日用陶瓷的验货标准

日用陶瓷验货知识陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。

人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。

包装要求：（1）纸箱及包装物干净整洁，安全性好，包装强度符合海陆空运要求；（2）外箱唛头、小箱唛头内容清晰准确，符合包装要求；（3）产品内盒标签及产品实物标签干净清晰，内容准确；（4）唛头、标签与实物相符，数量准确，不可混装；（5）LOGO清晰可见，并形态规范。

可视质检标准：(1)瓷质细腻、釉面滋润、半透明度好；(2)产品放在平面上应平稳，有盖产品的盖要与口吻合；(3)壶类在倾斜70°时盖子不许脱落，当壶盖向一方向移动时，其边缘与壶口的距离不得超过3mm 壶嘴的口部不得低于壶口3mm;(4)成套产品的釉色、画面色泽应基本一致、同一产品的规格尺寸应相称； (5)每件产品不得超过四种缺陷，且不得密集；(6)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内。

测试质检标准：(1)产品素胎中磷酸三钙的含量不低于30%；(2)吸水率不超过3%；(3)热稳定性：140℃投入20℃水中热交换一次不裂；(4)任何单一制品与食物接触面的铅和镉的溶出量应符合的规定；(5)口径误差：口径大于或等于60mm者，允许误差为+1.5%~-1.0%，口径小于60mm者允许误差为正负2.0%；(6)重量误差：Ⅰ型产品为+3%，Ⅱ型产品为+5%。

Remark test：1.包装的合理性，是否利用运输，是否摔箱子测试2.是否需要做吸水率测试，有的工厂不支持做此实验，3.老化测试，也就是紫外线照射变色问题，太阳下暴晒4.探伤，如果需要的话，探伤是否有暗伤5.模拟使用测试。

用来做什么的，具体在什么地方用，根据这个做测试。

日用陶瓷外观、包装等检验标准及验货知识分享日用陶瓷泛指人们日常生活中的用品，如餐具、茶具、酒具或其它器皿。

因为市场需求巨大，作为验货员，接触到这类产品的机会也很多。

今天就给大家分享一些关于日用陶瓷的验货知识。

陶器与瓷器的区别各类陶瓷器的区别包装的检验首先要按照贸易双方签订的具体协议进行包装检验。

外包装要牢固，内衬要用防震材料；一件商品的几部分之间，如茶壶与盖之间应有软纸隔开。

包装箱（筐）外，应有“易碎物品”和“防潮物品”的标志。

开箱后，应检查有无破损和件数短少，品名和型号规格与协议是否一致。

细瓷器还应检查它的成套性，如成套细瓷餐具的总件数（俗称多少个头）是否正确。

外观缺陷检验1、变形：指商品呈现不符合规定设计的形状。

2、嘴耳把歪：指嘴、耳把高低不适，歪斜不正。

3、疙瘩：指釉下坯体凸起的瘤状实心状。

4、坯泡：指釉下坯体凸起的空心泡。

5、泥渣：指尚未除净的泥屑、釉渣残留于坯上造成的缺陷。

6、缺泥：指坯体残缺的现象。

7、釉泡：指釉表面的小泡。

8、水泡边：指商品口部边沿出现的一连串小泡。

9、坯爆：指坯体入窑前水分控制不当，烧成时引起的局部剥落。

10、炸釉：指商品釉面炸裂现象。

11、裂纹：指坯、釉开裂而形成的纹状缺陷，它分为三种。

第一种是被釉遮盖了的裂纹，称为阴裂。

第二种是釉面开裂而坯体未裂，称为釉裂。

第三种是坯体和釉都开裂，称为坯釉皆裂。

12、熔洞：指易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。

13、斑点：指商品表面呈现出的有色污点，又称铁点。

14、毛孔：指釉面呈现的小孔（或称棕眼猪毛孔、针眼）。

15、落渣：指商品釉面粘有匣钵糠灰等渣粒。

16、底沿粘渣：指商品底脚边缘粘有细小渣粒。

17、针点：支承体留在制品上的痕迹。

18、粘疤：烧成时坯体与外物粘结形成的残缺。

19、火刺：由于火焰中飞灰造成的黄褐色粗糙面。

20、缺釉：指商品表现局部脱釉。

21、桔釉：指釉面类似桔皮状。

22、泥釉缕：指坯体、釉面局部凸起的缕状现象。

SNT 2508-2010 进出口日用陶瓷检验规程书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛荦／犜２５０８—２０１０进出口日用陶瓷检验规程犚狌犾犲狊狅犳狋犺犲犻状狊狆犲犮狋犻狅状狅犳犻犿狆狅狉狋犪状犱犲狓狆狅狉狋犱狅犿犲狊狋犻犮犮犲狉犪犿犻犮狑犪狉犲中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前言本标准附录Ｃ为规范性附录，附录Ａ、附录Ｂ为资料性附录。

