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浅谈市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施市政道路桥梁工程中，伸缩缝施工质量的控制是关键的一环。
伸缩缝是为了保证建筑物的稳定性和安全性，同时也是为了消除建筑物因温度变化而产生的伸缩应力，防止建筑物出现裂缝或变形。
因此，伸缩缝施工质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将从几个方面进行浅析市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施。
一、设计方案的合理性伸缩缝的设计方案应该充分考虑到建筑物所处环境的温度变化、建筑物结构形式以及其他外力因素等因素，并且要根据建筑物的使用寿命、结构强度以及可维护性等要求来设计。
此外，施工过程中应严格按照设计方案进行施工，防止施工过程中出现误差等问题，从而保证伸缩缝施工质量的理想。
二、原材料的选择伸缩缝的施工质量和材料的选择密切相关。
在选择伸缩缝材料时应考虑到材料的可塑性、韧性以及耐高温、耐低温等性能，保证材料的质量达到标准，从而保证伸缩缝的施工质量。
三、施工工艺的控制在施工过程中，务必要按照设计方案进行施工，合理控制施工工艺，确保每一个环节的施工质量符合质量要求。
例如，需要严格控制伸缩缝的长度、宽度、深度及伸缩量等数据，以达到设计的伸缩性能和安全性能。
四、施工现场管理在施工现场中，要根据任务书的要求，对工程现场进行合理、科学的管理，对施工现场环境，如施工区域的温度、湿度、气压等情况进行精准的检测，以防热胀冷缩等情况的发生。
同时还要做好现场材料验收，确保所用材料的质量达到标准，并进行合理的储存，防止材料受潮变质等情况的出现。
五、质量检测伸缩缝施工后，还需进行质量检测，确保伸缩缝的性能符合设计要求，并举行验收。
此时可以使用超声波探伤仪等检测工具对伸缩缝进行检测，以评估伸缩缝的安全可靠性和使用寿命，最后进行验收。
综上所述，市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制措施是多方面的，需要考虑到很多细节问题，但只要每个环节严格按要求操作，确保质量，就能达到理想的施工质量。
因此，施工人员要具备严谨的工作态度和技术水平，才能做好伸缩缝的施工质量控制工作，确保市政道路桥梁工程的安全与稳定。
伸缩缝质量控制要点伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是一种用于桥梁、建筑物等结构中的重要装置，能够吸收由温度变化、震动等引起的结构位移，保证结构的安全和稳定。
本文档旨在提供一个全面的伸缩缝质量控制要点，以确保伸缩缝的设计、施工和维护过程中的质量。
二、伸缩缝设计要点1. 结构设计要求：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、高度等方面的要求。
2. 材料选用：选择适合的弹性材料，确保伸缩缝的灵活性和耐久性。
3. 垫层设计：垫层应具有良好的缓冲和密封性能，能够承受结构的变形。
4. 周边构件配合：确保伸缩缝的周围结构与伸缩缝相互配合，防止漏水和扭曲变形。
5. 弹性元件设置：根据实际情况设置合适的弹性元件，以提供伸缩缝的位移能力。
三、伸缩缝施工要点1. 施工前准备：包括场地准备、材料准备和工具设备准备等。
2. 伸缩缝安装：按照设计要求进行伸缩缝的安装，确保其位置准确、尺寸一致。
3. 嵌填材料施工：根据设计要求，在伸缩缝周围进行嵌填材料施工，确保密封性能。
4. 周边构件处理：对伸缩缝周围的构件进行处理，保证其与伸缩缝的配合性能。
5. 检查与验收：对施工的伸缩缝进行检查和验收，确保质量符合要求。
四、伸缩缝维护要点1. 检查周期：制定合理的检查周期，定期检查伸缩缝的状态。
2. 清洁保养：定期清洁伸缩缝及其周边构件，防止杂物堆积和阻塞。
3. 润滑维护：根据需要进行润滑维护，保证伸缩缝的正常使用。
4. 故障处理：发现伸缩缝存在故障或损坏时，及时处理修复，确保安全性能。
5. 记录与报告：对伸缩缝的维护情况进行记录和报告，为后续维护提供参考。
五、本文档所涉及附件如下：1. 伸缩缝设计图纸：包括位置、尺寸等设计要求的图纸。
2. 材料采购清单：包括伸缩缝施工所需的材料及其规格。
3. 工具设备清单：包括伸缩缝施工所需的工具设备及其数量。
六、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 伸缩缝：结构中用于吸收位移的装置，也称为伸缩缝隙。
2. 弹性材料：一种能够恢复原状的材料，具有良好的弹性变形能力。
