石材技术交底
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一、交底目的为确保石材班组施工过程中的安全,提高安全生产意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保作业通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全带等。
2. 个人防护用品(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)作业人员不得穿硬底鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
3. 施工操作规程(1)石材切割、加工过程中,必须按照操作规程进行,确保操作安全。
(2)切割石材时,应使用专用切割机具,严禁使用手持切割工具。
(3)切割过程中,作业人员应保持安全距离,避免被飞溅的石屑伤及。
(4)石材搬运过程中,应使用专用工具,严禁徒手搬运。
4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的位置。
(2)高处作业区域应设置防护栏杆,防止人员坠落。
(3)高处作业时,应严格遵守操作规程,确保安全。
5. 机械设备安全(1)机械设备应定期进行保养和维护,确保设备正常运行。
(2)操作机械设备前,应仔细检查设备状态,确认无安全隐患。
(3)机械设备操作人员应熟悉操作规程,不得违规操作。
6. 火灾预防与应急处理(1)施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水桶等。
(2)作业人员应掌握消防器材的使用方法,提高火灾应急处置能力。
(3)严禁在施工现场吸烟、使用明火。
三、交底要求1. 石材班组全体成员必须认真学习本安全技术交底内容,确保人人知晓。
2. 作业人员应严格遵守各项安全规定,提高安全生产意识。
3. 施工现场负责人应定期对石材班组的安全工作进行监督检查,确保安全措施落实到位。
4. 如发现安全隐患,应及时上报,并采取措施予以整改。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日,请全体石材班组人员按时参加。
五、接受交底人员签名(此处请石材班组全体成员签名)六、交底人签名(此处请安全技术交底人签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
石材施工技术交底(完整常用版) **石材施工技术交底 (完整常用版)**1. 引言本文档旨在提供石材施工技术的详细交底,以确保施工过程符合标准要求,保证工程质量和安全。
2. 施工前准备工作2.1 安全措施- 确保施工现场安全,设置明显的警示标志和防护措施。
- 确保工人佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜等。
2.2 施工材料准备- 检查石材材质和规格是否符合设计要求。
- 将石材依据施工顺序进行分类、编号,并进行记录。
2.3 施工设备准备- 确保施工设备完好,如切割机、钻孔机等。
- 进行设备的安全检查和实验操作,确保正常运行。
3. 技术要求3.1 石材切割- 根据设计要求和测量结果,使用切割机将石材按需要尺寸进行切割。
- 控制切割速度和角度,确保切割平整、直线。
3.2 石材拼接- 根据设计图纸,进行石材的拼接。
- 使用适当的胶粘剂,并按照正确的比例进行配比。
3.3 石材打磨- 使用打磨机对石材进行打磨,使其表面光滑。
- 检查打磨过程中的水平度和垂直度,确保质量符合要求。
3.4 石材固定- 使用合适的固定件将石材固定于建筑结构或基座上。
- 确保固定件坚固、稳定,能够承受相应的荷载。
3.5 石材防护- 对完工的石材进行防护处理,如施加防水剂、防污剂等。
- 确保石材表面的防护处理均匀、完整。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控- 对施工过程进行实时监控,发现问题及时进行调整和处理。
- 注意保持工作现场的整洁,避免杂物对施工质量的影响。
