下载文档原格式
![11.06关于5S、安全检查通报[5篇模版]](https://img.taocdn.com/s1/m/305d8d0fbc64783e0912a21614791711cd797974.png)
11.06关于5S、安全检查通报[5篇模版]第一篇：11.06关于5S、安全检查通报四川长虹模塑科技有限公司关于现场5S、安全检查处罚通报[MS通报-青岛分公司-2010-] 事由：2010年11月6日，由分公司技术质量处安全管理人员对我分公司注塑二厂现场5S、安全进行例行检查，现就将本次检查发现问题通报如下：1、检查发现上次马总来在现场发现的9号处机冷水机螺丝脱落问题，至今维修人员尚未整改到位。
2、检查发现注塑二班上模人员对6号机床磨具水管并未规范到位，在机床翻新过程中包装机床的EPE片并未撕掉，就进行注塑生产。
3、检查发现3号机床磨具水管并未规范到位。
考核措施:1、考核未按规定时间及时对冷水机进行整改的维修班负激励50元，由维修主管负责分解。
2、考核未将6号机床磨具水管并未规范到位制造二厂注塑二班负激励50元，由当班班长负责分解，考核负责直接上模操作的副班长李成负激励20元。
3、考核上模过程中未将水管规范到位的注塑一班负激励50元，由当班班长负责分解，考核负责直接上模操作的副班长郑洋洋负激励20元，考核在交接班过程中未发现问题并及时整改的注塑二班负激励20元，由当班班长负责分解。
青岛分公司技术质量处2010年11月6日主题词：5S 安全检查通报呈：唐总、张总监送:人力资源主管、各部门抄：请张贴主管：审核：拟制：王科进第二篇：安全检查通报一、资料方面1、制度没有及时完善修订。
2、隐患未一月一查。
3、责任书没有一年一签（有的半年签一次、有的全学段签一次），部分条款值得斟酌。
4、学生、幼儿请假无假条。
5、预案内容不详，如防汛预案无人员岗位安排，无疏散路线和安全避险地点。
6、无安全会议记录。
二、重点场所（一）食堂。
1、废弃油脂管理：部分学校一直无登记或阶段无登记，或登记不规范,如“经手人”、“监管人”签字打点，没有使用、跟踪记载。
2、服务人员着装不规范，如未穿工作服，未戴口罩。
3、学校分管领导、校医、托管公司不清楚食堂具体管理制度，如不知道留样的时间、分量、保存温度。
现场5S工作简报（共五则）第一篇：现场5S工作简报现场5S工作简报下半年公司通过精益生产的推动，生产线的建立，有力地促进了公司5S工作的开展，特别是新区5S工作有了较大的改观，员工的素质也有了一定的提高。
但是老区相差甚远，9月份黄旗落户到高低压产品部，10月份高低压产品部5S工作仍没有什么起色，10月19日检查组正告高低压产品部领导，并给40天的整改时间，标准达到新区的状况，结果到11月低检查组验收，离整改目标相差甚远，期间星期二、五因是检查日情况尚好，其余时间就看不到5S活动的痕迹，一片混乱。
为此按下达整改时的约定：10月、11月5S黄旗单位：高低压产品部，按规定对高低压产品部罚款4000元，经理罚款1000元。
11月份5S检查，红旗单位：喷涂车间，按规定对喷涂车间奖励2000元，领导500元。
结构公司5S检查小组08.12.04.第二篇：5S现场..5S现场管理一、整理：将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容：1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。
5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。
9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。
二、整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
四川长虹模塑科技有限公司
第 1 页 共 1 页 关于现场5S 、安全检查处罚通报
[MS 通报-青岛分公司-2010- ]
事由：2010年11月6日，由分公司技术质量处安全管理人员对我分公司注塑二厂现场5S 、安全进行例行检查，现就将本次检查发现问题通报如下：
1、检查发现上次马总来在现场发现的9号处机冷水机螺丝脱落问题，至今维修人员尚未整改到位。
2、检查发现注塑二班上模人员对6号机床磨具水管并未规范到位，在机床翻新过程中包装机床的EPE
片并未撕掉，就进行注塑生产。
3、检查发现3号机床磨具水管并未规范到位。
考核措施:
