耐高温丙烯酸酯压敏胶带在柔性电路板中的应用
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丙烯酸酯溶剂压敏胶丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种常用的粘合剂,具有广泛的应用领域和优异的性能。
它由水性胶黏剂、丙烯酸酯单体、助剂等组成,通过特定的工艺制备而成。
丙烯酸酯溶剂压敏胶具有粘力强、固化速度快、耐候性好等特点,在粘接中发挥着重要的作用。
首先,丙烯酸酯溶剂压敏胶具有高度的粘接强度。
由于丙烯酸酯单体分子中存在含有丙烯酸酯基团,这种基团与其他物质的相互作用非常稳定。
在胶黏剂与被黏接体接触的瞬间,丙烯酸酯单体会立即发生自由基聚合反应,形成高分子聚合物网络结构。
这种聚合物网络结构可以以特定的方式与黏接物体表面相互作用,从而实现强力的黏接效果。
其次,丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较快的固化速度。
丙烯酸酯单体具有低粘度和快速固化的特点,而丙烯酸酯溶剂压敏胶的制备过程中会添加交联剂等助剂以调控固化速度。
在应用过程中,只需将胶黏剂涂抹在被黏接的物体表面,然后根据固化条件来使其固化。
由于固化速度较快,不需要额外的加热设备,可以大大提高生产效率。
此外,丙烯酸酯溶剂压敏胶具有良好的耐候性和耐热性。
丙烯酸酯单体含有多个双键结构,这种结构可以提供较好的耐溶剂和耐热性能。
胶黏剂在外界环境的影响下,如高温、潮湿等,也能保持较好的粘接性能。
这使得丙烯酸酯溶剂压敏胶在复杂的工作环境中具有广泛的应用前景,如汽车制造、家具加工等。
此外,丙烯酸酯溶剂压敏胶还具有一定的可调性。
胶黏剂的黏度、粘度和固化速度等性能可以通过调整丙烯酸酯单体的比例、添加助剂等方式进行调控,以满足不同的使用需求。
这种可调性使得丙烯酸酯溶剂压敏胶可以应用于不同领域的黏接需求,具有很大的灵活性。
综上所述,丙烯酸酯溶剂压敏胶作为一种常用的粘合剂,在实际应用中具有多种优异的性能。
它不仅具有高度的粘接强度和快速的固化速度,还具有良好的耐候性与耐热性。
此外,由于其可调性,丙烯酸酯溶剂压敏胶可以满足不同领域和使用环境的黏接需求。
因此,在各个行业中都有着广泛的应用前景。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
摘要:
1.丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
2.丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
3.丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
4.丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
正文:
一、丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
丙烯酸酯溶剂压敏胶,是一种以丙烯酸酯为基料的溶剂型压敏胶,具有良好的粘接性能和耐候性。
其主要成分包括丙烯酸酯单体、溶剂、添加剂等,通过特定的工艺合成而成。
二、丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
1.粘接强度高:丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较高的粘接强度,可以有效地粘接多种材料,如纸张、塑料、金属等。
2.耐候性能好:丙烯酸酯溶剂压敏胶具有优异的耐候性能,能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能。
3.溶解性优良:丙烯酸酯溶剂压敏胶具有良好的溶解性,便于涂布和施工。
4.环保性能好:丙烯酸酯溶剂压敏胶中的溶剂多为挥发性有机化合物,但在生产过程中已采取相应的环保措施,使得产品在使用过程中对环境的影响降到最低。