4.2 施工记录和验收- 各工序完成后,及时记录施工情况和技术参数。
- 进行施工质量的验收,确保符合设计要求和标准规范。
5. 安全注意事项- 施工过程中要遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
- 使用设备时要注意避免意外伤害,保持设备的安全状态。
请根据具体工程情况,补充和修改上述技术要求和注意事项,以满足实际要求。
以上所述为石材施工技术交底的完整常用版,详细说明了施工前准备工作、技术要求、施工质量控制和安全注意事项。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 分项工程名称:石材铺装4. 施工地点:____________________5. 施工工期:____________________二、安全技术交底内容1. 施工准备(1)材料要求:石材、水泥、砂、钢筋、橡胶垫块、勾缝剂等材料应符合国家相关标准要求,并具备产品合格证明。
(2)施工工具:水平尺、墨斗、线锤、切割机、砂轮机、电动搅拌机、筛子等。
2. 施工工艺(1)基层处理:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等,确保基层坚实、平整。
(2)砂浆调制:按照水泥、砂、水比例进行调制,确保砂浆稠度适中。
(3)石材铺设:按照设计要求,进行石材的切割、打磨、安装。
石材安装前应进行试铺,确保石材尺寸、角度、间距符合要求。
(4)灌缝、擦缝:待石材铺设完成后,使用勾缝剂进行灌缝、擦缝,确保缝隙均匀、密实。
3. 安全措施(1)人员安全:施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
(2)高空作业:施工人员在高空作业时,应系好安全带,并采取防坠落措施。
(3)机械安全:使用切割机、砂轮机等机械时,应确保设备完好,操作人员熟悉操作规程。
(4)材料堆放:材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,避免造成安全隐患。
(5)施工用电:施工现场用电应按照国家相关标准执行,确保用电安全。
4. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
(2)施工现场不得乱扔垃圾,防止污染环境。
(3)施工过程中,应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染。
三、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 施工人员应加强安全意识,遵守安全操作规程。
3. 施工过程中,应加强沟通协调,确保施工顺利进行。
4. 施工完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求。
四、安全技术交底记录1. 交底时间:____________________2. 交底人:____________________3. 接收人:____________________4. 交底内容摘要:____________________5. 交底人签名:____________________6. 接收人签名:____________________备注:本安全技术交底文库模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
石材幕墙工程技术交底石材幕墙工程技术交底是指在石材幕墙工程施工过程中,施工方向监理或者施工人员进行的技术交底工作,目的是确保施工方按照设计要求和规范进行施工,保证工程质量和安全。
一、施工前准备在进行石材幕墙工程技术交底之前,施工方需要进行充分的施工前准备工作,包括但不限于以下内容:1. 石材幕墙施工图纸的审查和理解:施工方需要子细研究施工图纸,了解石材幕墙的构造、尺寸、材料等要求,确保施工方向按照设计要求施工。
2. 施工现场勘察和测量:施工方需要对施工现场进行勘察,了解地形、地貌等情况,并进行必要的测量,为后续施工做好准备工作。
3. 施工材料的准备:施工方需要按照设计要求采购石材幕墙所需的材料,确保材料的质量和数量满足施工需要。
