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火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程10.1.1 机组停运前的检查10.1.1.1 控制系统的检查按4.1.1 进行。
10.1.1.2 火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。
10.1.1.3 减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。
1 0.1.2 系统停运后的基本检修与要求10-1.2.1 控制系统硬件检修，按第4 章要求进行，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
135110.1.2.2 控制系统电源、线路及测量管路检修，按第7 章有关要求进行。
10.1.2.3 火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准，按第5、6 章有关要求进行。
10.1.2.4 系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。
10.1.2.5 停运前检查记录的缺陷处理。
10-1.2.6 检查FSSS 系统的控制逻辑，应符合DL／435 的要求。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。
10.1.2.7 独立配置的锅炉灭火保护装置(系统)按第5.9.3 条要求进行检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL／T 655 的要求。
10.1.2.8 各控制系统相关画面检查，应正确无误。
10.1.2.9 检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。
10.1.3 测试项目与技术标准10.1.3.1 控制装置及模件的测试，按第4 章有关要求进行。
10.1.3.2 控制系统的基本性能和功能测试，按第4 章(独立装置按第5.9.3 条)有关要求进行。
10.1.3.3 所有继电器的测试检查，结果应满足第7.3.1.1.5 条d)要求。
10.1.3.4 检查控制对象的开、关和转动方向，应与显示画面显示一致，符合实际工艺要求；测试各阀门、挡板开、关方向上的全行程动作时间[测试方法见第6.3.2.2.8 条的b)～f)]，其值应与控制逻辑设定的实际值相对应。
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
DCS系统通道校验方法及精度要求摘自：DL/T 774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程4.2.1.7模件信号处理精度测试：4.2.1.7.1模件信号处理精度测试时，应保证标准信号源（校正仪）的阻抗与模件阻抗相匹配，内外供电电源相对应。
4.2.1.7.2检查每个通道的转换系数，应符合测量系统量值转换要求。
4.2.1.7.3对于新建或大修机组，每块模块的I/O通道应逐点进行精度测试；对于中、小修和其他情况，每块模件上可随机选取1～6个通道（见表1）。
4.2.1.7.4模拟量输入（AI）信号精度测试：a）用相应的标准信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的0、25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站（手操器）读取该测点的显示值，与输入的标准值进行比较。
b）记录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足表1的精度要求。
4.2.1.7.5脉冲量输入（PI）信号精度测试：a）用标准频率信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的10％、25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站（手操器）读取该测点的显示值与输入的标准值进行比较。
b）记录各测点的测试数据，计算测量误差，检查触发电平，均应满足表1要求（或制造厂出厂精度）。
4.2.1.7.6模拟量输出（AO）信号精度测试：a）通过操作员站（或工程师站、或手操器），分别按量程的0、25％、50％、75％、100％设置各点的输出值，在对应模件的输出端子，用标准测试仪测量并读取输出信号示值，与输出的标准计算值进行比较。
b）记录各点的测试数据，计算测量误差，应满足表2的精度要求。
4.2.1.7.7脉冲量输出（PO）信号精度测试：a）通过操作员站（或工程师站或手操器）分别按量程的10％、25％、50％、75％、100％设置各点的输出值，分别在各输出端子上用标准频率计测量并读取示值。
与输出的标准计算值进行比较。
b）记录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足制造厂出厂精度要求。
