蜂窝陶瓷载体检验示范
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蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。
2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。
孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。
体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。
软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。
A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。
B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。
4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。
4.2表1 规格、形状及尺寸型号孔形状横截面形状尺寸名称最大尺寸㎜最大高度㎜Y正方形圆形外径300 300P 跑道形长径T 椭圆形长径F 正方形边长YX异形长径200 200表2 孔密度孔密度孔/㎝2壁厚㎜15 0.4031 0.3046 0.2262 0.1693 0.154.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。
5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。
蜂窝状汽车尾气净化器载体1围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝瓷,其它用途和材质的蜂窝瓷也可参照执行。
2规性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的容。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
JC/T686-1998 蜂窝瓷GB/T 4734-1996 瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。
孔壁缺陷:在蜂窝瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。
体积密度:蜂窝瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。
软化温度:蜂窝瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。
A轴方向:蜂窝瓷平行孔道的方向。
B轴方向:蜂窝瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。
4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。
4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。
5要求5.1外观质量蜂窝瓷的外观质量按《蜂窝瓷》JC/T686-1998的外观质量要施,应符合表3的要求。
5.2尺寸偏差蜂窝瓷的尺寸偏差围应符合表4的要求。
5.3物理性能蜂窝瓷的物理性能应符合表5的要求。
5.4化学组成蜂窝瓷的化学组成应符合表6的要求。
表3 外观质量表4 尺寸偏差表5 物理性能表6 化学组成6检测方法蜂窝瓷的物理检测方法按《蜂窝瓷》JC/T686-1998的检测方法实施。
蜂窝陶瓷检验报告1. 引言本报告旨在对蜂窝陶瓷进行检验并提供相关的测试结果和分析。
蜂窝陶瓷广泛应用于各种行业,如汽车制造、航空航天和电子设备等。
因此,对蜂窝陶瓷的质量和性能进行全面检验是非常重要的。
2. 检验标准蜂窝陶瓷的检验标准主要包括以下几个方面:2.1 外观质量检验外观质量检验主要包括外观缺陷、表面平整度和颜色一致性等方面的检查。
外观缺陷如裂纹、破损、气泡等都会影响蜂窝陶瓷的使用性能。
2.2 物理性能检验物理性能检验主要包括尺寸精度、强度、硬度、热稳定性等方面的测试。
尺寸精度对于蜂窝陶瓷的组装和使用具有重要意义,强度和硬度直接影响蜂窝陶瓷的耐用性,而热稳定性则决定了蜂窝陶瓷在高温环境下的性能表现。
2.3 化学性能检验化学性能检验主要包括成分分析和溶解度测试。
成分分析对于确定蜂窝陶瓷的化学组成具有重要意义,而溶解度测试可评估蜂窝陶瓷在不同环境条件下的化学稳定性和耐腐蚀能力。