4. 施工人员的培训和安全教育:施工方需要对施工人员进行必要的培训,使其了解石材幕墙施工的安全规范和操作要点,确保施工过程中的安全。
二、石材幕墙施工技术交底内容在进行石材幕墙工程技术交底时,施工方需要向监理或者施工人员详细介绍以下内容:1. 石材幕墙的施工工艺:施工方需要详细介绍石材幕墙的施工工艺,包括石材的选用、切割、定位、安装等步骤,确保施工人员了解每一个环节的要求和操作方法。
2. 石材幕墙的安装方法:施工方需要详细介绍石材幕墙的安装方法,包括固定方式、支撑结构、连接方式等,确保施工人员能够正确安装石材幕墙,保证其稳固和坚固。
3. 石材幕墙的验收标准:施工方需要详细介绍石材幕墙的验收标准,包括外观质量、尺寸偏差、表面平整度等要求,确保施工人员能够按照标准进行验收,保证工程质量。
4. 石材幕墙的维护与保养:施工方需要详细介绍石材幕墙的维护与保养方法,包括清洁、防水、防腐等措施,确保施工人员了解如何正确维护石材幕墙,延长其使用寿命。
5. 石材幕墙施工中的安全注意事项:施工方需要详细介绍石材幕墙施工过程中的安全注意事项,包括高空作业安全、防护措施、施工现场管理等,确保施工人员能够在安全的环境下进行施工。
石材幕墙工程技术交底引言概述:石材幕墙是建造外墙装饰的一种常见形式,具有美观、耐久、防水等优点。
在进行石材幕墙工程时,技术交底是非常重要的一环,可以确保工程质量和安全。
本文将详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容和要点。
一、石材选材及质量要求1.1 选材原则:选择质地坚硬、色泽一致、无裂纹、无污染的天然石材作为幕墙材料。
1.2 质量要求:石材表面应平整、无瑕疵、无色差,符合设计要求。
1.3 防水处理:石材表面需进行防水处理,以防止水分渗透导致石材开裂。
二、幕墙结构设计及施工要求2.1 结构设计:幕墙结构应符合建造设计要求,承重结构应合理设计,确保安全稳定。
2.2 施工要求:幕墙安装应按照规范进行,严格控制施工质量,确保幕墙整体性能。
2.3 防火处理:石材幕墙应考虑防火要求,选择符合防火标准的材料和构造。
三、幕墙安装及连接方式3.1 安装方式:石材幕墙的安装应采用专业的安装固定系统,确保石材坚固连接。
3.2 连接方式:石材之间的连接应采用密封胶、不锈钢夹具等方式,确保连接坚固。
3.3 隔热处理:在石材幕墙安装过程中,应考虑隔热处理,减少石材对建造热量的传导。
四、石材幕墙的维护保养4.1 清洁保养:定期清洁石材幕墙表面,保持其美观性,延长使用寿命。
4.2 检查修复:定期检查石材幕墙的连接处和表面状况,及时修复破损部份。
4.3 防水防潮:定期对石材幕墙进行防水处理,防止水分渗透导致石材开裂。
五、技术交底及验收标准5.1 技术交底:在石材幕墙工程进行前,应进行技术交底,明确工程要求和标准。
5.2 验收标准:石材幕墙施工完成后,应按照验收标准进行检查验收,确保工程质量。
5.3 文件归档:完成石材幕墙工程后,应将相关技术资料和验收报告归档保存,以备查阅。
结论:石材幕墙工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,惟独严格按照规范和要求进行施工,才干保证石材幕墙的稳定性和美观性。
希翼本文的介绍能够匡助读者更好地了解石材幕墙工程技术交底的要点和内容。
(完整版)石材安装技术交底石材安装技术交底 (完整版)
1. 背景
本交底旨在向相关人员介绍石材安装技术要点,确保安装过程顺利进行。
2. 安装准备
- 确保安装现场平整干净,无杂物;
- 确保墙体、地面已完成基础装饰;
- 准备好所需工具和材料,包括石材、石胶等。
3. 石材排列
- 根据设计图纸确定石材的排列方式;
- 将石材逐一放置在安装位置上,确认大小、颜色等是否符合要求;
- 使用石胶将石材固定在安装位置。
4. 石材切割
- 如遇到需要切割的石材,先测量尺寸,再使用专业工具进行
切割;
- 切割完毕后,清理切割面的碎片和尘土。
5. 石材粘贴
- 在石材背面均匀涂抹石胶;
- 将石材按照设计要求粘贴在墙体或地面上,确保准确对齐;
- 使用木锤轻轻敲击石材,使其与墙体或地面紧密粘合。
6. 石材翻边处理
- 如需对石材进行翻边处理,使用磨石机进行修整;
- 修整完成后,使用砂纸将翻边处打磨光滑。