目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统4.1 基本检修项目及质量要求4.2 试验项目与技术标准4.3 计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置5.1 基本检修与校准5.2 通用检测仪表检修与校准5.3 温度检测仪表检修与校准5.4 压力测量仪表检修与校准5.5 液位测量仪表检修与校准5.6 流量测量仪表检修与校准5.7 分析仪表检修与校准5.8 机械量仪表检修与校准5.9 特殊仪表及装置检修与校准5.10 称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备6.1 控制器单元检修与校准6.2 计算单元检修与校准6.3 操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路7.1 共用系统检修与试验7.2 取源部件检修7.3 机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统8.1 基本检修项目与质量要求8.2 校准项目与技术标准8.3 运行维护9 模拟量控制系统9.1 基本检修项目及要求9.2 给水控制系统9.3 汽温控制系统9.4 燃烧控制系统9.5 辅助设备控制系统9.6 机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统10.1 基本检修项目与质量要求10.2 系统试验项目与要求10.3 检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统11.1 系统检查、测试及一般要求11.2 系统试验项目与要求11.3 运行维护12 顺序控制系统12.1 基本检修项目及要求12.2 热力系统试验项目与要求12.3 发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4 运行维护13 汽机数字电液控制系统13.1 基本检修项目与质量要求13.2 系统投运前的试验项目及质量要求13.3 系统各功能投运过程及质量要求13.4 系统的动态特性试验与质量指标13.5 DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统14.1 基本检修项目与质量要求14.2 系统投运前的试验项目及质量要求14.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.4 系统动态特性试验与质量指标14.5 汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统15.1 基本检修项目和质量要求15.2 试验项目与技术要求15.3 系统运行维护16 热工技术管理16.1 热工自动化系统检修运行管理16.2 计算机控制系统软件、硬件管理16.3 技术规程、制度与技术档案管理16.4 热工指标考核、统计指标16.5 备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程火力发电厂热工自动化数据采集系统检修运行维护规程8.1 基本检修项目与质量要求8.1.1 机组停运前的检查8.1.1.1 检查显示画面，不符下列要求的作好详细记录，列入检修项目：a) 显示参数应与电力生产工艺流程相符；b) 同参数显示偏差应不大于测量系统允许综合误差；c) 测量系统中应无坏点信号；d) 实时统计报表数据应与实际相符，格式、指标满足管理要求。
8.1.1.2 停机过程中，检查系统各部分的工作情况，异常情况做好详细记录，列入检修项目。
8.1.2 机组停电后的检修及测试8.1.2.1 UO 模件检修与校准，按第4 章要求进行。
8.1.2.2 机柜及机柜内设备检修，按第7 章要求进行。
8.1.2.3 在环境温度为15~C~35~C、温度变化率不大于5~C／h、相对湿度为45％~80％的条件下，测试：a) 全隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间和各输入通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
半隔离型AI 通道模板输入端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
b) 全隔离型AO 通道模板的输出端与计算机地之间和各通道之间的绝缘电阻应不小于IOOM~。
1171半隔离型Ao 通道模板的输出端与计算机地之间的绝缘电阻应不小于100M~。
c) 电压输入的AI 模件通道输入阻抗应大于lMQ。
d) 电压输出的AO 模件通道，最小负载电阻不大于2kQ。
e) 电流输出的AO 模件通道，最大负载电阻不小于500f2。
8.1.2.4 检查测量系统的正确性(包括连接电缆，开关量、模拟量的输入和输出通道及接地系统检查)。
8.1.2.5 对停运前检查的异常记录，查明原因，予以消除。
8.1.3 系统通电后的检查及试验8.1.3.1 对模件供电质量、模件适应电源及负载变化能力进行测试，应符合下列要求：a) I/O 模件供电直流电源电压在额定值的±5％范围内变化时，电源纹波小于O·1％。
《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》的编制说明摘要：新颁布的电力行业标准《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774—2004和报批中的电力行业标准《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》采用了新的、统一的“火电厂模拟量控制系统性能测试”标准，文章介绍了标准编制的背景和主要内容。
新标准根据不同等级、不同类型机组分别给出了协调控制系统（CCS）的合格指标和优良指标，制定了新建机组各阶段验收测试的主要内容和要求，进一步完善附录中给出的模拟量控制系统（MCS）性能测试指标。
最终，建立了火力发电厂MCS基建验收和最终验收的统一测试标准。
关键词：火电厂自动控制；协调控制系统（CCS）；模拟量控制系统（MCS）1 编制背景多年以来，对火电厂模拟量控制系统（MCS）的品质进行验收测试时，主要参考了以下相关标准：①《热工仪表及控制装置检修运行规程（试行）》水电生字［1986］93号；②原电力部建质［1996］40号文发布的《自动投入率统计方法》、《负荷变动试验导则》；③原电力部建质［1996］111号文发布的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；④原电力部电综［1998］179号文发布的《火电机组启动验收性能试验导则：5.11机组RB功能试验》；⑤《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T 657—1998。
