清单。
5.2 生产管理部5.2.1 负责组织将通用件明细表分解成事业部库房中有件和无件明细,并将有件明细编制成采购清单下发到事业部物管部门并确保分解准确。
5.2.2 负责将事业部无件明细反馈到技质部。
5.2.3 负责车架、车身、货厢专用件组织、调度、协调及管理。
5.3 采购管理部5.3.1 负责新产品试制件专用件组织、协调、送验,费用结算及与供应商签订技术协议。
5.3.2 负责对新产品试制组织过程出现的问题进行反馈及问题协调处理。
5.3.3 负责试制件组织过程中存在的问题汇总提报。
5.3.4 及时协调技质部在试制件采购中与供应商的接口关系,确保供应商按期及按技术要求完成试制生产,并负责对供应商进行评定和考核。
5.4 事业部5.4.1 优先保证试制件准备及供应,不得以任何理由影响试制工作。
5.4.2负责按公司生产管理部提供的通用件清单由物管部门核查后形成有库存件和无库存件清单反馈给生产管理部,并完成有库存件的准备。
5.4.3 负责反馈试制用通用件组织过程中出现的问题,保证反馈问题的准确性。
1、目的对设计和开发的全过程进行控制,确保产品设计能满足顾客的需求和期望,满足有关标准、法律、法规(含HSF)的要求;保证产品输出的准确性、高效性、合理性;保证产品的品质及满足客户的需求;2、适用范围适用于本公司新产品的设计和开发全过程。
新产品的研发分三类:A类:所增加功能在目前的市场上技术尚未成熟,或市场技术已成熟在我司属于自主开发的产品。
B类:顾客来样订做,市场技术已成熟,与目前生产的产品相比新增了特殊功能,且我司未生产过的产品。
C类:对于市场技术已成熟,我司之前已生产过的类似的同系列产品,但结构或性能要求有较大变化。
3、职责3.1业务部负责准确提供B、C类新品来自客户的资料;3.2开发部负责编制《新产品计划与进度表》、《设计任务书》、设计输出文件、评审验证报告等,同时也要负责整个设计的组织协调和实施工作:开发部经理负责制定新品开发的策划、开发计划的批准及图纸相关文件的批准,确保开发进度和质量符合要求;开发部产品工程师负责开发计划的制定,保质保量按计划完成新产品的研发工作,负责提供所有需要审核的图纸、样品、文件资料、测量数据并跟进相关纠正措施。
负责新产品的试产及首次生产的指导工作。
A类产品由开发部项目管理员负责根据市场调研或分析的情况,提供市场信息及新产品动向;负责调查、整合顾客使用新产品后的反馈信息。
3.3品管部负责根据验收标准和相应国际标准对新产品批试产品的检验,以及执行整个设计过程中评审、验证(含HSF)、确认等工作的质量职能。
3.4采购部负责所需物资的采购和供应。
3.5实验室负责新产品样板相应项目的测试,同时出具测试报告。
3.6样板组负责样板制作。
3.7总经理负责新产品研发项目策划的批准。
4、工作程序4.1设计和开发的策划4.1.1立项的依据、设计和开发的新产品来源于以下方面:a) A类产品由项目管理员根据市场调研或分析提出《新产品建议书》,经总经理审核、批准后转开发,开发部下达《新产品计划与进度表》,并由开发部负责实施。
新产品开发控制程序1、目的通过对新产品开发活动进行有效策划和控制,确保新开发的产品能满足顾客的质量、成本和交货期的要求。
2、适用范围适用于本公司之以下类型的新产品开发过程的控制:A类-全新设计开发的新产品;B类-按客户提供样品之参考设计C类-老产品局部结构改型;D类-老产品之性能改进或增加3、职责3.1 新产品开发项目组长:一般由市场部项目主管担当,项目组长按项目开发要求编制《新产品开发项目进度计划》、协调各部门按进度计划推进新产品开发活动,对对新产品开发项目全过程工作负责;3.2 新产品开发项目小组负责在策划和设计开发阶段以同步工程的方式开展新产品开发工作。
3.3相关部门根据《新产品开发项目进度计划》之各部门职能分工,按项目流程计划节点要求分别承担各自专项工作。
4、工作内容4.1 新产品项目立项4.1.1 市场部根据顾客的要求、市场调研及预测的信息提出项目背景资料,填写《产品开发立项确认书》,并组织由各部门经理参加的项目确认评审会,评审内容主要包括:产品价格(估价);市场或客户对新产品的关注点;新产品与现有技术平台的差异;开发成本;产品过程能力的预估分析和投资估算;顾客的各种要求及时间期限;可能涉及到的法律、法规(安全性、环保和用后处置)的问题。
4.1.2 经评审通过的项目由评审人员在《产品开发立项确认书》上签字,报总经理批准立项。
4.1.3 如果此新产品为公司需要全新设计的项目或现有技术平台较差的项目,则需由开发部组织各部门采用《新产品可行性分析报告》详细分析检讨。
4.2 成立新产品开发项目小组CFT4.2.1 新产品开发项目经总经理批准后,成立开发项目小组,项目组长由总经理批准任命,成员将由市场部、开发部、工程部、财务部、品管部、生产部、采购部等部门项目分管人员组成,必要时将邀请主要供应商担当加入。
4.2.2 项目小组组长组织小组成员进行项目管理,协调与顾客、小组成员间以及各部门之间的工作,各项目成员之主要职责将由项目组长形成《多功能小组名单和职责表》来规定。
新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤,用以管理客户需求的产品设计和开发,按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制,以确保满足客户要求。
2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品,包括产品及制造过程的开发和设计。
3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序,负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组(AQPT):由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。
5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组(AQPT)
5.1.1.在项目确立后,技术部经理指定AQPT成员及成员职责,并填写【先期质量规划小组成员表】,小组成员可包括设计,制造,工程,质量,生产,客户代表及其它相关人员。
见下表:。