7. 清理和保养
- 安装完成后,清理安装现场,将杂物清除干净;
- 根据石材的材质和要求,采取适当的保养措施,如定期擦拭、防污处理等。
以上即为石材安装技术交底的完整内容,请相关人员在实施过
程中严格按照要求操作,确保安装质量。
地面石材施工技术交底引言:地面石材施工技术是一项关键性工程,影响着整个建筑的质量和美观度。
为了确保施工过程的正常进行和最终的施工质量,本文将介绍地面石材施工技术的相关知识和注意事项。
概述:地面石材施工技术交底是一项非常重要的任务,它涉及到地面石材施工的方方面面,包括材料的选择、施工工艺、施工方法等。
在进行地面石材施工技术交底时,需要考虑许多因素,如地面材料的种类、地面的承重能力、施工环境等。
本文将从五个大点阐述地面石材施工技术交底的细节。
正文内容:一、地面石材材料的选择1.根据地面使用环境选择合适的石材材料,考虑强度、硬度、耐磨性等因素。
2.考虑石材的吸水率,选择适合当地气候的材料,以避免开裂和脱落。
3.考虑石材的颜色、纹理、规格等,以满足设计要求和整体效果。
二、地面石材施工工艺1.确定地面基础的平整度和强度,进行必要的处理,如填平、打磨等。
2.根据地面石材的规格和数量进行排列,合理规划铺贴顺序,确保整体平整度和美观度。
3.使用适当的粘结剂和填缝剂,确保石材与地面之间的粘结性和整体稳定性。
三、地面石材施工方法1.根据地面石材的规格和承重要求,选择合适的施工方法,包括砖石铺贴、石材粘贴等。
2.使用专业施工工具和设备,如切割机、抛光机等,确保施工精度和效果。
3.注意石材施工的顺序,先铺贴大面积的石材,再进行边角处理,以确保整体美观度。
四、地面石材施工的注意事项1.在进行地面石材施工之前,需要对地面进行充分的清理和处理,确保基面干燥、平整、无油污等。
2.在施工过程中严格按照施工工艺进行操作,避免出现翻转、偏移等问题。
3.特殊形状的石材需要提前预留合适的空间和位置,避免后期难以操作和调整。
五、地面石材施工质量控制1.施工过程中需要进行及时的质检,确保施工质量和效果。
2.完工后对地面石材进行全面清洁和保养,如清除灰尘、保护地面石材表面等。
3.定期对地面石材进行检查和维护,及时修补和更换破损部分,延长使用寿命。
石材幕墙工程技术交底随着建筑行业的不断发展,石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料,得到了广泛应用。
在进行石材幕墙工程时,技术交底是非常重要的环节,它能够确保工程顺利进行,达到预期效果。
本文将从石材幕墙工程技术交底的角度出发,详细介绍其内容和要点。
一、石材幕墙工程技术交底的内容1.1 材料选择在技术交底中,需要明确石材幕墙所使用的材料种类、规格和质量要求。
包括石材、背胶、密封胶、连接件等材料的选择,要符合国家标准和建筑设计要求。
1.2 施工工艺技术交底中应明确石材幕墙的施工工艺流程,包括基础处理、龙骨安装、石材铺贴、密封胶处理等环节。
要求施工单位按照规范要求进行操作,确保施工质量。
1.3 安全措施在技术交底中,需要重点强调石材幕墙施工的安全措施。
包括施工现场的安全防护、人员的安全培训和操作规范等方面,确保施工过程中不发生安全事故。
二、石材幕墙工程技术交底的要点2.1 设计要求石材幕墙工程技术交底中,要明确设计要求,包括幕墙结构的承载能力、抗风压性能、防水性能等方面的要求。
确保施工按照设计要求进行。
2.2 质量标准技术交底中要强调石材幕墙的质量标准,包括表面平整度、色差要求、石材连接处的处理等方面。
要求施工单位按照标准要求进行操作,确保施工质量。
2.3 完工验收在技术交底中,要明确石材幕墙工程的完工验收标准和程序。
包括验收内容、验收标准、验收程序等方面,确保工程验收合格。
三、石材幕墙工程技术交底的注意事项3.1 沟通协调在技术交底中,要求施工单位与设计单位、监理单位等各方进行充分沟通协调,确保各方对工程要求和标准达成一致。
3.2 现场管理技术交底中要求施工单位加强现场管理,包括施工进度控制、材料使用管理、施工质量检查等方面。
确保工程按时按质完成。
3.3 资料归档在技术交底中,要求施工单位做好相关资料的归档工作,包括设计文件、施工记录、验收报告等资料的整理和保存,以备日后查阅。