3. 实验方法本次检验采用了以下几种实验方法来评估蜂窝陶瓷的质量和性能:3.1 外观质量检验方法外观质量检验主要通过目测和显微镜观察的方式进行。
检验人员会对蜂窝陶瓷进行仔细检查,记录下外观缺陷的类型和数量,并评估表面平整度和颜色一致性。
3.2 物理性能检验方法物理性能检验采用了多种实验方法。
尺寸精度测试通过三坐标测量仪对蜂窝陶瓷的尺寸进行测量,以确保其符合要求。
强度和硬度测试采用了万能试验机和洛氏硬度计,对蜂窝陶瓷进行拉伸和压缩实验以评估其力学性能。
热稳定性测试则通过高温热循环实验来模拟蜂窝陶瓷在极端温度环境下的表现。
3.3 化学性能检验方法化学性能检验主要采用了成分分析仪和溶解度测试仪进行。
成分分析仪能够准确测量蜂窝陶瓷中各种元素的含量,判断其化学组成是否符合要求。
溶解度测试仪则通过将蜂窝陶瓷置于一定的溶解液中,并测量其溶解量来评估其化学稳定性。
4. 检验结果与分析4.1 外观质量检验结果与分析经过外观质量检验,我们发现蜂窝陶瓷整体表面光滑平整,无裂纹和破损。
堇青石蜂窝陶瓷载体参数堇青石蜂窝陶瓷载体是一种新型的高性能陶瓷材料,具有良好的载体特性和热稳定性,广泛应用于汽车尾气净化领域。
本文将从堇青石蜂窝陶瓷载体的结构、性能参数、制备工艺和应用领域等方面进行综述。
堇青石蜂窝陶瓷载体一般由堇青石粉末和其它辅料通过一系列的筛分、混合、成型、烧结等工艺步骤制备而成。
其结构呈蜂窝状,具有大量的孔隙和表面积,能够有效地提高催化剂的接触率和反应效率。
此外,堇青石本身具有优异的化学稳定性和耐高温性能,使其在高温下依然能保持良好的结构稳定性。
堇青石蜂窝陶瓷载体的主要性能参数包括孔隙率、比表面积、孔径分布、力学性能等。
其中,孔隙率是指载体内部孔隙的体积所占的比例,通常在50%以上。
比表面积则反映了载体的表面活性,一般在50-150m2/g之间。
孔径分布是指载体孔隙的大小分布,影响着催化剂颗粒的进出和扩散性能。
力学性能则代表了载体的强度和耐磨性,能够直接影响催化器的使用寿命和稳定性。
制备工艺是影响堇青石蜂窝陶瓷载体性能的关键因素之一。
选择合适的原料、添加适量的粘结剂和助剂、优化成型工艺和烧结工艺,能够有效地提高载体的孔隙率和力学性能。
此外,采用合适的后处理工艺,能够改善载体的表面性质和传质性能,从而提高催化器的活性和稳定性。
堇青石蜂窝陶瓷载体主要应用于汽车尾气净化领域,作为三元催化转化器和柴油颗粒捕集器的载体。
其优异的热稳定性和化学稳定性,能够在高温和腐蚀性气氛下保持良好的性能,从而有效地净化汽车尾气中的有害气体和颗粒物。
此外,堇青石蜂窝陶瓷载体还可以应用于工业废气处理、生物质燃烧等领域,具有广阔的应用前景。
综上所述,堇青石蜂窝陶瓷载体具有独特的结构和优异的性能参数,是一种理想的高性能陶瓷材料。
通过优化制备工艺和广泛应用于汽车尾气净化等领域,将能够充分发挥其在环保和能源领域的重要作用,为促进可持续发展做出贡献。
蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体(de)分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运.本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用(de)载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质(de)蜂窝陶瓷也可参照执行.2规范性引用文件下列文件通过本标准(de)引用而成为本标准(de)内容.凡是注日期(de)引用文件,其随后所有(de)修改单(不包括勘误(de)内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准(de)各方研究是否可使用这些文件(de)最新版本.凡是不注日期(de)引用文件,其最新版本适用于本标准.JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔(de)个数,其单位为孔/㎝2.孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷(de)端面上由挤出成型引起(de)轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道(de)贯通缺陷.体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)(de)质量,其单位为g/㎝3.