公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制公路桥梁作为交通运输的重要组成部分，是人们出行的重要通道。
在公路桥梁的施工中，桥梁伸缩缝的施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
对于桥梁伸缩缝施工质量的控制至关重要。
本文将从桥梁伸缩缝的施工要点、常见质量问题、质量控制措施等方面展开论述，以期为桥梁施工管理人员提供一些参考。
一、桥梁伸缩缝的施工要点1. 工艺选择桥梁伸缩缝一般采用金属伸缩缝或橡胶伸缩缝，施工前需要根据桥梁的结构、荷载等情况选择合适的伸缩缝材料。
对于金属伸缩缝，需要做好焊接和连接工艺；对于橡胶伸缩缝，需要关注橡胶密封条的安装和固定。
2. 材料质量伸缩缝材料的质量直接关系到桥梁伸缩缝的使用寿命和密封性能，因此在选材时需要选择优质的伸缩缝材料，并对材料进行质量检验。
3. 安装固定伸缩缝的安装固定关系到其稳定性和密封性能，要求在施工时严格按照施工图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的固定稳固。
4. 密封胶条安装对于金属伸缩缝，需要在焊接完毕后对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保密封性能；对于橡胶伸缩缝，需要对橡胶密封条进行安装和固定。
5. 端部处理伸缩缝的端部处理也是施工中需要注意的要点，需要对伸缩缝的端部进行有效的处理，确保伸缩缝的安装质量和密封性能。
二、常见质量问题及原因分析1. 伸缩缝密封性能不佳造成伸缩缝密封性能不佳的原因有多种，可能是伸缩缝材料质量不达标，安装不到位，密封胶条安装不当等原因所致。
2. 伸缩缝固定不稳伸缩缝固定不稳可能是安装时未能按要求进行固定，或者固定材料质量不过关所致。
3. 伸缩缝材料出现损坏伸缩缝材料出现损坏可能是在运输、安装、施工等过程中受到了外力损伤，也可能是材料本身质量问题所致。
4. 伸缩缝安装尺寸不准伸缩缝的安装尺寸不准可能是在施工时未能按照要求进行精确的安装和调整所致。
5. 伸缩缝使用寿命较短伸缩缝的使用寿命较短可能是由于材料质量不佳，安装施工不到位等原因所致。
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施桥梁是连接两岸的重要交通工程设施，而在桥梁的施工过程中伸缩缝的设置和施工质量控制显得尤为重要。
伸缩缝是连接桥梁上的两个部分的关键部位，它需要承受车辆和行人的重压，还需要适应桥梁的变形和伸缩。
对于桥梁伸缩缝的施工质量控制需要重视起来，本文将就桥梁施工中伸缩缝的施工质量控制措施进行一些浅谈。
一、严格按照设计要求进行施工桥梁伸缩缝的施工首先要严格按照设计要求进行，在进行伸缩缝的施工前，需要进行检查和确认设计规范和要求，包括伸缩缝的材料、尺寸、张拉、支座等方面的要求。
在施工过程中需要将设计要求作为施工的依据，严格按照设计规定进行施工，确保伸缩缝的施工符合设计要求。
二、严格把控材料质量在伸缩缝的施工中，材料的质量是施工质量的基础。
施工单位需要选择质量可靠、符合国家标准的材料进行使用。
在采购材料时要对材料进行抽检，并保留检测报告，以确保材料的质量符合要求。
在使用过程中还需要对材料进行仔细的验收，确保没有瑕疵和损坏，杜绝次品材料的使用。
三、严格控制施工工艺伸缩缝的施工工艺主要包括伸缩缝的安装、张拉和支座的设置等。
在进行伸缩缝的施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保施工工艺的合理性和有效性。
在施工过程中，需要对施工人员进行技术培训和考核，保证施工人员掌握正确的施工工艺，严格按照工艺流程进行施工操作，杜绝操作失误和纰漏。
四、严格进行施工过程的质量控制在伸缩缝的施工过程中，需要对施工的每一个环节进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的执行、施工现场的管理等方面。
需要对每一个环节进行记录和检查，确保施工的整体质量符合要求。
在施工完成后还需要进行验收，确保伸缩缝的施工质量符合设计要求。
五、严格进行施工现场的安全管理在伸缩缝的施工过程中，需要严格进行施工现场的安全管理，包括施工场地的划分、安全设施的设置、员工的安全培训等方面。
对施工现场的安全管理需要加强监督和检查，确保施工过程中的安全风险得到有效的控制。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要部分，既能够承受桥梁结构的变形和震动，也能够起到连接和减少桥梁结构受力的作用。
对于桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点十分重要。
