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生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规定一、前言本规定旨在规范生物质颗粒蒸汽锅炉（以下简称生物质锅炉）的安全操作，保障锅炉的安全运行和生产过程中人员的生命财产安全。
所有使用生物质锅炉的人员必须严格遵守本规定的各项规定与要求。
二、锅炉运行前的准备工作1. 安全验证及预防措施在每次使用生物质锅炉的前夕，必须对锅炉、管道、设备以及相应的预防措施进行安全验证，确保所有设备、系统运行正常。
如发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作，并采取相应的处理措施。
2. 操作资质指定有操作资质的人员才能进行生物质锅炉的操作。
未获得相关操作证书或未经过技能培训的人员禁止擅自操作和维修锅炉。
3. 工作票管理每次进行生物质锅炉操作前，需要办理相应的工作票，并进行签名确认。
遵循“工作票发放→派发→签认→验收→归档”的操作流程，保证所有工作票原始资料完整、真实可信。
4. 安装和运行设备检查1.由专业人员对生物质锅炉水循环管道、氧化锌极、水位计等设备进行检查，以确保这些设备和管道正确安装和运行正常。
2.检查锅炉运行时的燃料质量、库存量、仓库环境等因素，防止在锅炉运行过程中出现意外燃烧、泄漏等问题。
三、安全操作规范1.操作前必须进行以下检查1.生物质锅炉外、内燃室应严密封闭；2.管道和设备外不得有杂物或工具；3.氧气应用阀门关闭。
4.燃烧器和点火器的防爆门应该是闭合的，内燃室外部应安装相应灭火器材；5.检查生物质燃烧炉的水循环系统，确认系统中水位处于合适的位置；6.检查生物质燃烧炉的废气排放管道，确认管道的密封性良好，不得有泄漏现象；7.检查锅炉进料排放管道，确认管道内部畅通，没有堵塞现象。
2.操作细节1.启动操作时由操作人员将水泵手动开启；2.启动燃烧炉时，排放系统处工作人必须守在位置上，检查燃烧器点火器等设备是否正常；3.操作人员必须定时检查燃料库存数量，在锅炉运行过程中补充燃料；4.在操作过程中，发现锅炉出现异常情况，立刻关闭电源，并及时通知有关人员进行排查处理；5.操作人员必须时刻注意锅炉运行数据的变化、异常等情况，并根据操作规程及时调整。
国能浚县生物发电有限公司National Bio Energy XunXian Go., Ltd.HG-130/9.2-S.JG1型锅炉运行规程第二版2007-8-00 发布2007-00-00实施国能浚县生物发电有限公司发布本规程根据原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、制造厂家技术资料、图纸，设计院有关技术资料、图纸，结合国能浚县生物发电厂实际情况以及国家电力公司颁发的《防止电力生产重大设备事故的二十五条重点要求》等修编而成。
本规程如有与行业标准及上一级规程有出入者，以行业标准及上一级规程为准。
本规程由国能浚县生物发电厂生产部起草。
本规程起草人：审核：审定：批准：本规程由国能浚县生物发电厂负责解释。
1目录第一章概述 (1)1.1锅炉概述 (1)1.2给料系统 (1)1.3锅炉点火燃烧器 (2)1.4送风系统 (2)1.5烟气系统 (3)1.6省煤器、空气预热器及烟气冷却器系统 (3)1.7炉排 (3)1.8 吹灰系统 (4)1.9 除渣系统 (4)1.10 除尘器系统 (5)1.11 疏水及放汽系统 (5)1.12 辅助系统 (5)第二章锅炉设备特性及规范 (6)2.1锅炉参数 (6)2.1.1锅炉主要参数 (6)2.1.2燃料分析 (6)2.2锅炉设备规范 (7)2.2.1 设计数据 (7)2.2.2 设备规范 (11)2.2.3锅炉汽水流程 (25)2.2.4水冷系统联箱分布图 (26)2.2.5附属设备规范 (26)第三章锅炉联锁与保护 (31)3.1锅炉设备的启动条件 (31)3.2 锅炉联锁装臵 (36)3.3 锅炉自动装臵 (37)3.4 锅炉保护装臵 (37)第四章锅炉机组的启动 (43)4.1 锅炉点火前的检查 (43)4.2锅炉点火前的试验 (44)4.3锅炉上水 (47)4.4 水压试验 (47)4.5 漏风试验 (49)4.6 锅炉冷态启动 (49)4.7 锅炉热态启动 (51)4.8 锅炉启动程序的描述 (51)4.9 安全门校验 (53)第五章锅炉机组正常运行与调整 (55)5.1锅炉经济运行参数 (55)5.2 锅炉机组的水位调整 (56)5.3 锅炉机组的汽温调整 (57)5.4 锅炉机组的汽压和燃烧调整 (58)5.5 锅炉吹灰 (59)5.6 锅炉排污 (60)第六章锅炉机组的停止 (61)6.1 