软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时(de)温度.A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道(de)方向.B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁(de)方向.4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998蜂窝陶瓷实施,通常按横截面(de)形状和孔密度大小分类,现有(de)常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目, 2:100目, 3:200目, 4:300目, 5:600目, 6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示.4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状(de)产品可由供需双方协商制造.5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷(de)外观质量按蜂窝陶瓷JC/T686-1998(de)外观质量要求实施,应符合表3(de)要求.5.2尺寸偏差蜂窝陶瓷(de)尺寸偏差范围应符合表4(de)要求.5.3物理性能蜂窝陶瓷(de)物理性能应符合表5(de)要求.5.4化学组成蜂窝陶瓷(de)化学组成应符合表6(de)要求.表3 外观质量表4 尺寸偏差表5 物理性能表6 化学组成6检测方法蜂窝陶瓷(de)物理检测方法按蜂窝陶瓷JC/T686-1998(de)检测方法实施.6.1外观质量试验产品(de)外观缺陷用激光测径仪、游标卡尺、高度尺、直角尺和目测检查判断.6.2尺寸偏差试验6.2.1孔密度偏差在产品端面中心部位(de)x、y轴上各数20个孔,并用游标卡尺测量其所占长度尺寸,精确至,计算出孔密度及偏差.6.2.2孔壁厚偏差在产品端面中心部位(de)x、y轴上各取等距(de)五个点,用投影放大仪或工具显微镜测量,或在各点沿孔道方面割开,取其中间部位孔壁用千分尺进行测量,精确至,取十点测量(de)算术平均值计算其偏差结果.6.2.3外径偏差在产品两个端面上互成45度方位,用游标卡尺各测量四次,分别计算偏差,取绝对值大(de)为外径偏差.6.2.4高度偏差在产品两端面部位用游标尺直接测量(de)高度值,计算其偏差结果.6.2.5长宽偏差在产品对边中间部位用游标卡尺直接测量,计算偏差结果.6.2.6平行度偏差以产品一面为基准,沿外缘用游标卡尺或高度尺测量另一端面(de)高度值,其最大、最小值之差即为平行度偏差.6.2.7垂直度偏差将产品一端面置于平板上,移动直角尺触到产品外壁,用塞尺测量产品另一端面以下处与直角尺间(de)最大间隙,即为垂直度偏差.6.3抗压强度试验6.3.1装置试验装置为工程陶瓷抗压试验仪,应具有20KN以上压力量程,并能调节控制以一定(de)加载速度连续均衡地增加负荷,其测量精度须达到±1%.6.3.2试样在产品上沿A轴方向和B轴方向割取边长为25㎜正方体试样,其尺寸允许偏差±1㎜,数量至少五块.试样两受压面必须加工研磨平整并互相平行,试样上无裂纹、孔壁缺损等影响强度(de)外观缺陷.6.3.3程序测量试样受压面尺寸,精确至,测量并记录其壁厚和孔密度.将试样置于试验机下压板正中位置,压力负荷方向为试样轴向方向,在试样与上下压板之间垫有1~2mm厚(de)马粪纸缓冲垫衬.以每秒5~10N(de)加载速度连续均衡地增加负荷,读取试样破坏时(de)压力负荷值.6.3.4结果计算按式(1)计算抗压强度:Rc =P……………………………… (1)A式中:Rc——试样抗压强度,MPa;P——试样破坏时(de)负荷,N;A——试样受压面积,㎜2.至少试验五块试样,以算术平均值为最终试验结果,小数点后取一位有效数.6.4吸水率和体积密度试验6.4.1装置采用以下仪器装置做吸水率和体积密度试验;a)感量为1g(de)天平;b)容量适当,供浸泡样品用;c)电热干燥箱.6.4.2试样取所须检测规格(de)产品不少于3件作为待检样品.6.4.3程序将试样置于电热干燥箱内升温至105℃±5℃,烘干至恒重,并自然冷却至室温,称量精确至1g.将试样放入容器内,加水完全淹没试样,浸泡30分钟.从水中取出试样,先轻轻撒去孔道内积水,再用多层湿布擦去试样表面过剩水分,立即用吹气枪沿产品孔道方向吹尽水份,吹气时压力设定为 MPa, 迅速称量.6.4.4结果计算按式(2)、(3)计算吸水率和体积密度:A =m2-m1×100……………………………(2)m1R =m1………………………………… (3)V式中:A——试样吸水率,%;R——试茁壮成长体积密度,g/㎝3;m1——干燥试样(de)称量值,g;m2——饱含水(de)试样在空气中(de)称量值,g;V——试样(de)外形体积,㎝3.