陶瓷插芯-检验标准

磁芯进料检验标准
1.外观要求及检验方法：
a.要求：磁芯表面光滑，无毛刺、无破损、无裂纹、无变形等。

b.检查方法：用目测的方法检查磁芯的外观。

2.外形尺寸检查方法：
a磁芯各部分的尺寸是否符合图纸要求或通用标准，如有超差，再察看几个关键尺寸是否影响到装配，如不影响装配，视生产需要而办理相应手续。

3.电感常数及检验方法：
a.要求：装入相应的线包，测量其电感量，用于判断该磁芯的电感与材质是
否达到作业指导书要求或特殊要求。

b.检查方法：将磁芯装于标准线圈并测量电感，用以下简化公式计算电感常
数，看其AL值是否达到要求：
AL=L／Ｔ２——Ｌ为电感值，单位为NH
——Ｔ为圈数
注：１Ｈ＝1000mH=1000000uH=1000000000nH
4.抽样标准：
按MIL-STD-105D《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中正常一次抽样方。

模芯与总成检验要求一、模芯检验有以下几点要求1.检验模芯厚度：标准尺寸±0.02㎜合格,500²㎜以上模芯±0.02㎜为合格，800²㎜以上±0.03㎜合格,超过±0.03㎜为不合格.500²㎜以下模芯以±0.01㎜为标准,超过±0.02㎜为不合格。

2.胶面硬度：500²㎜以上为90º-92º、92º-93º，500²㎜以下为92º-93º、 93º-94.5º为合格。

3.周边尺寸：量四边角尺寸，500²㎜以上模芯±0.02㎜为标准，500²㎜以下模芯±0.01㎜为标准。

4.胶边宽度：按图纸要求不超过±0。

03mm。

5.胶面平行度： 500²㎜以上模芯中间低于±0.1㎜-±0.16㎜， 500²㎜以下平行低-0.05㎜-0.1㎜为标准.小模芯为标准。

小结：检查模芯看有无商标,商标方向是否正确,模芯胶面的标号。

模芯是否有工号号槽.,没有就退还厂家，加上工号槽并且打上工号在中间以免磨损，工号是给模芯标的身份，方便摆放和管理。

模芯有无垫板，垫板方向是否正确。

排气模芯排气是否畅通，撬槽基本300²㎜以上每条边有1个或2个，下模芯一般情况没有，版面类型有<上下平面、上下底纹等>模芯胶面看有无气孔、气泡、脱胶、烂边为不合格。

模芯有无吊孔，小模芯是否有垫板，有为合格。

模芯孔是对上垫板孔压机孔为标准。

二、总成检验有以下几点要求1.马蹄铁<卡板>的位置精度<方向>与中心距，800²㎜总成中心距400²㎜×2个500²㎜，在标准范围为±0.5㎜。

陶瓷制品的质量标准及检验方法陶瓷制品是一种常见的工业产品，具有广泛的应用领域，如建筑材料、厨房用具、装饰品等。

为了保证陶瓷制品的质量，制定一套科学的质量标准和检验方法显得尤为重要。

陶瓷制品的质量标准主要包括物理性能、化学性能和外观质量。

以下是常见的陶瓷制品的质量标准及检验方法：一、物理性能：1. 抗压强度：陶瓷制品的抗压强度是评价其强度和韧性的重要指标。

根据不同的陶瓷制品，其抗压强度的标准也不同。

常见的检验方法是将样品放置在试验机上，施加水平加载，以测定其最大承压能力。

2. 抗折强度：陶瓷制品的抗折强度是评价其抗弯曲能力的指标。

常用的检验方法是采用三点弯曲法，将样品放置在两个支撑点上，施加力矩来造成弯曲，通过测定样品的断裂载荷来计算抗折强度。

3. 硬度：陶瓷制品常用的硬度检测方法是使用摩氏硬度计或维氏硬度计，通过在样品表面施加指定荷载，测定产生的压印深度来计算硬度值。

二、化学性能：1. 包括化学成分、放射性元素含量和溶出性等。

其中，化学成分分析可以通过X射线荧光光谱法、光谱法、能谱法等方法来进行；放射性元素含量主要采用放射性测定方法，如γ谱法等；溶出性检验可以通过将样品放置在水中，测定水中残留物质的含量来评估。

三、外观质量：1. 表面质量：陶瓷制品的表面应无明显的裂纹、砂眼、搓团、疤痕、气孔等缺陷。

通过目测或放大镜观察，检查是否满足要求。

2. 尺寸偏差：陶瓷制品的尺寸偏差应符合相关标准要求，可以使用测量仪器进行测量。

常见的测量工具有卡尺、游标卡尺、外径千分尺等。

3. 表面的平整度：通过目测或使用仪器，如平板检查仪或表面平整度仪等，来检查陶瓷制品表面是否平整。

对于一些特殊的陶瓷制品，还可以根据具体要求制定专项检验项目和检验方法。

总之，陶瓷制品的质量标准和检验方法对于保证其质量和可靠性至关重要。

通过科学合理的检测手段，可以保证陶瓷制品在生产和使用过程中的安全性和可靠性。

同时，制定相应的质量标准可以规范行业内的生产和市场秩序，提升整个行业的竞争力。

《光纤连接器检验技术标准》一、外观检验：二、组装性能：2.1插芯：突出长度正常，弹性良好，有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。