正常停炉 (61)6.2 锅炉放水 (61)6.3锅炉保温 (61)6.4停炉保护 (62)第七章锅炉机组的事故处理 (63)7.1 紧急停炉 (63)7.2 锅炉满、缺水 (63)7.3 水冷壁管爆破 (66)7.4 过热器管爆破 (67)7.5 省煤器爆破 (68)7.6 锅炉灭火 (69)7.7 给料机断料 (69)7.8 甩负荷 (70)7.9 厂用6KV电源中断 (70)7.10 厂用400V电源中断 (71)7.11 操作直流电源中断 (72)7.12 吸风机跳闸 (72)7.13 送风机跳闸 (73)7.14 尾部烟道二次燃烧 (73)7.15汽水管道故障 (74)第八章附属设备的运行 (76)8.1 吸、送风机 (76)8.2锅炉给料系统 (77)8.3电蒸汽锅炉 (79)8.4锅炉除渣 (83)8.5 除尘器 (84)8.6吹灰器 (86)8.7点火器 (88)8.8炉排驱动器 (90)8.9空气压缩机 (91)8.10热力系统转动机械辅助设备运行通则 (92)8.11 运行中定期工作 (95)第一章概述1.1 锅炉概述该锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司分包设计生产，由龙基电力有限公司提供技术（丹麦百安纳提供技术支持）的采用生物燃料燃烧技术的130T/H振动炉排高温高压蒸汽锅炉。
生物质振动炉排炉操作规程
《生物质振动炉排炉操作规程》
一、燃料投放
1. 在投放燃料之前，要先检查振动炉排炉的运行状态是否正常。
2. 投放燃料时，要先将炉排停止振动，然后逐层均匀地放置燃料，注意不要堆积过高。
3. 投放燃料后，再次检查振动炉排炉的状态，确保安全。
二、点火启动
1. 关闭炉门，并打开炉排振动开关，观察燃料的燃烧情况。
2. 如果燃料开始燃烧，可以逐渐加大振动幅度，促进燃料的充分燃烧。
3. 如果燃料未能点燃，应及时关闭振动开关，检查燃料是否堆积过厚或炉排是否运行正常，然后重新进行点火操作。
三、振动炉排炉的操作
1. 在燃料开始稳定燃烧后，要根据情况调整炉排的振动幅度和频率，以保持炉内燃料的均匀燃烧。
2. 定期检查炉排的清灰情况，及时清除炉排上的灰渣，以保证炉排的正常运行。
四、安全操作
1. 操作人员要随时注意振动炉排炉的运行状态，发现异常情况要及时停止操作，并进行检查处理。
2. 燃烧过程中要注意炉内温度变化，当温度超过安全范围时，要立即停止振动，并进行散热或其他处理措施。
3. 操作结束后，要关闭振动开关，并进行清理和维护保养工作，确保振动炉排炉的正常使用。
通过以上操作规程，可以保证生物质振动炉排炉的安全高效运行，减少燃料的消耗，提高能源利用率。
生物质锅炉操作流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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汨罗市恒锋新材料有限公司蒸汽锅炉安全操作规程锅炉不可缺水|!锅炉不可超压运行!炉膛不可严重正压运行!时间：２０19年１1月26日（编制）一、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下:1．链条炉排冷态试车4８小时以上,冷态试车应达到下列要求：①炉排片在链轮轴处应平稳转弯。
如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。
②两侧主动炉排片,与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于４毫米。
③主动炉排与链轮轴啮合良好。
④炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用锒头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。
⑤炉排片转动无卡住现象。
2．检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。
3．不允许不相干的机件(螺栓、螺帽、铁钉等铁器)失落在链条炉排的任何地方。
4．点火门开启灵活，料闸门左右侧与炉排面的距离要相同,以保证炉膛两侧料层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。
料闸门上的盖板应严密覆盖好,以防漏入卡住料闸门上下活动。
5．炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
6．鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转要正常。
