三坐标测量圆跳动的方法介绍
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关于三坐标测量仪的使用是怎样的测量仪操作规程三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量本领的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义“一三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量本领的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动;此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等三坐标测量仪使用方法三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据,或为逆向工程供应工件原始信息,常常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
以三坐标的FOUNCTION—PRO型三坐标测量机为例,介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘确定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,掌控屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决议。
若接受DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若接受DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若接受手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若接受手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
三坐标全跳动测量方法三坐标全跳动测量方法是一种用于测量物体在三维空间中位置和形状的方法。
它可以精确地测量物体的尺寸、距离、角度和曲率等参数,广泛应用于制造业、工程建筑、地质勘探和生物医学等领域。
本文将介绍三坐标全跳动测量方法的原理、设备和应用。
三坐标全跳动测量方法的原理是基于三角测量的原理。
它通过三个互相垂直的坐标轴,即X轴、Y轴和Z轴,测量物体在三个轴上的位移来确定物体在三维空间中的位置。
在测量过程中,通过移动和旋转测量装置,可以获取物体各点的坐标信息,从而得到物体的尺寸和形状参数。
三坐标全跳动测量方法使用的设备主要有三坐标测量机和相关的测量工具。
三坐标测量机是一种高精度的测量设备,它可以通过机械和光学原理来测量物体的尺寸和形状。
测量机上配备的测量工具可以根据需要进行更换,以便于不同类型的测量任务。
在进行三坐标全跳动测量之前,需要进行仪器的校准。
校准过程主要包括基准球的安装和坐标系的建立。
基准球是一个已知尺寸和形状的球体,它用来检查测量机的准确度和稳定性。
建立坐标系是为了确保测量结果的准确性和可靠性。
在实际测量时,首先需要将待测物体放置在测量机的工作台上,并固定好。
然后,通过移动测量工具和滑台的方式,对物体的不同点进行测量。
在测量过程中,需要注意保持测量工具和滑台的稳定性,避免影响测量结果。
测量完成后,可以通过计算和分析测量数据,得到物体的尺寸和形状参数。
常见的测量参数包括长度、角度、直径、曲率等。
根据需要,还可以进行数据处理和图形显示,以便于对测量结果进行进一步的分析和应用。
三坐标全跳动测量方法具有非接触、无损、高精度和高效率等特点,可用于测量各种形状和材料的物体。
它在制造业中广泛应用于产品质量控制、零件加工和装配等环节。
在工程建筑中,可以用于测量地形、建筑结构和道路等。
在地质勘探中,可以用于测量地貌、地震活动和地下水位等。
在生物医学中,可以用于测量人体器官和组织的形状和结构。
总之,三坐标全跳动测量方法是一种精确测量物体位置和形状的方法,具有广泛的应用前景。
使用三坐标测量圆锥上定尺寸圆的斜向圆跳动的测量方法作者:周炯鋆来源:《价值工程》2017年第10期摘要:在使用三坐标测量形位公差时,斜向圆跳动公差的测量结果判定受到操作、维修、质量、工艺及产品设计等从业人员的质疑。
为此,结合对形位公差标准的研究和应用实践,本文针对企业跳动检具中使用的校准件上的圆锥面上定直径圆的斜向圆跳动的检测设计了一种使用三坐标测量机测量的方案。