四、石材幕墙工程技术交底的效果评估4.1 施工质量技术交底后,要对石材幕墙工程的施工质量进行评估。
地面石材施工技术交底(一)引言概述:地面石材施工技术交底是指在石材施工工程中,对地面石材施工过程中的关键技术和要求进行详细说明和交底的过程。
本文将围绕地面石材施工技术交底展开论述,主要从石材选材、基底处理、石材铺设、石材养护和施工环境五个大点进行阐述,以帮助工程施工人员准确理解并正确运用地面石材施工技术。
正文:一、石材选材1. 根据工程要求和使用环境选择合适的石材品种。
2. 对石材的外观、色泽、质地等进行检查和鉴定。
3. 采用石材质量检测方法,确保选用的石材符合国家标准和工程要求。
4. 考虑石材的耐磨、耐寒、耐化学腐蚀等性能进行综合评估。
5. 石材选材时要考虑施工工艺要求,尽量避免石材单块较大,避免石材的变形和开裂。
二、基底处理1. 清理基底,确保基底平整、干净,并清除附着物和松散部分。
2. 检查基底强度是否符合要求,必要时进行补强处理。
3. 处理基底表面,使其粗糙度适宜,增加石材和基底的附着力。
4. 进行防水处理,以防止基底渗水对石材施工产生不利影响。
5. 在基底上铺设防渗垫层,以保护石材和基底不受水分侵蚀和渗透。
三、石材铺设1. 进行石材的平面布线,确保石材的铺设方向和位置准确。
2. 采用合适的胶粘剂和定位器材料,确保石材的稳固铺设。
3. 合理控制胶接缝的位置和宽度,避免对石材施工和使用造成影响。
4. 对石材进行加工切割时要注意安全,确保尺寸准确性和表面光滑度。
5. 在石材铺设过程中,使用适当的工具和操作方法,避免对石材造成损坏或污染。
四、石材养护1. 在石材铺设后及时进行养护,保持石材表面的湿润。
2. 根据不同的石材品种和施工环境,采取相应的养护方法。
3. 控制养护时间和湿度,以确保石材的强度和表面质量。
4. 避免走道使用或其他碰撞对石材造成损坏。
5. 定期检查石材状态,及时处理出现的问题,保持石材的美观和性能。
五、施工环境1. 控制室内空气湿度和温度,以提供良好的施工条件。
2. 避免施工现场灰尘和杂物污染石材。
石材幕墙工程技术交底引言概述:石材幕墙工程技术交底是指在石材幕墙工程施工前,施工方与监理方进行的一次重要会议,旨在确保双方对工程的技术要求、施工流程、质量标准等方面有清晰的了解和共识。
本文将从四个方面详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容。
一、工程概述:1.1 石材幕墙的种类和用途:介绍常见的石材幕墙种类,如大理石、花岗岩、石材薄板等,并说明其在建造中的应用领域。
1.2 工程背景和要求:概述工程的背景和要求,如建造设计风格、外墙保温要求、防火要求等,以便施工方全面了解工程的背景和要求。
1.3 施工流程和时间计划:详细阐述石材幕墙工程的施工流程,包括材料采购、制作加工、安装等各个环节,并制定合理的时间计划,确保工程按时完成。
二、材料要求:2.1 石材选材标准:介绍石材的选材标准,包括外观质量、物理力学性能、耐候性等方面的要求,以确保选用的石材符合工程设计要求。
2.2 石材加工要求:详细说明石材的加工要求,包括切割、打磨、抛光等工艺要求,以确保石材的加工质量和外观效果。
2.3 石材安装要求:阐述石材的安装要求,包括背面处理、固定方式、接缝处理等方面的要求,以确保石材幕墙的安装质量和稳定性。
三、质量控制:3.1 施工现场管理:介绍施工现场的管理要求,包括施工人员的资质要求、施工设备的使用要求等,以确保施工过程的安全和顺利进行。
3.2 现场质量检验:详细说明石材幕墙施工过程中的质量检验要求,包括石材的尺寸、表面质量、安装固定等方面的检验,以确保施工质量符合设计要求。
3.3 质量记录和验收标准:明确质量记录的要求,包括施工记录、检验记录等,同时阐述质量验收的标准和程序,以确保工程的质量得到有效控制和评估。
四、安全与保护:4.1 安全防护措施:详细说明施工过程中的安全防护措施,包括人员安全、材料堆放、高空作业等方面的要求,以确保施工过程的安全性。
4.2 环境保护要求:阐述施工过程中的环境保护要求,包括噪音、粉尘、废弃物处理等方面的要求,以确保施工不对周边环境造成污染。
一.概况
(一)工程及外墙干挂石材情况:
天津市,静海县,香醍名邸30#—40#,42#楼,首层3.6m处石材干挂工程。