体积密度也可直接选取规整产品试验,至少试验三块试样,取算术平均值作为最终试验结果,吸水率取小数点后一位有效数字,体积密度取小数点后二位有效数字.6.5 热膨胀系数试验 6.5.1装置选用试验装置应能达到规定(de)测量温度范围,升温速率可调节在2~10℃/min,炉内恒温带大于试样长度,温差不超过±5℃,测温精度±2℃,位移测量精度为1μm(de)热膨胀仪.标准试样采用石英玻璃.6.5.2试样从产品上距产品边缘15㎜以上位置,沿孔道方向割取截面为3孔×3孔或4孔×4孔,尺寸约为5㎜×5㎜×50㎜(de)长方形体试样一块,两端面平整,互相平行并垂直于孔道,试样需烘干,表面无裂纹,尺寸允许偏差±1㎜.6.5.3程序测量试样在室温下(de)长度,精确至㎜,并记录室温.将试样安置在仪器石英托管中,试样两端用石英玻璃小园片垫上,静置5min ;测量热电偶(de)热端置于试样(de)长度(de)中央,安放好加热电炉,从室温开始以4~5℃/min(de)速率升温至试验最高温度;试验过程自动记录或每隔100℃读取一次试样(de)伸长量.6.5.4结果计算按式(4)计算试样室温至试验最高温度(de)平均热膨胀系数:a = ΔL+Es ………………………… (4)(t 1-t 0)L 0式中:a ——试样在试验温度区域(de)平均热膨胀系数,℃-1,取二位有效数;L0——试验室温下试样长度,㎜;ΔL——从t0至t1温度区域膨胀仪显示长度(de)相对变化;t0——试验(de)起始室内温度,℃;t1——试验最高温度,℃;Es——膨胀仪测量系统在试验温度区域(t0至t1)(de)修正值,℃-1.6.6软化温度试验6.6.1装置试验装置采用一台能达到最高试验温度,带摄像(de)高温显微镜.6.6.2试样从产品上割取4孔或9孔,尺寸约为5~10㎜(de)立方体试一块,其外形平整,棱角清晰无缺陷.6.6.3程序将试样安置在测装置上,热电偶(de)热端靠近试样,并使孔道方向与观察方向一致,摄下室温时(de)试样图像.以不大于10℃/min(de)速率升温,在升温过程中,观察或摄像记录试样在各温度(de)变形情况.6.6.4试验结果根据试验过程中(de)观察情况和试样图像分析,把试样初始变形时(de)温度作为试验结果.6.7抗热稳定性6.7.1试样取所测规格(de)产品3件,要求产品表面无裂痕,破损等外观缺陷,敲击音响为清脆钢音.6.7.2程序将试样烘干后放入加热炉中加热,炉腔升温速度为5~10℃/分钟,加热至测定温度,保持恒温,将待测产品放入马弗炉中加热,保温30分钟,迅速取出,端面平放在耐火材料支架上,在室温空气中冷却至室温,用目测及金属棒敲击查看试样有无裂纹和破损.按上述方法共检测三次无裂纹和破损为合格.6.8化学组成分析按照陶瓷材料及制品化学分析方法GB/T 4734-1996 规定(de)步骤进行分析.7检验规则7.1检验分类产品检验分常规检验(出厂检验)和型式检验两种.7.1.1常规检验所有产品出厂前必须作常规检验,检验项目为本标准、规定(de)要求,以及物理性能中(de)吸水率、热稳定性.7.1.2型式检验产品(de)型式检验通常每半年进行一次,或遇特殊情况可缩短或延长检验周期,但每年至少进行一次.有下列情况之一时,应进行型式检验;a)新产品或老产品转厂生产(de)试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)常规检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.检验项目为本标准第5章要求(de)全部项目.抽样及判定方法按本标准中和(de)规定进行.7.2组批与抽样7.2.1以相同工艺条件生产下(de)同一规格产品(de)发货数量作为一检验批.用随机抽样方法抽取表7中各检验项目所需(de)样本.表7 抽样方法7.2.2物理性能试验项目所需样本可从同一检批中或从尺寸偏差和外观质量试验合格样本中随机抽取,每只产品制一个试样.7.3判定规则7.3.1产品(de)物理性能试验结果必须符合表5(de)要求,如有一项不合格,允许按7.3.2和进行复验一次,如果有两项以上不合格,则判该批产品不合格. 7.3.2抗压强度、体积密度、吸水率如有一项不合格,允许加倍抽样复验,复验结果符合表5(de)要求,同判该项性能为合格.7.3.3热膨胀系数、软化温度、热稳定性如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表5(de)要求,则判该项性能合格.7.3.4化学组成如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表6(de)要求,则判该项性能合格.7.3.5尺寸偏差和外观质量试验结果按表7规定判定,若第一次样本中验出(de)不符合表3、表4要求(de)样品数小于或等于A1时,则判该批该试验项合格,若大于或等于R1时,则判该项不合格,若大于A1小于R1时,则抽第二次样本进行试验.