7．人孔、手孔是否来密,附属零件装置是否齐全。
8．炉墙是否正常。
9．蒸汽管路,给水管路,排污管路是否完整。
二、烘ﻩ炉1.烘炉前应具备下列条件：①锅炉及水处理设备，汽水管道,输料除尘及照明设备均安装完毕并经试车合格。
②砌砖后保温结束。
③锅炉热工仪表安装完毕检验合格。
2.烘炉方法:①将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，使锅内水位升至水位表的2／3 处,关闭给水阀，观察水位是否降低，检查人孔、手孔盖、法兰接合面及排污阀有否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门，同时应打开锅筒上的放汽阀（直致有大量蒸汽喷出时关闭)。
②先用木柴烘炉,火焰应在炉膛中央,开始文火，以后逐渐加大，木柴烘炉二天后逐渐添加生物质燃烧，间断地开启,鼓引风机,进行机械通风。
YG-48/9.2-T型锅炉使用说明书图号：38300-0-0编号：SSM编制：校对：审核：标审：审定：济南锅炉集团有限公司2007年4月目录一、概述二、锅炉机组启动应具备的条件三、锅炉机组启动前的检查与准备四、锅炉机组启动1、锅炉通风2、锅炉冷启动3、锅炉热启动4、锅炉的升压操作五、启动要求及注意事项六、锅炉运行1、锅炉正常运行2、生物质点火的调节七、停炉1、正常停炉2、紧急停炉3、临时停炉4、锅炉保温5、锅炉疏水八、停炉保护九、故障处理1、锅炉系统的停炉瓮中保护2、低压循环系统的停炉保护3、烟气系统的停炉保护4、各部件的停炉保护十、启动中的组织与分工十一、检验及维护保养一、前言本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。
在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。
本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。
锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。
二、锅炉机组启动应具备的条件1、试运的现场条件（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
（2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。
（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。
（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。
（5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。
生物质锅炉管理制度第一篇：生物质锅炉管理制度司炉工HES责任制一、严格执行公司HSE管理的各项要求。
严格执行安全生产“十大禁令”。
认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
二、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平通过培训、考核，持证上岗。
三、严格执行锅炉操作规程，做好各项记录，严格交接班制度。
四、经常检查锅炉及辅机设备温升、异响、润滑情况，特别是锅炉的“三大附件”，确保安全经济运行，发现隐患和紧急情况及时处理，解决不了的要立即上报，并积极提出处理意见。
五、按“十字”作业维护保养好设备，保持作业区环境整洁。
六、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预演练习，会使用各种防护器具和灭火器材。
七、每天1-2次，检查高位槽油位是否与仪表一致，各运转部件按时加油以免造成设备损坏。
司炉工岗位工作制度一、严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理智,讲文明守纪律的新型工人.二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书,不看报,不玩手机，不打瞌睡,不随意离开工作岗位.三、交接班时应按规定,共同巡视,检查各种设备。
包括压力表,循环系统,润滑系统等装置,并对运行记录进行确认，交接双方共同签字方可交接.四、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平.确保锅炉安全经济运行.五、锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。