三、丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
丙烯酸酯溶剂压敏胶广泛应用于各种包装、标签、广告等领域。
例如,在纸箱封口、标签粘贴、海报张贴等方面均有丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用。
四、丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
虽然丙烯酸酯溶剂压敏胶中含有挥发性有机化合物,但在生产过程中已采取相应的环保措施,如使用环保型溶剂、优化生产工艺等,以降低产品对环境的影响。
在使用过程中,应注意合理使用和妥善处理,避免对环境造成污染。
综上所述,丙烯酸酯溶剂压敏胶凭借其优良的性能和环保特点,在各个领域得到了广泛应用。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
(最新版)
目录
1.丙烯酸酯溶剂压敏胶的定义与特点
2.丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
3.丙烯酸酯溶剂压敏胶的优势与不足
4.我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业的发展现状与趋势
正文
一、丙烯酸酯溶剂压敏胶的定义与特点
丙烯酸酯溶剂压敏胶,是一种以丙烯酸酯为基本原料,通过溶剂聚合而成的压敏胶。
它具有以下特点:良好的耐候性、耐化学腐蚀性、附着力强、柔软度适中以及优异的压敏性能。
二、丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
丙烯酸酯溶剂压敏胶广泛应用于以下几个领域:
1.包装行业:用于制作各种包装材料,如胶带、标签等。
2.家具行业:用于家具制造过程中的粘接,如沙发、床垫等。
3.汽车行业:用于汽车内饰、外饰的粘接,如门板、仪表盘等。
4.电子行业:用于电子产品的组装,如手机、电脑等。
5.建筑行业:用于建筑材料的粘接,如石材、木材等。
三、丙烯酸酯溶剂压敏胶的优势与不足
1.优势:丙烯酸酯溶剂压敏胶具有优良的性能,如耐候性、耐化学腐蚀性和附着力,使其在各个领域得到广泛应用。
同时,其生产工艺成熟,成本相对较低,有利于推广应用。
2.不足:丙烯酸酯溶剂压敏胶对某些极性材料和表面的粘接性能较差,而且其耐热性能有限,不能应用于高温环境。
四、我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业的发展现状与趋势
1.发展现状:近年来,我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业发展迅速,产能不断扩大,市场规模逐年增长。
同时,随着技术创新和应用领域的拓展,丙烯酸酯溶剂压敏胶在各个行业的需求也在不断上升。
2.发展趋势:未来,我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业将继续保持稳定增长。
耐高温丙烯酸酯压敏胶研究进展
薛刚;薛双乐;张绪刚;孙明明;白雪峰;王磊;赵明;张斌
【期刊名称】《中国胶粘剂》
【年(卷),期】2024(33)3
【摘要】由于丙烯酸酯压敏胶耐高温性能不足而在诸多应用领域受到限制,近年来行业中涌现了诸多通过改性提升其耐温性的研究。
本文对近年来有关丙烯酸酯压敏胶耐高温改性的研究工作进行了综述,对耐高温性能的测试方法进行了汇总和比较,对交联剂及交联方式研究、有机硅改性、丙烯酰胺化合物改性、含氟化合物改性、杂环类耐热单体改性等多种改性方法进行了分析和总结。
最后,对耐高温丙烯酸酯压敏胶的发展方向进行了展望。
【总页数】7页(P1-7)
【作者】薛刚;薛双乐;张绪刚;孙明明;白雪峰;王磊;赵明;张斌
