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混凝土施工缝的质量控制一、施工缝的定义和分类1、施工缝定义：施工缝是在混凝土结构中，由于工程需要，在混凝土浇注过程中分段施工而留下的、具有一定宽度和间隔的缝隙。
2、施工缝的分类：（1）扩展缝：即预制缝，是指经过为混凝土结构预先设置的缝隙，由扩张材料经过充填，保证了其在一定温度和温度变化范围时能自由伸缩。
（2）收缩缝：即随机裂缝，是由于混凝土内部水分的蒸发造成水分流失、混凝土干燥收缩、体积缩小，因而形成的裂缝。
（3）控制缝：是由撑杆、钢筋等跨越缝隙锚固在混凝土结构的两侧而构造的，其作用是限制混凝土有规律地开裂，由此引起的裂缝是主要的设计思路。
（4）装配缝：廊架混凝土构件拐角，或是与其他装配构件相连接的部位，为便于施工装配，预先定位留下的缝隙，即为装配缝缝。
二、施工缝的作用施工缝的作用是为了让结构产生热扩散、水分蒸发收缩、荷载作用变形等现象，使混凝土结构内部形成一定的应力状态，从而达到控制开裂的目的。
1、控制裂缝的产生，向预设的方向引导混凝土收缩变形，使其裂缝在控制缝内发生，从而控制裂缝的产生。
2、缩短结构内的裂缝长度，由于混凝土结构产生的裂缝均沿施工缝产生，因此裂缝长度通过施工缝被缩短了。
3、提高结构的整体性能，有效地解决了混凝土结构因质量、图纸变更等原因所形成的差异性和温度变形引起的应力。
三、施工缝的质量控制建筑混凝土结构缝的形成在施工过程中的质量控制关系到混凝土结构的安全稳定。
在施工过程中，必须掌握以下具体操作要点，以保证施工缝质量的稳定性。
1、施工前的准备工作：确保施工设备、材料、人员到位，检查混凝土浇筑地形的平整性，并加强施工缝的合理分布。
2、构造施工缝时：控制施工缝的位置，确保规定坐标和偏差标准内，施工方案必须详细，设计系统明确，模板系统牢固。
3、施工缝的封闭和保养：为了控制施工缝的泄漏和脱落，现场不得少于3名工人连续监督施工，防止钢板元件的加工、焊接和安装过程中的点腐蚀和表面杂质污染，加强与高级结构密切相关的重要结构的技术控制和质量监理。
混凝土施工缝的质量控制随着建筑业的发展，钢筋混凝土结构应用越来越普遍，在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。
施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量。
现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法，但是不够具体，无法满足实际施工的需要。
笔者根据平时的施工经验，现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。
一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低，仅为抗压强度的7%—14%（平均约为10%）最合理，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面，没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。
应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。
2.对于大体积混凝土，由于浇注数量大，整体性要求高，一般不应留施工缝。
3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕，不宜留施工缝。
4.承受动力作用的设备基础，一般不应留置施工缝。
如设计没有规定，而施工时又必须分段浇注混凝土时，应先征得设计单位同意，并符合施工规范要求方可设置。
但在同一设备机座的地脚螺栓之间，在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。
5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。
6.施工规范规定：“和板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20—30mm，当板下有梁托时，留在梁托下部。
”大断面梁，没有具体规定端面尺寸，一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。
7.对简支梁作受力分析，在荷载作用下跨中的剪力较小，施工也比较方便，施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。
8.浇注圈梁时，由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位，都应连续浇注混凝土，除此之外的部位均可留置施工缝。
混凝土施工缝的质量控制范本一、引言混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，其施工缝的质量控制是保证混凝土结构整体质量的重要环节。
本文将探讨混凝土施工缝的质量控制范本，重点介绍混凝土施工缝的分类、控制要点和质量控制措施等内容。
二、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝可以按照功能和位置进行分类。
按照功能分类包括结构伸缩缝、分隔缝和构造缝等。
按照位置分类包括板缝、梁缝和柱缝等。
三、混凝土施工缝的控制要点1. 结构伸缩缝的控制要点结构伸缩缝是为了消除混凝土结构由于温度变化产生的热胀冷缩应力，防止结构的破坏。