近几年来随着热工自动化技术的发展，火电机组模拟量控制系统的应用水平有以下2个显著特点：①新建火电机组模拟量控制系统的应用水平随着协调控制技术的发展不断提高，在调试质量控制上已打破了基建与试生产的界线；②随着分散控制系统的发展，大量300 MW等级以下的火电机组通过DCS自动化改造也实现了协调控制并可参与电网自动控制发电（AGC）调节。
因此，通过对火电厂模拟量控制系统测试标准的研究，编制一本在测试项目和质量指标都较为统一和完整的火电厂模拟量控制系统性能测试标准，是当前电力行业从事热工自动化工作的迫切需要。
火力发电厂热工自动化热工信号与热工保护系统检修运行维护规程11.1 系统检查、测试及一般要求按10.1 中相关要求进行。
11.2 系统试验项目与要求11.2.1 系统试验的一般规定。
11.2.1.1 试验前应满足的条件：a) 本体检修工作全部完毕(新安装机组，应安装工作全面完毕)，启动的各项条件具备；b) 热工信号光字牌的书写正确、清晰，灯光和音响报警可靠；c) 热工保护装置(仪表)、部件的单体试验合格，并已复原上电，经检查工作正常；d) 电源可靠，信号报警系统经全面检查正确无误；e) 逻辑检查修改工作完成；f) 就地及集控室手动启、停控制试验合格；g) 有关油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常；h) 机组正常运行中进行试验时，须确认汽机监视系统(TSI)报警盘无报警、无跳闸指示方可进行。
11.2.1.2 试验的一般要求：a) 试验的每一步骤，均应检查仪表或显示画面的显示、光字牌信号和打印记录，与实际状况相符；b) 试验应按试验操作卡逐步进行，做好详细试验记录并建立试验档案；c) 集控室及就地手动紧急停机试验，在每次主机冷态启动前必须进行：d) 机组检修或机组停机时间超过30 天后，首次启动前应进行全部连锁试验；e) 保护系统中某个元件检修后，必须经试验合格后才能投运；f) 试验期间若出现异常情况，应立即中止试验并恢复系统原状，故障消除后应重新进行试验；g) 试验结束，做好系统及设备的恢复工作。
146111.2.1.3 试验项目与逻辑条件，根据各机组具体设计而定。
11.2.2 汽轮发电机组保护系统试验。
11.2.2.1 热工信号系统试验：信号系统的试验、确认、消音或复归，经试验正常，其显示、声光报警、打印应正确。
11.2.2.2 主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验：a) 操作主汽门控制开关或按钮，主汽门应立即关闭，并发出声光报警：b) 抽汽逆止门电磁阀随主汽门应同时动作，并发出声光报警；c) 开启主汽门，主汽门关闭信号继电器应复位，抽汽逆止门应处于运行状态。
目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统4.1 基本检修项目及质量要求4.2 试验项目与技术标准4.3 计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置5.1 基本检修与校准5.2 通用检测仪表检修与校准5.3 温度检测仪表检修与校准5.4 压力测量仪表检修与校准5.5 液位测量仪表检修与校准5.6 流量测量仪表检修与校准5.7 分析仪表检修与校准5.8 机械量仪表检修与校准5.9 特殊仪表及装置检修与校准5.10 称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备6.1 控制器单元检修与校准6.2 计算单元检修与校准6.3 操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路7.1 共用系统检修与试验7.2 取源部件检修7.3 机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统8.1 基本检修项目与质量要求8.2 校准项目与技术标准8.3 运行维护9 模拟量控制系统9.1 基本检修项目及要求9.2 给水控制系统9.3 汽温控制系统9.4 燃烧控制系统9.5 辅助设备控制系统9.6 机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统10.1 基本检修项目与质量要求10.2 系统试验项目与要求10.3 检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统11.1 系统检查、测试及一般要求11.2 系统试验项目与要求11.3 运行维护12 顺序控制系统12.1 基本检修项目及要求12.2 热力系统试验项目与要求12.3 发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4 运行维护13 汽机数字电液控制系统13.1 基本检修项目与质量要求13.2 系统投运前的试验项目及质量要求13.3 系统各功能投运过程及质量要求13.4 系统的动态特性试验与质量指标13.5 DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统14.1 基本检修项目与质量要求14.2 系统投运前的试验项目及质量要求14.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.4 系统动态特性试验与质量指标14.5 汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统15.1 基本检修项目和质量要求15.2 试验项目与技术要求15.3 系统运行维护16 热工技术管理16.1 热工自动化系统检修运行管理16.2 计算机控制系统软件、硬件管理16.3 技术规程、制度与技术档案管理16.4 热工指标考核、统计指标16.5 备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