【作者单位】黑龙江省科学院石油化学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ436.3
【相关文献】
1.耐高温丙烯酸酯压敏胶带在柔性电路板中的应用
2.溶剂型耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备
3.耐高温丙烯酸酯类压敏胶的研究进展
4.耐高温丙烯酸酯压敏胶的合成
5.可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究
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丙烯酸酯压敏胶层间粘合力(原创版)目录1.丙烯酸酯压敏胶的概述2.丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力3.丙烯酸酯压敏胶的应用领域4.丙烯酸酯压敏胶的优缺点5.结论正文一、丙烯酸酯压敏胶的概述丙烯酸酯压敏胶,是一种以丙烯酸酯为基料的压敏胶,具有较高的粘接强度和良好的耐候性。
其主要成分为丙烯酸酯单体和添加剂,通过共聚反应制成。
丙烯酸酯压敏胶广泛应用于包装、汽车、电子电器等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力是指胶黏剂在层与层之间的粘接强度。
这种胶黏剂的层间粘合力与胶黏剂的种类、配方、固化条件以及被粘物的表面性质等因素有关。
一般来说,丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力较高,能够满足多种粘接需求。
三、丙烯酸酯压敏胶的应用领域1.包装行业:丙烯酸酯压敏胶可用于各种包装材料的粘接,如纸箱、塑料盒等。
2.汽车行业:丙烯酸酯压敏胶可用于汽车内饰、外饰的粘接,如门板、仪表盘等。
3.电子电器行业:丙烯酸酯压敏胶可用于电子产品的组装,如手机、平板电脑等。
4.建筑行业:丙烯酸酯压敏胶可用于建筑材料的粘接,如石材、木材等。
四、丙烯酸酯压敏胶的优缺点1.优点:丙烯酸酯压敏胶具有较高的粘接强度,良好的耐候性,且价格相对较低。
2.缺点:丙烯酸酯压敏胶对某些材料的粘接性能较差,如聚乙烯、聚丙烯等。
同时,胶黏剂在使用过程中可能会出现黄变、老化等问题。
五、结论综上所述,丙烯酸酯压敏胶具有较高的粘接强度和良好的耐候性,广泛应用于包装、汽车、电子电器等领域。
但同时也存在对某些材料粘接性能较差和易出现黄变、老化等问题。
丙烯酸酯压敏胶层间粘合力摘要:1.丙烯酸酯压敏胶的定义和特点2.丙烯酸酯压敏胶的应用领域3.丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力4.结论正文:丙烯酸酯压敏胶是一种具有良好附着力和耐久性的胶粘剂,广泛应用于包装、汽车、电子等领域。
层间粘合力是衡量丙烯酸酯压敏胶性能的重要指标,直接影响着粘合效果的持久性和稳定性。
本文将从丙烯酸酯压敏胶的定义和特点、应用领域以及层间粘合力等方面进行详细阐述。
1.丙烯酸酯压敏胶的定义和特点丙烯酸酯压敏胶是一种以丙烯酸酯为基料的压敏胶粘剂,具有以下特点:(1)耐水性好:丙烯酸酯压敏胶对水具有较高的稳定性,因此在潮湿环境中仍能保持良好的粘接性能。
(2)耐候性强:丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐候性,能够抵抗紫外线、氧化等环境因素的影响,保证粘接效果的持久性。
(3)附着力强:丙烯酸酯压敏胶对多种基材具有良好的附着力,能够实现牢固的粘接效果。
2.丙烯酸酯压敏胶的应用领域丙烯酸酯压敏胶广泛应用于以下几个领域:(1)包装行业:用于制作各种包装材料,如胶带、封箱胶等。
(2)汽车行业:用于汽车内饰、外饰的粘接,如门板、仪表盘等部件的粘接。
(3)电子行业:用于电子产品的组装,如手机、平板电脑等设备的生产过程中。
3.丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力层间粘合力是指丙烯酸酯压敏胶在层与层之间的粘接力。