六、发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人七、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
巡回检查制度一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以班组长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查.二、锅炉房内要列出巡回路线图，明确巡回检查的范围和项目内容，司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。
三、巡回检查内容：（1）检查锅炉及各种附属设备的运行情况。
（2）检查各参数是否按生产指令要求。
（3）检查各种电器、控制仪表、安全附件使用情况及排污阀是否泄漏、法兰是否漏油（渗油）。
生物质锅炉的安全管理制度一、总则为了加强对生物质锅炉的安全管理，确保生物质锅炉运行安全、稳定，避免发生事故，保护生产设备和人员的安全，制定本安全管理制度。
二、责任及职责1. 生物质锅炉厂家：负责提供符合国家标准和规定，以及用户要求的合格产品，并提供技术支持。
2. 生物质锅炉管理部门：负责生物质锅炉的安全管理、使用和维护，制定和完善安全管理制度，组织开展相关培训。
3. 生物质锅炉操作人员：负责根据工作岗位的要求，正确操作设备，严格遵守操作规程。
4. 生物质锅炉维修人员：负责定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。
5. 监督检查部门：负责对生物质锅炉的安全管理进行监督检查，确保安全管理制度的执行情况。
三、安全管理制度的制定1. 生物质锅炉管理部门应当制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全生产操作规程等，并确保制度的及时更新和完善。
2. 生物质锅炉操作人员应当熟悉并严格执行安全管理制度，不得擅自改动设备操作规程。
3. 维修人员应当根据设备的使用情况，进行定期维护和保养，并及时报告设备的异常情况。
四、安全生产控制措施1. 锅炉操作人员必须具备相应的操作证书，掌握生物质锅炉的操作技能，并遵守操作规程进行操作。
2. 对于生物质锅炉进行设备安全检查，确保设备运行时正常。
3. 进行锅炉设备的保护措施，加装防爆、防火装置，加强设备的维护工作，避免设备损坏。
4. 定期进行锅炉设备的检测与维修，确保设备的安全运行。
5. 对于锅炉设备进行使用情况记录，及时发现并解决设备使用过程中的异常问题。
五、安全培训1. 生物质锅炉操作人员应当定期参加安全生产培训，熟悉安全管理制度，确保能够正确操作设备。
2. 对新进入的员工进行专业技能和安全生产培训，确保新员工能够快速融入工作。
3. 锅炉维修人员应定期参加设备维护和安全管理培训，提升维护技能，掌握设备维护的各项要领。
六、运行监测1. 生物质锅炉管理部门应当建立健全的运行监测制度，对生物质锅炉进行定期的检查与监测。
生物质振动炉排锅炉启动调试管理规定随着我国生物质直燃发电事业快速推进和发展，高温高压水冷式振动炉排锅炉已逐渐成为主导炉型，规范锅炉启动调试阶段的工作程序，科学、合理地制定调试要领，提高各调试项目的可操作性，在较短时间内有条不紊、高质量地完成调整试运工作，早日安全、稳定、经济、满负荷投产运行，是十分重要的。
在总结国内外同类型锅炉启动调试和运行实践的基础上，本规定阐明了分部试运的控制要点、系统调试的工作内容及方法、机组整套启动时的调试项目、锅炉停运的要领以及事故处理的原则，以提高新能源公司振动炉排锅炉的调试水平和调试质量，实现调试工作的规范化、标准化。
第一章总则第1条范围规定了新建生物质水冷式振动炉排锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。
本标准仅适用于130t/h（30MW）及以下容量的燃烧生物质水冷式振动炉排锅炉。
第2条规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL612－1996 电站锅炉压力容器监察规程DL/T 610 200MW级锅炉运行导则SD118－84 125MW级锅炉运行导则DL/T 794－2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T 5047—1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量DL/T 468—2004 电站锅炉风机选型和使用导则GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 16507 固定式锅炉建造规程第3条编写目的生物质直燃发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。