若两次样本中发现(de)不合格品数总和小于或等于A2,则判该批该试验项合格,若大于或等于R2,则判该批该试验项不合格.7.3.6产品(de)各试验项目,若有一项不合格,则判该批产品为不合格.7.3.7凡因外观质量或尺寸偏差超差被判为不合格(de)该批产品,允许供方逐件检验后重新组批交付验收.8标志、包装、运输、贮存8.1标志在产品(de)外包装箱箱上应有下列醒目耐久标志;a)产品名称;b)产品规格、数量;c)制造厂名;d)产品商标;e)产品执行标准号;f)生产批量、出厂日期或编号;g)防潮、易碎图样;h)“陶瓷制品,小心轻放”字样.包装8.2.1 内包装视产品尺寸大小而定,用吸塑片将多只产品作一单元包装.8.2.2 外包装采用瓦楞纸箱,箱底用瓦楞纸作衬垫,再把内包装好(de)产品紧密排列装入箱内,箱顶面用瓦楞纸压盖好,箱内应附有产品检验合格证,箱外用包装带封扎紧.8.2.3 运输包装件除规定(de)标志外,还应有收发货标志.8.2贮存产品不论包装与否,均不得露天堆放,贮存场地应清洁干燥,无污染.8.3运输产品(de)运输方式不限,在运输过程中应有防雨淋措施,装卸时应轻拿轻放.。
奥斯本检核表法作业
题目:车辆尾气净化装置(氧化型催化器)
姓名:郑城学号:专业班级:机电141
一.检核对象(清晰描述对象的构造、功能、性能等,要求图文结合)
蜂窝陶瓷型氧化器:催化转化器是由壳体、减震层、催化剂载体和涂层、催化剂四部分构成的,催化剂能加速化学反应速率,但其本身质量和成分在化学反应前后保持不变,所以有效时间很长,氧化器主要是把一氧化碳和碳氢化合物反应使之不对人体有危害的气体,减少温室气体的排放。
一体成形的容器内有一层陶瓷载体,载体上是一些与尾气发生反应的催化剂衬垫是防止催化器随着气体的流动脱落。
二.运用检核思考(各类检核至少给出一种思考结果)
三.给出创新方案(选择3~5个检核分析结果,指明所对应的检核问题,完成修改方案及修改后的效果描述,说明新方案与原对象之间的差异、优点、适用范围等。
要求图文结合)
采用更轻的铝合金,使氧化器的整个质量减少,增大开口的大小使更多的尾气能进入,适当减少出口的大小使气体的滞留时间能比原来更长,同时适当增加壳体的长度。
分多层放置陶瓷载体,增加催化剂的量和种类,使之能与为其中更多的成分发生反应,在进口处放置一层微粒附着层,吸附尾气中的小颗粒比原来的单纯的氧化器更加多功能。
三元催化器性能检测方法三元催化就是利用一些化学剂,与尾气中的有害气体进行一系列的化学反应,使其转换为无害的气体。
三元催化器能否正常工作决定了发动机的油耗、动力、排放等工作状态。
那么,下文是由店铺整理的三元催化器性能检测方法,欢迎大家阅读浏览。
(1)简单人工检查三元催化器通过人工检查可以从一开始判断三元催化器是否有损坏。
用橡皮槌轻轻敲打三元催化器。
听有无"咔啦"声。
并伴随有散碎物体落下。
如果有此异响,则说明三元催化器内部催化物质剥落或蜂窝陶瓷载体破碎。
那么必须更换整个转换器了。
如果没有上述异响。
检查三元催化器是否堵塞。
三元催化器芯子堵塞是比较常见的故障。
可以用下面两种方法进行。
第一种方法是检测进气歧管真空度法。
将废气再循环(EGR)阀上的真空管取下。
将管口塞住,避免产生虚假真空泄漏现象。
将真空管接到进气歧管上,让发动机缓慢加速到2500r/min。
若真空表读数瞬间又回到原有水平(47.5~74.5kPa)并能维持15s。
则说明TWC没有堵塞。
否则应该怀疑是三元催化器或排气管堵塞。
第二种方法是检测排气背压法。
从二次空气喷射管路上脱开空气泵止回阀的接头。
再在二次空气喷射管路中接一个压力表。
在发动机转速为2500r/min时观察压力表的读数。
此时读数应该小于17.24kPa,如果排气背压大于或等于20.70kPa。
则表明排气系统堵塞。
若观察三元催化器、消声器及排气管没有外伤。
则可将三元催化器出口和消声器脱开后观察压力表读数是否有变化。
若压力表显示排气背压仍然较高。
则为TWC损坏:若压力表显示排气背压陡然下降。
则说明堵塞发生在TWC出气口后面的`部件。
(2)怠速试验法检查三元催化器让发动机怠速运转,使用尾气分析仪测量此时的CO值。
当发动机正常工作时候(空燃比为14.7:1)。
这时的CO典型值为0.5~1%。
当使用二次空气喷射和三元催化器技术可以使怠速时的CO值接近于0。
最大不应超过0.3%,否则说明三元催化器损坏。
蜂窝陶瓷催化剂载体解释说明以及概述1. 引言1.1 概述蜂窝陶瓷催化剂载体是一种广泛应用于工业领域的关键材料,具有重要的催化作用。
在各类化学反应中,催化剂扮演着至关重要的角色,能够促进反应速率、提高产物纯度,并降低能源消耗。
而蜂窝陶瓷作为一种特殊的多孔结构材料,具备高比表面积和优良的传质性能,在催化剂领域中得到了广泛应用。