这个指标直接影响着粘合效果的持久性和稳定性。
为了提高丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力,通常需要从以下几个方面进行优化:(1)基材处理:通过对基材进行表面处理,如喷涂底漆、电晕处理等,可以提高丙烯酸酯压敏胶在基材上的附着力,从而增强层间粘合力。
(2)胶粘剂配方:通过调整胶粘剂的配方,如添加增粘剂、改性剂等,可以改善丙烯酸酯压敏胶的粘接力,提高层间粘合力。
(3)粘接工艺:合理的粘接工艺能够使丙烯酸酯压敏胶在粘接过程中充分发挥其粘接力,从而提高层间粘合力。
例如,在粘接过程中注意控制压力、温度和时间等参数。
综上所述,丙烯酸酯压敏胶具有良好的附着力和耐久性,广泛应用于包装、汽车、电子等领域。
柔性显示器用丙烯酸酯压敏粘合剂的研究新进展国家知识产权局专利局专利审查协作湖北中心 刘枫摘 要:随着柔性显示器产业的飞速发展,也对柔性显示器用粘合剂提出了更多的性能要求。
文章介绍了近年来柔性显示器用丙烯酸酯压敏粘合剂的研究进展,概述了丙烯酸酯压敏粘合剂中共聚物的单体、分子量、交联度等与粘合剂性能之间的关系,同时也介绍了相关的专利公开内容。
关键词:柔性显示器;压敏粘合剂;丙烯酸酯1 柔性显示器粘合剂概述近年来,随着电子科技的不断发展和完善,以及人们对于电子产品可穿戴性和可移动性的需求增长,柔性显示产业得到高速发展。
作为电子设备的显示器,柔性显示器通常是指可弯曲、折叠的显示装置。
与传统OLED使用玻璃作为基板不同,柔性显示采用塑料材质的超薄薄膜作为基板,因此可以实现大幅度的弯曲、甚至可折叠。
在柔性显示器中,一般通过粘合片的粘合剂层将构成该柔性显示器的可弯曲的部件(柔性部件)与其他柔性部件贴合。
作为非柔性显示器用的粘合片,一般需要具有良好的粘合性、透光性等。
而对于柔性显示器而言,粘合剂除具有上述性能外,还需要具有良好的柔韧性以承受形变和折叠应力。
粘合剂的柔韧性差可能会导致严重的缺陷,例如分层或在反复弯曲的部分发白,从而影响显示器的外观及性能。
2 柔性显示器用粘合剂的组成和特点在柔性显示器中使用的粘合剂可以选择丙烯酸酯粘合剂、有机硅粘合剂等[1-2],但使用较多的是丙烯酸酯压敏粘合剂。
丙烯酸酯粘合剂一般由丙烯酸酯类单体经共聚得到的丙烯酸酯共聚物构成,为提高压敏粘合剂的内聚力和粘结强度,还可以加入交联剂以得到具有交联结构的粘合剂。
在柔性显示器中使用的压敏粘合剂,需要具有良好的回复性能和松弛性能,高回复性可以防止其在重复的折叠—展开条件下的下垂,而低应力松弛会导致高水平的残余应力,这将会导致分层、开裂和显示器的疲劳寿命缩短。
粘合剂中丙烯酸酯聚合物的单体组成、分子量、交联等因素都会影响上述的粘合性能、力学性能。
耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备摘要:研究耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备流程以及性能评估措施,同时对影响压敏粘胶带制备的因素进行分析。
通过合适的物料配比,实现胶粘剂在高温和电解液环境下的稳定性和粘接强度。
本研究旨在为相关行业在制备耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备提供一定参考,为开发出具有特殊性能的压敏胶粘带提供保障。
关键词:聚丙烯酸酯;压敏胶;耐高温;耐电解液当涉及高温和电解液环境下的粘接需求时,耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带成为重要的解决方案。
该类型压敏胶粘带可在高温条件下保持粘接强度和稳定性,并在接触电解液时保持出色的性能。
为了实现耐高温和耐电解液性能,胶粘带的制备过程需要经过精心设计制备方案,需合理使用引发剂,合理配置软硬单体配比,满足压敏粘胶带的耐高温和耐电解液环境下的粘接需求。
1耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备流程1.1原料准备耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带制备前需准备好所需原料,主要包括:甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯、特殊单体RD-016、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯。
此外,还需准备交联剂、甲苯、乙酸乙酯,以及聚酰亚胺(PI)膜(厚度25μm)、铝箔。
1.2聚丙烯酸酯压敏胶ZH-014的制备(1)配置原料及设备:准备好搅拌器、恒压滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶。
(2)加入原料:加入三分之一的混合单体、三分之一的乙酸乙酯和一定量的引发剂AIBN溶液于烧瓶中。
匀速搅拌注浆将温度温高到80℃,采用回流处理20分钟。
(3)滴加剩余原料:在20分钟回流后,将剩余的混合单体滴入其中,并加入RD-016和引发剂BPO溶液,滴加时间为4小时。
滴加完成后,再加入剩余的引发剂AIBN溶液,滴加时间为1.5小时。
(4)保温和固化:在滴加完最后一部分溶液后,保持温度在80~85℃之间,并保持3小时的保温时间。
在保温结束后,加入剩余的乙酸乙酯,冷却出料,即可得到ZH-014胶。
电子工艺技术Electronics Process Technology2012年5月169第33卷第3期耐高温丙烯酸酯压敏胶带在柔性电路板中的应用刘波,罗开清(3M中国有限公司,上海 200233)摘 要:双面压敏胶带在柔性电路板组装行业有着广泛和大量的应用。
综述了柔性电路板行业对压敏胶带的常规性能要求,从被粘材质和胶带种类以及测试要求等方面逐一说明,提供了使用指南。
此外,还特别介绍了耐高温丙烯酸酯压敏胶带在柔性电路板行业的应用和性能表现,适合于需要在柔性电路板回流焊工艺前进行表面粘贴的应用,也可用于其他有耐高温性能要求的粘接应用。
关键词:压敏胶带;耐高温;柔性电路板;回流焊;中图分类号:TN604 文献标识码:A 文章编号:1001-3474(2012)03-0169-03Application of High Temperature Resistant AcrylicPSA Tape in FPC IndustryLIU Bo, LUO Kai-qing(3M China Limited, Shanghai 200233, China)Abstract: Double coated PSA tape has been widely and largely used in FPC assembly industry. The general performance requirements of tape in FPC industry is described, application guide is provided through detail explanation on bonding materials, tape varieties and related test requests, etc. Besides, a high temperature resistant acrylic tape was introduced which could be used in bonding application under high temperature condition, especially suitable for FPC surface bonding before reflow process.Key words: PSA tape; High temperature resistant; FPC; Solder reflow;Document Code: A Article ID: 1001-3474(2012)03-0169-03柔性印刷电路板(FPC)是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳曲挠性的印刷电路[1]。
