晒网作业指导书

晒版作业指导书一、任务背景晒版作业是印刷行业中的一项重要工序，用于制作印刷品的版面。

为了确保印刷品的质量和准确性，需要编写一份详细的晒版作业指导书，以便操作人员能够按照标准流程进行作业。

二、作业流程1. 准备工作a. 检查晒版机的工作状态，确保设备正常运行。

b. 准备所需材料，包括版材、感光胶片、感光液等。

c. 清洁工作区域，确保无尘无杂质。

2. 制作版材a. 将版材放置在晒版机的工作台上，调整好位置。

b. 使用专用工具将版材固定好，确保不会挪移。

c. 检查版材表面是否平整，如有损坏或者污渍应及时更换。

3. 准备感光胶片a. 打开感光胶片包装，注意避免直接接触胶片表面。

b. 将感光胶片放置在干燥、无尘的环境中，避免受到光线暴露。

4. 感光处理a. 将感光胶片小心地放置在版材上，确保胶片与版材彻底贴合。

b. 使用喷雾器均匀地喷洒感光液，覆盖整个版材表面。

c. 将感光胶片和版材一起放入晒版机中，设定合适的暴光时间和温度。

5. 暴光处理a. 打开晒版机的暴光功能，确保光线均匀地照射到版材表面。

b. 根据印刷品的要求，设定合适的暴光时间和光强度。

c. 暴光完成后，关闭暴光功能，将版材取出。

6. 感光胶片处理a. 将感光胶片小心地从版材上取下，避免损坏胶片。

b. 将感光胶片放入专用的显影液中，按照说明书的要求进行处理。

c. 清洗感光胶片，确保彻底去除显影液。

7. 晒版完成a. 将晒版好的版材放置在通风干燥的地方，确保胶片彻底干燥。

b. 检查晒版效果，如有问题及时修复或者重新晒版。

c. 将晒版好的版材妥善保管，避免受到损坏和污染。

三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。

2. 感光胶片和版材应储存在干燥、阴凉的地方，避免受潮和高温。

3. 在整个作业过程中，注意保持工作区域的清洁和整洁，避免灰尘和杂质对作业质量的影响。

4. 如遇到设备故障或者操作问题，应即将住手作业并及时寻求技术人员的匡助。

目录一．网的选择二．晒网三．综合参数参考表1.0网的选择1.1根据不同的工艺、不同的难度及要求而选择不同的网纱。

一般热固阻焊使用51T或68T的网、UV阻焊100T或120T、桥油90T或100T、碳油51T或68T、蓝胶18T。

字符选择100T 或120T的网，线路选用120T或140T的网、感光油使用68T-80T的网（特别要求另作通知）。

1.2根据图形要求选择使用水菲林或感光浆1.2.1水菲林产量小，成本较高，反复使用次数相对较少，18#用于生产高精密度字符线路；35#－50#用于生产阻焊、图形、碳油。

1.2.2感光浆产量大，成本低可反复使用。

2.0晒网2.1待晒网前的菲林，必须有经过工程和QA检查合格，并有签名证实合格的才可交付晒网。

（特殊情况除外）2.2晒网的先后顺序以晒网申请单上的时间先后为依据。

（特殊情况除外）2.3水菲林2.3.1找出待做板工作菲林，查看菲林报表要求。

2.3.2核对无误后剪取相应大小的菲林放在吸水台玻璃上,将相应的网冲洗干净后居中贴放在水菲林上。

2.3.3向网上有水菲林的位置洒一点水，用刮刀刮干净水并使水菲林与网紧密贴。

2.3.4将网风干后,去掉水菲林保护膜。

2.3.5将工作菲林正面向上对准网目，制好的网对应叠放于工作菲林上曝光，曝光时间为2-3分钟（视不同工艺的网纱决定）。

2.3.6将曝光好的丝网用清水冲洗干净，晾干后检查网版质量待用。

2.4感光浆2.4.1将洗好的网放在烘箱中45°以下烘干（不能超过15分钟烘烤时间）。

注意避免网版变形。

2.4.2在烘干的网两面刮上感光浆后重新放在烘箱中烘干。

2.4.3重复2.4.2多次,视要求感光浆的厚度而定。

2.4.4将工作菲林正面朝上贴在网上（用10倍放大镜对准拍好线路与网目平行）。

2.4.5按线路22-50秒、字符25-40秒、阻焊UV油50-55秒，热固油90-120秒左右曝光，其它或详细参数见3.0综合参数参考表。

晒版作业指导书一、任务概述晒版作业指导书是为了指导印刷行业中晒版工作的操作流程和技术要求而编写的文档。

本文档详细介绍了晒版作业的步骤、所需材料、设备要求以及常见问题的解决方法，旨在匡助操作人员正确高效地完成晒版作业。

二、晒版作业步骤1. 准备工作在进行晒版作业之前，需要做好以下准备工作：- 确定晒版图文的尺寸和要求；- 准备好所需的版材、胶片、感光液等材料；- 检查晒版设备的工作状态，确保正常运行。

