室内采暖管道水压试验记录

GB50242—2002 编号：001工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位森禾广场材质PE 规格63、50、40单位米数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止森禾广场前给水管0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8：00 10:00 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h，然后试验压力降到0.69Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。

施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：GB50242—2002 编号：002工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位百安居西侧材质PE 规格63、50、40、32单位米数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止百安居西侧给水管0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8：30 10:30 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.83Mpa观察1h，然后试验压力降到0.63Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。

压力管道水压试验记录试验名称：压力管道水压试验试验时间：2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点：压力管道测试区试验任务：验证设计和施工是否满足规范要求，保证管道的密封性和安全性。

试验装置：1.高压水泵：型号HD-1000，最大流量1000立方米/小时。

2.压力表：量程0-10MPa，精度等级1.0。

3.管道连接件：采用焊接连接。

4.密封胶带：材质为聚四氟乙烯，具有耐腐蚀性。

5.斜盘：材质为不锈钢，用于支撑管道。

试验过程：1.准备工作：a.清理试验区域：清除杂物，确保试验区域干净整洁。

b.准备试验设备：将高压水泵、压力表等设备调试完毕，确保正常工作。

c.检查管道连接：检查焊接连接是否牢固，无渗漏。

2.试验步骤：a.封堵管道端口：在试验区域的管道端口处用密封胶带密封，确保不漏水。

b.增压过程：使用高压水泵将管道内的水逐步增压，每次增压不超过0.5MPa。

c.压力保持：在每次增压到设定压力后，稳定3分钟，记录压力表的示数。

d.降压过程：缓慢降低水压，每次降压不超过0.5MPa。

e.检查密封性：在降压至零压后，检查管道是否有渗漏现象。

3.试验结果记录：压力增压表（MPa）压力保持时间（分钟）压力降低表（MPa）是否渗漏（是/否）0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论：根据试验结果，压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象，满足规范要求，具有良好的密封性和安全性。

5.说明：本次试验按照相关规范执行，试验结果可靠。

但为了确保管道的长期稳定运行，仍需定期进行检查和维护，及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。

试验记录人：XXX日期：2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录，共计1200字。

给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。

为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。

本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。

二、测试条件和方法1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；2. 测试地点：某小区住宅楼；3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；4. 测试步骤：步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。

三、测试结果经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：1. 测试日期：2021年5月1日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无2. 测试日期：2021年5月2日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无3. 测试日期：2021年5月3日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无四、数据分析根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。

2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。

五、测试结论与建议经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。

根据测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。

2. 给水管系统的连接质量良好，没有明显的泄漏点，保证了供水的稳定性和安全性。

基于以上结论，我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议：1. 定期进行水压试验，以确保给水管系统的性能和稳定性。

DB1５/427-2005 室内给水管道系统压力试验记录内质检软件登记号：4７680078DB1５/427－2005 室内给水管道系统压力试验记录476８0078DB15/４27-２00５室内给水管道系统压力试验记录Ｃ０5-3－02-０0５内质检软件登记号：４7680078DB15/427－2００5 室内给水管道系统压力试验记录C0５－3－02-006内质检软件登记号：４７680０78DB１5/4２７－2005 室内给水管道系统压力试验记录内质检软件登记号:4768０0７８DB１5／427-2０0５室内给水管道系统压力试验记录Ｃ05-3-02-008７680078DB1５／427-20０5 室内给水管道系统压力试验记录内质检软件登记号：4７680０78DＢ15／４２７-２005 室内给水管道系统压力试验记录内质检软件登记号:47６81113DB15/４27-2005 室内给水管道系统压力试验记录ＤＢ15/４２７－2005 室内给水管道系统压力试验记录C０５-3-0２-00内质检软件登记号：4７68０078 ＤB15/427-200５室内给水管道系统压力试验记录C０5-3－02-012内质检软件登记号:4768007８DB15/427-2005 室内给水管道系统压力试验记录C0５-3-０2-01３０078DB1５/４2７-20０5 室内给水管道系统压力试验记录C0５-3-02-01４内质检软件登记号：47６8０078DＢ15/4２7-20０5 室内给水管道系统压力试验记录C0５－3-02-015内质检软件登记号：4768007８DB15/427-2005 室内给水管道系统压力试验记录内质检软件登记号：47680078。