D L／T火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程The latest revision on November 22, 2020目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统基本检修项目及质量要求试验项目与技术标准计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置基本检修与校准通用检测仪表检修与校准温度检测仪表检修与校准压力测量仪表检修与校准液位测量仪表检修与校准流量测量仪表检修与校准分析仪表检修与校准机械量仪表检修与校准特殊仪表及装置检修与校准称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备控制器单元检修与校准计算单元检修与校准操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路共用系统检修与试验取源部件检修机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统基本检修项目与质量要求校准项目与技术标准运行维护9 模拟量控制系统基本检修项目及要求给水控制系统汽温控制系统燃烧控制系统辅助设备控制系统机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统基本检修项目与质量要求系统试验项目与要求检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统系统检查、测试及一般要求系统试验项目与要求运行维护12 顺序控制系统基本检修项目及要求热力系统试验项目与要求发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求运行维护13 汽机数字电液控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统各功能投运过程及质量要求系统的动态特性试验与质量指标DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统功能投运过程试验与质量要求系统动态特性试验与质量指标汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统基本检修项目和质量要求试验项目与技术要求系统运行维护16 热工技术管理热工自动化系统检修运行管理计算机控制系统软件、硬件管理技术规程、制度与技术档案管理热工指标考核、统计指标备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。
一、管理职责分工1.1 生产技术部职责1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。
1.2 检修车间热控专业职责1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。
1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。
1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。
1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。
1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
1.3 发电车间职责1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。
1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。
1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。
二、热工保护传动试验：2.1试验前应满足的条件：1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。
**热电2×150MW机组热控检修规程批准：审核：编制目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (1)3.1 DCS (1)3.2 DAS (1)3.3 MCS (1)3.4 CCS (1)3.5 AGC (2)3.6 SCS (2)3.7 FSSS (2)3.8 MFT (2)3.9 DEH (2)3.10 ATC (2)3.11 OPC (2)3.12 TSI (2)3.13 FCS (2)4 计算机控制系统 (2)4.1 基本检修项目及质量要求 (2)4.1.1 停运前检查 (2)4.1.2 停运后的检修 (3)4.1.3 软件检查 (6)4.2 试验项目与技术标准 (7)4.2.1 控制系统基本性能试验 (7)4.2.2 控制系统基本功能试验 (10)4.2.3 热工自备UPS试验 (11)4.3 计算机控制系统的运行维护 (12)4.3.1 计算机控制系统的投运与验收 (12)4.3.2 计算机控制系统的维护 (13)4.3.3 计算机控制系统的停用与维护 (14)5 检测仪表及装置 (15)5.1 基本检修与校准 (15)5.1.1 单体检测仪表 (15)5.1.2 测量系统 (16)5.1.3 运行维护 (17)5.2 通用检测仪表检修与校准 (17)5.2.1 数字式仪表 (17)5.2.2 检测开关和控制器 (19)5.2.3 压力（差压）变送器 (20)5.3 温度检测仪表检修与校准 (21)5.3.1 感温元件 (21)5.3.2 直读式温度计 (22)5.3.3 温度变送器 (23)5.3.4 温度测量显示仪表 (24)5.4 压力测量仪表检修与校准 (25)5.4.1 直读式压力表 (25)5.4.2 压力测量、显示仪表 (27)5.4.3 压力测量系统 (27)5.5 液位测量仪表的检修与校准 (28)5.5.1 电接点水位计 (28)5.5.2 差压式水位测量 (29)5.6 流量测量仪表的检修与校准 (29)5.6.1 节流装置 (30)5.6.2 流量测量仪表 (30)5.6.3 流量测量系统 (31)5.7 分析仪表检修与校准 (32)5.7.1 氧化锆氧量分析器 (32)5.7.2 电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） (33)5.7.3 电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） (35)5.7.4 电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表） (36)5.7.5 光学式分析仪表（在线硅表、磷表） (37)5.8 机械量仪表的检修与校准 (38)5.8.1 电涡流式监测保护装置 (38)5.8.2 磁电式位移发讯装置 (39)5.8.3 磁电式偏心度(大轴挠度)监视装置 (40)5.8.4 转速监视与保护装置 (41)5.8.5 振动监视装置 (44)5.9 特殊仪表与装置的检修与校准 (45)5.9.1 工业摄像机系统 (45)5.9.2 锅炉安全监控装置 (46)5.10 称重仪表的检修与标准 (49)5.10.1 电子皮带秤 (49)5.10.2 电子皮带秤实物检测装置 (51)6 过程控制仪表及设备 (53)6.1 操作和执行单元检修与校准 (53)6.1.1 操作器与伺服放大器 (53)6.1.2 电动执行机构 (53)6.1.3 电信号气动执行机构 (55)6.1.4 电磁阀 (57)7 共用系统、电气线路与测量管路 (57)7.1 共用系统的检修与试验 (57)7.1.1 电源 (57)7.1.2 接地 (58)7.1.3 防护 (59)7.1.4 仪用气源 (59)7.2 取源部件的检修 (60)7.2.1 基本要求 (60)7.2.2 感温件的检修与质量要求 (60)7.2.3 取压部件的检修与质量要求 (61)7.2.4 电接点筒的检修与质量要求 (61)7.2.5 水位测量筒检修与质量要求 (61)7.2.6 流量取源部件的检修与质量要求 (62)7.3 电气线路与测量管路的检修与试验 (62)7.3.1 机柜 (62)7.3.3 测量管路 (66)8 数据采集系统 (67)8.1 基本检修项目与质量要求 (67)8.1.1 机组停运前的检查 (67)8.1.2 机组停电后的检修及测试 (67)8.1.3 DAS系统通电后的检查及试验 (67)8.2 校准项目与技术标准 (67)8.2.1 测量综合误差的校准 (67)8.2.2 系统功能测试 (68)8.3 运行维护 (70)8.3.1 投运前的检查、验收 (70)8.3.2 数据采集系统的日常与定期维护 (70)9 模拟量自动控制系统 (70)9.1 基本检修项目及要求 (70)9.1.1 基本检查项目与试验 (70)9.1.2 调校项目与技术标准 (71)9.2 给水控制系统 (71)9.2.1 投入前的试验项目及质量要求 (71)9.2.2 控制系统投入的条件 (71)9.2.3 质量指标 (71)9.2.4 检修验收 (72)9.2.5 运行维护 (72)9.2.6 运行中试验 (72)9.2.7 控制系统的撤除 (72)9.3 汽温自动控制系统 (72)9.3.1 投运前的试验项目及质量要求 (72)9.3.2 控制系统投入的条件 (73)9.3.3 质量指标（负荷范围70～100%） (73)9.3.4 检修验收 (73)9.3.5 运行维护 (73)9.3.6 运行中试验 (73)9.3.7 控制系统的撤除 (73)9.4 燃烧自动控制系统 (73)9.4.1 炉膛压力控制系统 (73)9.4.2 风量氧量控制系统 (74)9.4.3 一次风压控制系统 (75)9.4.4 磨煤机控制系统 (75)9.4.5 钢球磨煤机入口风压调节（中储式制粉系统） (77)9.5 机炉协调控制系统 (77)9.5.1 投运前的试验项目及质量要求 (77)9.5.2 控制系统投入的条件 (77)9.5.3 质量指标 (77)9.5.4 检修验收 (78)9.5.5 运行维护 (78)9.5.6 运行中试验 (78)9.5.7 控制系统的撤除 (78)9.6 辅助设备自动控制系统 (78)9.6.1 除氧器水位控制系统 (78)9.6.2 除氧器压力控制系统 (79)9.6.3 加热器水位控制系统 (79)9.6.4 汽机凝汽器水位控制系统 (80)9.6.5 其他辅助设备自动控制系统 (80)10 炉膛安全监控系统 (80)10.1 检修项目与质量要求 (80)10.1.1 机组停运前的检查 (80)10.1.2 系统停运后的基本检修与要求 (80)10.1.3 测试项目与技术标准 (81)10.2 系统试验项目与要求 (81)10.2.1 试验准备工作 (81)10.2.2 燃油系统启动前功能试验 (81)10.2.3 MFT功能试验 (83)10.2.4 烟风系统大联锁功能试验 (84)10.2.5 锅炉汽包水位保护实际传动试验 (84)10.2.6 FSSS系统的动态试验 (84)10.3 检修验收与运行维护 (85)10.3.1 检修验收 (85)10.3.2 运行维护 (85)11 热工信号与热工保护系统 (85)11.1 系统检查、测试及一般要求 (85)11.2 系统试验项目与要求 (85)11.2.1 系统试验的一般规定 (85)11.2.2 汽轮发电机组保护系统试验 (86)11.2.3 