本文将对桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中可能会产生裂缝、变形等问题，因此需要定期进行检查。
检查内容包括缝隙宽度是否符合要求、缝隙中是否有杂物堆积、缝隙密封材料是否老化脱落等。
定期检查的频率为每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
2. 清洁保养定期清洁伸缩缝的缝隙，及时清除缝隙中的杂物和杂草。
并定期更换缝隙密封材料，以确保伸缩缝的密封性能和使用寿命。
3. 防止冻害在寒冷地区，需要对桥梁伸缩缝进行防冻处理，以防止冰雪引起的伸缩缝变形和破坏。
4. 保持排水畅通桥梁伸缩缝的缝隙中应保持畅通的排水条件，以防止积水引起的腐蚀和损坏。
养护过程中应及时清理缝隙中的积水和杂物。
5. 紧急维修一旦发现桥梁伸缩缝有严重损坏或者安全隐患，应立即进行紧急维修，确保桥梁结构的安全使用。
二、桥梁伸缩缝的施工控制要点1. 材料选用在施工过程中应选用符合国家标准的伸缩缝材料，如橡胶、金属等材料，以确保伸缩缝的可靠性和耐久性。
2. 尺寸控制在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制伸缩缝的尺寸，确保其满足设计要求。
施工过程中需要使用专业的测量设备和工具，对伸缩缝的尺寸进行精确测量和控制。
3. 密封处理在伸缩缝施工过程中，需要对伸缩缝进行密封处理，以确保其具有良好的密封性能。
密封处理包括清洁缝隙、填充密封材料、密封胶固化等工艺步骤。
4. 施工工艺在伸缩缝的施工过程中，需要严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工步骤的质量和准确度。
施工过程中需要严格控制施工温度、湿度等环境条件，确保施工效果和施工质量。
5. 施工质量检查在伸缩缝的施工完成后，需要进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁是交通运输的重要组成部分，而桥梁伸缩缝则是桥梁结构中至关重要的组成部分，其作用是桥梁的伸缩和变形，以及桥梁结构对外部温度、地震等因素的适应性保障。
因此，桥梁伸缩缝的养护及施工控制十分关键。
一、桥梁伸缩缝的检测和养护1.定期对伸缩缝进行检查和维护。
特别是在气温波动较大的春、秋两季，应加强检测，一旦发现问题要及时处理。
对于长期不检修的桥梁，要针对其年限、工况等因素，制定科学合理的检修计划，使其保持完好状态。
2.对伸缩缝进行清理。
由于外部环境因素会使伸缩缝中堆积垃圾、泥土等杂物，应派专人对伸缩缝进行清理，以防其阻碍伸缩缝的伸缩变形。
3.随时保持伸缩缝的润滑。
为了保持伸缩缝的灵敏性和工作效率，应随时对其进行润滑，尤其是对于铁路桥梁的伸缩缝，要采取高温润滑脂，以确保其在恶劣的环境中仍能灵活运转。
4.及时更换磨损零件。
长期使用后，伸缩缝中的零件会出现不同程度的磨损，应在发现问题时及时更换，以保证其正常工作。
1.设计合理的伸缩缝结构。
伸缩缝的设计应根据所处环境、波动幅度以及桥梁结构的工作性质确定合适的尺寸、密封性能和稳定性。
2.施工前需制定详细的施工规划。
包括施工步骤、施工的起止时间、使用的工具、人员安排等，以确保施工工作的正常进行。
3.在施工过程中，应严格控制温度。
由于温度是伸缩缝工作的重要因素，因此施工时应根据所处环境确定孔隙灌注材料的温度范围，且保持相对稳定，以防止伸缩缝在工作过程中出现破损。
4.注意施工质量，尤其是密封性能和稳定性。
对于涂层密封材料的使用和填充工艺的掌控要求高，施工时需严格按照设计要求进行填充，确保材料充实紧密。
在实际工作环境中，加强对伸缩缝的养护和施工控制将更好地保障桥梁的长期安全和稳定运行。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥梁上不同部位的关键部件，它能使桥梁在自然力的作用下伸缩变形，保证桥梁结构的安全和稳定。
对于桥梁伸缩缝的养护和施工控制至关重要。
在桥梁伸缩缝的养护和施工控制过程中，需要注意一些重要的要点，下面就对桥梁伸缩缝养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该定期进行检查，特别是在经历了大范围的伸缩运动后。
检查时需要注意伸缩缝的密封性能和是否有开裂的现象，同时注意观察是否有积水等问题。
2. 清理保养桥梁伸缩缝在使用过程中会受到杂物的影响，因此在养护过程中要定期进行清理保养。
确保伸缩缝的槽道清洁，保持其正常工作状态。
3. 防腐防锈桥梁伸缩缝在使用过程中容易受到腐蚀和锈蚀的影响，因此要进行防腐防锈处理。
建议定期对伸缩缝进行防腐涂料的处理，确保其长期使用。
4. 表面保养对于桥梁伸缩缝的表面进行保养也是非常重要的，定期对其进行清洗和刷漆等操作，保持其外观美观，同时也可以延长其使用寿命。
