断路器拒动处理

断路器事故故障分析与处理案例本文介绍的断路器为弹簧储能操作机构27.5KV真空断路器。

1.事故案例1：断路器拒动特例：①故障现象：断路器发生拒动故障后，检修人员现场试验正常；过一段时间，断路器从备用投入运行时又拒动，检修人员现场试验正常；请断路器厂家售后服务人员到现场调试两次，过一段时间，断路器投入运行时又拒动；断路器厂家请操作机构厂家人员到现场进行了一次调试，从此断路器再没有拒动。

②故障原因：a、断路器操作机构间隙配合、合闸弹簧调整不不合理。

B、断路器长时间不操作，各转动部分和脱扣器不灵活（油泥影响），第一次操作断路器拒动，但使脱扣器产生了位移，第二次操作断路器动作正常。

③处理措施：请操作机构厂家人员到现场进行调试。

长时间不用的断路器必要时进行分合闸2次。

2.事故案例2：真空灭弧室真空度降低故障：真空度降低将严重影响真空断路器开断短路电流的能力和极间绝缘水平，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起真空灭弧室爆炸。

①故障现象：运行人员巡视时，听到断路器真空灭弧室范围由放电声，但闻不到臭氧味，断路器在备用断开状态。

将断路器手车摇出时，拉弧放电声比正常大。

②故障原因：将断路器手车操作到室外检修位车上，用真空测试仪对断路器真空灭弧室进行真空度测试，真空度由正常值10-6降低到了10-1，给断路器加交流耐压试验，电压升到20KV 时真空灭弧室极间击穿放电，远小于标准值42KV。

因此说明断路器真空灭弧室真空度降低，造成灭弧室内极间放电。

③处理措施：A. 立即更换真空灭弧室。

B. 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空灭弧室进行真空度的定性测试，当真空灭弧室真空度降低到10-4时，要对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验合格后监视运行；当真空灭弧室真空度降低到10-3时，再对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验不合格后，更换真空灭弧室。

SF6 断路器拒动的原因分析及处理摘要：本文对断路器运行方式及特点,介绍断路器在分合闸过程中拒动原因进行分析,根据故障进行相应的处理,为电力系统的运行和检修人员提供参考。

关键词：SF6断路器；拒动原因；压力异常引言：在电力系统中，高压断路器主要承担着控制功能与保护功能，在电力系统平稳运行中，作为发电与用电的连接环节，高压断路器占有重要地位。

就目前来看，我国每年因高压断路器故障而损失的电量可以达到百万千瓦时，因此，对 SF6断路器拒动故障原因进行分析，并提出相应的处理办法具有重要意义。

一、SF6断路器的工作原理SF6断路器是利用SF6气体作为绝缘介质和灭弧介质的断路器。

SF6气体是无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，具有很高的抗电强度和灭弧性能，介质强度远远超过传统的绝缘气体。

因此，将其用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。

SF6断路器已成为超高压和特高压唯一有发展前途的断路器。

对 SF6 断路器结构类型进行区分，可以将其分为三种类型，一是 3-35kV 六氟化硫断路器，这种断路器可分为三种形式，及压气体式、旋弧式和气自吹式，在每个单元中均有设置气吹式灭弧室，且含有单箱控制设备与液压操作设备，具有支持结构与支架；二是磁柱式 SF6 断路器，此种断路器具有较好的系列性，对支柱瓷套和标准灭弧单元的个数进行调整，可以让断路器产品电压等级发生变化，具有较高的灵活性，但是，在稳定性方面相对较差，且很难将电流互感器加装到断路器中；三是落地罐式的 SF6 断路器，一般情况下，应用套管引线就能够让全封闭组合电器予以使用，且电流互感器的加装较为简单，整体具有较好的抗震性，但是在成本投入方面的要求相对较高[1]。

二、断路器拒动的危害1.断路器拒合会影响设备正常送电，造成设备停运，造成用户停电事故或停电时间的延长，对电网及用户减少供电量，从而造成经济损失。

2.断路器拒分会造成电网事故扩大，造成相邻的断路器越级跳闸，使故障范围扩大，严重时会导致电网震荡，控制不及时会最终解列，造成电网较大面积的停电或脱离主网运行的恶性事故。

10kV智能断路器故障拒动成因及应对措施摘要：10kV智能断路器是当前供电系统的重要组成部分，可以进行故障的有效隔除，从而避免故障严重化发展造成大面积用电问题，在当前的电力发展中有着重要的意义。

但是，如果10kV智能断路器发生故障拒动，那么其功能便会大大受损，不能做好故障的应对处理，就会造成电力系统的大面积瘫痪。

本文主要从10kV智能断路器故障拒动原因分析入手，明确高压断路器故障诊断方法，进而探讨相关的应对措施。

关键词：10kV智能断路器；故障拒动成因；故障诊断方法；应对措施经济发展速度的不断提高对于用电需求进一步扩大，所以供电系统必须要进行创新发展，积极引进新技术，应用新设备，这样才能满足当前经济生产活动以及人们日常生活的用电需求。