为适应生物质直燃发电技术的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本规定。
第4条组织形式a）机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导和协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责具体调试项目的开展；b）锅炉调试专业小组应由调试、施工、生产、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。
第5条调试资质a）锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建［1995］504号文件的规定执行；b）锅炉专业小组主要负责人应具有三台130t/h以上容量燃煤锅炉或一台生物质振动炉排锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行；c）调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。
第6条计量管理调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表明其在有效期内的校验合格证书。
现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。
第7条方案或措施锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施需经过生产、施工、设计、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。
第8条工作程序a）按照业主的要求，参加对锅炉部分的初步设计及施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料；b）参加编制《启动调试管理规定》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施；c）按照《启动调试管理规定》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。
措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或建设单位要求编写）；d）调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。
根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在调试措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底；e）按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收；f）按照调试大纲及合同，编制调试项目质量验收评定划分表，确定调试验评项目、参加评定的单位等；g）对照调试措施进行设备系统调试，并形成调试记录；h）结合质量监督活动，按照国家标准和行业标准对调试的各项参数、指标进行检查验收，对不合格项进行整改；i）编写调试简报和总结报告。
第二章分部试运第9条通则1. 试运条件a）相应的建筑和安装工程已完成，记录齐全，并经验收合格；b）相关设备、系统的阀门已挂牌（如不具备挂永久牌，则必须挂临时牌）；c）相关管道的介质流向和转动设备的旋转方向已标明，并确认无误；d）试运设备、系统保护整定值已确定。
2. 试运内容a）锅炉分部试运是锅炉启动调试的重要组成部分，认真做好这项工作是锅炉顺利启动的保证，是从厂用电受电开始到机组首次整套启动前必须完成的关键工作；b）分部试运包括单机试转和分系统试运两部分。
单机试转是指锅炉各辅机设备单台试转（包括相应的电气、热控保护）；分系统试运是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进行空载和带负荷的调整试运。
3. 试运程序a）编写调试方案或措施；b）组织学习、讨论及审批方案或措施；c）建立分部试运文件包；d）设备单机静态检查验收；e）单机试转；f）单机试转验收签证；g）系统静态检查验收；h）分系统试运；i）分系统试运验收签证（质量评定表）；j）调试简报（根据下一步调试工作的需要编写）；k）移交生产单位代保管（根据工程需要）。