5. 定期换填料伸缩缝中的填料在长期使用后可能会产生老化变形等问题，因此要定期对填料进行更换，确保伸缩缝的正常使用。
二、施工控制要点1. 施工前检查在进行伸缩缝的施工前需要对桥梁伸缩缝的现状进行全面检查，了解伸缩缝的使用情况和特点，为后续的施工提供参考。
2. 材料选用在进行伸缩缝的施工过程中要选择质量可靠的材料，确保伸缩缝的使用寿命和安全性。
3. 施工技术伸缩缝的施工需要掌握一定的技术和经验，尤其是对于伸缩缝的密封和伸缩功能的处理需要特别注意，施工要符合相关标准和规范。
4. 现场管理施工现场的管理也是非常重要的，要保证施工现场的安全和秩序，确保施工人员的个人安全和设备安全。
5. 施工记录在进行伸缩缝的施工过程中要及时做好相关的施工记录，包括施工的时间、材料的使用、施工人员的情况等，为日后的养护和维护提供参考。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接两截桥梁的关键部位，具有起到缓冲、伸缩、隔音、减震和过渡载荷等作用。
对桥梁伸缩缝的养护及施工控制非常重要。
本文将从养护和施工两个方面详细介绍桥梁伸缩缝的要点。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该每年进行一次大的维护，同时还应该进行定期的小的检查。
检查主要内容包括：伸缩缝金属部分有无锈蚀、变形等情况；橡胶密封是否老化或损坏；伸缩缝材料连接处有无松动等。
2. 清洁养护时要对伸缩缝进行清洁，及时清理杂物和垃圾。
同时用清水冲洗橡胶密封件和金属部分，保持其表面的清洁和光滑。
3. 润滑对涂有润滑油的伸缩缝金属部分和橡胶密封进行润滑保养，保持其伸缩性能。
4. 修复对于发现的伸缩缝损坏或老化情况，应该及时进行修复。
对于金属部分的锈蚀、搪瓷掉落等，可以用砂纸打磨后喷涂防锈漆；对于橡胶密封的老化和损坏，应该更换新的密封条。
5. 防水对伸缩缝橡胶密封的防水性能也是非常重要的，必须定期检查其防水性能，防止水分渗透到桥梁结构中。
1. 施工前准备在进行伸缩缝的施工前，需要对施工方案进行认真论证，并做好准备工作。
包括材料的准备、现场的清理、施工设备的准备等工作。
2. 施工作业在进行伸缩缝的施工作业中，操作人员应该严格按照程序进行操作，遵守操作规程和安全操作规定。
3. 质量控制伸缩缝的施工过程中应该注意质量控制，确保施工完全符合设计要求。
特别是对于橡胶密封件的安装密封、金属部件的连接等工作，都需要进行严格的质量检测。
4. 安全保障伸缩缝施工过程中，需要加强安全防护，特别是对高空作业的安全保障和操作人员的安全防护措施。
5. 环境保护在进行伸缩缝的施工过程中，应该注意环境保护，避免污染土壤和水体，做好污染物的处理和排放工作。
6. 施工验收在伸缩缝施工完成后，需要进行验收，确保施工质量合格，可以投入使用。
以上就是关于桥梁伸缩缝养护及施工控制的要点。
桥梁伸缩缝作为桥梁结构的重要部分，其养护和施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
浅谈桥梁伸缩缝施工的质量控制要点摘要：辽宁丹通高速公路（丹东—通化）在进行桥梁伸缩缝砼施工时，大胆创新，打破常规，使伸缩缝的施工水平和工程质量较以往其他项目有了明显的提升。
率先采用了移动式强制拌和机，省去了砼通过罐车运输这一环节，减少了砼的坍落度的损失；率先采用了一级粉煤灰，增强了砼的和易性和密实性；采用了进口界面剂，增强了新旧砼的粘结力，收到了良好的效果。
关键词：伸缩缝；施工；质量控制1、原材料的质量控制1.1水泥水泥应符合国家现行标准规定的52.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥，丹通高速公路使用的是大连小野田52.5级水泥。
重点控制水泥中氧化钙、氧化镁、三氧化硫、含碱量（不大于0.60%）及水泥细度比表面积指标（350-380m2/kg）。
1.2集料1.2.1粗集料粗集料应采用公称最大粒径不得超过19mm的优质石灰岩碎石，其各项试验指标必须符合规范要求。
粗集料在使用前强制要求水洗，严格控制含泥量。
须严格进行集料的碱活性检验，用锤式（或反击式）破碎机生产碎石。
碎石应具有棱角性，接近正方体者为佳，严格控制针片状含量≯5%。
粗骨料压碎值≯10%，其结果不应小于所配砼抗压强度的1.5倍。
碎石坚固性试验，质量损失≯5%。
1.2.2细集料宜采用中砂，细度模数≯2.6，含泥量≯0.5%。
进场的河沙必须过筛。
1.3外加剂选用的各种外加剂应有严格的技术文件：产品说明书，并应标明产品主要成分掺量；出厂检验报告及合格证；掺外加剂后砼的性能检验报告。
1.3.1粉煤灰采用一级粉煤灰，粉煤灰的掺入量为水泥用量的12%-20%。
1.3.2聚丙烯纤维聚丙烯纤维要求采用进口产品，其质量应满足《公路水泥砼纤维材料》（jt/t 525-2004）要求，推荐掺量为1kg/m3。