本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。

本标准起草单位：中华人民共和国湖南出入境检验检疫局、中华人民共和国山西出入境检验检疫局。

本标准主要起草人：易祥龙、徐刚、陈再辉、戴建平、周波、陈国清、于桂华、李爱军。

本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。

Ⅰ犛荦／犜２５０８—２０１０?? .bzfxw4>> ?进出口日用陶瓷检验规程１范围本标准规定了进出口日用陶瓷的分类、检验、结果评定和不合格处置。

本标准适用于进出口日用细瓷、普瓷、炻器（瓷）和普通陶器的检验。

２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ２８２８．１计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划ＧＢ／Ｔ２８２９周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）ＧＢ／Ｔ３２９８日用陶瓷器抗热震性测定方法ＧＢ／Ｔ３２９９日用陶瓷器吸水率测定方法ＧＢ／Ｔ３３００日用陶瓷器变形检验方法ＧＢ／Ｔ３３０１日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法ＧＢ／Ｔ３３０３日用陶瓷器缺陷术语ＧＢ／Ｔ５０００日用陶瓷名词术语ＳＮ／Ｔ０２６２出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程ＳＮ／Ｔ２５１０进出口日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法３术语和定义ＧＢ／Ｔ２８２８．１、ＧＢ／Ｔ３３０３和ＧＢ／Ｔ５０００确立的术语和定义适用于本标准。

陶瓷类验货标准包装要求：（1）纸箱及包装物干净整洁，安全性好，包装强度符合海陆空运要求；（2）外箱唛头、小箱唛头内容清晰准确，符合包装要求；（3）产品内盒标签及产品实物标签干净清晰，内容准确；（4）唛头、标签与实物相符，数量准确，不可混装；（5）LOGO清晰可见，并形态规范；1、骨瓷、高白瓷+铀下烧花可视质检标准：(1)瓷质细腻、釉面滋润、半透明度好；(2)产品放在平面上应平稳，有盖产品的盖要与口吻合；(3)壶类在倾斜70°时盖子不许脱落，当壶盖向一方向移动时，其边缘与壶口的距离不得超过3mm壶嘴的口部不得低于壶口3mm;(4)成套产品的釉色、画面色泽应基本一致、同一产品的规格尺寸应相称；(5)每件产品不得超过四种缺陷，且不得密集；(6)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内；测试质检标准：(1)产品素胎中磷酸三钙的含量不低于30%；(2)吸水率不超过3%；(3)热稳定性：140℃投入20℃水中热交换一次不裂；(4)任何单一制品与食物接触面的铅和镉的溶出量应符合GB12651的规定；(5)口径误差：口径大于或等于60mm者，允许误差为+1.5%~-1.0%，口径小于60mm者允许误差为正负2.0%；(6)重量误差：Ⅰ型产品为+3%，Ⅱ型产品为+5%；供应商需在制造过程中控制的：(1)包装；(2)缺陷的密集度；2 半瓷、半白瓷主要供应商有：帝炜、威诚可视质检标准：(1)产品底部要平稳及保持干净；(3)产品表面不可以有颜色污染，同一面不可以有三个以上明显黑点；(4)产品釉面要平滑及光亮,同一个面上的小针眼不可超过三个以上；(5)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内；(6)产品有上下盖配套的,尽量要保持颜色一致及密合度；(7)产品的底标要清晰及产品上不可以有其它客人的底标及标示在上面；(8)配件不可以有脱胶/沾胶不牢固现象.有功能性要注意松紧度.如胶圈；供应商需在制造过程中控制的：(1)支撑点的大小；(2)脱漆、掉漆；(3)欠料、破损、开裂；3、石瓷、强化瓷可视质检标准：(1)底部平、胚体及釉面无色差溶洞；(3)手把正、塞子/盖子吻合空心体圆度；(4)无黑点、暗点色脏、落渣/窑渣(不刺手)；(5)釉面无气泡、无开裂、无缺釉；供应商需在制造过程中控制的：(1)裂缝/磕碰/利边、底腳刺手粘渣；4、粗陶+釉可视质检标准：(1)陶器表面无裂缝、无划痕、无缺损。

