压敏胶和压敏胶制品解读

医用热熔压敏胶1.低过敏性2.与皮肤的黏附性3.涂布后透气性等新的要求。

原来广泛应用于医疗卫生领域的布基氧化锌橡皮胶布、布基膏药贴、伤口贴等大都采用溶剂型胶粘剂。

为了增加耐汗性及黏附性，在胶内增加了较多的填充料和增粘树脂，他们极易引起皮肤过敏并产生胶的转移。

正好医用热熔压敏胶较顺利的解决了这些方面的问题。

医用热熔压敏胶与传统型压敏胶的比较医用热熔压敏胶与传统的溶剂型和水基型医用压敏胶相比，我们的热熔压敏胶有如下几点优势:⑴、剥离力相同时，用胶量较小;⑵、对皮肤刺激性很低及低过敏性;⑶、涂布速度快、效率高;⑷、可以采用透气涂、间隙涂、各种图案涂等涂布方式;⑸、能适应射线消毒并具有其他热熔压敏胶的特点。

用于伤口的胶贴一般都要进行消毒，目前采用下面对三个新的要求做下介绍:珈玛射线及钴射线消毒对胶的影响比较小，但是用热的蒸汽消毒可能会引起变化。

一.涂布操作性1.工作温度的要求在生产制作医用透气胶粘材料时，容易发生溢胶，就是我们通俗说的渗胶现象，因为热熔胶具有较高的流动性，很容易在涂布复合时候渗入多孔的基材。

即使采取冷却措施也来不及使胶凝固，经常产生胶渗透到基材背面的现象。

所以对胶的工作温度要控制好，一般的热熔压敏胶涂布时候胶的温度为160℃，用在透气胶粘材料时，最好是在120℃左右，在冷却速度上后者显然比前者快很多，工作温度120℃的胶粘剂可以直接施胶于多孔的基材上，却可以使胶不渗透到反面。

同时胶软化点也不能太低，一般都要在80℃以上，我们的在90℃左右，是符合要求的，以确保压敏胶制品在储存和长途运输工程中或在高温气候下不变质。

这个软化点数据有时候客户会问到的，要记一下。

由于基材的多样性，对应的涂布方式也要对应上，前面提到了有直接涂布和转移涂布;涂胶设备有刮涂也有非接触式喷涂，还有滚轮满涂等等，视各产品所用不同基材采用不同的涂胶工艺方法，同时我们也要供应不同类别的压敏胶来适应这些涂布方法。

拿我们公司的产品举个例子，我公司的CM919B产品，粘度是12000左右175℃，如果用在直涂的无纺布，比如创口贴和医用胶带等产品，胶槽的温度是160℃，泵的温度是120℃，胶管的温度是100℃，喷嘴的温度是100℃。

关于压敏胶的基础学习知识资料整理：陈涛压敏胶拼音：yaminjiao英文名称：pressure sensitive adhesive说明：压敏胶粘剂的简称。

是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

主要用于制备压敏胶带类产品。

压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。

按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。

除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

压敏胶带拼音：yaminjiaodai英文名称：pressure sensitive adhesive tape说明：一种特殊类型的胶粘剂。

将胶粘剂涂于带状基材上制成。

使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。

由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。

压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。

其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。

用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。

底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。

广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。

聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。

聚合时所常见采用的单体可分为以下三类：1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。

2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。

3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。

它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。

下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度；丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度单体类别单体各称玻璃化温度（°C ）粘性单体丙烯酸乙酯-22丙烯酸丁酯-55丙烯酸异辛酯 -70内聚单体醋酸乙烯酯 22丙烯腈 97丙烯酰胺 165苯乙烯 80甲基丙烯酸甲酯 105丙烯酸甲酯 8改性单体甲基丙烯酸 228丙烯酸 106甲基丙烯酸羟乙酯 86甲基丙烯酸羟丙酯 76二胺基乙基甲基丙烯酸酯 13由上述三类单体聚合物属热塑性树脂，由于其内聚力不够理想，人们为了进一步提高内聚力和胶接界面强度，可加入能与改性单体发生化学反应的交联剂，使它们在加热情况下产生交联反应和交联结构，从而大大改善胶液的性能。

压敏胶制品技术手册摘要：一、压敏胶制品概述1.压敏胶的定义2.压敏胶制品的应用领域3.压敏胶制品的分类二、压敏胶制品的主要性能指标1.粘度2.初粘力3.持粘力4.耐温性5.耐候性6.耐化学腐蚀性三、压敏胶制品的生产工艺1.原材料的选择与配比2.生产设备与工艺流程3.质量控制与检测四、压敏胶制品的应用案例1.电子行业中的应用2.汽车行业中的应用3.建筑行业中的应用4.医疗行业中的应用五、压敏胶制品的发展趋势与展望1.新材料的研究与应用2.绿色环保生产工艺的推广3.产品创新与市场需求正文：压敏胶制品技术手册一、压敏胶制品概述压敏胶制品是一种具有压敏粘附性能的胶粘剂制品，广泛应用于各个领域。