由于它体积小、质量轻和厚度薄等一系列优势而越来越为电子设计师们所青睐,被广泛应用于手机和笔记本电脑等各种便携式及其他电子产品中。
电子产品制造业是高性能双面压敏胶带最大的应用市场,据不完全统计,在中国其年销售额超过1亿美元。
其中柔性电路板组装行业对压敏胶带的需求占有相当大的比例,在3G、智能型手机、数字相机及显示器的需求带动下,全球柔性电路板行业一直维持在8%~10%成长幅度。
目前在柔性电路板组装行业中,PET基材双面压敏胶带、无纺布基材双面胶带以及无基材的纯胶膜压敏胶产品都正在被大量地使用。
每种类型的胶带产品都有各自的优势和短板,柔性电路板客户需要结合自身不同的产品结构设计和生产工艺流程以及下游客户的要求来考虑选择合适的胶带产品。
1 柔性电路板组装对胶带的性能要求双面压敏胶带通常被贴附于柔性电路板表面用作与电子产品的机壳或框架的固定,以及柔性电路板补强片或某些电子元器件的组装,如图1所示。
从这些被粘部件的材质看,机壳或框架大多为工程塑料或金属,如ABS、PC或ABS+PC、铝镁合金和不锈钢等,有时还会在工程塑料中掺加玻纤或滑石粉以提高强度。
柔性电路板补强片的材质多为FR4的环氧玻纤复合片材,如图2所示。
不同的材质决定了压敏作者简介:刘波(1981- ),男,硕士,毕业于苏州大学,现从事工业胶带和胶粘剂产品技术服务工作。
电子工艺技术Electronics Process Technology2012年5月170胶带对其表面具有不同的粘接强度,选择时需要针对应用做测试评估。
图1 双面压敏胶带用于柔性电路板粘接图2 柔性电路板与补强片的粘接此外,在电子产品尤其是手机相机等小尺寸产品的组装过程中,受到内部空间的限制,柔性电路板通常会被大幅度地弯曲变形和扭曲变形,导致其内部应力的产生, 如图3所示。
这对压敏胶带的粘接应用提出了挑战。
如果发生柔性电路板与被粘部件的脱落或分离,将会严重影响电子产品的功能和寿命。
图3 柔性电路板与手机机壳的粘接产品组装完毕出厂后,其使用环境差异极大,从高温高湿的热带地区到严寒低温的两极地区都有可能,使用年限短则数年,长则数十年。
因此对压敏胶的综合性能要求极高,需要进行一系列的粘接强度测试和耐老化及耐温性测试等。
由于丙烯酸酯体系的压敏胶属于合成树脂型,通过高分子共聚反应可以引进各种官能基团,使粘附力和自身的内聚力都表现出色,对于金属和非金属材料的胶接都没有问题,可以覆盖柔性电路板组装行业所有的常用材料[2]。
特别因为丙烯酸酯压敏胶没有不饱和键,与天然橡胶系或合成橡胶系压敏胶相比,具有优良的抗氧化性、良好的高低温性能和无色透明不黄变等优点,具有绝对应用优势[3]。
因此柔性电路板行业所用的双面压敏胶带绝大多数都为丙烯酸酯体系的产品。
从国内各大柔性电路板制造及组装厂商当前常用的双面压敏胶带来看,为了确保柔性电路板对机壳或补强片的粘接牢固,对剥离强度有一定的要求。
参照ASTMD3330(180°剥离角度)测试标准,以不锈钢为测试基板,压敏胶带在其表面的粘接强度下限至少应该大于3 N/cm,力值越大越好。
由于对胶带厚度有一定的限制,最大剥离强度一般都不会超过20 N/cm。
大多数常用的压敏胶带产品剥离力都在5 N/cm~15 N/cm,基本可以满足柔性电路板固定的应用要求。
当前在该行业内常用的双面压敏胶带厚度范围通常在0.03 mm ~ 0.15 mm(不包含离型纸),以求在满足粘接固定的要求下尽量减少对空间尺寸的占用,这也正是胶带产品较其他传统固定方法而言强大的优势所在。
相同的胶带厚度和胶层组份时,纯胶膜压敏胶带较之PET基材双面压敏胶带和无纺布基材双面胶带,在剥离强度上通常有更好表现,也更适合于带有一定曲面弧度的粘接应用。
反之,PET基材双面压敏胶带和无纺布基材双面胶带由于基材结构对胶层的支撑作用,更适合于需要进行形状复杂的模切加工,不易产生溢胶和离型纸剥离时的拉胶现象,尤其方便手持粘接作业,提高生产效率。