2. 制版工艺按照以下步骤进行晒版制版工艺：- 将版材放入晒版机中，并调整好位置；- 将胶片放置在版材上，确保对位准确；- 将晒版机的盖子关闭，并设置好暴光时间和光强；- 启动晒版机，进行暴光；- 暴光完成后，将晒版机打开，取出晒版图文。

3. 晒版图文处理晒版图文处理是为了保证晒版图文的质量和稳定性，具体步骤如下：- 将晒版图文放入显影机中，进行显影处理；- 将显影后的晒版图文放入定影机中，进行定影处理；- 将定影后的晒版图文进行清洗和烘干。

4. 晒版作业质量控制为了确保晒版作业质量，需要进行质量控制，具体控制方法如下：- 对晒版图文进行检查，确保图文的清晰度和对位准确；- 对晒版图文进行测试印刷，检查印刷效果和色采准确性；- 对晒版作业过程中的数据进行记录和统计，分析并改进工艺。

三、常见问题及解决方法1. 晒版图文含糊不清可能原因及解决方法：- 暴光时间过长：调整暴光时间为适当的数值；- 感光液质量不佳：更换新的感光液；- 灰尘或者污垢：清洁晒版机和胶片。

2. 晒版图文对位不许确可能原因及解决方法：- 胶片放置不正确：重新放置胶片，确保对位准确；- 晒版机工作不稳定：检查晒版机设备，确保正常运行；- 操作不规范：提醒操作人员注意对位准确性。

3. 晒版图文色采不许确可能原因及解决方法：- 胶片色采不许确：更换色采准确的胶片；- 显影或者定影处理不当：按照标准工艺进行显影和定影处理；- 感光液质量不佳：更换新的感光液。

晒版作业指导书一、任务背景晒版作业指导书是为了帮助学生正确完成晒版作业而编写的一份指导文档。

晒版作业是印刷工艺中的一项重要环节，它可以使印刷品的色彩更加鲜艳、图像更加清晰，提高印刷品的质量。

因此，为了让学生能够正确地进行晒版作业，我们编写了这份指导书，希望能够提供详细的步骤和操作要点，让学生能够顺利完成晒版作业。

二、任务目的本指导书的目的是帮助学生了解晒版作业的基本原理和操作步骤，掌握晒版作业的技巧，提高晒版作业的质量。

通过学习本指导书，学生将能够正确选择晒版材料、掌握晒版的时间和温度控制、学会晒版后的处理方法等，从而提高晒版作业的效果。

三、任务内容1. 晒版作业的基本原理晒版是利用光敏感材料的特性进行的一种印刷准备工作。

晒版材料一般是由感光层、基材和保护层组成。

在晒版过程中，感光层会受到光照的影响，形成图像。

因此，掌握晒版作业的基本原理对于正确进行晒版操作非常重要。

2. 晒版材料的选择不同的印刷品需要使用不同的晒版材料。

根据印刷品的特点和要求，选择合适的晒版材料是晒版作业成功的关键。

本指导书将介绍常见的晒版材料，并提供选择的参考依据。

3. 晒版的步骤和操作要点本指导书将详细介绍晒版的步骤和操作要点，包括晒版前的准备工作、晒版的具体步骤、晒版的时间和温度控制、晒版后的处理方法等。

通过学习本指导书，学生将能够正确地进行晒版作业，提高晒版作业的质量。

4. 晒版作业的注意事项晒版作业是一项技术性较强的工作，需要学生在进行操作时注意安全和细节。

本指导书将列举一些晒版作业的注意事项，帮助学生避免常见的错误和问题，确保晒版作业的顺利进行。

5. 晒版作业的常见问题及解决方法在晒版作业中，学生可能会遇到一些常见的问题，如晒版不均匀、晒版时间不准确等。

本指导书将列举一些常见问题，并提供相应的解决方法，帮助学生在遇到问题时能够及时解决。

四、任务成果完成本指导书后，学生将能够掌握晒版作业的基本原理和操作要点，正确选择晒版材料，熟练掌握晒版的步骤和操作技巧，避免常见问题的发生，提高晒版作业的质量。

一、感光胶直接制版法工艺流程：网前处理→干燥→上胶→干燥(35℃-40℃)→曝光→显影→干燥→修版→封网二、具体操作及注意事项（一）配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。

2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

（二）丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。

2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同（三）涂布感光油涂布，网版倾斜80-85度角。

用优质上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。

4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hard 10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。

使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。

（四）曝光在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面必面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。

（五）显影与干燥用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，三、脱膜在脱膜之前，首先应用清墨剂（Autosolove）彻底清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂水冲洗掉版膜。

若丝网上留有斑点或鬼影，可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可彻四、工作环境应干净无灰尘，宜在安全灯或黄色光环境下进行配胶和制版操作。