4. 单机试转（1）试转条件a）校验电动机本身的保护合格，并具备投入运行的条件；b）机械部分安装结束，安装质量符合该设备安装说明书的要求。
（2）试转要点辅机设备在首次试转时对能与机械部分断开的电动机，应先将电动机单独试转，并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常。
（3）试转标准试转时间以各轴承温升达到稳定（15min温升不大于1℃），且轴承温度在限额之内为准，同时测量轴承振动在限额之内，见本标准附录一的表1和表2或按制造厂的规定执行。
（4）形成文件形成辅机单体试转记录，移交分系统试运单位。
5. 分系统试运（1）试转条件a）由安装单位汇集单体试转记录、静态检查验收记录及其签证，形成分系统试运文件包，见本标准附录三；b）试运前必须校验系统保护合格，并投入运行；c）试运前必须冲洗冷却水系统和润滑油系统至合格；d）试运前必须清理辅机本体及其出入口通道，并确认无任何杂物；确认辅机的进、出口阀门（风门或挡板）开关方向正确，并与就地开度指示一致。
（2）试运要点试运中电动机电流不应超过额定电流，宜按电流数值改变负荷工况试运考验。
（3）试运标准a）试运时间以不同工况下各轴承温升达到稳定（15min 温升不大于1℃），且轴承温度在限额之内为准，同时测量轴承振动和设备噪声在限额之内，见本标准附录一的表1、表2和表3或按制造厂的规定执行；b）在试运时，辅机必须能够在DCS或PLC上进行操作。
试运包括辅机启停、负荷调节。
若由于供货、安装、调试等因素，使进度不相适应而采用某些临时措施启停和调整，则不能认为该辅机试运验收合格。
（4）形成文件建立分系统试运记录并完成验收签证，分部试运记录表见本标准的附录二。
第10条分部试运控制要点1. 仪用空压机及其系统a）仪用空压机试运时，应同时调试干燥装置等设备；b）仪用压缩空气系统投运之前，必须进行系统吹扫、检漏工作；c）仪用压缩空气系统投运之前，必须校验系统安全阀和卸荷阀动作正常，热工、电气联锁保护装置动作正常，且与仪用压缩空气系统同时投运。
2. 低压空气预热器循环回路系统（灰秆锅炉）a）低压空气预热器循环回路系统投运之前，必须对系统进行水冲洗工作，同时要及时将水泵入口滤网清理干净；b）在调试过程中，应打开低压空气预热器的检修孔，查看是否有漏点；c) 在调试过程中，要严密监视电机的电流和轴承的振动情况；d) 在调试过程中，要注意观察循环水泵，避免出现汽蚀。
3. 送、引风机及其系统a）严禁送、引风机带负荷启动，风机启动前必须确认风机的进口调节挡板在关闭位置或变频器的调整位置为10％以下，且动作方向正确；b）首次启动时应进行瞬动试转，记录启动电流、启动时间、空载电流并确认转动部分无异声。
其启动电流值应为（6～8）倍的空载电流值，启动时间应在25s之内；c）送、引风机带负荷试运时，应注意炉膛负压，宜控制在正常运行数值范围之内（建议值为-50～－250Pa），最高不得超过制造厂所规定的限值；d）在正常工况下，送、引风机冷态带负荷试运调节时，应严密监视风机的电流，防止电动机超电流运行。
4. 布袋除尘器a）除尘器各处杂物清除干净，尤其净气室内、花板表面必须干净；确保各个密封面密实，无泄漏，尤其要检查净气室密封板处密封；b）布袋除尘器在试投时应检查喷吹装置、底部刮板机、卸灰机等各设备电机接线正确，无妨碍运转的杂物；各支架牢固，平台通道畅通，现场照明良好；就地控制装置使用可靠；c）袋式除尘器在投用前应在冷态通风条件下进行阻力、清灰能力的检查；d）检查确认转动机械（如：底部刮板机、卸灰机）无摩擦，无金属撞击声，轴承温度：滑动轴承≤65℃，滚动轴承≤80℃，各电动机电流在额定值内；e）在除尘器首次带负荷启动前，必须对滤袋进行预喷涂；f）要严格按照厂家对进口烟气温度的具体要求（一般最低温度为90℃，最高温度为190℃）投退除尘器，以避免糊袋和烧袋；g）锅炉进入72小时且带满负荷后，试验和检验除灰系统是否达到设计要求。
5. 油系统和启动燃烧器a）在油系统通油之前，油管路必须经水压试验合格；b）在油系统进油之前，油管路必须进行蒸汽或压缩空气变流量吹扫。
吹扫范围应包括自进油管接口至启动燃烧器入口的整个管系。
为了吹扫彻底宜分段进行，并将管系内所有的调节阀门门芯、过滤器滤网、流量表等拆除或旁路。
c）检查启动燃烧器的电气接线、电机转向是否正确；检查连接油管路是否有泄漏；启动燃烧器须进行雾化试验，检查雾化粒度、雾化角及出力状况，要求雾化圆锥无残缺、无射流，雾化均匀，油枪头部不滴油;d）螺杆泵或齿轮泵严禁在无油或出口阀门关闭的状态下试运；e）鼓风机、油泵和推进机构试转合格之后，应进行整个系统的试验；f）在启动燃烧器系统投用前应进行程控操作试验（在DCS上进行操作）；g）要校验其联锁保护动作的正确性。