此外,由于PET材料自身的耐温性问题,所有的PET基材双面压敏胶带耐温性都受到限制,短期耐温性不超过200 ℃,长期耐温性更低。
而纯胶膜胶带和特别材质的无纺布双面胶带可以实现短期200 ℃甚至更高的耐温性能表现。
在压敏胶带使用时,足够的压力、保压时间和贴合环境温度对粘接效果有至关重要的影响。
通常建议贴合参数为103 kPa压力下保持15 s ~20 s,环境温度在21 ℃~38 ℃最佳。
施压后的静置停留时间也对粘接强度的建立有积极影响,尤其当环境温度偏低时差异显著。
对于某些表面能偏低的材质粘接,以及需要承受持续内应力的粘接应用,粘接前使用一些底涂剂涂覆在被粘材质表面,有助于柔性电路板粘接更加牢固稳定。
2 耐高温压敏胶带的应用考虑到精密电子元件通过SMT组装在柔性电路板第33卷第3期171后,压敏胶带在柔性电路板表面的贴附作业操作困难,稍有不慎容易损坏到周边的电子元件,柔性电路板制造商有时需要在回流焊工艺之前在柔性电路板表面贴装双面压敏胶带,用于在后续工段进行柔性电路板的组装或固定。
这就要求所使用的压敏胶带能够经历短时间高温环境而不发生性能劣化。
随着柔性电路板行业无铅回流焊工艺的普及,对胶带的耐温性提出了更高的要求,需要在235 ℃以上甚至260 ℃的峰值温度条件下保持数十秒时间[4,5]。
普通的双面压敏胶带根本无法承受如此苛刻的应用环境,必须选用特殊的柔性电路板专用耐高温压敏胶带才能满足要求。
由于其应用环境对胶带产品的性能要求极高,目前在整个胶带制造业内,能够提供相应产品的厂家屈指可数。
目前市场上可作为回流焊专用的双面胶带只有纯胶膜和特殊无纺布基材胶带,厚度通常在0.05 mm~0.15 mm(不包含离型纸)。
由于极高的耐温要求,压敏胶成分多为纯丙烯酸酯体系,不含增粘树脂及其他 填充物以确保在高温条件下胶层性能保持稳定。
但是随之导致的是这类胶带的初粘性需要作出一定程度的牺牲,从手指触感上要明显弱于普通的压敏胶带。
因此使用时建议给予更长久的保压和静置停留时间以帮助粘接强度的建立。
尽管初粘性有所下降,但是胶带的最终剥离强度与常温使用的压敏胶带差异并不大。
由于纯丙烯酸酯的高分子量结构,其内聚强度即抗剪切力表现更加出色,参照ASTM D3654标准,在70 ℃下,1 kg载荷的测试结果通常可以达到10 000 min以上。
当压敏胶带经过高温回流焊工艺条件后,其剥离强度不可避免地会出现一定程度的下降,这主要是由于丙烯酸酯胶黏剂体系中的大分子链在高温条件下会发生进一步的交联作用,致使压敏胶主体聚合物分子量进一步增大,聚合物本体黏度升高,玻璃化温度随之升高,分子链刚性增大自由度降低,使得压敏胶的剥离强度有所下降。
通常其剥离力的下降幅度在30%以内都认为是可以接受的,性能优秀的耐高温压敏胶带可以控制到15%以内的损失率。
在选择胶带产品时,除了对压敏胶性能做到充分了解,其附带的离型纸性能也需要格外关注。
PCK 离型纸由于其良好的尺寸稳定性和平整性、方便模切加工、优秀的耐潮性、精美的外观和适中的价格是极具性价比的离型纸首选,也是当前市面上压敏胶带最常用的离型纸种类。
但是在柔性电路板生产中,在某些产品的工艺制程上会要求压敏胶带与自带离型纸一同经过回流焊工艺,在后道工位再揭除离型纸完成与目标部件的粘接贴合。
这就要求离型纸也必须具有耐高温性能,然而PCK离型纸由于自身结构组份根本不能经受如此高温条件,因此在此类应用中无法适用。
目前业内可以满足此类要求的只有经特殊耐温处理后的格拉辛或CCK离型纸。
市面上配有此类离型纸的在售胶带产品非常有限,几乎都出自知名大厂。
在挑选具有耐高温性能离型纸的压敏胶带时,往往会从高温条件前后离型纸的外观和离型力变化两方面提出一定要求。
如柔性电路板生产客户通常会要求胶带离型纸在回流焊后外观不发生黄变,强度上不发生脆变,离型纸依然可以紧密贴附于胶带上,不可在搬运或移动过程中发生自行脱落,也不可因为离型力过大不方便作业人员将离型纸从胶带表面的揭除。