阀门定位器教材
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产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时,按下键递减数据,可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时,数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试:当发给执行器动作指令时,若在xx.x 秒都没有动作,将发出-E4-(或-E5-)错误代码,并停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒,若故障消除,则清除错误代码且解除报警状态,继续工作。
若没有解除,则再停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合,都没有消除故障,则永远出现-E4-(或-E5-)错误代码和报警,等待人为断电故障排查。
3、故障报警:当产品有报警接口,且出现故障代码时,报警继电器由常开转为常闭。
代码消失,报警继电器恢复常开,完全与故障代码同步。
注意:无效回差时间(传动误差)较大时,应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素,都会产生堵转处理程序,所以出现此故障,请先排查执行器问题。
补充说明:1、U0-U4菜单的功能可在线调试,可定位器处于自动控制状态,当某参数发生改变时,定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时,U5与-oh -交替显示。
1. 简 介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。
2. 特 征- 在5~200Hz范围内无共振现象。
- 不用更换零件只需简单操作即可进行1/2范围内的分程控制。
- 零调节和量程调节非常简单。
- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。
- 反馈杆连接非常简单。
- 反应速度快而准确。
- 空气消耗量小,经济性好。
- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。
3. 参 数形 式 单 作 用 双 作 用输入信号 4~20mA DC阻 抗 250±15 Ohm输入压力 1.4~7kgf/㎠ (20~100Psi)行 程 0~900气源接口 PT (NPT) 1/4压力表接口 PT (NPT) 1/8电源接口 PF 1/2 (G 1/2)防爆等级 ExiaIIBT6, ExdmIIBT6, ExdmIICT6防护等级 IP 66环境温度 -20℃~70℃(标准)直 线 性 ±1% F.S ±2% F.S滞 后 度 1% F.S灵 敏 度 ±0.2% F.S ±0.5% F.S重 复 性 ±0.5% F.S空气消耗量 3LPM (Sup=1.4kgf/㎠ 20Psi)流 量 80LPM (Sup=1.4kgf/㎠ 20Psi)材 质 压 铸 鋁重 量 2.8kg4. 订 货 编 制 :YT-1000R型 号 动作形式 防爆等级 反 馈 杆 喷 嘴 连接形式 环境温度 选用配件1 选用配件2YT-1000R S 单作用 m ExdmIIBT6 1 M6×40L 1 小于90㎤1 PT S -20℃~70℃ 0 标准指示器 0 无D 双作用 c ExdmIICT6 2 M6×63L 2 90~180㎤2 NPT H -20℃~120℃ 1 圆顶指示器 1 +PTM(内置)I ExiaIIBT6 3 M8×40L 3 大于180㎤L -40℃~70℃ 2 +PTM9(外置)n 不防爆 4 M8×63L 3 +L/S(内置)5 NAMUR 4 +L/S(外置)5 +PTM+L/S(内置) <备注>z以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)使用说明书DOC NO:201109ZXQ2003ZXQ2004BZXQ2004ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、 定位器面板....................................................3 四、 接线方式.........................................................5 五、 设定操作方法.................................................6 六、 错误代码列表 (9)附录:其它标定操作(出厂后如需此项操作,请在厂家指导下使用) (9)如顾客所购买的是本公司Z 型(机电一体)执行器,内部定位器无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
ZXQ 系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统,体积小巧,可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN 导轨方式固定在外,能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC 信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC 的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED 灯可直接显示定位器模态,4位数码LED 通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。
● 控制精度:0.1%~3.0%(通过U4参数可调)● 可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω~10K Ω ● 可接收外部控制信号(DC ):4~20mA (1~5V 、0~10V 、开关量等出厂前定制) ● 输入阻抗:250Ω;● 通过修改U1参数可设定:①DRTA/正动作,RVSA/逆动作模态 ②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭) ● 可选:可控硅输出(AC ,1000V ,25A )● 输出执行器位置信号:低漂移输出4~20mA DC 对应执行器全闭至全开,信号完全与输入隔离(光电隔离),输出负载≤500Ω ● 环境温度:0~80℃,相对湿度:≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时,定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸:ZXQ2003→77mm(底面长)×76mm(底面宽)×51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)×57mm(底面宽)×45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)×76mm(底面宽)×26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)×48mm(底面宽)×26mm(高/厚)●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间(一般标定为电动执行器全闭、全开位置)●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●密码锁,防止误操作●防执行器频繁启动功能●带故障报警代码指示功能(E-0X)●按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位■■■1参照下图定位器接线端子和定位器外壳上的接线图连接好电动执行器和电源连线,注意连接时的极性,为减少电机干扰,应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线;定位器的弱电信号线应尽量短些,若必须使用较长的连线时,应采用屏蔽信号线,外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
阀门定位器调试的培训教材
阀门故障大致可分为三类,一类是阀门自身故障,另一类是系统故障,另一类是线路传输故障;一般有以下故障判断的方法。
(1)调查法。
通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解,分析判断故障原因。
采用调查法检修故障,调查了解要深入仔细,特别是对现场使用人员的反映要核实,不要急于拆开维修。
(2)直观检查法。
不用任何测试仪器,通过人的感观去观察发现故障。
(3)替换法。
通过更换线路以确定故障在某一部位,利用相邻之间的线路进行互换接线检查阀门动作情况来判断故障。
(4)分部法。
在查找故障的过程中,将电路和电气部件分成几个部分,以查明故障原因。
(5)电流法。
将电路断开后,串入电流表,测出的电流值与仪表正常状态下数值相比较,从而判断故障。
(6)利用信号发生器。
在不通电的情况下,用信号发生器给出信号检查阀门的动作情况判断阀门的正常与否。
下面是四种定位器的调校方法及常见故障的处理办法
盖米定位器
快速自动调整
定位器输入任意4-20mA信号,按住MODE键5秒以上开始自动校准。
正作用(反作用)时从DA(RA)开始计数,DA→5→4→3→2→1
→END→RUN(自动校准完成)
山武定位器AVP300
第一步:旋开定位器盖,把定位器的线拆下一根,把万用表串联测量电流信号,检查信号是否输出;
第二步:把定位器上的线拆下,使用信号发生器给出4-20ma电流信号,检查阀门是否动作及动作是否一致。
第三步:不动作,拆开阀门定位器的下端盖三颗螺丝,给阀门50%开度信号,轻轻旋动白色齿轮,定位器排气开始动作,直至开度在50±5%。
第四步:用信号发生器给18mA的电流信号,旋转自动调校旋钮进行自动设定。
第五步:自动设定结束阀门(气开)开度在87.5%左右,给4-20mA信号检查动作情况,正常后投入运行。
萨姆森定位器3730-1
第一步:旋开定位器盖,把定位器的线拆下一根,把万用表串联测量电流信号,检查信号是否输出;
第二步:只要定位器上的有4-20ma任意电流信号,将定位器内的调节参数旋转至15自动调校进行自动设定。
第三步:自动设定结束后,给4-20mA信号检查动作情况,正常后投入运行。