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机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析二二、零件设计尺寸标注常出现的问题1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象a、零件上的重要尺寸必须直接标出b 、避免出现封闭尺寸c、标注尺寸要便于加工和测量2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差偏大而报废工件。
3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注规范性4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
2、标注尺寸要便于加工和测量三、工程图尺寸标法及注意事项（一）、尺寸标注的原则正确、完整、清晰、合理。
（二）、尺寸标注的基本要求(1) 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
(2) 图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
(3) 物体的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
(4) 图样中所注尺寸是该物体最后完工时的尺寸，否则应另加说明。
（三）、尺寸的组成（重点）标注尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸线的终端形式和尺寸数字。
1、尺寸界线：表示尺寸的度量范围。
（1）线型：用细实线绘制，（2）表示方法：由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可直接利用它们作尺寸界线。
2、尺寸线：表示尺寸的度量方向。
（1）线型：用细实线单独画出。
（2）表示方法：不能用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上，尺寸线与所标注的线段平行。
（注意与尺寸界线的区别）应用举例：分析图中尺寸标注错误，并正确标注分析：主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。
尺寸线不能用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上，尺寸线与所标注的线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可直接利用它们作尺寸界线。
3、尺寸线终端主要有箭头、45度斜线，小圆点等。
机械制图常见错误经典示例图册目录目录............................................... 错误!未定义书签。
前言......................................................... - 6 -第1章图线................................................... - 6 -1.1 断裂画法 ................................................ - 7 -1.2 中心线 .................................................. - 8 -1.3 粗点画线与粗虚线 ......................................... - 9 -1.4 弯折线 ................................................. - 10 -1.5 剖面符号 ............................................... - 11 -1.6 相邻辅助零件 ........................................... - 11 -1.7 网状结构 ............................................... - 12 -第2章视图.................................................. - 13 -2.1 局部视图 ............................................... - 13 -2.2 局部放大图 ............................................. - 15 -2.3 向视图 ................................................. - 16 -2.4 剖视图和断面图 ......................................... - 17 -2.5 斜视图................................................. - 19 -2.6 展开图................................................. - 20 -2.7 零件图的简化画法........................................ - 21 -2.8 其他规定画法........................................... - 22 -第3章尺寸及尺寸公差标注.....................................- 24 -3.1 尺寸数字、尺寸线与尺寸界线............................. - 24 -3.2 指引线标注............................................. - 25 -3.3 角度和圆角半径......................................... - 26 -3.4 弧长标注............................................... - 28 -3.5 长圆孔（腰形孔）....................................... - 28 -3.6 倒角................................................... - 29 -3.7 相同的孔、槽........................................... - 29 -3.8 成规律分布的孔和孔组................................... - 30 -3.9 销孔................................................... - 31 -3.10 对称结构.............................................. - 31 -3.11 参考尺寸和链式尺寸.................................... - 32 -3.12 尺寸公差标注 .......................................... - 33 -3.13 其他类别 .............................................. - 34 -第4章公差与配合............................................ - 38 -4.1 公差值（t）和有关符号的标注 ............................ - 38 -4.2 被测要素的标注方法 ..................................... - 39 -4.3 基准要素标注方法 ....................................... - 43 -4.4 基准选择 ............................................... - 47 -4.5 理论正确尺寸 ........................................... - 47 -4.7 典型错误示例 ........................................... - 48 -第5章焊缝标注.............................................. - 51 -5.1 焊缝符号 ............................................... - 51 -5.2 常见型错误分析 ......................................... - 53 -第6章图样格式及各部分填写.................................. - 55 -6.1 图幅选择规定 ........................................... - 55 -6.2 技术要求填写 ........................................... - 55 -6.3 图样中字体大小 ......................................... - 57 -第7章标题、明细栏...........................................