当10kV智能断路器发生故障时，必须要采用合理的诊断方法，包括基于专家系统和基于人工智能网络，从而及时进行10kV智能断路器故障拒动成因的检测。

一、10kV智能断路器故障拒动成因分析（一）设计生产原因智能断路器在生产设计环节需要遵照一定的规范要求，当前大多数智能断路器都设置有电压互感器。

基于电压互感器的存在，一旦遭遇雷雨季节，那么互感器很容易受损，进而造成智能断路器拒动。

同时，部分生产商在进行断路器生产时自身的工艺水平较低，生产的断路器质量难以保障，再加之维修检测不到位，所以智能断路器的拒动问题难以有效避免。

（二）安装工艺问题智能断路器是基于人工智能技术发展而来，具有一定的自动化、智能化特征，但是在实际安装过程中，部分安装人员忽略了安装的科学工艺流程，甚至将分界智能断路器配置于主线路，进而造成电压互感器线路错接问题。

在安装过程中，还存在只安装一个电压互感器的问题，这直接影响到智能断路器的正常运行。

（三）运行维护管理不规范智能断路器的正常运行离不开储能操作，但是实际运行过程中，相关工作人员却没有对分段智能断路器实施自动化处理，这样一旦线路发生故障，那么断路器的存在会引发越级跳闸故障，加大了故障的严重性。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备，用于接通、断开和过载保护电路。

然而在实际使用中，有时会出现断路器拒动的情况，即在进行分合闸操作时，断路器不能正常进行动作，这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。

本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析，以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。

一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障：当断路器试图进行分合闸操作时，如果供电系统出现故障，如电源电压不稳定、瞬时断电等，将会导致断路器无法正常进行动作。

2. 机械零部件故障：断路器内部包含众多机械零部件，如弹簧机构、联动杆等，如果这些零部件出现损坏或卡滞现象，将直接影响断路器的动作性能，导致拒动现象的发生。

3. 遥控信号故障：部分断路器配备了远程控制功能，利用遥控信号进行分合闸操作。

如果遥控信号线路出现故障，或者信号发生干扰，都有可能导致断路器拒动。

4. 电气元件故障：断路器内部还包括大量的电气元件，如分合闸线圈、触头、热继电器等，如果这些元件出现故障，将直接影响断路器的正常动作。

5. 操作不当：在实际操作过程中，如果操作人员未按照规定程序进行操作，或者过大的力量作用于操作杆，都有可能导致断路器拒动。

二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一，它负责产生磁场，推动断路器的分合闸动作。

如果分合闸线圈出现故障，将直接影响断路器的正常动作，甚至导致断路器拒动。

下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。

1. 线圈接触不良：分合闸线圈由导线绕制而成，如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况，将导致线圈无法正常产生磁场，影响断路器的分合闸动作。

此时需要检查线圈的接线情况，及时修复断裂或接触不良的问题。

2. 线圈绕组短路：在使用过程中，分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路，导致线圈无法正常工作。

出现线圈短路时，需及时对线圈进行绝缘测试，确认短路位置，并进行绝缘处理或更换线圈。

10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。

关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。

储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。

图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。

当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。

图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。

低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。

手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。

出厂时未发现连锁卡滞问题。

2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。

断路器的拒动及措施概述断路器是一种电气设备，主要用于切断电路，以防止过流、短路等故障发生。

拒动是断路器的一种特殊保护机制，可以有效地防止误操作和恶意操作，保护电力系统的安全稳定运行。

本文将概述断路器的拒动及相关措施。

一、断路器的拒动拒动是指断路器在操作时，需要先进行一种特殊的操作才能进行操作。

通常情况下，断路器需要先进行解锁操作才能进行打开或关闭操作。

这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作，保护电力系统的安全稳定运行。

拒动机制通常分为机械式和电气式两种。

1.机械式拒动机械式拒动是一种基于机械原理实现的拒动机制。

通常情况下，断路器的机构内部会内置一个锁封装置，可以通过旋转锁芯来实现锁定和解锁。

只有当锁芯解锁之后，才能进行操作。

这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作，保护电力系统的安全稳定运行。

2.电气式拒动电气式拒动是一种基于电气原理实现的拒动机制。

通常情况下，断路器会内置一个电磁锁，只有当电磁锁通电之后，才能进行操作。

这种机制可以通过设备控制系统来进行远程控制，实现更加智能化的管理方式。

同时，由于电气式拒动采用了电子元器件，因此可以更加精确和灵活地控制。

二、断路器拒动的措施拒动是一种非常重要的保护机制，可以保护电力系统的安全稳定运行。

为了进一步提高拒动的效果，还可以采取一些额外的措施。

1.标准化操作标准化操作是指通过制定标准化的操作流程和作业规范，以保证操作人员的操作行为符合要求。

只有当操作人员严格按照操作流程进行操作，才能达到拒动的效果。

此外，还需要定期进行培训和考核，以保证操作人员对标准化操作的掌握程度。

2.设备联锁设备联锁是指通过在设备之间设置锁定装置，以保证设备之间的相互作用符合系统要求。

只有当设备之间的联锁符合要求，才能对断路器进行操作。

这种机制可以避免设备之间的相互影响，保证系统运行的安全稳定。

3.传感器检测传感器检测是指通过在断路器设备上添加传感器装置，实时监测断路器的操作情况。

只有当传感器检测到操作符合要求，才能进行下一步操作。