Abstract: In measuring the shape and position tolerances by the coordinate measuring technology, the measurement results of oblique circular runout tolerances are questioned by employees of operation, maintenance, quality, process and product design. Therefore,combined with the research and application of shape and position tolerance standard, this paper designs a measuring scheme using a coordinate measuring machine, aiming at testing oblique circular runout of a fixed circle on a cone.关键词:三坐标测量机;斜向圆跳动;公差标准Key words: coordinate measuring machine;oblique circular runout;tolerance standard中图分类号:P111.31 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2017)10-0144-021 概述在机械制造过程中,形位公差的测量主要通过平板、平尺、百分表、圆度仪、刀口尺和自准直仪等计量器具及配套设备进行直接或间接测量。
三坐标测量仪使用方法教学1. 介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,广泛应用于工业生产中的尺寸测量和质量控制。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理以及使用方法,帮助您快速上手并正确操作三坐标测量仪。
2. 三坐标测量仪的基本原理三坐标测量仪通过测量工件表面上的一系列点,利用三维坐标系来确定这些点在空间中的准确位置。
其基本原理如下:•三坐标测量仪通过导轨和导向装置来确保测量探头在三个方向上的移动,并记录移动的距离。
•测量探头上安装有触发器和测量传感器,触发器用于触发测量,测量传感器用于测量工件表面的坐标值。
•三坐标测量仪软件会将测量传感器测得的坐标值与设定的坐标值进行比较,从而确定工件的尺寸和形状的偏差。
3. 三坐标测量仪的使用方法接下来将介绍三坐标测量仪的使用方法,包括准备工作、测量操作和结果分析。
3.1 准备工作在使用三坐标测量仪之前,您需要做一些准备工作:•确保三坐标测量仪的电源充足,打开主机。
•检查测量仪上的探测针是否完好,并进行必要的清洁。
•确保测量仪软件已正确安装,并校准仪器。
3.2 测量操作以下是使用三坐标测量仪进行测量的基本步骤:1.将待测工件安装到测量台上,并确保工件与测量台接触良好。
2.打开测量仪的软件,并选择合适的测量程序。
3.将测量探头移动到测量起点位置,并使用软件对其进行初步对准。
4.使用控制杆或控制面板上的控制键使探测针沿着三个方向移动,直至与工件表面轻触。
5.在测量过程中,保持控制杆或控制面板稳定,并按下触发器进行测量。
6.按照软件提示将探测针移动到下一个测量点,并重复步骤4-5,直至完成测量任务。
3.3 结果分析完成测量后,您需要对测量结果进行分析和判定。
在分析过程中,您可以使用软件提供的测量数据分析功能,例如:•比较测量结果与设计图纸上的尺寸要求,分析误差和偏差。
•生成测量报告,包括尺寸偏差、形状偏差等信息。
•根据测量结果对工件进行排序和分类,以便进行进一步的处理或生产控制。
圆跳动怎么测量简介圆跳动是指旋转机械或装置在运行过程中产生的轴线或轴心产生轴向振动的一种现象。
在工程领域中,准确测量圆跳动的大小和频率对于机械装置的正常运行和故障诊断至关重要。
本文将介绍圆跳动的测量方法及其适用场景。
圆跳动测量方法1. 机械测量法机械测量法是最传统也是最简单的圆跳动测量方法之一。
该方法需要使用专门的圆跳动检测仪器,通常包括指示表或传感器以及测量夹具。
具体操作步骤如下:1.将测量夹具安装在待测的旋转物体上,确保夹具固定且稳定。
2.将指示表或传感器安装在测量夹具上。
3.开始旋转物体,并记录圆跳动的振幅和周期。
此方法适用于小型机械设备的圆跳动测量,但受测量仪器的精度限制,结果可能存在一定误差。
2. 光学测量法光学测量法利用激光干涉仪或光学编码器等设备对圆跳动进行测量。
该方法具有高精度和非接触测量的优势,但需要专业的设备和技术支持。
具体步骤如下:1.将激光干涉仪或光学编码器等设备安装在待测的旋转物体上。
2.针对使用设备的操作要求进行校准,确保测量精度和准确性。
3.启动设备并记录圆跳动的振幅和周期。
光学测量法适用于对较大型机械装置进行精确测量,如航空发动机、汽车发动机等。
3. 电子测量法电子测量法是利用电子传感器对圆跳动进行测量。
常用的传感器包括加速度传感器、位移传感器等。
该方法使用便捷,测量结果准确且实时性较好。
步骤如下:1.将传感器安装在旋转物体上。
2.连接传感器与数据采集设备,确保数据采集设备工作正常。
3.启动设备并记录圆跳动的振幅和周期。
电子测量法适用于大多数机械装置的圆跳动测量,尤其是需要远程监控和自动报警的场景。
圆跳动测量的应用场景1. 机械制造在机械制造领域,圆跳动测量是常见的质量控制手段。
通过及时测量和调整圆跳动大小,可以确保机械装置的正常运行和寿命的延长。