压敏胶的定义是一种在轻微压力下即可实现粘接的胶粘剂。

根据不同的应用需求，压敏胶制品可以分为多种类型。

二、压敏胶制品的主要性能指标压敏胶制品的性能指标直接影响到产品的使用效果。

其中，粘度、初粘力、持粘力、耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性是衡量压敏胶制品性能的关键指标。

三、压敏胶制品的生产工艺压敏胶制品的生产工艺包括原材料的选择与配比、生产设备与工艺流程以及质量控制与检测。

其中，原材料的选择与配比是影响产品质量的关键因素，合适的生产设备与工艺流程可以保证产品的性能和品质，质量控制与检测则是确保产品符合标准的重要环节。

四、压敏胶制品的应用案例压敏胶制品在电子、汽车、建筑和医疗等行业均有广泛应用。

例如，在电子行业中，压敏胶制品可用于手机、电视等电子产品的粘接；在汽车行业中，压敏胶制品可用于汽车内饰、密封条等部件的粘接；在建筑行业中，压敏胶制品可用于玻璃、墙纸等的粘接；在医疗行业中，压敏胶制品可用于创可贴、绷带等医疗用品的制造。

五、压敏胶制品的发展趋势与展望随着科技的发展，压敏胶制品在材料研究、生产工艺和产品创新等方面不断取得突破。

未来，压敏胶制品将朝着更加环保、高性能的方向发展，以满足市场的需求。

超全整理！压敏胶粘制品术语⼤全！压敏胶粘剂的全称为压⼒敏感型胶粘剂，⼜俗称不⼲胶，简称压敏胶。

压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶⽚三⼤类。

它们的全称为压⼒敏感型胶粘带、压⼒敏感型胶粘标签纸、压⼒敏感型胶粘⽚，俗称胶带、不⼲胶标签纸、压敏胶⽚。

调节过这种组分以达到产品具有较好性能。

下⾯整理有关压敏胶粘剂及压敏胶粘制品专业所⽤的术语及其定义。

⼀般术语1、压敏粘合 pressure sensitive adhesion对外应⼒(压⼒)敏感的牯合现象。

2、压敏胶粘剂 pressure sensitive adhesive压敏胶能够产⽣压敏粘合性能的胶粘剂。

3、压敏胶粘制品 pressure sensitive adhesive product压敏胶制品由压敏胶粘剂制成的产品。

4、基材 backing，carrier在压敏胶粘制品中承载(⽀撑)压敏胶粘剂的材料。

5、压敏胶粘带 pressure sensitive adhesive tape/压敏胶带pressure sensitive tape带状的压敏胶粘制品。

6、压敏胶粘⽚ pressure sensitive adhesive sheet⽚状的压敏胶粘制品。

7、涂胶⾯ adhesive face 胶⾯压敏胶粘制品涂有压敏胶因⽽具有粘性的⼀⾯。

8、背⾯ back side压敏胶粘制品不涂压敏胶的⼀⾯，即涂胶⾯的反⾯。

9、内粘性⾯ inner face内卷⾯将双砸压敏胶糙带解开后，与防粘纸粘合接触的胶⾯。

10、外粘性⾯ outer face外卷⾯将双⾯压敏胶粘带解开后，与防粘纸不接触的胶⾯。

11、母卷 jumbo roll直径较⼤的卷状压敏胶粘制品半成品，需要经过复卷或分切过程才能转化成便于使⽤的长度。

12、半成品卷 log roll直径⽐母卷⼩，不需经过复卷直接⽤于裁切的⼩轴状压敏胶粘带半成品。

13、成品卷 finished roll⼭匝敏胶粘制品的母卷或半成品卷经过复卷及分切过程，所制成的便于使⽤的压敏胶粘带成品。

压敏胶作用原理与技术介绍解读压敏胶的作用原理主要是通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接。