1.3.3微硅粉按要求掺入微硅粉（25kg/m3）。
1.3.4减水剂采用高性能聚羧酸类复合型减水剂，其应复合优质引气剂和抗氯盐抑制剂，复合减水剂与水泥做配伍性试验。
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
浅论桥梁伸缩缝施工质量控制要点
摘要：本文以桥梁伸缩缝施工质量控制为例，结合工程实践经验，就如何做好伸缩缝施工过程质量控制提出了个人的建议和心得，以供业内同行共同参考借鉴。
关键词：桥梁结构伸缩缝工艺要点质量控制
由于桥梁伸缩缝在使用过程中要经历数百万次的车轮疲劳循环
荷载，因此疲劳性能就成为评价每种不同规格的桥梁伸缩缝的一个最重要的力学性能指标。
同时在伸缩缝施工在工作过程中可能承受的垂直和水平荷载，因此桥梁伸缩缝的正确安装就变的非常重要。
桥梁伸缩缝有不同的结构和根据伸缩量大小分为不同的规格 ,根
据公路等级、交通量、行车舒适度来选择不同种类的伸缩缝 ,以满足经济、适用、可靠、耐久的要求。
伸缩缝从其构造上可分为:梳形钢板伸缩缝、橡胶伸缩缝、模数式伸缩缝、填充式伸缩缝和无纺布伸缩缝等桥梁伸缩缝质量好坏会引起桥梁的后遗症及其相应的
解决方法。
由于气温的变化，混凝土的收缩与徐变、各种荷载所引起的桥梁挠度、桥面纵坡及行车制动力等因素的影响，桥梁伸缩缝会产生早期破坏、缝体脱落和现浇混凝土表面局部剥落，甚至破损等病害。
这不仅会造成车辆行驶时颠簸不止，造成桥梁整体的服务水平降低，而且还会影响到桥梁的安全。
伸缩缝产生损坏后，会导致渗水现象的出现，渗水不但侵蚀梁体，而且也会使支座锈蚀，影响梁体的正常收缩，从而使得梁体的有关结构承受的应力比设计应力大得多，影响桥梁的整体结构安全。
针对这样可能发生的情况，
主要就是要控制好伸缩缝的施工质量，保证其密实度。
为了确保工艺质量，在质量控制和把关上有着不少讲究，伸缩缝安装工艺按照施工顺序可分为:先装缝后铺路和先铺路后装缝两种工艺。
本次施工选用先铺路后装续安装工艺,即在桥梁伸缩缝处先行攒锦沥青路面,待压路机充分压实达到通车条件后,切除伸缩缝部位的路面、安装伸缩缝。
这一工艺较先装缝后铺路工艺更能保证伸缩缝部位的平顺,能克服临近伸缩缝两侧的不易密实的问题。
其具体的施工工艺如下:
一、施工工艺控制
1、做好施工前准备工作，包括熟悉图纸、安装操作规程，并进行施工操作规程培训；对伸缩缝的位置编号进行检查，对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作；机械设备配备齐全，小型机具应全部到位，尤其是发动机，必须检查其完好率，同时确保有一台作为备用，保证施工顺利进行；合理选择拌和站及混凝土的运输，混凝土采用c50钢纤维高强度混凝土，长距离运输容易出现离析，应尽量保证拌和站的位置使运输距离最短；配备采条布、土工布、钢板或帆布，以防止路面污染；做好施工警示标志，加强交通管制，确保施工质量。
2、切缝。
要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30cm），如果加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要对对路面进行返工处理，再进行伸缩缝施工，
以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。
如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确放样，打上线用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，就以贴胶带纸或加盖塑料布进行保护，以防止锯缝时产生的石粉污染路面。
锯缝应整齐、顺直。
切缝后应立即用清水将石粉清除干净，如果切缝是直接用干切，即没添加水而进行割缝，则应立即用鼓风机吹干净，否则等过后（遇水）干掉就很难清洗，造成路面污染。
3、开槽。
用风镐开槽，开槽深度不小于12cm，伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上；如发现梁与梁之间间隙不符合要求（即大于或小于规定范围），应采取措施加以处理；应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时如果检查发现原来梁板预埋钢筋不足，应及时补打数量足够的膨胀螺栓，以确保型钢的安装质量；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏，影响砼施工质量。
4、型钢安装。