供热管道水压试验记录填写哎呀，供热管道水压试验这事儿，说起来可真是个麻烦事儿，不过咱们也不能畏手畏脚的。

听我慢慢道来。

先说说这水压试验，简单来说就是要确保管道能承受住水的压力，别到时候一热一冷的，管道就“咔嚓”一声爆了，那可真是哭都来不及啊。

想想看，冬天一来，外面冷得像冰窖，家里还得热乎乎的，得保证咱们的暖气管道稳稳当当的，不能让人失望。

试验之前，咱们得准备好一切工具，啥阀门、接头啊，都得仔细检查，不然就像吃饭前不洗手，万一来个小意外，那就真是得不偿失。

开始测试的时候，心里那是七上八下的，毕竟这关乎到咱们的温暖啊。

每次按下开关，看着压力表缓缓升高，心里的小鹿也在啪啪乱撞。

试验压力达到标准后，咱们可不能松口气，这时候得静静观察，一会儿看这儿一会儿看那儿，眼睛都快打转了。

万一有哪里渗水，那可就尴尬了，像是夏天喝饮料没盖好，洒了一身，得重新来。

那种感觉可真是让人心累。

每一滴水都像在跟我赛跑，看看谁先泄露消息。

管道周围的工友们也是紧张得不行，个个瞪大眼睛，生怕漏掉了什么。

咱们不仅要盯着表，还得仔细记录每个细节。

这个时候笔记本就派上用场了，仿佛是我最好的朋友，每一行字都像在跟我讲述管道的心情。

数字写得飞快，心里还得琢磨清楚，别写错了，结果反而给自己添麻烦，真是“老虎屁股摸不得”。

要是漏水了，得找到问题的根源，不然就是“瞎子点灯——白费劲”。

记录完毕，大家小声讨论着，心里憋着一股劲，真希望能有个好结果。

试验后，大家也许会开个小会，聊聊这次的表现。

相互间的开玩笑能缓解紧张的气氛，谁要是说错了话，立马就会被调侃成“管道专家”。

过了一会儿，压力表终于稳定了，大家都松了一口气，那一刻简直像过了个关，心里美滋滋的。

可是，最后的工作可不能马虎，得清理现场，收拾工具。

就像打扫卫生，越是忙碌，越能体会到工作的乐趣。

管道这一块儿，咱们干得可真是出色，心里不由得升起一阵自豪感，真是“功夫下在平时”。

回想整个过程，简直像一场精心安排的比赛，每一步都得细致入微，不能大意。

供热管道水压试验记录试验前准备：1.确认试验范围和试验参数：包括试验管道的类型、直径、长度以及水压力等参数。

2.准备试验设备和材料：包括试验泵、水表、压力表、试验管道、止回阀、密封材料等。

3.清理和检查管道：确保试验管道没有杂物和堵塞，并进行外观和内部缺陷的检查。

4.安装试验管道：根据试验范围和参数，安装试验管道，并进行相关的连接和密封。

试验过程：1.填充试验管道：打开供水系统，通过试验泵将水注入试验管道，直至管道充满水，并排除空气。

2.封闭试验管道：关闭试验泵，安装止回阀和闸阀，确保试验管道处于封闭状态。

3.施加压力：使用试验泵向试验管道内不断注水，并逐渐增加水压力，直至达到预定压力。

4.保持压力稳定：在达到预定压力后，关闭试验泵，观察并记录压力变化情况，确保压力稳定并无泄漏。

5.测量压力：使用压力表对试验管道进行压力测量，并记录测量结果。

6.观察泄漏情况：在试验管道上进行仔细观察，特别关注连接处和附件的泄漏情况，并记录发现的任何问题。

试验结果：1.压力变化情况：记录试验过程中压力的变化情况，包括试验前、试验中和试验结束时的压力值。

2.泄漏情况：记录试验过程中发现的任何泄漏情况，包括泄漏部位、泄漏程度以及泄漏的原因等。

3.试验结论：根据试验结果，对供热管道的水压实施评估和判断，确定管道是否达到设计要求。

供热管道水压试验的记录非常重要，可以为供热系统运行和维护提供参考，及时发现并解决问题，确保供热系统的安全和可靠运行。

同时，试验记录还可以作为参考资料，为今后的管道维护和改造提供重要依据。

因此，在进行供热管道水压试验时，务必认真记录并妥善保存。

甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。

6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。

7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。

8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。

2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。

3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。

4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。

巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。

5、用电用水符合规定，做到文明施工。

6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。

7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。

四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。

因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。

压力管道水压试验记录
室内给水管水压试验工艺流程：室内给水管道安装（阀门）→连接管道系统试压设备→分层分系统水压试验（未隐蔽前）→水压试验记录
操作工艺：
1、按设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

2、将试验管道未端封堵，缓慢注水，同时将管内气体排出。

3、水压试验的测试点应设在系统的最低点。

冬季低温无保温环境试压时，可采用压缩气体试验或其他防冻措施。

4、吊顶内给水管道、管道保温前及隐蔽在墙内、地面内的管道应在水压试验合格后方可进行隐蔽作业。

质量要求：
1、试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。

管道接头部位应明露。

2、水压试验合格后可进行后序土建施工。

水压试验时，应作好记录并经监理工程师确认，以备查或存档。

3、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

准备工作→第一次冲洗（清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU 为止，冲洗流速应大于1.0m/s）→第二次冲洗（用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，在用清洁水进行第二次冲洗）→合格（水质检测、管理部门取样化验合格后）。