西格斯多级炉排特点

炉排式焚烧炉及系统炉排式焚烧炉是历史悠久、工艺成熟的设备，在发达国家已有超过五十年的应用历史，也是目前欧美国家广泛使用的炉型。

从燃烧学的角度看，炉排式焚烧炉的燃烧方式属于层状燃烧，适用于成分稳定、热值较高、水分较低的燃料。

总体而言，欧美发达国家的生活垃圾品位较好，属于成分稳定、热值较高、水分较低的燃料，较适应炉排式焚烧炉的燃烧，运行稳定，但仍需要油气助燃，运行成本较高。

我国的生活垃圾品位较差，具有成分复杂多变、热值低、水分高的特点，从国外引进的炉排式焚烧炉需要进行必要的技术和工艺改进，并经过一个渐进的适应过程，才能真正在我国较好地推广应用。

经过十多年的努力，目前已基本上达到了适应我国国情的要求，已基本具备推广应用的条件。

一、炉排炉的分类及结构形式机械炉排是炉排式焚烧炉的燃烧设备，是完成垃圾从进料后干燥、燃烧、燃尽并排出炉渣整个燃烧过程的核心设备，对炉排的基本要求是：（1）保证物流的连续性、稳定性，即要求炉排在垃圾给料器接受垃圾开始，到燃烧完全后炉渣排出的一个工艺过程中物质流的连续、稳定，这是燃烧过程连续、稳定的前提，不能出现物流阻塞、堆积情况。

这个要求主要是靠炉排的运动结构保证的，即使是不同炉排段采用独立驱动方式因而速度不同，但同一点上的物流仍是稳定、连续的。

（2）保证炉排上的垃圾稳定、良好的燃烧，即要求炉排上的垃圾具有均匀、合理的移动速度，得到适当的搅拌与混合，并合理地分配燃烧需要的空气，并防止局部吹透而造成空气短路。

（3）保证炉排的机械可靠性，炉排工作在高温、腐蚀、受磨损和运动的状态，因此要提高炉排的可靠性与寿命，应防止炉排直接暴露在高温火焰的辐射之下，所选用材料应具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和抗氧化还原等性能，并且利用燃烧所需空气冷却炉排片，机械运动部件的结构、加工及热处理都应满足要求，以保证炉排的高可靠性和长寿命。

以上技术要求是原则性的，各个炉排制造厂在实际设计、制造时采取各自有效的方法来实现。

机械炉排焚烧炉目前，机械炉排焚烧炉对垃圾适应性最强，是运行可靠、技术最成熟、应用最广泛的主导炉型，占世界垃圾焚烧炉总量的80％以上，也是我国引进垃圾焚烧技术的最佳选择。

1 德国马丁公司SITY 2000炉排德国马丁公司SITY2000炉排(见图1)为逆推炉排，炉排与炉排片均向下倾斜，整个炉排无阶段性落差，送气孔设在炉排片两侧，有自清扫作用，可动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互配置。

炉排上垃圾靠重力向下方滑落，底层的垃圾受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层，达到翻搅的作用。