锅炉安全门保护 (91)11.3 运行维护 (91)12 顺序控制系统 (91)12.1 基本检修项目及要求 (91)12.1.1 机组停运前的检查 (91)12.1.2 系统停运后的检修 (91)12.1.3 测试项目与技术标准 (91)12.2 热力系统试验项目与要求 (92)12.2.1 试验前的准备工作与要求 (92)12.2.2 锅炉风烟系统功能组 (92)12.2.3 锅炉吹灰功能子组 (93)12.2.4 电动给水泵功能子组 (94)12.2.5 汽机油系统子组 (94)12.2.6 凝结水子组 (95)12.2.7 凝汽器真空系统子组 (96)12.2.8 汽机轴封系统子组 (97)12.2.9 低压加热器子组 (97)12.2.10 高压加热器子组 (98)12.2.11 发电机定子冷却水 (99)12.2.12 发电机密封油系统 (99)12.2.13 抗燃油系统 (100)12.2.14 顶轴油盘车系统 (100)12.2.15 汽机抽汽系统 (100)12.2.16 开式、闭式冷却水系统 (101)12.2.17 循环水系统 (102)12.2.18 蒸汽管道疏水系统 (102)12.2.19 汽机蒸汽管道疏水阀子组 (103)12.2.20 仪用空气系统 (103)12.2.21 锅炉排污、疏水、放气功能子组 (104)12.3 发变组和厂用电系统试验项目与要求 (105)12.3.1 发变组并列系统 (105)12.3.2 发变组解列系统 (106)12.3.3 6kV母线备用电源与常用电源切换 (106)12.3.4 高压备变投入系统 (107)12.3.5 低压厂变投入系统 (107)12.3.6 低压备变投入系统 (108)12.4 运行维护 (108)12.4.1 热力系统运行维护 (108)12.4.2 发变组和厂用电系统运行维护 (108)13 汽机数字电液控制系统 (108)13.1 基本检修项目与质量要求 (108)13.1.1 系统停运前的检查 (108)13.1.2 系统停运后检修 (108)13.1.3 校准项目与技术标准 (108)13.2 系统投运前的试验项目及质量要求 (109)13.2.1 开机前DEH系统静态试验 (109)13.3 系统各功能投运过程及质量要求 (110)13.3.1 转速控制功能投运 (110)13.3.2 负荷控制功能投运 (111)13.3.3 阀门管理和在线试验 (111)13.3.4 汽机自启动 (112)13.3.5 机组跳闸保护试验 (112)13.3.6 汽阀严密性试验 (113)13.4 系统的动态特性试验与质量指标 (113)13.4.1 动态特性试验 (113)13.4.2 评价系统动态特性的主要质量指标 (113)13.5 DEH系统的运行维护 (114)13.5.1 投运与验收要求 (114)13.5.2 维护 (114)14 高低压旁路控制系统 (114)14.1 基本检修项目和质量要求 (114)14.1.1 机组大修停机前（后）的检查 (114)14.1.2 检修项目及质量要求 (114)14.1.3 设备及部件调整校验： (115)14.2 试验项目与技术要求 (115)14.2.1 投运前的静态试验项目及质量要求 (115)14.2.2 高低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.3 低压旁路控制系统的投运 (116)14.2.4 调节系统的动态品质指标 (116)14.3 系统运行维护 (116)14.3.1 验收 (116)14.3.2 维护 (116)15 热工技术管理 (117)15.1 热工自动化系统检修运行的管理 (117)15.1.1 一般规定 (117)15.1.2 检测仪表的检修管理 (117)15.1.3 热工保护联锁系统的管理 (118)15.1.4 自动控制系统的运行管理 (118)15.1.5 计算机控制系统的运行管理 (119)15.1.6 检修项目的验收管理 (119)15.2 计算机控制系统软件管理 (119)15.2.1 软件和数据库备份 (119)15.2.2 软件保护和口令管理 (119)15.2.3 计算机软件的修改与保存 (119)15.2.4 升级管理 (119)15.3 技术规程、制度与技术档案管理 (120)15.3.1 应建立的技术规程、制度： (120)15.3.2 应建立的技术档案资料 (120)15.3.3 应健全的热工记录 (120)15.4 热工指标考核、统计内容 (120)15.4.1 计算机控制系统可用率 (120)15.4.2 热工检测仪表（参数）抽检合格率 (121)15.4.3 热工检测仪表（模件）校前合格率 (121)15.4.4 数据采集系统完好率 (121)15.4.5 模拟量控制系统利（可）用率 (121)15.4.6 保护系统可用率及保护系统动作正确率 (122)15.4.7 顺序控制系统投入率 (122)15.5 备品备件的保存与管理 (122)15.5.1 备品备件的贮存 (122)15.5.2 定期检查 (122)15.6 热工设备检修项目管理 (122)附录 A （规范性附录）热工设备检修项目管理 (1)附录 B （规范性附录）分散控制系统硬件加权系数表 (3)附录 C （规范性附录）考核项目、误差定义与计算 (4)C.1 项目考核 (4)C.1.1 校准 (4)C.1.2 校验 (4)C.1.3 抽查 (4)C.1.4 测量范围 (4)C.1.5 量程 (4)C.1.6 对比 (4)C.1.7 调整 (4)C.1.8 校准（检修）周期 (4)C.1.9 准确度（精确度） (4)C.1.10 稳定度（稳定性） (4)C.1.11 灵敏度 (4)C.1.12 可靠性 (4)C.1.13 准确度等级 (4)C.1.14 仪表分辨力 (5)C.2 误差定义与计算 (5)C.2.1 测量误差 (5)C.2.2 基本误差 (5)C.2.3 允许误差 (5)C.2.4 附加误差 (5)C.2.5 修正值 (5)C.2.6 方法误差 (5)C.2.7 调整误差 (5)C.2.8 读数误差 (5)C.2.9 引用误差 (5)C.2.10 零位误差 (5)C.2.11 偏差 (5)C.2.12 回程误差 (5)C.2.13 重复性误差 (6)C.2.14 综合误差 (6)C.3 名词解释 (6)C.3.1 寻找转换点检定法 (6)C.3.2 输入基准法 (6)附录 D （资料性附录）抗共模差模干扰能力测试 (7)D.1 测试要求 (7)D.2 测试方法 (7)D.2.1 CMR测试（见图B.1） (7)D.2.2 NMR测试(见图B.2) (7)**热电厂2*150MW机组检修规程（热工卷）前言为搞好我厂设备的检修工作，不断提高职工队伍的检修工艺水平，确保设备检修质量，加强专业技术管理，热工试验室组织有关人员于2006年编了《2×150MW火电机组检修工艺规程》（热工卷试行版）。
MCS系统运行与检修规程1 适用范围本规程适用于大唐1华豫发电有限责任公司2×320MW 机组的MCS控制系统的运行与检修工作。
一期MCS采用的是ABB-Bailey公司的Symphony控制系统。
2 规范性引用文件《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774—20043 MCS系统规范3.1 MCS系统简介3.1.1 MCS的任务MCS系统（模拟量控制系统）是DCS（分散控制系统）的一个子系统，它是将单元机组的锅炉和汽轮发电机作为一个整体进行控制的系统，一方面维持单元机组的主汽压，同时响应电网的负荷调度指令，调节发电机功率。
同时，当运行系统辅机出现故障或异常时，CCS系统能自动做出响应，使负荷性能达到最佳状态，满足系统连续、安全运行的要求。
3.1.2 MCS系统的主要内容我厂MCS主要有以下子控制系统：机炉协调控制燃料控制氧量、送风控制炉膛负压控制一次风压控制二次风量控制磨煤机出口风温控制磨煤机一次风量控制锅炉给水控制锅炉汽温控制3.2 机炉协调控制系统3.2.1 组成a)单元主控：负责单元负荷指令的生成。
b)汽机主控：负责汽机负荷指令的生成。
c)锅炉主控：负责锅炉负荷指令的生成。
3.2.2 工作方式协调控制有以下五种工作方式：基本方式、锅炉跟随方式、汽机跟随方式、本机协调方式、遥控方式。
3.2.3 基本方式汽机、锅炉主控均处于手动方式，运行人员通过手动操作汽机、锅炉主控M/A站输出来调整机组主汽压和负荷。
3.2.3.1 汽机主控切手动条件a)主汽压与设定值偏差大；b)汽机主控指令坏质量；c)CCS方式下，发电机功率坏质量；d)主汽压力品质坏；e)DEH汽机调速器自动不允许；f)汽机跳闸；汽机主控在手动方式下，TP PID 和CCS TURBINE PID两个调节器均跟踪汽机主控M/A站输出。
3.2.3.2 汽机主控跟踪条件a)汽机跳闸b)DEH汽机调速器自动不允许；此时DEH退出遥调方式，汽机主控M/A站输出跟踪DEH 负荷参考。
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
本标准以采用分散控制系统的机组为主，兼顾采用单元仪表构成控制系统的机组，包括了火电厂分散控制系统的硬件、软件、单体测量仪表、过程控制仪表，数据采集处理系统、模拟控制系统、顺序控制系统、锅炉安全监控系统、机组热工保护系统、数字电液调节系统等所涉及到的现有热工自动化设备的检修、试验、运行维护的内容、方法和应达到的技术标准，并纳入了化学分析仪表、电气厂用电和发电机变压器的检修运行及热工技术管理工作内容，是机组热工自动化设备检修运行维护的基本依据。
本标准自发布实施之日起，代替DL/T 774—2001。
本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C、附录D是资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位：浙江省电力试验研究所、台州发电厂、嘉兴发电有限责任公司、杭州华电半山发电有限公司、北仑第一发电有限责任公司、浙江省电力公司。
本标准主要起草人：孙长生、朱北恒、王淼婺、夏克晁、吴孚辉、章真、李广、韦定波。
火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程1范围本标准规定了火力发电厂热工自动化系统检修运行维护的内容、方法和技术管理应达到的标准。
本标准适用于火力发电厂已投产机组热工自动化系统的检修和日常运行维护工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2887计算机站场地技术要求GB4830工业自动化仪表气源压力范围和质量DL 435火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL/T 655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 657火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 658火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL 5000火力发电厂设计技术规程DL/T 5004火力发电厂热工自动化试验室设计标准DL/T 5190.5电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化JJG 650电子皮带秤试行检定规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1分散控制系统Distributed Control System（DCS）采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，操作显示集中，数据共享，可靠性高。
根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。