工程位于团泊新桥西侧,地上三层,建筑标高11.35m, 面积为1478.6m2.外墙设采用优质天然石材料作为装饰m,外墙干挂设计选取干挂分格单元(大单块石材规格可达1000*500 *25)细部节点复杂,立面线条多,转折交叉部分多,施工难度大,本工程由南京建工集团有限公司承建。
(二)质量要求。
影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面:
1,骨架安装牢固,骨架表面平整度控制得档,并做好防腐,防锈及避雷接地处理。
2,干挂石材面层与骨架安装牢固,粘贴材料,干挂配件符合设计要求,钢配件做好防腐防锈处理。
3,石材表面清净,平整,拼花正确,纹理清晰,颜色均匀一致,非整板部位安装适宜,阴角处石板压向正确,并做好石材轻微破损的修补工作。
4,缝格均匀,板缝通顺,接缝嵌塞密实,宽窄一致。
5,突出物周周围的板采取整板套割尺寸准确,边缘吻和整齐,平顺,滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观。
二,施工过程质量控制:
(一)施工工艺流程
1,石材的选择:墙面分格放线—排样—挑选石材—加工,编号。
2,干挂工艺流程:外墙面基层处理—墙面分格放线—钢骨架加上编号—钢骨架安装固定—检查调整验收骨架平整度及牢靠性—石材干挂样板制作—大面积干挂石材—石材表面清理—嵌填密封胶—装饰面清洗—验收。
(二)施工方法:
1,饰面石材的准备:石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一,而引起石材色差的因素是什么?
2,取材矿不同的矿脉其开采出来的石材表面是肯定存在色差的,这也是产生色差的最主要的因素。
3,石材切割面不同石矿开采出来之后,如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现像,又有石矿切割出来的两片石材面板颜色是有区别的。
4,石材切割时间不同,同一矿石切割的时间不同,其表面颜色也会产生一定的差别,不过这种色差可以随时间的推移而趋于相同。
综合以上原因,在挑选石材供应商时候就应事前进行评估,不过无论如何石材表面细微色差还存在的。
我们的做法是选择较有实力的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉,大部分石材由生产厂家直接加工成型。
现场根据外墙分格放线来化分干挂区,石材到达现场后
首先进行排版,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。
外墙基层处理及分格放样:
1,基层处理一般为外墙预埋钢板,并检查预埋钢板的位置是否正确。
对发现预埋件偏移的要进行补强,施工现场我们采取后置
锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可下
道工序。
2,分格放线:放线工作是后面龙骨安装的依据,因此我们专门编制一套方案,并建立了完善的复核制度。
3,横向控制线,用水准仪引側+_0.000标高线作为主基准线,然后以楼层位单位设置横向基准线。
分格由外墙顶而开始,以两片
板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并利用每层的基
准线进行微调,消除误差。
4,纵向控制线,首先应对厚度偏差进行一次系统测量,分析设计尺寸和实际尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差比较小只要
通过合理的分格就可以消除误差,反之就需要对机构进行处理。
5,用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。
根据分格尺寸,(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙面进行纵
向分格,用铅垂引线,并测量上下点与基准线之间的距离,纠
正偏差后弹线。
纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平
面控制网。
6,龙骨安装质量控制。
龙骨安装质量直接影响到石材干挂效果。