其主要特点是物质之间强烈的分子间吸附力和较低的表面张力。

当施加压力时，胶黏剂与物体表面接触，产生吸附力，使胶黏剂快速附着于物体表面。

与此同时，胶黏剂的黏性能够将物体表面的微小凹凸填充，形成更大的接触面积，增加胶黏剂与物体的接触力。

而当施加的压力消失时，分子间吸附力仍然存在，使得胶黏剂能够长时间地保持粘附性能。

压敏胶的技术介绍主要涉及其组分和制备工艺。

通常情况下，压敏胶是由高分子聚合物、粘结剂、溶剂和添加剂等组成的。

高分子聚合物是胶黏剂的主要成分，可以通过控制其聚合度、交联程度和分子量分布等参数来调节胶黏剂的黏性、流动性和耐久性。

粘结剂的作用是增加胶黏剂的粘接力，其中常用的粘结剂有橡胶树脂、丙烯酸树脂等。

溶剂在胶黏剂的应用过程中扮演溶解聚合物和调节黏度的角色。

添加剂可以改善胶黏剂的特性，如增强胶黏剂的耐热性、抗氧化性、抗紫外线性能等。

压敏胶的制备工艺主要包括胶黏剂的混合、溶剂的蒸发和涂布等过程。

首先，将高分子聚合物、粘结剂和一定比例的溶剂混合搅拌，使其均匀分散。

然后，通过加热或真空脱泡等方式去除气泡，并调节黏度。

接下来，使用涂布机将胶黏剂均匀地涂布在基材上，然后将涂布后的基材经过一定的温度和时间进行固化。

最后，经过切断，检测和包装等环节，制备成压敏胶产品。

总的来说，压敏胶通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接，具有粘附迅速、剥离轻松的特点。

其技术介绍主要包括组分和制备工艺。

掌握了压敏胶的作用原理和技术介绍，能够更好地理解和应用压敏胶在日常生活中的各种应用。

压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。

是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

主要用于制备压敏胶带。

一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。

这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。

压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。

橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。

橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。

除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。

目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸（皱纹纸）、PVc电工胶带为多。

压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。

由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。

它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。

它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。

其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。

热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。

热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。

但缺点是耐热性、内聚力不足。

新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。

新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。

胶粘剂VAE乳液：是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。

乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。

但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。

醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40%～70%的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70%～95%范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。

VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。

VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。

1、VAE乳液具有永久的柔韧性。

2、VAE乳液具有较好的耐酸碱性。

3、VAE 乳液能够耐紫外线老化。

4、V A E乳液具有良好的混容性。

5、VAE乳液具有良好的成膜性。

6、VAE乳液具有良好的粘接性。

它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。

根据VAE乳液聚合物的防水性划分，可分为通用和防水用两类。

通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好，补粘强度高，但耐水性差；防水用产品牌号的VAE聚合物挠性好，耐水性好，但粘接强度低。

根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型，VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。

粘品型VAE多用作通用型胶粘剂，纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂，但两者之间并没有绝对界限。

VAE乳液用途1、VAE乳液被广泛用于胶粘剂的基料。

2、VAE乳液可以用作涂料的基料。

3、VAE乳液可用于纸加工。

4、VAE乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。

聚丙烯酸酯（PAE）乳液：（NBS共聚体）水泥砂浆又称:丙乳砂浆，是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆（简称：NBS丙乳水泥砂浆），NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。

压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。

压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。

它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。

调节过这种组分以达到产品具有较好性能。

压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。

与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。

它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。

压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。

定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。

压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。

压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。

丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。

由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。

加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。

丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。

压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。

一、SBS和SISSBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。

SBS按其结构可分为线型和星型两类，线型结构相对分子质量较低，溶解性好，但内聚强度不足;星型结构相对分子质量较高，内聚强度较大，但熔融温度高。

因此，制造压敏胶粘剂应当选用线型结构的SBS。

苯乙烯(St)与丁二烯(Bd)相对含量之比对性能有较大影响，St/Bd大，粘度变小，粘合力大，但弹性和耐寒较差;St/Bd小，粘度增大，弹性增加，但粘接强度和耐热性降低。

作为压敏胶用的SBS一般选用St/Bd为30/70。

SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到"硫化"和补强作用。

结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。

SIS的玻璃化温度为Tg1-550C，Tg21000C，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱。

酯类、酮类、芳香、烃类化合物能使SIS溶解或溶胀。

二、增粘树脂热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。

压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。

与热塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。

还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。

Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布，不须涂布，混合等预处理步骤胶量均匀使用方便，使用方便，快捷可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化，持久的粘弹性可以避免脆化象，断裂等现表面能作用，材料的表面能决定了这种吸引力的大小。

大小。

表面能越高，越高，吸引力越大，吸引力越大，表面能越低，越低，吸引力越小。

吸引力越小。

粘接力是不同材料分子间的粘性与剪切力低粘性材料(例如：例如：水)–高流动性–不须施加压力–无剪力高粘性材料(例如：例如：油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重压敏胶的化学构成橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型丙烯酸型有机硅型基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性（导电，屏蔽）基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度表面清洁针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：针对不同的表面污染采用不同的清洁剂：指纹异丙醇（IPA）水汽异丙醇（IPA）油、脂庚烷（Heptane）重度油污丁酮（MEK）脱模剂向制造商咨询注意：注意：对于塑料基材，对于塑料基材，进行合适的清洁非常重要！进行合适的清洁非常重要！表面打磨对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，提高胶接强度压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本RolldownMachine拉力测试仪（拉力测试仪（剥离力，剥离力，动态剪切）动态剪切）剥离力测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％辊压条件：辊压条件：辊重：辊重：4.5磅辊速：辊速：304.8mm/min (1个来回)背材：背材：PET膜或铝箔板材：板材：ASTM标准钢板测试条件：测试条件：拉伸速度：拉伸速度：304.8mm/min动态剪切测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％板材：板材：标准钢板或由客户提供测试条件：测试条件：搭接面积：搭接面积：0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件环境条件：环境条件：温度：温度：23c 湿度：湿度：55％辊压条件：辊压条件：辊重：辊重：4.5磅辊速：辊速：304.8mm/min (1个来回)背材：背材：PET膜板材：板材：标准钢板测试条件：测试条件：负重：负重：250、500、1000克搭接面积：搭接面积：0.5*1或1*1平方英寸Q&A。