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第5章转子泵设计转子泵是一种中压单作用定量叶片油泵，其结构简图如图5-1所示。
泵体两侧分别有管螺纹与油管相联，作为进油口和出油口，哪个是进油口，哪个出油口由转子4的旋转方向决定。
图5-1 转子泵结构简图由图5-1可以看出，泵体1与转子4之间由偏心而形成一个新月形空腔。
当电动机通过带轮12，带动轴8旋转时，转子槽中的叶片由于离心力作用，贴紧在泵体壁上。
叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时，两相邻阀片与泵体形成的空间逐渐变大，完成吸油过程。
越过中点后，这个空间有由大逐渐变小，完成压油过程，压力油从新月形另一尖端处的出口压出。
泵盖15右端装有填料9，通过填料压盖14和压盖螺母10压紧，防止油沿轴渗出，起密封作用。
泵体1内装有衬套2，衬套磨损后便于更换。
泵体背面的两个螺纹孔就是拆除衬套时用的。
图5-2为转子泵总体效果图，5-3为零件组装图。
ProE_Wildfire3.0之前的版本，设计的流程只能是如图5-4所示。
而3.0有了较大的改观，提供了另一个可以选择的流程，如图5-5所示。
这种改进使ProE的操作更加的人性化，更加的与设计心理一致，从而提高了操作的效率。
而Solidworks一直采用这一设计模式，正是这一差别，笔者在ProE3.0之前一直是Solidworks的忠实支持者。
当然，Solidworks也可以使用5-4的设计流程。
本案例就采用ProE_Wildfire3.0新增的设计流程，读者可以对比这种设计流程和传统的设计流程的区别，进而选择适合自己的设计流程。
图5-2 转子泵总体效果图15 63 7984 10 2（1）泵体 （2）转子 （3）泵盖 （4）衬套 （5）带轮（6）压盖螺母 （7）轴 （8）垫片 （9）填料压盖 （10）叶片图5-3 转子泵零件组装图图5-4 传统的ProE 设计流程图5-5 ProE_wildfire3.0新增设计流程 在进行零件设计时，为了规范操作，建议采用如下的步骤：第一步：堆积形成总体外形；第二步：去除材料构造基本结构；第三步：细部工艺处理。
各种泵的图形符号_水泵cad画法
水泵的图形符号通常是一个矩形，内部有一个倾斜的箭头，表示水的流动方向。
另外，根据水泵的不同类型，其图形符号也会有所不同。
以下是常见水泵的图形符号：
1. 离心泵：
2. 自吸泵：
3. 深井泵：
4. 轴流泵：
以上为常见水泵的图形符号，但具体的水泵图形符号根据制图标准和要求可能会有所不同。
水泵cad画法：
1. 打开AutoCAD软件，点击"新建"，选择相应的图纸大小或自定义大小。
2. 在"插入"菜单中选择"基本形状"，选择所需的形状（如矩形）。
3. 在矩形上右键，选择"属性"，输入所需的尺寸或使用鼠标拖动调整尺寸。
4. 在"插入"菜单中选择"线"工具，绘制箭头。
5. 绘制完毕后，可以对图形进行颜色、线型等属性设置。
6. 保存文件，完成绘制。
以上是水泵cad画法的基本步骤，可以根据实际需求和制图标准进行调整。
一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品活塞泵齿轮泵，螺杆泵-------------------------------------------------------------------------------(二)叶片式back to top叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：-------------------------------------------------------------------------------演示部件结构部件见后一节（略）见后一节（略）产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机-------------------------------------------------------------------------------第二节泵与风机的工作原理back to top 一、离心式泵与风机的工作原理back to top-------------------------------------------------------------------------------图样表现总体结构-------------------------------------------------------------------------------二．轴流式泵与风机工作原理back to top轴流式泵与风机的工作原理是，，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图(点击可放大)。
工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。
同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。
罗茨泵工作原理罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。
这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。
转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。
渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。
罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
