压力管道水压试验报告(自动计算表)
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水压试验报告一、实验目的。
本次实验旨在对水压进行测试,以验证水压的实际情况,为相关工程和设备的设计和使用提供参考依据。
二、实验设备和材料。
1. 实验设备,水压测试仪、水泵、压力表、管道连接件等。
2. 实验材料,清水、试验用管道等。
三、实验过程。
1. 连接实验设备,将水泵、压力表和管道连接件组装好,确保连接牢固。
2. 注水,将清水注入试验管道,直至管道内充满水。
3. 启动水泵,启动水泵,使水流通过管道,增加管道内的水压。
4. 测量压力,利用压力表对管道内的水压进行实时监测,并记录数据。
5. 停止水泵,当达到预定的实验压力后,停止水泵工作,保持管道内的水压稳定。
6. 记录数据,记录实验过程中的压力变化情况,包括最大压力、稳定压力等。
四、实验结果与分析。
根据实验数据统计和分析,得出以下结论:1. 实验中最大水压为XMPa,稳定水压为YMPa。
2. 在不同流量条件下,水压的变化情况如何。
3. 对比实验结果与设计要求,分析是否符合要求,以及存在的差异和原因。
五、实验结论。
根据实验结果和分析,得出结论:1. 实验中所测得的水压符合设计要求,可以满足相关工程和设备的使用需要。
2. 针对实验中出现的差异和原因,提出相应的改进和优化建议。
六、实验注意事项。
1. 在进行实验时,应严格按照操作规程进行,确保安全。
2. 实验设备和材料的选择和使用应符合相关标准和要求,保证实验结果的准确性和可靠性。
3. 实验过程中应及时记录数据,并进行有效的分析和总结。
七、实验总结。
通过本次水压试验,我们对水压的实际情况有了更深入的了解,为相关工程和设备的设计和使用提供了重要参考依据。
同时,也为今后的实验工作提供了宝贵经验。
八、参考文献。
1. XXX标准规范。
2. XXX技术手册。
以上为本次水压试验报告的全部内容,如有不足之处,欢迎指正和建议。
压力管道水压试验一、水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括:1、后背及堵板的设计;2、进水管路、排气孔及排水孔的设计;3、加压设备、压力计的选择及安装的设计;4、排水疏导措施;5、升压分级的划分及观测制度的规定;6、试验管段的稳定措施和安全措施。
二、试验管段的后背应符合下列规定:1、后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施;2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
三、采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
四、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。
五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定:1、采用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书;2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
六、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定:1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格;2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格;3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;4、未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。
七、水压试验前,管道回填土应符合下列规定:1、管道安装检查合格后,应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土;2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
八、水压试验前准备工作应符合下列规定:1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;3、水压试验前应清除管道内的杂物。
九、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定:表1压力管道水压试验前浸泡时间十、水压试验应符合下列规定:1、试验压力应按表2-1选择确定。
压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)记录表应试验的管道名称: 压力管道试验时间:2021年10月10日试验地点:管道所在地试验压力:15MPa编号时间瞬时表记计量瓶法计算结果容积温度备注(hh:mm)值(MPa)初末差(mL)(MPa)记录值(mL)(℃)1 09:00 0 0 0 0 0 0 02 09:103 3 100 200 0.03 100 253 09:20 6 6 300 400 0.03 100 254 09:30 9 9 500 600 0.03 100 255 09:40 12 12 700 800 0.03 100 256 09:50 15 15 900 1000 0.03 100 257 10:00 15 15 1100 1200 0 0 25 试验结束说明:1. 管道名称:本次试验品质等级为B级,管道设计压力为0.6MPa,实际工作压力平时在0.3MPa以下,为了检测水压试验适用性,此次选择实验水压力为15MPa。
2. 试验时间:上午9点开始试验,配备守护人员1名。
3. 试验地点:此次试验在库房内进行,规定范围为管道全长700米范围内。
4. 试验压力:试验压力设定为15MPa,每个时间段内的压力变化值应不大于0.1MPa。
5. 第一组记录:实验开始时间为09:00,此时管道内的压力为0,计量瓶法记录初值为0,此组记录仅为压力管道的起点记录。
6. 第二组记录:实验时间为09:10,管道内的压力为3MPa,计量瓶法记录初值为100mL,末值为200mL,差值为100mL,计算结果为0.03MPa,计算机自动记录容积为100mL,温度为25℃。
7. 第三组至第六组记录:实验时间依次为09:20、09:30、09:40、09:50,管道内的压力递增,计量瓶法的记录值也随之增加。
8. 第七组记录:实验时间为10:00,管道内的压力为15MPa,计量瓶法记录初值为1100mL,末值为1200mL,差值为100mL,计算结果为0MPa,此时试验结束。
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及人员
试验压力(MPa)15分钟降压值(MPa)
严密性试 验工作压力(MPa)允许渗水量(L/min·
km)
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/(min·km)
外观水压升至试验压力后,恒压30min以上,检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法
注
水法
放
水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/(min·km)
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径(mm)管材
接口种类试验段长度(m)
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录 试验表38
施工单位:四川川新建筑工程有限公司 试验日期: 年 月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。
D2-10 压力管道水压试验 ( 注水法 ) 记录表
编号: A-01
工程名称园污水处理工程(尾水管网)试验日期年月日
桩号及地段区段( A0+165.183~A0+743.424)
管道内径
管材种类接口种类试验段长度( m)(mm)
1000 焊接钢管法兰连接578
工作压力
试验压力( MPa)15min降压值允许渗水量
(MPa)(MPa)q[L/(h ·m)]
1.1 0 0.09
达到测试压力恒定结束时间恒压时间T 恒压时间内补
实测渗水量
次数入的水量W
的时间 t1 t2 (min)q[L/(h ·m)]
(L)
1 14:20 14:55 30 25.89 0.090
渗水
2 15:00 15:30 30 25.9 0.090
量测
3 15:35 16:05 30 25.91 0.090
定记
录
折合平均实测渗水量0.090q[L/(h ·m)]
外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,检查管道均无漏水现象
评语试验过程及试验结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。
施工单位:
试验负责广西限公司
人:
监理单位:记录员:允许渗水量公式:钢管q =0.05 √Di
化学建材管道 q =0.0046Di/24。