1.2 文章结构本文主要围绕着蜂窝陶瓷催化剂载体展开讨论,共分为四个部分。
引言部分对蜂窝陶瓷催化剂载体进行概述,并介绍文章的结构安排。
第二部分将解释清楚蜂窝陶瓷催化剂载体的定义和特点,并探讨其在工业中的广泛应用。
第三部分将对蜂窝陶瓷催化剂载体进行概述,包括其生产制备过程与技术发展历程以及主要类型和特性介绍。
最后一部分将给出结论,总结蜂窝陶瓷催化剂载体的重要性和应用价值,并对未来发展方向进行探讨和建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍蜂窝陶瓷催化剂载体的定义、特点、优势和应用。
通过阐述蜂窝陶瓷催化剂载体的概念和原理,以及它在工业中的广泛应用,读者将能够深入了解并认识到这一材料在催化领域的重要性。
此外,本文还将总结现有研究成果并对未来的发展方向提出展望和建议,为相关领域的研究人员提供参考和借鉴。
2. 蜂窝陶瓷催化剂载体解释说明:2.1 什么是蜂窝陶瓷催化剂载体蜂窝陶瓷催化剂载体是一种用于固定和支持催化剂的材料,它具有类似于蜂巢结构的孔隙网络。
这种结构使其具备较大的表面积,并提供了良好的质量传递特性和高度的稳定性。
蜂窝陶瓷催化剂载体通常由氧化铝、氧化硅等高温耐火材料制成,具有优异的物理、化学性质,广泛应用于工业领域。
2.2 蜂窝陶瓷催化剂载体的特点和优势蜂窝陶瓷催化剂载体具有以下特点和优势:a) 高比表面积:由于其独特的孔隙结构,蜂窝陶瓷催化剂载体拥有较大的比表面积,有效提高了反应物与催化剂之间的接触面积,增强了催化反应效率。
b) 优异的质量传递特性:蜂窝陶瓷催化剂载体的孔隙网络可促进反应物在内部的传质过程,提高反应速率和效果。
蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。
2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。
孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。
体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。
软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。
A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。
B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。
4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目, 2:100目, 3:200目, 4:300目, 5:600目, 6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。
4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。
5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。
5.2尺寸偏差蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。
5.3物理性能蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。
5.4化学组成蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。
蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。
2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。
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JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。
孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。
体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。
软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。
A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。