安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲冼干净；在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查，虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查，但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度的影响；为确保质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm 以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内（用3m直尺进行检
查），发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工；型钢定位后采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最后焊接底面，确保焊接质量。
5、混凝土浇筑。
型钢定位锚固和布设路面层钢筋后，二次清理槽内垃圾并用水冲洗，经监理验收合格后，方可浇筑钢纤维混凝土；检查砼配合比是否按经监理批复的设计配合比进行，是否掺入外加剂，同时应对砼坍落度进行检查，砼坍落度控制在3mm以内，确保c50钢纤维砼质量；砼必须浇筑密实、平整无蜂窝，平整度在0、-2mm范围内，并一次浇筑，保证整体性；混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法，至出浆、不再有气泡为止，确保振捣密实，特别是对一些死角的地方，更应注意混凝土的振捣密实性；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面标高2mm（不要超过2mm）。
二、伸缩缝施工注意事项
由于桥梁伸缩缝施工的特殊性，即必须是在沥青砼上面层施工完毕后进行，使各路面标段面层施工进度参差不齐，造成伸缩缝施工工期紧、任务重，同时又因路面工程、房建工程、机电工程、交通安全设施、绿化工程等的交叉施工，给伸缩缝的施工与管理造成相当大的难度。
在工程建设后期，往往为了保证工程进度，现场必须做好质量与进度的协调统一，通常应采取以下措施：
⑴根据路面工程完成情况及时并合理地安排剩余路面施工计划，
以此为基础，要求要求伸缩缝施工按工期要求进行倒排计。
⑵养生。
混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布，养护时间应不小于7昼夜；同时养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施，如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通，并设立指示、警示标志，严禁车辆及行人通行，确保混凝土质量。
⑶安装橡胶条。
经过养生、（钢纤维）混凝土达到设计强度的50％以后，方可安装橡胶条。
安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净，以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。
橡胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。
结束语：
由上述可知，伸缩缝施工，并不简单，虽然工程量不大，但对施工工艺技术有着较高要求，对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两种不同情况下进行的。
一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋，则钢筋在每片梁(板)内的预埋位置都会不一样，给施工增加了难度，因此锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置，这点在设计中要充分考虑。
在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的作用。
仅在浇筑8～10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的，这实际上没有让伸缩缝的定位角钢牢固地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体，形成不稳定隐患，需加强伸缩缝的养护工作。
又由于其安装质量的好坏将直接对行车的舒适和安全产生影响，因此，对其质量的管理和把关，我们必须慎
之又慎，加强监管，唯有这样，才能确保伸缩装置的施工质量。
参考文献：
1.李峰. 桥梁伸缩缝病害及防治措施[j]. 科技信息, 2010
2.李康. 钢纤维混凝土在桥梁伸缩缝锚固端中的应用[j]. 交通世界, 2010。
