热工检修规程(新版)(内容清晰)

热修工岗位操作规程范文一、岗位职责1. 负责热力设备的检修、维护和维修工作，确保设备的正常运行。

2. 根据工作任务，准确判断热力设备故障原因，并及时采取必要的维修措施。

3. 按照工作安排，进行设备的日常巡检和保养工作，提前发现并处理潜在问题。

4. 配合相关部门进行设备的试运行工作，确保设备达到预期的工作效果。

5. 维护设备附件和备品备件清单，做好入库、出库和库存的管理工作。

6. 提供设备维修记录和工作日志，定期向上级汇报工作进展和存在的问题。

二、操作规程1. 巡检与保养1.1 定期巡检设备各项指标，包括温度、压力、流量等，并记录检查结果。

1.2 发现问题及时上报，并采取必要的维修措施，避免问题扩大化。

1.3 定期对设备进行清洗、润滑、紧固等保养工作，确保设备的正常运行。

1.4 检查设备附件的磨损程度，及时更换磨损部件，避免设备故障。

1.5 清理设备周围的垃圾和杂物，保持设备周围环境的整洁。

2. 故障原因分析与维修2.1 在设备发生故障时，及时进行故障原因分析，找出问题根源。

2.2 判断故障是机械故障还是电气故障，采取相应的维修措施。

2.3 按照维修流程，进行设备的拆解、更换、调试或修复工作。

2.4 维修过程中，注意安全操作，避免二次事故的发生。

2.5 维修完成后，进行设备的测试和试运行，确保设备的正常运行。

3. 备品备件管理3.1 维护备品备件清单，定期核对备件库存和使用情况。

3.2 做好备件的入库和出库工作，确保备件的及时供应。

3.3 关注备件的质量和使用寿命，定期更换老化和损坏的备件。

3.4 提供备件的标识和记录，方便管理和维护备件信息。

4. 工作记录与汇报4.1 每日完成工作后，填写设备维修记录和工作日志。

4.2 记录故障原因、维修过程、维修结果等详细信息，供日后参考。

4.3 定期向上级汇报工作进展和存在的问题，寻求解决方案。

4.4 参加例会和培训，提升技术水平和工作效率。

三、安全注意事项1. 按照操作规程进行工作，严禁违章操作。

2023年热修工岗位操作规程第一章总则第一条为规范热修工岗位的操作行为，提高工作效率和质量，保障员工的安全，制定本规程。

第二条热修工岗位是指负责设备设施的维修保养、修改、改造和优化工作的专业人员。

第三条热修工应具备相关专业知识和技能，遵守本规程和相关法律法规。

第二章岗位职责第四条热修工应熟悉设备设施的结构和工作原理，能够准确判断设备设施的故障和问题。

第五条热修工应及时响应维修请求，快速、准确地进行维修。

第六条热修工应负责设备设施的定期保养和例行检查，预防故障的发生。

第七条热修工应负责设备设施的修改、改造和优化工作，提高设备设施的性能和效率。

第八条热修工应及时向上级汇报工作进展和存在的问题，并积极参与解决。

第三章岗位要求第九条热修工应具备扎实的专业知识和技能，熟悉设备设施的结构和工作原理。

第十条热修工应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与他人协作完成任务。

第十一条热修工应具备较强的学习能力和问题解决能力，能够快速学习和掌握新技术和新知识。

第十二条热修工应具备安全意识和风险防范意识，能够有效避免工作中的危险和事故。

第四章操作规程第十三条热修工在进行维修工作时，应按照以下步骤操作：1. 确定故障点：通过观察和检测，准确判断设备设施的故障点。

2. 制定修理方案：根据故障点的特征和维修要求，制定相应的修理方案。

3. 准备维修工具和材料：根据修理方案，准备好需要的维修工具和材料。

4. 拆卸设备设施：使用适当的工具和方法，将故障设备设施进行拆卸。

5. 检修、更换零部件：对故障设备设施进行检修和更换零部件，确保设备设施的正常运行。

6. 组装设备设施：按照装配图纸和工艺要求，对设备设施进行组装。

7. 调试设备设施：对组装好的设备设施进行调试，确保其正常运行和性能。

8. 完成维修报告：记录维修过程和结果，编制完整的维修报告。

9. 清理工作现场：清理维修过程中产生的垃圾和杂物，保持工作现场的整洁。

第十四条热修工在进行修改、改造和优化工作时，应按照以下步骤操作：1. 确定改造目标：根据设备设施的工作情况和需求，确定改造的目标和要求。

热工检修规程（新版）（内容清晰）第一篇热工控制装置概述第一章 DCS控制装置概述第一节 DCS控制装置组成与功能我公司的DCS控制装置采用的是美国ABB BAILEY公司的INFI-90 OPEN控制系统。