日用陶瓷检测标准GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法,GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法,ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法BS6748:1986陶瓷制品中铅和镉溶出量测试及限量,ASTM C927-80（2009）玻璃器皿与唇接触边缘处溶出铅、镉含量测试标准方法, ASTM C738-1994（2006）陶瓷制品釉面萃取液中铅和镉的标准分析方法,GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法,GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法,GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法,ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法GB12651-2003与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限GB/T15614-1995日用陶瓷颜料光泽度测定方法GB14147-1993陶瓷包装容器铅,镉溶出量允许极限GBN192-1983日用细瓷器外观质量分等规定GBN212-1983高级日用细瓷器分级规定GB3296-1982日用陶瓷器透光度的测定方法GB/T3298-1991日用陶瓷器热稳定性测定方法GB3300-1991日用陶瓷器变形检验方法GB/T3301-1999日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB3302-1982日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则GB3303-1982日用陶瓷器缺陷术语GB/T3532-1995日用瓷器GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法GB4736-1984日用陶器透气性测定方法GB4737-1984日用陶器渗透性测定方法GB4738.1-1984日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法) GB4738.2-1984日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(颗粒法) GB/T4739-1995日用陶瓷颜料色度测定方法GB/T4740-1999陶瓷材料抗压强度试验方法GB/T4741-1999陶瓷材料抗弯强度试验方法GB/T4742-1984日用陶瓷冲击韧性测定方法GB/T4966-1985日用陶瓷抗张强度测定方法GB5000-1985日用陶瓷名词术语GB5001-1985日用陶瓷分类。

日用陶瓷主要技术指标中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长，陶瓷的种类也名目繁多，日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、ＧＢ／Ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１１－８９《日用青花细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１２－８９《青花玲珑日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１４－８９《建白高级日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，还有行业及地方产品标准多项，如ＱＢ／Ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。

ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用瓷器》的覆盖范围最大，包含了除特色陶瓷外的所有产品。

《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品，其他种类均属我国的特色产品。

考核陶瓷产品质量的技术指标主要有———外观质量外观质量是产品等级划分的重要指标，我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品３类。

优等品相当于国际先进水平，一级品为国内先进水平，合格品为国内一般水平。

优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求，即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。

斑点（黑点）俗称苍蝇屎，若产品上存在斑点，总会给人以不洁的感觉，从而影响到食欲。

一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。

铅、镉溶出量铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。

铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致，铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。

若生产工艺控制不当，极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出，经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。

国家标准ＧＢ１２６５１－９２《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准，其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。

标准规定：任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值，标准要求见表。

测试方法：４％（Ｖ／Ｖ）的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。

陶瓷产品质量检验标准
一、一般要求
1. 陶瓷产品应具备良好的整体外观和触感。

2. 陶瓷产品表面应无明显的裂纹、划痕或凹凸瑕疵。

3. 陶瓷产品的颜色应均匀、清晰，无污点或色差。

4. 陶瓷产品应具备良好的光泽度和透明度。

5. 陶瓷产品应符合国家相关标准或合同约定的尺寸和重量要求。

二、物理性能要求
1. 抗压强度：陶瓷产品应具备足够的抗压强度，以保证正常使用过程中不易破碎或变形。

2. 水吸收率：陶瓷产品的吸水率应符合国家相关标准或合同约定的要求，以确保产品不易受潮或变质。

3. 耐温性：陶瓷产品应具备良好的耐温性能，能够承受正常的使用温度范围内的热冲击。

4. 抗冻性：适用于户外使用的陶瓷产品应具备足够的抗冻性能，能够承受低温条件下的冻融循环。

三、安全性能要求
1. 陶瓷产品应符合国家相关安全标准或合同约定的要求，不得含有有害物质。

2. 陶瓷产品表面应平滑，不得有棱角或尖锐部件，以防止用户使用过程中发生受伤。

3. 陶瓷产品边缘部分应处理圆滑，不得存在割伤风险。

四、包装要求
1. 陶瓷产品的包装应符合国家相关标准或合同约定的要求，以防止在运输过程中产生损坏。

2. 包装材料应符合环保要求，不得使用对环境有害的材料。

五、标识要求
1. 陶瓷产品上应有清晰、完整的产品标识，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息。

2. 陶瓷产品应标明国家相关认证标志或合同约定的认证标志，以确保产品质量符合国家标准或合同要求。

以上为陶瓷产品质量检验标准的一般要求，具体检验方法和标准可根据产品类型和用途进行补充制定。

日用陶瓷一般指陶瓷餐饮器具等，这些器具易清洗，耐酸碱，方便高温消毒及蒸、煮、烧、烤食品等。

造型美观、装饰漂亮的这些陶瓷器皿不仅具有实用性，更具艺术观赏性，是日常生活必需品，如此重要，其内在质量标准是什么呢？
瓷器的内在质量，主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。

《日用瓷器》国家标准中规定：
1、吸水率：细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。

2、热稳定性：成套或系列产品餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180度至20度热交换一次不裂；非成套或系列产品：小中型产品，180度至20度热交换一次不裂；大、特型产品，160度至20度热交换一次不裂。