B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。
4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。
4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。
5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。
5.2尺寸偏差蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。
5.3物理性能蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。
5.4化学组成蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。
表3 外观质量表4 尺寸偏差表5 物理性能表6 化学组成6检测方法蜂窝陶瓷的物理检测方法按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的检测方法实施。
6.1外观质量试验产品的外观缺陷用激光测径仪、游标卡尺、高度尺、直角尺和目测检查判断。
6.2尺寸偏差试验6.2.1孔密度偏差在产品端面中心部位的x、y轴上各数20个孔,并用游标卡尺测量其所占长度尺寸,精确至0.01mm,计算出孔密度及偏差。
6.2.2孔壁厚偏差在产品端面中心部位的x、y轴上各取等距的五个点,用投影放大仪或工具显微镜测量,或在各点沿孔道方面割开,取其中间部位孔壁用千分尺进行测量,精确至0.001mm,取十点测量的算术平均值计算其偏差结果。
6.2.3外径偏差在产品两个端面上互成45度方位,用游标卡尺各测量四次,分别计算偏差,取绝对值大的为外径偏差。
6.2.4高度偏差在产品两端面部位用游标尺直接测量的高度值,计算其偏差结果。
6.2.5长宽偏差在产品对边中间部位用游标卡尺直接测量,计算偏差结果。
6.2.6平行度偏差以产品一面为基准,沿外缘用游标卡尺或高度尺测量另一端面的高度值,其最大、最小值之差即为平行度偏差。
6.2.7垂直度偏差将产品一端面置于平板上,移动直角尺触到产品外壁,用塞尺测量产品另一端面以下6.4mm 处与直角尺间的最大间隙,即为垂直度偏差。
6.3抗压强度试验6.3.1装置试验装置为工程陶瓷抗压试验仪,应具有20KN以上压力量程,并能调节控制以一定的加载速度连续均衡地增加负荷,其测量精度须达到±1%。
6.3.2试样在产品上沿A轴方向和B轴方向割取边长为25㎜正方体试样,其尺寸允许偏差±1㎜,数量至少五块。
试样两受压面必须加工研磨平整并互相平行,试样上无裂纹、孔壁缺损等影响强度的外观缺陷。
6.3.3程序测量试样受压面尺寸,精确至0.02mm,测量并记录其壁厚和孔密度。
将试样置于试验机下压板正中位置,压力负荷方向为试样轴向方向,在试样与上下压板之间垫有1~2mm厚的马粪纸缓冲垫衬。
以每秒5~10N的加载速度连续均衡地增加负荷,读取试样破坏时的压力负荷值。
6.3.4结果计算按式(1)计算抗压强度:Rc = P (1)A式中:Rc——试样抗压强度,MPa;P——试样破坏时的负荷,N;A——试样受压面积,㎜2。
至少试验五块试样,以算术平均值为最终试验结果,小数点后取一位有效数。
6.4吸水率和体积密度试验6.4.1装置采用以下仪器装置做吸水率和体积密度试验;a)感量为1g的天平;b)容量适当,供浸泡样品用;c)电热干燥箱。
6.4.2试样取所须检测规格的产品不少于3件作为待检样品。
6.4.3程序将试样置于电热干燥箱内升温至105℃±5℃,烘干至恒重,并自然冷却至室温,称量精确至1g。
将试样放入容器内,加水完全淹没试样,浸泡30分钟。
从水中取出试样,先轻轻撒去孔道内积水,再用多层湿布擦去试样表面过剩水分,立即用吹气枪沿产品孔道方向吹尽水份,吹气时压力设定为0.5 MPa,迅速称量。
6.4.4结果计算按式(2)、(3)计算吸水率和体积密度:A =m2-m1×100 (2)m1R=m1 (3)V式中:A——试样吸水率,%;R——试茁壮成长体积密度,g/㎝3;m1——干燥试样的称量值,g;m2——饱含水的试样在空气中的称量值,g;V——试样的外形体积,㎝3。
体积密度也可直接选取规整产品试验,至少试验三块试样,取算术平均值作为最终试验结果,吸水率取小数点后一位有效数字,体积密度取小数点后二位有效数字。
6.5热膨胀系数试验6.5.1装置选用试验装置应能达到规定的测量温度范围,升温速率可调节在2~10℃/min,炉内恒温带大于试样长度,温差不超过±5℃,测温精度±2℃,位移测量精度为1μm的热膨胀仪。
标准试样采用石英玻璃。