此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。

INFI-90 OPEN控制系统的环路最多可以连接250个节点。

我公司的控制环路中只使用了18个节点，其中12个PCU机柜节点，4个OIS操作员站节点和1个EWS工程师站节点及1个SOE节点。

环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为10MB。

整个控制系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连接OIS、OIC、EWS及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功能。

整个INFI-90 OPEN控制系统的结构见附图一：DCS控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。

另外，DCS控制装置还于WDPF系统之间进行通讯，WDPF系统的部分信号传输到DCS 内部进行显示和报警。

电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段6KV开关控制、6KV切换装置控制、380V厂用电开关控制及110V、220V直流系统的控制。

还包括部分电气信号显示和报警功能。

燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。

另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。

燃烧器控制部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。

机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。

仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程．1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。

1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。

1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作.1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项，并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。

1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作，而且必须严格执行〈<电业安全工作规程＞＞。

2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。

在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。

在脉动(波动)压力的情况下,常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。

2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质,有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力,均应采取一定的保护措施。

压力表的安装位置,应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面,同时要保证密封性,不应有泄漏现象.2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀,裂纹，空洞等缺陷。

压力表背面的安全孔须有防尘装置。

压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰．压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/５,指针与分度盘平面间的距离应在1~３ｍm范围内,表壳外径在20cm以上的,指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内.压力表的封印装置，不应触及内部机件。

目录第一篇、热工岗位责任制第一章、热工与其他车间相关设备的划分第二章、热工人员岗位责任制第一节、班长第二节、设备主检人第二篇、热工设备启停操作规程第一章、热工电源停送第二章、热工仪表启停第三章、自动保护系统投入解除第三篇、热工工作基本制度第一章、定期维护检查制度第一节、自动保护系统维护检修第二节、压力差压系统维护检修第三节、温度系统维护检修第四节、分散控制系统控制柜第二章、质量验收制度第三章、缺陷管理制度第四章、自动调节系统投入运行质量指标第五章、备品备件及材料的管理制度第六章、控制系统维护指导第七章、UPS维护指导第一篇、热工岗位职责第一章、热工与其他车间相关设备划分1、压力、差压及其他测量仪表，以一次取样门为界，一次取样门以前的取样设备及管路由设备及管路所在车间负责，一次取样门后由热工负责，如接到热工设备上去的只有一个阀门，则与一次门同。