炉排片分为固定和活动两种，间隔排列。

当一排活动炉排片向前运动时，被固定炉排片隔开的相邻活动炉排片则向后退，这样的设计保证使垃圾得到很好地搅拌和混合。

由于炉排的特殊运动，可使炉排上的垃圾层有规律地形成小的高峰和低谷，使垃圾不停翻动，达到与空气的充分接触，完全燃烧。

炉排的长度是固定的，宽度可根据垃圾燃烧量和热负荷调节。

由于每一排炉排的片数是有限的，所以，当机械负荷或热负荷较高时，炉排的列数则要增加。

垃圾在焚烧炉内燃烧过程分为三阶段：干燥段、燃烧段和燃尽段。

各段的空气供应量和运行速度是可以调节的。

(1)干燥段：利用炉壁和火焰的辐射热，垃圾从表面开始干燥，部分产生表面的燃烧。

干燥垃圾的着火温度为200℃左右，垃圾在干燥段上的滞留时间为30 min。

(2)燃烧段：这是燃烧的中心部份。

垃圾在干燥段干燥、热分解产生的可燃性气体，在本段产生旺盛的火焰。

垃圾在燃烧段滞留时间约30min。

为了提高燃烧效果，均匀地供应垃圾、垃圾的搅拌混合和适当地分配空气等极为重要。

(3)燃尽段：垃圾在燃尽段上滞留时间约1h。

保证垃圾在燃尽段有充分的滞留时间，可将炉渣的热损失降至1％～2％。

该炉排主要特点：(1)单台焚烧炉垃圾处理量120～720t／天。

(2)焚烧性能良好，炉底灰渣未燃尽率0.7％～2％；烟气中飞灰含碳量<3 g/m3。

(3)运行过程中燃烧参数稳定。

垃圾焚烧发电机械常见炉排炉类型浅析发布时间：2021-04-06T10:42:10.813Z 来源：《建筑科技》2020年9月下作者：王雄[导读] 垃圾焚烧炉的炉排是垃圾焚烧炉最为核心的部分，其对整个焚烧工艺、工作效果以及经济效益等都有十分重要的影响。

以机械式炉排炉为例，运用垃圾焚烧系统的专业知识，结合在不同类型垃圾焚烧发电厂的工作经验，对垃圾焚烧发电项目在建设过程中碰到问题加以分析及总结。

重庆三峰环境集团股份有限公司王雄 400084摘要：垃圾焚烧炉的炉排是垃圾焚烧炉最为核心的部分，其对整个焚烧工艺、工作效果以及经济效益等都有十分重要的影响。

以机械式炉排炉为例，运用垃圾焚烧系统的专业知识，结合在不同类型垃圾焚烧发电厂的工作经验，对垃圾焚烧发电项目在建设过程中碰到问题加以分析及总结。

关键词：垃圾焚烧；炉排；产品开发；质量引言“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉”，因此机械炉排是目前国内垃圾发电广泛应用的一种炉型。

对于以马丁式炉排为典型的逆推式炉排及以瑞士冯诺技术为典型的顺推式炉排，由于每列炉排的运动靠一支液压缸驱动，其可动炉排片的速度相同，因而机械结构简单，液压缸和运动部件数量较少。

SITY2000逆推式炉排和绿动力多驱动逆推式炉排，主要结构型式以列为模块，其结构也较为简单，因此对其实现大型化的难度较低，单台规模可以达到1000t级以上。

而西格斯技术路线的炉排具有独立的运行翻转炉排片，其结构要比单纯的逆推式或顺推式炉排复杂很多，实现大型化所面对的困难更多、难度更大。

1.焚烧方式及炉型种类目前国外普遍流行的焚烧方式主要有3种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。

用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉、气化热解焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。

经过多年的实践证明，机械式炉排炉较好地适应了我国低热值、高水分和未分拣的城市生活垃圾现状，因而机械炉排炉型也得到国家相关政策的提倡和鼓励。

序号伟伦炉排三菱—马丁炉排西格斯炉排日立造船炉排型号逆推往复式炉排SHA多级炉排炉顺推往复式炉排炉炉排类型顺推炉排逆推炉排顺推炉排顺推炉排炉床角度15°和7.５°262115炉排片最大行程420mm240mm150mm结构特点整套炉排四个有落差的台阶状分段组成，向下分布依次为干燥段、燃烧段和燃烬段。

每段由若干条状活动单元炉排和固定单元炉排组成。

活动单元的炉排运动是由炉排梁前后运动产生。

炉排片安装并填满炉排梁单元之间的空间。

活动炉排与固定炉排片以行为单位交错布置，按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。

西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元）组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。