2. 工业生产在工业生产中,各种旋转设备如电机、泵等的圆跳动测量对于生产效率和设备可靠性非常重要。
通过测量和分析圆跳动的数据,可以及时发现机器故障并采取措施修复,从而保障生产正常运行。
公差公差操作区包括:距离、角度、倾斜度、垂直度、平行度、位置度、圆柱度、坐标公差、同心度/同轴度、圆跳动、全跳动、圆度、锥角、直径公差、半径公差、平面度、直线度、点轮廓、线轮廓、曲面轮廓、对称度、宽度。
元素名:拖放“被测元素”;参考元素名称:拖放“参考元素”。
公差-距离公差公差名:长度是1-64个字符.合法字符有字母(A-Z, a-z),数字(0-9),破折线‘—’,句号‘.’,和下划线‘_’元素名:可以拖放的元素类型为点,边界点,直线,面,圆,圆柱,球,圆弧,椭圆,曲线,曲面,键槽计算方式:有平均,最大,最小三种计算方式。
距离方式:点到点,X轴,Y轴,Z轴理论距离:当勾选使用计算的理论距离的时候,软件自动计算理论距离中的数值,如果不勾选,用户可以自己输入理论距离。
ISO公差:可选择的情况有无、较好、中等、较差、很差,选择相应的等级,会自动在上下公差中写入对应的数值。
上下公差:根据图纸要求填写定义类型:名义/界限,选择“名义”时,理论距离参与计算。
选择“界限”时,理论距离不参与计算。
“偏差”显示的是两点之间的实际距离。
使用计算的理论距离:当没有选中“使用计算的理论距离”选项时,理论距离一栏自动变成可编辑窗口,用户可以输入工程图纸上设计给定的尺寸并参与公差的计算。
实际:实际距离偏差:反应超差情况;如果实际距离和理论距离的差值在公差范围内,则显示In Tol,如果超差则显示超出公差范围的具体数值。
定义公差:可以在公差数据区定义一个公差标签接受:计算元素的距离公差,并记录到公差数据区示例:上图为计算两个圆心的距离公差的图纸标注,理论距离是101,上公差+0.1,下公差-0.1,在软件中评价如下:公差-角度公差公差名:长度是1-64个字符.合法字符有字母(A-Z, a-z),数字(0-9),破折线‘—’,句号‘.’,和下划线‘_’,元素名:可以拖放的元素类型为直线,面,圆,圆柱,圆弧,圆锥,椭圆,键槽理论角度:当勾选“使用计算的理论角度”的时候,软件自动计算2个元素的理论角度,如果不勾选,用户可以自己输入理论角度。
圆跳动误差的测量方法嘿,咱今儿个就来讲讲圆跳动误差的测量方法。
你说这圆跳动误差啊,就好像一个调皮的小孩子,在那圆上蹦跶来蹦跶去,得想办法抓住它才行呢!那怎么测量呢?这可得好好说道说道。
首先啊,有一种方法是用百分表。
你看那百分表,就像一个小侦探,能敏锐地察觉到圆跳动的细微变化。
把它固定在合适的位置,让被测的零件转起来,这百分表的指针就会跟着跳动的节奏起舞啦!它能把那些看不见摸不着的跳动给实实在在地显示出来,是不是很神奇呀!还有啊,用三坐标测量机也是个不错的选择。
这玩意儿可厉害啦,就像一个超级智能的机器人,能把圆跳动误差分析得透透的。
把零件放上去,它就能全方位无死角地进行测量,给出精确的数据,让你对圆跳动误差一目了然。
再说说用卡尺测量吧。
卡尺就像是一把神奇的尺子,能卡在零件上,测量出一些关键的数据,从而帮助我们了解圆跳动的情况。
虽然它可能没有百分表和三坐标测量机那么厉害,但在某些时候,它也是能发挥大作用的哟!你想想看,要是没有这些测量方法,那我们怎么能知道零件的圆跳动是不是符合要求呢?这就好比你要去一个地方,没有地图你能找得到路吗?那肯定不行呀!测量圆跳动误差也是一样的道理,得有合适的方法才能准确地知道情况。
而且啊,这些测量方法就像是我们的武器,帮助我们在工业生产的战场上冲锋陷阵。
只有准确地测量出圆跳动误差,我们才能生产出高质量的零件,让那些机器呀、设备呀更好地运行。
那在实际操作中,我们可得小心谨慎,就像呵护宝贝一样对待这些测量工具和零件。
稍微不注意,可能就会得出错误的结果,那可就麻烦啦!总之呢,圆跳动误差的测量方法是非常重要的,我们要好好掌握,灵活运用。
这样才能让我们的工业生产更上一层楼,让那些零件都乖乖地符合我们的要求,为我们的生活和工作服务。
你说是不是这个理儿呢?。
圆跳动是指被测要素绕基准轴线回转一周时,由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
圆跳动公差是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周(零件和测量仪器件无轴向位移)时,指示器值所允许的最大变动量。
圆跳动公差按其被测要素的几何特征和测量方向,可分为径向圆跳动公差、端面圆跳动公差、斜向圆跳动公差。
采用传统测量方法时,测量时零件绕基准轴线回转,测量用指示表的测头接触被测要素,回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值。
指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动。
具体的方法是将百分表装卡和调好后,使被测工件旋转一周,百分表的最大读数与最小读数之差,即为该剖面的径向圆跳动值。
对于径向要求比较高的工件,应多检测几个剖面,取各剖面上测得数值中最大值作为该表面的径向圆跳动。
检测端面圆跳动的方法与检测径向圆跳动的方法相同。