龙骨安装不牢固容易产生安全隐患,龙骨安装如果不在同一水平面上,容易造成后续工序石材扭曲,石材拼缝不合格等缺陷。
所以,我们充分利用以前的经验,建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。
(1)一级控制网:打好预埋件,确定主龙骨的型号、位置。
根据分格来确定龙骨的型号规格,并给龙骨编号,以保证所
加工龙骨使用部位无偏差,主龙骨安装过程严格与分割线
相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面,安装完成派
人逐层检查,并做好监控记录。
主龙骨安装完成以后,及
时做防腐防锈处理,本工程本工程防雷接地采取每层用镀
锌扁铁与竖向龙骨焊接连接,然后与墙体、梁的防雷接地
焊接的方式。
工序完成验收后进入下道工序。
(2)二级控制网:确定次龙骨的型号、位置,主龙骨安装验收完成后,将横向分格引测到主龙骨上,弹线记号,次龙骨
根据弹好的线安装。
其次,备料上要求现场测量次龙骨实
际尺寸,然后按实际尺寸加上次龙骨,并编号安装。
再次,
次龙骨安装要求,次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处
于同一平面上,也可以少部分进行微调,最后,次龙骨安
装完成后,由班组自检并及时通知相关人员验收。
次龙骨
为一端为螺栓连接的伸缩端,一端为固定焊接端,焊接点
一定要进行防腐防锈处理。
7,外饰面石材板的干挂质量控制:
石材干挂饰三级控制网中最后一级,本道工序直接影响到以后干挂石材的的观感效果。
所以,我们采用样板先施工的原则,挑选适当的位置作为样板,进行时才干挂作业,根据样板施工的效果不断改进提高施工工艺。
(1)工艺流程:
首先,我们事先进行紧密的策划,建立样板安装平面控制
体系,以每四块板为一个单位进行干挂控制。
其次,石材安装顺序,制定工作计划,严格要求班组从主
要饰面开始,由上而下,由左而右依次进行,有的单位也
采用有下到上,由左而右的干挂顺序。
干挂石材第一排作
为基准石材完成面。
基准石材完成面是石材干挂质量的保
证所在,若无法使完成面依设计制作,很容易变成收头破
口,斜面墙或波浪状,破坏整体效果。
在干挂工程中,应
安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石
材干挂施工。
(2)板材的临时固定:安装过程中构建下端固定状态,构建上端为临设状态,石材下端孔内注入粘接胶并插入预先准备
的不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染石材表面,柔性
垫片会导致石材移位),以后依次进行,待胶干固定完成
后可抽出不锈钢垫片。
(3)细部处理:
a.细部石材采用整板套割不使用零星碎料拼装,所需的板
材做到现场易取、现场套割、现场安装。
在窗洞位置石材
压边正确,采用设置流水坡和滴水线、槽的方法控制。
b.细部周边的干挂石材安装固定要准确,及时对凸出部位
进行打磨,保证横平竖直。
对于轻微破损的石材,选择安
装在不明显的角落,采用原石修补。
粉末拌合专用石材胶
水进行修补。
8,石材洗缝及打胶过程控制
(1)大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰面效果。
(2)石材干挂施工完成后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8-10mm的泡沫塑料条填实板缝,留5-6mm深的缝,在缝两侧的石材上靠缝粘贴10-15mm宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。
在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15mm,最后用10mm的塑料棍压出凹圆。
施工完成后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。
同时为了让打胶面看起来连续、平整,应专门挑选熟练工进行操作。
总结语:
在施工过程中,合理处理好与业主、监理、室内精装修、石材供应商等单位的关系,有效的管理是工程质量的保证,是工程按期竣工的保障。