每个标准炉排单元都由固定式炉条、滑动式炉条和翻动式炉条相互结合而成，并且可以各自单独控制。

每个炉排组模块包括2排固定炉排片，2排水平滑动炉排片和2排上下翻动的炉排片。

每个炉排组模块的框架两侧分别设置独立的三组液压驱动，其中一组驱动两行炉排片的水平运动，另外两组分别驱动两行炉排片的上下翻转运动。

炉排为纵列布置，固定炉排列与活动炉排列交错布置，垃圾依靠自身重力、活动炉排列的往复运动对垃圾层产生的纵向推力及剪力向前推进；各段炉排间设置了较大落差以增强燃烧效果；并在燃烧段固定炉排设置拨火装置（剪切刀），该装置可松动垃圾块、使垃圾层均匀，一次风分布均匀，可避免垃圾在炉排上结团而影响垃圾的透气性、燃尽程度及在垃圾层产生风洞．优点1伟伦炉排为倾斜15°和7.５°）结构，分四区台阶式布置（一区为干燥区、二.三区为燃烧区、四区为燃烬区），废弃物停留时间长，相对垃圾性质变异所导致之焚烧质量、产汽量及排放废气质量之变异性较小，一次风量亦不需大幅调整；灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和点火可在很短时间内完成它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围为70%～110%炉排很适应国内的高水分、低热值垃圾；剪切刀的设置对于含水量高的垃圾燃烧结块有明显的破碎效果；将一次风温度加热到300℃，可以有效地提高垃圾焚烧处理的适应范围；炉排下设置多个风室有利于燃烧空气的调节；空冷壁的设置有利于防止炉墙结焦。

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告目录机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，现在在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。

机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用较广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。

著名的XXX、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM（SITY2000焚烧技术已被XXX收购）、德国DBA、日本田熊、丹麦VOLUND、瑞士VON-ROLL等均开发、制造出适应中国高水分、低热值垃圾的大型炉排炉。

几种主要的机械炉排炉简述如下：1）三菱-马丁型炉排炉MARTIN焚烧炉是德国（MARTIN）公司的焚烧技术，该技术已有几十年使用经验，在世界各地应用很广，世界上许多公司对这一技术加以发展。

我国XXX，XXX，XXX已使用XXX炉排炉。

XXX炉排炉是逆推式炉排炉。

炉排的炉排片分为两种，一种是固定炉排，另一种是活动炉排，这两种炉排按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。

这种逆推式运动，具有许多传统顺推装置所不具备的特点：a）灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新插手的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和着火可很快完成。

b）逆推倾斜炉排，没有阶段落差，炉排片前面设有角锥，对垃圾翻动、搅拌效果好；在燃烧过程中，整个垃圾层被均匀搅拌，以达到完全燃烧。

在后燃烧阶段，残留可燃物通过同样的逆推方式送回燃烧区，继续燃烧，使燃烧更充分。

c）从干燥到燃烧过程均在逆推炉排上进行，所以炉排的效率非常高，即燃烧负荷为350～400kg/m2.h。

采用高阻、高速燃烧炉排，可提高热负荷，供风比较均匀，受料层厚度影响小。

炉排片型式较多，对垃圾搅拌有搅拌作用，不同宽度的炉排片交错排列，供风均匀。

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告目录1）三菱-马丁型炉排炉 (2)2）西格斯（SEGHERS）炉排炉 (3)3）SITY2000炉排 (4)4）意大利英波基洛公司炉排炉 (5)5）日本田雄Takuma炉排炉 (5)6）日本日立炉排炉 (7)7）JFE超级往复移动炉排炉 (8)8）荏原高速燃烧式（HPCC）炉排炉 (8)9）瑞士VON-ROLL焚烧炉 (9)10）丹麦VOLUND焚烧炉 (9)11）中国二段式炉排炉 (10)机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，现在在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。

机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用较广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。

著名的日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM（SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购）、德国DBA、日本田熊、丹麦VOLUND、瑞士VON-ROLL等均开发、制造出适应中国高水分、低热值垃圾的大型炉排炉。

几种主要的机械炉排炉简述如下：1）三菱-马丁型炉排炉MARTIN焚烧炉是德国（MARTIN）公司的焚烧技术，该技术已有几十年使用经验，在世界各地应用很广，世界上许多公司对这一技术加以发展。

我国深圳市市政环卫综合处理厂，中山市中心组团垃圾电厂，广州李坑垃圾电厂已使用三菱-马丁炉排炉。

三菱—马丁炉排炉是逆推式炉排炉。

炉排的炉排片分为两种，一种是固定炉排，另一种是活动炉排，这两种炉排按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。

这种逆推式运动，具有许多传统顺推装置所不具备的特点：a）灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和着火可很快完成。

机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。

正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。

一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。

机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。

炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。

▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。

运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。

▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。

▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。

▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。

▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。

炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。

▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。

同时炉体散热损失增加。

机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。

机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。

生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。

正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。

炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。

机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。