控制要点包括：确定伸缩缝的位置和宽度；设置伸缩缝背填材料，保证伸缩缝的密封性；采用合适的伸缩缝材料，避免材料老化和开裂。
2. 分隔缝的控制要点分隔缝是将大面积混凝土结构分隔为若干小面积的结构，以控制裂缝的产生和发展。
控制要点包括：确定分隔缝的位置和间距；设置分隔缝的背填材料，保证分隔缝的密封性；采用适当的分隔缝材料，避免材料老化和裂缝的产生。
3. 构造缝的控制要点构造缝是为了减少混凝土结构的变形，保证结构的整体稳定性和强度。
控制要点包括：确定构造缝的位置和宽度；采用合适的构造缝材料，保证缝内的密封性；控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣等措施，避免产生裂缝。
四、混凝土施工缝的质量控制措施1. 施工缝的清扫和预处理在施工缝施工前，要对施工缝进行清理，清除杂质和灰尘等。
同时，还要进行预处理，如喷洒抑尘剂，保持缝内的湿润，提高缝内的粘结性和密封性。
2. 施工缝背填材料的选择和施工选择合适的施工缝背填材料，如胶带、胶水等，保证背填材料的耐久性和粘结性。
在施工时，要保证背填材料的均匀、完整，避免出现断裂和空隙。
3. 施工缝材料的选择和施工根据具体施工缝的要求，选择合适的施工缝材料，如硬聚合物、橡胶材料等。
在施工时，要保证材料的均匀和完整，避免出现断裂和空隙。
4. 控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑的速度，避免产生过快或过慢的浇筑速度引起的变形和裂缝。
混凝土结构中施工缝的处理方法一、施工缝的定义和分类施工缝指在混凝土结构施工中由于浇筑不连续或施工时间的分批进行，使得混凝土结构在不同工期浇筑的部位之间产生的分界缝。
施工缝可分为两类：纵向施工缝和横向施工缝。
纵向施工缝是指沿结构长度方向的缝，是为了把整个结构分成几段浇筑而设置的缝；横向施工缝是指垂直于结构长度方向的缝，是为了在混凝土结构中设置伸缩缝而设置的缝。
二、施工缝的作用和必要性施工缝是混凝土结构中必不可少的组成部分，它的作用和必要性主要有以下几点：1、控制混凝土开裂：由于混凝土的收缩和温度变化等原因，混凝土结构很容易出现龟裂和开裂。
而设置施工缝可以有效地控制混凝土的开裂，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
2、控制变形：混凝土在硬化过程中会产生收缩变形，而施工缝的设置可以有效地控制混凝土的收缩变形，保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
3、分离结构：施工缝可以把混凝土结构分成几段浇筑，避免由于一次性浇筑过长而导致混凝土的坍塌和开裂。
4、便于维修：施工缝的设置可以方便后期的维修和修补，保证混凝土结构的长期稳定性和耐久性。
三、施工缝的处理方法1、纵向施工缝的处理方法纵向施工缝通常是在混凝土结构的长度方向上设置的，其处理方法主要有以下几种：（1）填缝法：在混凝土结构浇筑完成后，使用特制的填缝材料填充施工缝，填缝材料通常是一种柔性的聚氨酯泡沫胶或聚硫化橡胶条。
填缝材料要求具有良好的弹性和耐久性，能够适应混凝土结构的收缩和膨胀变化。
填缝时要注意填缝材料的密实程度和固定稳定性。
（2）加筋法：在混凝土结构浇筑完成后，在施工缝两侧的混凝土中设置钢筋，使其沿着施工缝延伸，起到加强混凝土结构的作用。
加筋时要注意钢筋的数量和位置，以及钢筋与混凝土的粘结性。
（3）切割法：在混凝土结构浇筑完成后，使用特制的切割机器沿着施工缝的中心线将混凝土切割成两段。
切割时要注意切割机器的型号和切割深度，以及切割后的混凝土表面的光滑度和平整度。
混凝土施工缝的处理及质量保证措施摘要：因受空间、时间、材料供应、施工工艺和质量控制等多方面因素的影响，现浇混凝土结构不可避免地存在着施工层、段的划分，从而在混凝土施工中形成许多施工缝。
由于混凝土本身固有的特性，施工缝将是混凝土结构受力和防水的薄弱部位，因此施工缝的留设位置和处理质量在混凝土施工中显得非常重要。
本文笔者从施工缝设置原则、施工缝的设置、加强施工缝质量的处理措施以及混凝土施工缝处理的经验和体会等方面对混凝土施工缝的处理及质量保证措施进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：混凝土；施工缝；处理；质量；措施前言：施工缝是指在浇筑钢筋混凝土结构构件过程中，因设计要求或施工需要而暂时留置的缝隙，它不是真实存在的缝隙，它会随着施工的进展或工序的结束而消失。
但施工缝的留置又是不可避免的，因此，如何正确留置施工缝和处理因施工缝引起的工程质量问题，保证混凝土结构的安全性，是钢筋混凝土结构施工的重要技术问题。
1 施工缝设置原则根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）（2011 年版）中的规定：施工缝应设置在剪力较小且便于施工的部位，同时对钢筋混凝土结构中施工缝的设置提出了具体要求。
这里对常见的柱、梁、板等钢筋混凝土结构件的内力作简要分析，进而说明施工缝的设置在某种程度上有一定的选择性。
2 施工缝的设置在施工过程中，因设计、施工技术间歇、天气等因素影响需要设置施工缝的常见构件主要有柱、墙、梁、板、基础等。
2.1 混凝土柱或墙1）混凝土柱的最大弯矩位于柱的两端，其剪力和轴力沿柱高变化很小或基本无变化，所以施工缝设置在柱两端主要是方便施工，但目前施工中由于各种原因将施工缝设置在柱中段也不应视为质量问题。