2、流量表用节流装置（孔板、喷嘴及环室）。

由主设备车间负责装卸，检修及更换衬垫，热工负责设计和质量、检查、新装环室，法兰由热工设计，有车间安排加工或外协。

3、氧量装置，取样装置及以后设备属热工。

4、温度取样：凡承压部件上安装的热电偶、热电阻和水银温度计的底座及保护管，由主设备车间负责拆卸，热工负责检查和备品。

高压保护管，玻璃杆温度计（包括带金属壳温度计）属设备所在车间。

5、执行器后的第一整杆为界，此调整杆属热工。

被操纵的风门、阀门及风门连接的第一个拐臂，均属主设备车间。

6、汽机主汽门，机械转速表，发讯元件的装卸属汽机车间负责接线，校验与维修属热工。

7、电调阀的调试工作，由阀门所在车间和热工共同进行，密切配合所在车间提供阀门开、闭终点位置，热工负责调整开关机构。

8、发电机测温系统以发电机端子为界，端子后由热工负责，端子排的引线，测温元件由热工电气共同安装，热工负责校验。

9、主辅机设备上使用的就地压力表，热工负责拆卸、维修、校验。

10、由400V的热工电源、电动阀门柜电源、UPS电源、电缆属电气，电气值班人员负责停送电。

123456热工检修规程78910111213141516编制：17审核：18批准：19202122232425目录262728总则 (1)29第一篇检测仪表 (3)30一、压力检测仪表 (3)31二、温度检测仪表 (8)32三、流量检测仪表 (16)四、水位测量仪表 (22)3334五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (24)第二篇变送器、调节单元 (28)3536一、变送器 (28)37二、电动执行器 (30)38第三篇信号与保护装置 (34)39一、压力保护装置 (34)40二、温度信号与保护装置 (36)41第四篇自动调节系统 (37)42一、给水自动调节系统 (37)43二、温度自动调节系统 (40)44三、辅助设备自动调节系统 (43)45第五篇DCS系统维护 (47)46一、DCS系统检修管理要求 (47)47二、工程师站管理制度 (49)48三、DCS系统日常维护 (51)49附录Ⅰ:误差定义与计算 (53)50515253总则54551.1本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调56校和日常维护工作。

571.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的58性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态59良好和工作可靠。

601.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要61条件。

当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。

62631.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同64时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行65中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装66置替换，进行轮换式检修。

671.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制68装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运69行的要求。

热工设备检修规程-目录目录第一章分散控制系统（DCS）装置检修校验规程…………………………..( 3 )第一节分散控制系统（DCS）硬件……………………………………………………….( 3)第二节分散控制系统（DCS）软件……………………………………………………….( 6)第三节分散控制系统（DCS）基本检修项目及要求……………………………….( 13)第二章压力、流量、物位、温度检修校验规程………………………………….( 19 )第一节 1151电容式变送器…………………………………………………………...…….( 19 )第二节数字式压力表……………………………………………………………………….( 20 )第三节弹簧管压力表……………………………………………………………………….( 21 )第四节数字式电接点液位计……………………………………………………………….( 23 )第五节 XF系列高阻动圈表……………………………..………………………………….( 25 )第六节数字式温度表………………………………………………….…………………….( 26 )第七节煤量测量机构调试规程……………………….…………………………………….( 27 )第八节超声波液位仪规程…………………………………………….…………………….( 28 )第九节工业用镍铬-镍硅、镍铬-考铜热电偶检定规程..…………………..…………….( 30 )第十节热电阻检定规程………………………….………………………………………….( 35 )第十一节智能温度巡测仪……………………………………….………………………….( 41 )第十二节工业用玻璃液体温度计检定规程………………………………………….…….( 45 )第十三节远红外测温仪……………………………….…………………………………….( 48 )第三章特殊仪表、分析仪表检修校验规程…………………………...…………….( 50 )第一节 WCT—2型微波测碳仪………………………………………………….…………….( 50 )第二节炉膛火焰检测装置（工业电视）………………..………………………………….( 51 )第三节氧化锆氧量分析仪………………………………………..………………………….( 53 )第四节发电机检漏仪……………………………………………………..………………….( 56 )第五节热膨胀表……………………………………………………………………………...( 57 )第六节数字式转速表………………………………………………..……………………….( 57 )第七节 DDG-1288工业电导率仪检修规程……………………………………………….….( 59 )第八节 OX-11溶解氧测定仪检修规程……………………………………..……………….( 60 )第九节 8891在线二氧化硅分析仪检修规程……………………………………….……….( 62 )第十节 1811EL在线钠表检修规程………………………………………..…………….( 64 )第十一节 ABB4600系列PH表检修规程…………………………………….……………….( 68 )第四章保护设备检修校验规程………………………………………...……………....( 70 )第一节压力开关……………………………………………………………...…………...….( 7 0 )第二节温度开关……………………………….…………………..…………………...…….( 7 1 )第三节液位开关…………………………………………………………………...………….( )第四节电接点压力表…………………………………………………………...…………….( )第五节电接点温度表………………………………………………...……………………….( )第六节限幅报警器…………………………………………………...……………………….( )第七节轴向位移探头校验………………………………………………………………..….( )第八节轴振动探头校验………………………………………………………..…………….( )第九节“菲”转速探头校验………………………………………………..……………….( )第十节气控电磁换向阀…………………………………………………………..………….( )第五章控制设备检修校验规程……………………………..………………………….( )第一节滑差控制器……………………………………………………………..…………….( )第二节伺服放大器……………………………………………………..…………………….( )第三节气动执行机构……………………………………………..………………………….( )第四节电动执行机构……………………………………………..………………………….( )第五节 ROTORK执行器………………………………….………………………………….( )第六节电动头………………………………………………………..……………………….( )第七节西门子执行器………………………………………………………………..……….( )热工设备检修规程-前言本规程规定了江苏常熟发电有限公司热控设备的检修、校验方法和应达到的标准，规定了大小修的标准项目。