- 58 -7.1 部件材料栏填写......................................... - 58 -7.2 “更改标记”栏填写..................................... - 59 -7.3 阶段标记栏............................................. - 59 -7.4 重量栏填写............................................. - 60 -7.5 比例选择与填写......................................... - 60 -第8章表面粗糙度.............................................- 61 -8.1 符号注写要求........................................... - 61 -8.2 涂镀零件表面粗糙度标注................................. - 61 -8.3 图样上的表示方法....................................... - 62 -前言产品图样是设计、工艺、制造之间进行技术交流的语言，在公司的科研生产中起着重要的作用。
「收藏：太全面了」机械制图常见错误经典示例及分析说明（中）展开全文前言产品图样是设计、工艺、制造之间进行技术交流的语言，在公司的科研生产中起着重要的作用。
本图册为了规范集团内的机械制图，根据机械制图国家标准和企业标准的要求，编制企业产品图样的常见错误图册，解决研发人员画图的标准化和细节问题，方便标准化审查和设计精细化。
本图册的编制范围包括设计中容易发生错误的图形画法以及画法中需要统一的问题。
本图册分为8个部分：一、图线二、视图三、尺寸及尺寸公差标注四、形位公差与配合五、焊缝标注六、技术要求七、标题、明细栏八、表面要求第3章尺寸及尺寸公差标注尺寸标注应遵循以下基本规则：1. 机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确度无关。
2. 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号（或名称）。
如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。
3. 图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明。
4. 每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
3.1 尺寸数字、尺寸线与尺寸界线3.1.1尺寸数字位置GB/T 4458.4 《机械制图尺寸注法》4.3.4条：尺寸数字不能被任何图线所通过，否则应将该图线断开，如图3-1所示。
3.1.2 自明尺寸对孔4-Φ8没有第二个视图表示其深度，也不标注尺寸，此时按通孔处理，不必注明（通孔）或（通）。
【YJZY.TC.001《技术制图图册第二部分零件图图样画法及标注》2.2条】3.2 指引线标注3.2.1 指引线与其他图线GB/T 4457.2-2003 《机械制图图样画法指引线和基准线》：指引线为细实线，与要表达的物体形成一定的角度，不能与相邻的图线（如剖面线）平行，与相应图线所成角度应大于15°，如图3-3。
3.2.2 多条指引线标注指引线可以弯折成锐角，两条或几条指引线可以共有一个起点，指引线不能穿过其它的指引线、基准线，如图3-4。
机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析一、尺寸标注的基本规则1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2.图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。
3.图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
4.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。
常用的尺寸注法符号和缩写词尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。
尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。
尺寸数字尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。
尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。
小尺寸注法一些常见孔的标注方法二、零件设计尺寸标注常出现的问题1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象a、零件上的重要尺寸必须直接标出b、避免出现封闭尺寸c、标注尺寸要便于加工和测量2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差偏大而报废工件。
3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注规范性4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
2、标注尺寸要便于加工和测量三、工程图尺寸标法及注意事项（一）、尺寸标注的原则正确、完整、清晰、合理。
（二）、尺寸标注的基本要求(1)物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
(2)图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械设计基础中的常见错误与解决方法导言：在机械设计过程中，常常会遇到一些常见的错误，这些错误可能会导致产品质量下降、性能不稳定、寿命缩短等问题。
为了帮助工程师们更好地理解这些错误并提供相应的解决方法，本文将详细介绍机械设计基础中的常见错误及其解决方法。
一、材料选择错误在机械设计中，材料的选择是非常重要的一环。
常见的材料选择错误包括：1. 选择错误的材料强度：材料强度是指材料在承受各种载荷下的抵抗能力。
选择强度不足的材料会导致零件变形、断裂等问题。
解决方法是根据设计要求和工作环境选择适当的材料强度。
2. 忽略材料的耐腐蚀性：在一些特殊的工作环境中，材料的耐腐蚀性非常重要。
选择不耐腐蚀的材料会缩短产品的使用寿命。
解决方法是根据工作环境的腐蚀性选择相应的耐腐蚀材料。
二、尺寸设计错误机械设计中，尺寸设计的准确性对产品的性能和装配质量有着重要的影响。
常见的尺寸设计错误包括：1. 尺寸过小或过大：过小的尺寸会导致装配困难、零件受力过大等问题；过大的尺寸会影响产品的重量和性能。
解决方法是根据设计要求和实际情况合理确定尺寸范围。
2. 合理配合配合过紧或过松：配合过紧会导致装配困难、零件受力不均等问题；配合过松会影响零件的使用寿命。
解决方法是根据零件的功能和工作要求选择合适的配合配合。
三、加工和制造错误加工和制造过程中的错误会直接影响产品的质量和性能。
常见的加工和制造错误包括：1. 加工精度不足：加工精度过低会导致零件配合困难、功能难以实现等问题。
解决方法是加强加工过程中的控制，确保加工精度达到设计要求。
2. 焊接瑕疵：焊接是常见的连接方式，在焊接过程中产生的瑕疵会导致焊接接头的强度下降。
解决方法是严格控制焊接工艺，确保焊接接头的质量。
3. 表面处理不当：表面处理不当会导致零件的耐腐蚀能力下降、摩擦系数增大等问题。
解决方法是根据工作环境和要求选择合适的表面处理方式。
四、设计参数选择错误机械设计中，很多参数的选择会直接影响产品的性能和运行效果。