6.5.2试样从产品上距产品边缘15㎜以上位置,沿孔道方向割取截面为3孔×3孔或4孔×4孔,尺寸约为5㎜×5㎜×50㎜的长方形体试样一块,两端面平整,互相平行并垂直于孔道,试样需烘干,表面无裂纹,尺寸允许偏差±1㎜。
6.5.3程序测量试样在室温下的长度,精确至0.02㎜,并记录室温。
将试样安置在仪器石英托管中,试样两端用石英玻璃小园片垫上,静置5min;测量热电偶的热端置于试样的长度的中央,安放好加热电炉,从室温开始以4~5℃/min的速率升温至试验最高温度;试验过程自动记录或每隔100℃读取一次试样的伸长量。
6.5.4结果计算按式(4)计算试样室温至试验最高温度的平均热膨胀系数:a =ΔL+Es (4)(t1-t0)L0式中:a——试样在试验温度区域的平均热膨胀系数,℃-1,取二位有效数;L0——试验室温下试样长度,㎜;ΔL——从t0至t1温度区域膨胀仪显示长度的相对变化;t0——试验的起始室内温度,℃;t1——试验最高温度,℃;Es——膨胀仪测量系统在试验温度区域(t0至t1)的修正值,℃-1。
6.6软化温度试验6.6.1装置试验装置采用一台能达到最高试验温度,带摄像的高温显微镜。
6.6.2试样从产品上割取4孔或9孔,尺寸约为5~10㎜的立方体试一块,其外形平整,棱角清晰无缺陷。
6.6.3程序将试样安置在测装置上,热电偶的热端靠近试样,并使孔道方向与观察方向一致,摄下室温时的试样图像。
以不大于10℃/min的速率升温,在升温过程中,观察或摄像记录试样在各温度的变形情况。
6.6.4试验结果根据试验过程中的观察情况和试样图像分析,把试样初始变形时的温度作为试验结果。
6.7抗热稳定性6.7.1试样取所测规格的产品3件,要求产品表面无裂痕,破损等外观缺陷,敲击音响为清脆钢音。
6.7.2程序将试样烘干后放入加热炉中加热,炉腔升温速度为5~10℃/分钟,加热至测定温度,保持恒温,将待测产品放入马弗炉中加热,保温30分钟,迅速取出,端面平放在耐火材料支架上,在室温空气中冷却至室温,用目测及金属棒敲击查看试样有无裂纹和破损。
按上述方法共检测三次无裂纹和破损为合格。
6.8化学组成分析按照《陶瓷材料及制品化学分析方法》GB/T 4734-1996 规定的步骤进行分析。
7检验规则7.1检验分类产品检验分常规检验(出厂检验)和型式检验两种。
7.1.1常规检验所有产品出厂前必须作常规检验,检验项目为本标准5.1、5.2规定的要求,以及5.3物理性能中的吸水率、热稳定性。
7.1.2型式检验产品的型式检验通常每半年进行一次,或遇特殊情况可缩短或延长检验周期,但每年至少进行一次。
有下列情况之一时,应进行型式检验;a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)常规检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
检验项目为本标准第5章要求的全部项目。
抽样及判定方法按本标准中7.2和7.3的规定进行。
7.2组批与抽样7.2.1以相同工艺条件生产下的同一规格产品的发货数量作为一检验批。
用随机抽样方法抽取表7中各检验项目所需的样本。
表7 抽样方法7.2.2物理性能试验项目所需样本可从同一检批中或从尺寸偏差和外观质量试验合格样本中随机抽取,每只产品制一个试样。
7.3判定规则7.3.1产品的物理性能试验结果必须符合表5的要求,如有一项不合格,允许按7.3.2和7.3.3进行复验一次,如果有两项以上不合格,则判该批产品不合格。
7.3.2抗压强度、体积密度、吸水率如有一项不合格,允许加倍抽样复验,复验结果符合表5的要求,同判该项性能为合格。
7.3.3热膨胀系数、软化温度、热稳定性如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表5的要求,则判该项性能合格。
7.3.4化学组成如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表6的要求,则判该项性能合格。
7.3.5尺寸偏差和外观质量试验结果按表7规定判定,若第一次样本中验出的不符合表3、表4要求的样品数小于或等于A1时,则判该批该试验项合格,若大于或等于R1时,则判该项不合格,若大于A1小于R1时,则抽第二次样本进行试验。
若两次样本中发现的不合格品数总和小于或等于A2,则判该批该试验项合格,若大于或等于R2,则判该批该试验项不合格。
7.3.6产品的各试验项目,若有一项不合格,则判该批产品为不合格。
7.3.7凡因外观质量或尺寸偏差超差被判为不合格的该批产品,允许供方逐件检验后重新组批交付验收。
8标志、包装、运输、贮存8.1标志在产品的外包装箱箱上应有下列醒目耐久标志;a)产品名称;b)产品规格、数量;c)制造厂名;d)产品商标;e)产品执行标准号;f)生产批量、出厂日期或编号;g)防潮、易碎图样;h)“陶瓷制品,小心轻放”字样。