供电分公司第一热电厂企业标准QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002 热工仪表检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于我厂目前机组所投用的热工仪表及控制装置的一般性检修和日常维护工作。

1.2热工仪表检修是一项要求检修工作人员即要有热工计量检定知识，又要有专业热工仪表检修常识的专业工种。

1.3从事热工检修人员必须对常要检修的热工设备各项运行参数、性能、安装地点、联接方法等有全面了解，除严格按照《检修规程》要求工作外，还应严格遵守《电业安全规程》中的各项规定。

1.3.1停产检修设备在检修前7天，应全面检查检修项目中所列各检修设备所需备品、备件及工器具的准备情况，明确所需物品的性能和数量。

1.3.2对临时性的故障设备进行检修时应全面掌握故障设备情况，对带有联锁、跳闸、报警等保护信号的仪表应提前办理工作票并征得运行班长同意，确定所有保护确已解除后，方可工作。

1.3.3检修后的仪表应在试验室通电预热30分钟并经检定各项要求合格后方可安装使用，并应全部记录在册。

1.3.4在现场施工时，工器具及配件要码放整齐，检修完毕后要对现场进行清理。

1.3.5仪表各项调校应严格按出厂说明书及部颁各项规定执行。

2.弹簧管压力表2.1规格：常见弹簧管压力表的型号如下：第一方格： Y---单圈弹簧管压力表Z---单圈弹簧管真空表YZ---单圈弹簧管压力、真空表第二方格； X---电接点O---氧用、禁油B---标准表Q---氢用A---氨用C---耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm等几种。

第四方格：结构形式空位---径向无边T ------径向有边QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002Z-------轴向无边ZT-----轴向有边2.2量程选择：2.2.1弹簧管压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，还应考虑被测压力变化的速度。

2.2.2测量稳定的压力时，被测介质最大工作压力不应超过压力满量程的2/3；测量脉动压力时，则不应超过满量程的1/2，为了保证测量的精确度，最小工作压力不应低于压力表满量程的1/3。

热修工岗位操作规程范本一、概述本操作规程旨在规范热修工岗位的操作流程，确保工作安全、高效。

热修工作是一项关键的技术工作，对设备和人员安全具有重要意义。

本规程适用于所有从事热修工作的人员，包括但不限于焊接、切割、钳工、承压设备维修等。

二、安全措施1. 热修工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防火衣、安全帽、防护面罩、防滑鞋等。

2. 工作时必须保持工作区域整洁，防止发生摔倒、滑倒等事故。

3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用方法和安全要求，并进行必要的检查和维护。

4. 热修期间，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

三、操作流程1. 在进行热修工作前，必须进行周围环境的检查，确保没有明火和易燃物。

2. 根据热修工作的具体要求，准备好所需工具、材料和设备，并检查其完好性。

3. 开始工作前，必须进行安全会议，明确工作过程中的注意事项和应急处理措施。

4. 热修工作的过程中，必须按照相应的操作规程进行操作，不得随意变动工作流程。

5. 工作进行中，要定期检查设备和工具的状态，确保其安全可靠。

6. 工作完成后，要进行设备和工具的清理和维护，保持其良好状态。

7. 在工作结束后，要将废弃物和材料按规定进行分类和处理，保护环境。

四、灭火和应急处理1. 在热修工作过程中，如发生火灾事故，首先要立即停止工作，关闭相关设备，并向领导报告。

2. 发生火灾时，应第一时间使用适当的灭火器材进行灭火，如果情况无法控制，要迅速进行疏散和报警。

3. 发生事故或人员伤害时，应立即进行急救，并及时报告相关部门，配合进行事故调查和处理。

五、维修记录和报告1. 热修工作完成后，必须填写相应的维修记录，包括工作内容、使用的设备和工具、维修时间等。

2. 维修记录必须真实准确，不能随意篡改。

3. 在发现设备故障或安全隐患时，必须及时向领导报告，并提出相应的改善措施。

六、纪律要求1. 所有从事热修工作的人员，必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作。

2. 不得擅自调整、更换操作设备和工具，必须经过领导或相关人员的批准。