3.2数据采集系统Date Acquisition System（DAS）采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。
3.3模拟量控制系统Modulation Control System（MCS）实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。
在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连续函数。
3.4协调控制系统Coordinated Control System（CCS）将锅炉–汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。
3.5自动发电控制Automatic Generation Control（AGC）根据电网负荷指令控制发电功率的自动控制。
3.6顺序控制系统Sequence Control System（SCS）对机组的某一工艺系统或主要辅机按一定规律（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）进行控制的控制系统。
3.7炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory System（FSSS）对锅炉点火、燃烧器和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛爆炸（外爆或内爆）而采取的监视和控制措施的自动系统。
FSSS包括燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）和炉膛安全系统（Furnace Safety System，简称FSS）。
3.8总燃料跳闸Master Fuel Trip（MFT）由人工操作或保护信号自动动作，快速切除进入锅炉炉膛的所有燃料而采取的控制措施。
3.9汽轮机数字电液控制系统Digital Electro-Hydraulic Control（DEH）按电气原理设计的敏感元件、数字电路（计算机），按液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
3.10汽轮机自启停系统Automatic Turbine Startup or Shutdown Control System（ATC）根据汽轮机的热应力或其他设定参数，指挥汽轮机控制系统完成汽轮机的启动、并网带负荷或停止运行的自动控制系统。
3.11超速保护控制Over-speed Protection Control（OPC）一种抑制超速的控制功能。
有采用加速度限制方法实现，也有采用双位控制方式实现。
前者当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
后者当汽轮机转速达到额定转速的103％时，自动关闭高、中压调节汽门；当转速恢复正常时再开启这些调节汽门，如此反复，直到正常转速控制回路可以维持额定转速；或者两种方法同时采用。
3.12汽轮机监视仪表Turbine Supervisory Instrument（TSI）监视汽轮机运行状态（转速、振动、膨胀、位移等机械参数）的仪表。
3.13现场总线控制系统Fieldbus Control System（FCS）一种利用现场总线技术，构成集成式的全分散控制系统。
把现场测量、控制设备连接成网络系统，按公开、规范的通信协议，在位于现场的具有多种测控计算功能的设备之间，以及现场仪表与监控计算机之间，实现数据传输与信息交换。
4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.1.1停运前检查4.1.1.1全面检查计算机控制系统的状况，将异常情况做好记录，并列入检修项目。
4.1.1.1.1检查各散热风扇的运转状况。
4.1.1.1.2检查不间断电源（UPS）供电电压、各机柜供电电压、各类直流电源电压及各电源模件的运行状态。
4.1.1.1.3检查机柜内各模件工作状态、各通道的强制（或退出扫描状况）和损坏情况、各操作员站、控制站、服务站、通信网络的运行状况等。
4.1.1.1.4检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去、异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换等）作好详细记录。
4.1.1.1.5检查各类打印记录和硬拷贝记录。
4.1.1.1.6测量控制室、工程师室和电子设备室的温度及湿度。
4.1.1.1.7检查计算机控制系统运行日志、数据库运行报警日志。
4.1.1.1.8检查计算机自诊断系统，汇总系统自诊断结果中的异常记录。
4.1.1.1.9检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目。
4.1.1.1.10对于现场总线和远程输入/输出（I/O）就地机柜，进行温度等环境条件的检查记录。
4.1.1.2做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作。
对于储存在易失存储器（如RAM）内的数据和文件，应及时上传并备份。
4.1.2停运后检修4.1.2.1一般规定：4.1.2.1.1检修前，应按计算机控制系统的正常停电程序（见第4.3.3.1条）停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头。
4.1.2.1.2电子设备室、工程师室和控制室内的空气调节系统应有足够容量，调温调湿性能应良好；其环境温度、湿度、清洁度，应符合GB2887或制造厂的规定。
4.1.2.1.3所有电源回路的熔丝和模件的通道熔丝，应符合使用设备的要求，如有损坏应作好记录，查明原因后更换相同容量与型号的熔丝。