2）混凝土高柱或高墙往往因建筑功能或装饰方面需要，有的建筑物中独立柱或独立墙高度达到十几米以上，如柱或墙一次浇筑到顶面，既不现实还可能导致混凝土产生离析，同时还会有模板支撑困难、振捣不便等诸多不利因素。
现浇混凝土质量控制混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而现浇混凝土由于其在现场浇筑成型的特点，质量控制尤为重要。
现浇混凝土的质量不仅关系到建筑物的结构安全和耐久性，还直接影响到建筑的使用功能和外观质量。
因此，必须采取有效的措施来控制现浇混凝土的质量。
一、原材料的质量控制（一）水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应根据工程的特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要对水泥的安定性、凝结时间、强度等性能进行检验，确保其符合国家标准和设计要求。
（二）骨料骨料是混凝土中的骨架，其质量对混凝土的强度和工作性能有重要影响。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，含泥量和泥块含量应符合规范要求；细骨料应采用中砂，细度模数宜在 23～30 之间，含泥量和泥块含量也应控制在规定范围内。
（三）水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用污水、海水和含有有害杂质的水。
（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，但使用时应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的品种和掺量，并严格按照产品说明书进行使用。
二、配合比设计的质量控制（一）设计依据配合比设计应根据工程的要求、原材料的性能和施工条件，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）进行。
（二）性能要求混凝土的配合比应满足强度、耐久性、工作性能等方面的要求。
在保证强度的前提下，应尽量减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。
（三）试配调整在进行配合比设计时，应进行试配，并根据试配结果对配合比进行调整，直到混凝土的性能满足设计要求为止。
三、搅拌过程的质量控制（一）搅拌设备搅拌设备应性能良好、计量准确，并定期进行校验和维护。
（二）搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度和骨料的粒径等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
（三）计量控制原材料的计量应准确，水泥、骨料、水和外加剂的计量误差应控制在规定范围内。
四、运输过程的质量控制（一）运输设备混凝土运输应采用专用的运输车辆，并保证运输设备的密封性和保温性能良好。
浅析混凝土施工缝的处理与质量控制
【摘要】按照施工规范与设计要求留置和处理施工缝，认真施工，施工缝处的混凝土强度不会低于设计强度要求，施工缝的质量就能得到较好的控制和保证。
【关键词】混凝土；结构；施工缝；质量控制
随着经济的快速发展，用地的限控，城市高层建筑将会越来越多，这些建筑大部分是钢筋混凝土结构，施工缝在施工中是不可避免的。
如何处理这些施工缝，高质量地保证钢筋混凝土结构的整体性，从而确保结构的适用、安全，已成为土建施工中的重要一环。
不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。
施工缝的设置、处理质量直接影响建筑结构的整体质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量问题。
现针对施工缝设置、形式、问题种类、处理方法、进行简单探讨
1、施工缝的形式
施工缝的接缝形式有高低缝、凸凹缝、平缝等多种。
高低缝不宜用在墙体根部。
凸凹缝最大弊端在于施工难度大，而且很难保证质量，施工缝处混凝土凿毛时，极易将凸楞碰掉，凹槽中的水泥砂浆粉末也难以清理干净，使在浇筑新混凝土后，在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量。
平缝使用较为方便广泛
2、严格控制施工缝的留置位置正确
由于混凝土抗拉强度低，仅为抗压强度的7%～14%（平均约为10%）
最合理，因此施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
2.1 施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面，没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。
应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。
2.2 对于大体积混凝土，由于浇筑数量大、整体性要求高，一般不应留施工缝。
2.3 混凝土条型基础和独立柱基础也应一次浇筑完毕，不宜留施工缝。
2.4 承受动力作用的设备基础，一般不应留置施工缝。
如设计没有规定，而施工时又必须分段浇筑混凝土时，应先征得设计单位同意，并符合施工规范要求方可设置。
但在同一设备机座的地脚螺栓之间，在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。
2.5 基础的薄壁或悬臂部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。