1、 考核未按规定时间及时对冷水机进行整改的维修班负激励50元，由维修主管负责分解。
2、考核未将6号机床磨具水管并未规范到位制造二厂注塑二班负激励50元，由当班班长负责分解，考核
负责直接上模操作的副班长李成负激励20元。
3、考核上模过程中未将水管规范到位的注塑一班负激励50元，由当班班长负责分解，考核负责直接上模
操作的副班长郑洋洋负激励20元，考核在交接班过程中未发现问题并及时整改的注塑二班负激励20元，由当班班长负责分解。
青岛分公司技术质量处
2010年11月6日
主题词：5S 安全 检查 通报
呈：唐总、张总监
送:人力资源主管、各部门
抄：请张贴
主管： 审核： 拟制：王科进。
5s检查总结汇报5S检查总结汇报一、引言5S是我们企业日常管理工作中的基本环节之一，通过5S检查，可以及时发现问题，及时解决问题，确保生产环境整洁有序，提高生产效率和员工工作舒适度。
本次5S检查共涉及到生产车间、办公区域、仓库等各个方面，下面将对检查情况进行总结汇报。
二、实施情况1. 生产车间1）工作区域整洁有序，物料摆放合理；2）设备保养良好，未发现异常情况；3）工具、设备归位情况良好；4）生产操作规范，员工个人物品不乱放；5）安全警示标识齐全，员工遵守安全操作规程。
2. 办公区域1）文件档案有序摆放，且及时归整；2）员工工位整洁干净，无随意摆放物品；3）会议室、茶水间等公共区域清洁；4）墙上公告、宣传画面更新及时；5）电脑、打印机等设备运行正常。
3. 仓库1）物料分类明确，存放整齐，操作人员守纪守法；2）货架标识清晰，货物装卸有序；3）定期清理库存，避免物料积压；4）货物入库出库信息准确记录。
三、存在的问题1. 生产车间1）有个别区域杂物堆放较多，需要及时清理整理；2）部分员工个人物品摆放不规范，需要加强管理。
2. 办公区域1）有个别员工工位整理不整洁，需要进行再教育；2）公共区域清洁度需要加强，应定期进行清洁维护。
3. 仓库1）部分库区货架标识模糊，需要重新标记；2）出入库记录整理不规范，应该建立更完善的记录系统。
四、改进措施1. 生产车间1）加强个人物品管理，建立相应的纪律和制度；2）定期召开工作会议，加强员工对5S管理的理解和重视。
2. 办公区域1）制定明确的工位整理规范，严格执行；2）加强公共区域的清洁维护，定期进行大扫除。
3. 仓库1）重新标记库区货架，提高货物的存取效率；2）建立规范的出入库记录系统，准确记录货物流动情况。
五、结论通过本次5S检查，发现了一些问题，但总体上我们的企业5S 管理成效良好。
下一阶段，我们将进一步加强对个人物品管理的监督力度，加强公共区域和仓库的清洁工作，进一步提高生产效率和员工工作舒适度。
昌能公司工艺专项检查通报（模板）
****日下午****生产部组织技术人员对原料气二厂、热电厂进行工艺专项检查，检查内容包括各生产装置工艺台账记录、工艺指标的执行、操作记录、分析记录填写、现场巡检、设备及管道的跑冒滴漏等情况。
检查结果通报如下：
一、原料气二厂
1、台帐：气化车间事故台帐不完整；对部分装置的各项技改
技措记录不完整，请及时补充。
2、现场情况：
⑴气化3#渣水池溢流量大；
⑵气化现场1.0MPa蒸汽导淋阀前漏点未悬挂漏点牌；
⑶净化2.5MPa废锅安全阀前法兰漏点未悬挂漏点牌；
二、热电厂
1、工艺台帐记录不完整，如化水、脱盐水台帐要增加消耗记
录，制水量及生产记事等；
2、部分装置的技改技措记录不完整；
3、给排水车间各项台账记录完整。
检查现场存在共性问题：对生产现场检查中，设备标示、管道介质流向缺失严重，需补充。
原料气二厂：
热电厂：
生产技术部。
5s检查总结报告5s检查总结报告【1】20xx年，在集团有限公司和能源有限公司的正确领导下，公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，实现企业管理过程的整体优化.根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。
为此我们做了以下工作：1、建立相关法律法规台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。
3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。
现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态)，保证了物料配比精确度。
4、生产过程中遵循的规章制度。
我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。