2.2散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符，同批次产品无色差。

2.3压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕，无破损、弯曲，挤压光缆等不良。

三、端面标准：根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。

四、插损、回损技术标准：五、端面几何形状（3D）标准：六、合格品标识：合格产品标识包括：出厂编号（每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成）、型号规格、条码标签（根据客户要求可选）、产品说明书（根据客户要求可选）、3D 报告（根据客户要求可选）、环保标识（根据客户要求可选）、插/回损测试数据等。

七、产品包装：7.1产品基本包装是：将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈，连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部，根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法，以不松脱为原则，不能在光缆上勒出痕迹，0.9光缆使用蛇形管绑扎。

特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。

将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口，并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。

7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。

包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。

八、各零部件技术标准：8.1插芯：8.1.1产品符合以下标准：YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR-326-CORE8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。

8.2光纤/光缆：8.2.1产品符合以下标准：YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分：房屋布线用单芯和双芯光缆》YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。

《光纤连接器检验技术标准》一、外观检验：二、组装性能：2.1插芯：突出长度正常，弹性良好，有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。

2.2散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符，同批次产品无色差。

2.3压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕，无破损、弯曲，挤压光缆等不良。

三、端面标准：根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。

四、插损、回损技术标准：五、端面几何形状（3D）标准：六、合格品标识：合格产品标识包括：出厂编号（每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成）、型号规格、条码标签（根据客户要求可选）、产品说明书（根据客户要求可选）、3D 报告（根据客户要求可选）、环保标识（根据客户要求可选）、插/回损测试数据等。

七、产品包装：7.1产品基本包装是：将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈，连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部，根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法，以不松脱为原则，不能在光缆上勒出痕迹，0.9光缆使用蛇形管绑扎。

特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。

将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口，并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。

7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。

包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。

八、各零部件技术标准：8.1插芯：8.1.1产品符合以下标准：YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR-326-CORE8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。

8.2光纤/光缆：8.2.1产品符合以下标准：YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分：房屋布线用单芯和双芯光缆》YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。

分 类 号密 级宁波大红鹰学院毕业设计(论文)陶瓷插芯自动检测机测量系统设计所在学院专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师年 月 日诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业论文《陶瓷插芯自动检测机测量系统设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。

承诺人（签名）：年月日摘要本次设计完成了陶瓷插芯自动检测机测量系统。

主要包括陶瓷和陶瓷插芯的有关知识，CCD成像与测量的相关知识，CCD摄影头的选型，摄影平台的设计，和照明系统设计。

其中本次设计的重点是摄影运动平台的设计,主要内容包括，滚珠丝杠，滚动导轨及步进电动机的计算及选取和轴承座、联轴器的选取。

在其计算方面我采用了最常规的方法，因此对于所设计的工作台的实用性有一定的保障。

另外在导轨座，工作台及其配装的设计中，加入了自己的一些想法，有所创新，也希望能够经的住实践的考验。

关键词：陶瓷，陶瓷插芯，测量，滚珠丝杠AbstractThe complete design of the ceramic core automatic testing machine measuring system. Including ceramic and ceramic Chaxin related knowledge, CCD imaging and measurement of related knowledge, CCD photography head selection, photography platform design, and lighting system design.One of the design is the focus of camera motion platform design, the main contents include, ball screws, rolling guide and the calculation of the stepper motor and the selection and the bearing seat, coupling selection. In the calculation of the most conventional methods, thus the designed platform practicality has a certain degree of protection. In addition to the rail seat, platform and assembled in the design, adding some of his own ideas, innovate somewhat, also hope to be able to live by the test of practice.Key Words:Ceramics, ceramic ferrule, measurement, ball screw目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1 陶瓷的概念 (1)1.2 陶瓷的工艺流程 (1)1.3 陶瓷的生产 (2)1.4光纤陶瓷插芯 (4)第2章课题研究任务要求 (7)2.1 毕业设计具体任务 (7)2.2设计基本参数 (7)2.3课题设计途径与方法 (7)第3章CCD成像原理与测量技术 (8)3.1 CCD介绍 (8)3.2 CCD功能特性 (8)3.3 CCD工作原理 (9)3.4 CCD成像原理 (9)3.5 CCD图像测量流程 (11)3.6 CCD图像测量测量公式 (12)3.7 CCD图像测量原理示意 (12)第4章摄像及运动平台设计 (13)4.1 CCD摄影头的选型 (13)4.2 自动检测机机械平台设计 (18)4.2.1 确定系统脉冲当量 (18)4.2.2 工作台外形尺寸及重量初步估算 (18)4.2.3 滚动导轨副的计算、选择 (19)4.2.4 滚珠丝杠计算、选择 (20)4.2.5 步进电机惯性负载的计算 (23)第5章照明系统设计 (26)5.1 照明类型照明光源选择 (26)5.2照明灯具选择 (26)5.3灯具选择一般原则 (26)5.4 照度和照明方式选择 (26)5.5一般照明计算利用系数计算公式 (27)总结与展望 (30)参考文献 (31)致谢 (32)第1章绪论第1章绪论1.1 陶瓷的概念陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。