2.6 施工规范规定：“和板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20～30mm，当板下有梁托时，留在梁托下部。
”大断面梁，没有具体规定端面尺寸，一般认为和板连接成整体的梁应和板同时浇筑，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇筑并按照规范规定留置施工缝。
2.7 对简支梁作受力分析，在荷载作用下跨中的剪力较小，施工
也比较方便，施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。
2.8 浇筑圈梁时，由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处，如带有雨篷、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位，都应连续浇筑混凝土，除此之外的部位均可留置施工缝。
2.9 楼梯的混凝土宜连接浇筑。
若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇筑时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。
2.10 雨篷由于浇筑量少且属于悬壁构件，应一次浇筑混凝土完毕，不能留施工缝。
3、正确处理施工缝，确保混凝土质量
3.1 混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇筑新的混凝土层，否则在振捣新浇筑的混凝土时，会破坏已初凝混凝土的内部结构和混凝土与钢筋的黏结，所以必须等混凝土抗压强度达到1.2mpa以上时，才能继续浇筑混凝土。
3.2 重新浇筑混凝土之间应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物；采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。
由于水平施工缝前后层混凝土的结合是通过混凝土在重力作用下的压力、接触面的摩擦力以及前后层混凝土的黏结力和接触面产生的咬合力来提高其抗剪能力的，因此施工缝表面要粗糙，这对前后层混凝土结合有利。
所以，在混
凝土浇筑前必须将其表面凿毛，然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分润湿，但低洼处不得有积水。
3.3 在浇筑混凝土时，为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，宜在浇筑混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10～15mm的、与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1∶0.4），然后开始浇筑混凝土。
3.4 承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为φ12～16mm，长度一般为500～600mm，间距为500mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。
在水平施工缝继续浇筑混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。
务
4、施工缝处理出现的问题及成因
4.1 施工缝处理出现的问题现象
施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象：施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等。
4.2 施工缝处理的问题成因
4.2.1 混凝土面没有进行凿毛处理，残渣没有冲洗清除干净，致使新旧混凝土不能结合牢固。
4.2.2 在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、胶带、木屑、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
4.2.3 浇筑上层混凝土时，没有预先在施工缝处铺设一层水泥砂浆，上下层混凝土不能黏结牢固。
4.2.4 施工缝没有安装止水带。
4.2.5 下料方法不当，施工缝处骨料集中，影响混凝土质量。
4.2.6 混凝土墙体单薄，由于钢筋过密，捣振困难，导致混凝土捣振不密实。
4.2.7 没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。
4.2.8 施工缝的接缝形式选取不当。
5、根据设计部门的要求进行留置和处理复杂结构和重要结构的混凝土施工缝
当设计无规定时，为加强结构整体性，可在施工缝处补插钢筋，直径为φ12～16mm，长度为300mm，钢筋数量视施工缝表面积和结构重要性确定，但每处不得少于2根；也可在前层混凝土面层涂敷一层环氧树脂黏结剂，但这种黏结剂应采用受水分影响较小的固化剂（如600号聚酰胺），并应在黏结剂固化之前开始浇筑混凝土；对地下水位以下的混凝土施工缝，则必须做防水处理。
通过我们现场施工实践证明，只要按照施工规范和上述要求留置和处理施工缝，并认真施工，施工缝处的混凝土强度不会低于设计强度要求，施工缝的质量也能得到较好的控制和保证。
参考文献
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