随着5s现场管理活动的不断推进，发现了许多工作中的不足，在明年5s管理活动中我们要做好如下几点：1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把5s现场管理推行下去，将5s的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。
5s检查处罚通告5s检查处罚通告范文一：现场5S检查不合格项处罚通知处罚原因：根据现场5S管理，20xx年5月8日对车间内现场不符合项的检查确认，并下发整改通知单，在规定时间内没有完成整改，20xx年5月16日复查后仍存在诸多不符合项目，20xx年5月23日再次复查，仍有不符合项目，因此公司给予现金处罚，一条不符合项罚款5元，望各车间各工段长以此为戒，积极按照公司规定完成各项任务。
以下是处罚内容：倒角拉键负责人李雷浩，不符合项有2项，罚款10元。
1、倒角拉键区有没用的工件筐、铁销满地都是;2、现场有不明的未加工产品。
数控车床负责人李小雷，不符合项有4项，罚款20元。
1、工装在设备上摆放;2、现场没有定时打扫卫生，铁销满地;3、办公室内垃圾已满，满地烟头，有不明零部件和装具;4、数控现场刀具随处可见，工具管理不合格。
P轴负责人李建伟，不符合项有3项，罚款15元。
1、设备内铁销、手套、刀具、饮料瓶、工件随意摆放;1 / 52、P轴无标示卡;3、工装、工件在设备上摆放。
冷挤压、热处理负责人孙建超，不符合项有3项，罚款15元。
1、热处理区抽水泵漏水;2、表面处理通道处有无用容具;3、锯床的锯末、废钢段存放在现场较混乱。
5s检查奖励处罚通告：致：有关：日期：编码：抄送：一、目的: 确保良好的工作环境,降低浪费,提高工作效率。
二、范围:工厂所有部门。
三、定义:1. 整理:把要与不要的物品区分开,将不要的舍去。
2. 整顿:物品存放明显标识。
3. 清扫:把环境、设备、清扫、擦拭干净。
4. 清洁:维持以上3S,保持状态。
5. 素养:讲文明,将程序,敬业热情。
四、权责:1. 各部门负责人。
2 / 52. 负责本部门的5S部署.督导工作。
3. 配合5S评分委员做好改善工作。
4. 5S评分委员:定期完成检查、通知、评比工作。
5. 行政部:负责评分的汇总、统计,评分成绩之公布.奖惩执行。
五、流程:附件一六、稽核与评分:1. 5S小组成员依据《5S评分现场判定》不定期对各部门进行检查;宿舍依据《5S宿舍检查评比条例》,并开出《5S改善通知单》。
5s检查处罚通告通过现场5S检查使员工养成一种习惯,使每个人都参与到5S管理,确认不符合项的检查后会做出5s检查处罚通告。
下面xx为大家整理了一些有关5s检查处罚通告的内容，供大家参考学习，希望对大家有所帮助。
5s检查处罚通告范文一：现场5S检查不合格项处罚通知处罚原因：根据现场5S管理，20xx年5月8日对车间内现场不符合项的检查确认，并下发整改通知单，在规定时间内没有完成整改，20xx年5月16日复查后仍存在诸多不符合项目，20xx年5月23日再次复查，仍有不符合项目，因此公司给予现金处罚，一条不符合项罚款5元，望各车间各工段长以此为戒，积极按照公司规定完成各项任务。
以下是处罚内容：倒角拉键负责人李雷浩，不符合项有2项，罚款10元。
1、倒角拉键区有没用的工件筐、铁销满地都是;2、现场有不明的未加工产品。
数控车床负责人李小雷，不符合项有4项，罚款20元。
1、工装在设备上摆放;2、现场没有定时打扫卫生，铁销满地;3、办公室内垃圾已满，满地烟头，有不明零部件和装具;4、数控现场刀具随处可见，工具管理不合格。
P轴负责人李建伟，不符合项有3项，罚款15元。
1、设备内铁销、手套、刀具、饮料瓶、工件随意摆放;2、P轴无标示卡;3、工装、工件在设备上摆放。
冷挤压、热处理负责人孙建超，不符合项有3项，罚款15元。
1、热处理区抽水泵漏水;2、表面处理通道处有无用容具;3、锯床的锯末、废钢段存放在现场较混乱。
5s检查奖励处罚通告：致：有关：日期：编码：抄送：一、目的: 确保良好的工作环境,降低浪费,提高工作效率。
二、范围:工厂所有部门。
三、定义:1. 整理:把要与不要的物品区分开,将不要的舍去。
2. 整顿:物品存放明显标识。
3. 清扫:把环境、设备、清扫、擦拭干净。
4. 清洁:维持以上3S,保持状态。
5. 素养:讲文明,将程序,敬业热情。
四、权责:1. 各部门负责人。
2. 负责本部门的5S部署.督导工作。
3. 配合5S评分委员做好改善工作。