工作间温度 20℃±20相对湿度 55%-65%五、已敏化的感光胶，盖封在<20℃下可使用期4-5周。

晒版作业指导书一、任务背景晒版作业是印刷行业中的一项重要工艺，它是将印刷版通过阳光照射的方式，使其固化并形成图文信息的过程。

晒版作业的质量直接影响到印刷品的成品质量，因此编写一份详细的晒版作业指导书，对于保证印刷品质量、提高工作效率具有重要意义。

二、作业准备1. 设备准备（1）晒版机：确保晒版机的工作状态良好，无故障。

（2）晒版台：检查晒版台的平整度和清洁度，确保晒版板能够平稳放置。

（3）曝光灯：检查曝光灯的亮度和稳定性，确保曝光效果良好。

2. 材料准备（1）印刷版：选择适合的印刷版材料，如铝版、胶版等。

（2）印刷版胶：根据印刷版材料的要求选择合适的胶水。

（3）清洁剂：准备好清洁印刷版的清洁剂，以保证印刷版的清洁度。

三、作业步骤1. 准备印刷版（1）选择合适的印刷版材料，并根据需要进行裁剪。

（2）清洁印刷版表面，去除灰尘和污垢，确保表面光洁。

2. 涂布胶水（1）将印刷版胶倒入胶盆中。

（2）使用刮刀将胶水均匀涂布在印刷版的表面，确保胶层均匀、光滑。

3. 晾干胶层（1）将涂布好胶水的印刷版放置在晒版台上，避免胶层与其他物体接触。

（2）等待胶层完全干燥，时间根据胶水的类型和环境温度而定。

4. 曝光（1）将晒版台调整至适当的高度。

（2）将晾干的印刷版放置在晒版台上，确保印刷版与晒版台紧密接触。

（3）打开曝光灯，调整曝光时间和曝光距离，确保曝光效果良好。

（4）曝光完成后，关闭曝光灯。

5. 洗版（1）将曝光后的印刷版放入洗版槽中。

（2）使用清洁剂和刷子轻轻刷洗印刷版，去除未固化的胶层。

（3）将洗净的印刷版放入清水中冲洗，确保胶层完全清洁。

6. 晾干（1）将洗净的印刷版放置在通风干燥的地方晾干。

（2）确保印刷版完全干燥后，即可进行后续印刷工作。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，以免对身体造成伤害。

2. 在涂布胶水和洗版时，要注意操作的轻柔，避免对印刷版造成损坏。

3. 曝光时间和曝光距离需要根据具体的印刷版材料和胶水来调整，以获得最佳的曝光效果。

晒版作业指导书引言概述：晒版作业指导书是印刷行业中的一项重要工作，它是印刷品质量控制的关键环节。

通过晒版作业指导书的编制和执行，可以确保印刷品的色彩准确、图文清晰、印刷效果良好。

本文将从准备工作、晒版过程、质量控制和后续处理四个部分，详细阐述晒版作业指导书的相关内容。

一、准备工作1.1 确定印刷品要求：在编制晒版作业指导书之前，首先需要明确印刷品的要求。

包括印刷品的尺寸、版面设计、色彩要求等。

这些要求将决定晒版作业的具体步骤和流程。

1.2 选择适当的印刷工艺：根据印刷品的要求，选择合适的印刷工艺。

常见的印刷工艺有胶印、凹印、丝网印刷等。

不同的印刷工艺有不同的特点和适用范围，选择适当的印刷工艺可以保证印刷品的质量。

1.3 准备印刷原材料：根据印刷品的要求，准备好相应的印刷原材料。

包括印刷版材、印刷油墨、印刷纸张等。

确保原材料的质量和数量满足晒版作业的需求。

二、晒版过程2.1 制作印刷版：根据印刷品的要求，制作相应的印刷版。

制版的过程包括版面设计、版材选择、版面排版等。

制作好的印刷版是晒版作业的基础。

2.2 进行晒版：将制作好的印刷版放置在晒版机中，通过光照的方式将图文信息转移到版材上。

晒版的过程需要控制光照的强度和时间，以确保印刷版的质量。

2.3 完成晒版校对：晒版完成后，需要进行校对工作。

校对的目的是检查印刷版上的图文是否准确、清晰。

如果发现问题，需要及时进行修正，以保证印刷品的质量。

三、质量控制3.1 检查印刷版的色彩准确性：通过使用色彩标准卡，检查印刷版的色彩准确性。

确保印刷品的色彩与设计要求一致。

3.2 检查印刷版的图文清晰度：使用放大镜等工具，检查印刷版上的图文是否清晰。

如果发现模糊、断线等问题，需要进行调整和修正。

3.3 检查印刷版的印刷效果：通过进行印刷测试，检查印刷版的印刷效果。

包括颜色饱和度、图文对比度等。

如有需要，可以进行调整和改进，以达到最佳的印刷效果。

四、后续处理4.1 清洗印刷版：晒版作业完成后，需要对印刷版进行清洗。