3、铅、镉溶出量：应符合《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”之中GB12651的规定。

文章来源：日用陶瓷蜗牛吧：/news/taoci4/4176.html。

日用瓷器检测标准1 目的（1）确定日用瓷器的一般品质要求.（2）概述日用瓷器产品检验标准及不良品分类标准（有特殊要求除外）。

2 产品范围：按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其他器物类。

3 抽样检测标准：（1）国家标准《日用陶瓷》（GB/T3532-1995）除规定要求进行全检或免检的产品外，其他产品一律都用抽样检验（2）抽样计划：GB/T 2828.1-2003 抽样检验用表（3）品质允收水平：总抽样数的抽样标准为一般抽样II级水平（L2），而测试或测量项目的抽样标准为特殊抽样S-2水平或S1水平，后者包含在前者的样本数内。

（4）AQL允收值如下：危险缺陷（Critical) AQL 0严重缺陷（Major) AQL 1.5轻微缺陷（Minor) AQL 4.0危险缺陷：是指任何因为不符合安全标准而导致产品危害人体的一种缺陷。

严重缺陷：是指会造成产品不能有效使用，会造成产品需要修理或更换的一种缺陷轻微缺陷：是指产品能使用或运行，但轻微地违反产品既定标准的一种缺陷。

4 包装要求（更具体要求参照GB/T 11423）（1）所有的标贴包括说明书、警告标志、箱唛（正唛、侧唛及其他内外箱唛）、彩盒；向上标志、易碎标志、吊卡等等，必须：（i）按中文要求印刷，（ii）贴于正确位置，（iii）清晰（2）包装的说明书、组装图必须与产品实际功能一致（3）所有的包装材料必须全新，不能有损坏和浸湿。

（4）包装材料必须能足够保护产品在正常运输过程中不受损坏。

（5）包装及产品上的条形码必须正确及能扫描。

5 产品要求5.1 吸水率:不大于0.5%.5.2 热稳定性:产品从180℃至20℃热交换一次不裂5.3 任一制品与食物接触面的铅、镉溶出量:铅溶出量不大于1.0 mg/L,镉溶出量不大于0.2mg/L.5.4 产品规格误差5.4.1 口径误差:口径>60mm为士2.0%;口径<=60mm的为士1.5%。

陶瓷制品的质量标准及检验方法陶瓷制品是指用陶瓷材料经过特定的工艺加工而成的各类工艺品和日用品。

由于陶瓷制品的材料和工艺不同，其质量标准和检验方法也有所差异。

下面，将以陶瓷餐具为例，介绍陶瓷制品的质量标准及检验方法。

陶瓷餐具是日常生活中常见的陶瓷制品之一，其质量标准主要包括外观质量、物理性能和化学性能三个方面。

首先是外观质量，主要包括外观完整性、形状和表面质量。

外观完整性要求餐具没有破损、脱落或其他明显的缺陷，如裂纹、气孔等。

形状要符合设计要求，不应出现明显的偏差。

表面质量要求餐具的表面光滑平整，不得有明显的凹凸不平、斑点、色差等。

其次是物理性能，主要包括抗压强度、耐磨性、抗冲击性等。

抗压强度是指餐具的抗压能力，应能承受正常使用过程中的压力而不破裂。

耐磨性是指餐具表面抗磨损的能力，应能经受正常使用过程中的摩擦而不出现明显的磨损。

抗冲击性是指餐具在受到外力冲击时的抗裂能力，应能经受正常使用过程中的碰撞而不破碎。

最后是化学性能，主要包括溶出物、重金属和放射性物质等的含量。

溶出物是指餐具在与食物接触时释放出的物质，其含量应符合国家标准的要求。

重金属和放射性物质是指餐具中可能存在的有害物质，其含量应符合国家卫生标准的要求。

在对陶瓷餐具进行质量检验时，可以采用以下方法：1. 目测检查。

通过肉眼观察餐具的外观质量，检查是否有破损、脱落、裂纹等缺陷。

2. 触摸检查。

用手触摸餐具的表面，检查其光滑度和凹凸不平的感觉。

3. 测量检查。

使用测量工具对餐具的形状、尺寸进行测量，检查其是否符合设计要求。

4. 功能性测试。

对餐具的使用功能进行测试，如放置稳定性、耐磨性、抗冲击性等。

5. 化学分析。

通过化学分析仪器对餐具中可能存在的有害物质进行检测，确定其含量是否符合标准要求。

总之，陶瓷制品的质量标准及检验方法是多方面的，涉及外观质量、物理性能和化学性能等方面的要求。

通过合理的检验方法，可以确保陶瓷制品的质量达到国家标准，并保证其安全可靠地使用。