单片机应用电路板在线测试系统探讨

电路板维修在线测试仪原理的探讨其实电路板维修测试仪器只是起到辅助作用，真正的维修还是的看工程师的技术及维修经验维修水平。

否则谁都买个仪器就可以修啦！问：电路在线维修测试仪近年来在电路板器件级维修故障检测中得到推广和应用，它的主要特点是什么?答：说到检修电路板，往往会想到应该有被修板的图纸，或者要了解它的电路工作过程，这样才知道怎样检测。

但是，一般设备生产厂家都不提供详细电路图以及有关资料，加之电路板的种类又多又复杂，实际上很难做到搞清楚了电路原理再去修；另外，为了不影响正常生产，须把有故障的电路板从设备上取下来进行检修(这叫做没有联机检测条件)，而脱离了设备的电路板一般不工作，如果要用示波器看波形，还得设法让电路板工作起来。

没有图纸和联机检测条件，是目前器件级故障检测的主要困难。

电路板维修测试仪的主要特点，就是能够辅助各种程度的维修人员，在无图纸、无联机测试条件下，对故障电路板实现"在线"器件级故障检测。

问：这里"在线"测试的具体含义是什么?答：这里的"在线"与其它领域使用的"在线"，比如"在线"监测(英语中用"On-line")不同。

这里所说的"在线"，表示对在电路板上的元器件进行测试，是"在线路中"的意思，在英语中用"In-circuit"这个词。

有人叫"路内测试"。

但由于历史的原因，大多数人仍叫"在线测试"。

问：要是有一台这样的电路板维修仪器，能把故障电路板全修好吗?答：影响维修成功率的因素很多。

其中大部分是因为找不到故障所在。

这是电路在线维修测试仪要解决的问题。

另外，能否找到合格代用元器件、合适的拆焊工具和熟练的拆焊操作都会影响维修成功率。

就故障检测而言，所用检测仪器的种类、档次，使用水平，还有少部分理论上尚不能解决的在线测试问题，也会影响维修成功率。

单片机在线测试系统使用手册
1.输入网址（/exam/admin/login.aspx）进入教师管理登陆
界面：
2.输入用户名及密码登陆（如上图），具体用户名和密码见国家精品资源共享课
-单片机原理的网站；登陆后界面如下图：
3.单击“试卷管理”，进入试卷管理界面如下图：
4.如果需要创建新的试题，请参见第5步，采用现有的试题的使用如下：
（1）单击“修改考试属性”，进入如下界面：
（2）根据实际需要更改考试时间，然后点击“更新”；这样学生就可以在
规定的时间进行在线测试了。

（3）学生首先输入网址（/exam/login.aspx），进入考试注册页面，如下图：
（4）然后输入“姓名”和“学号”进行注册，进入考试界面答题，最后点“提交”，完成测试
5.点击“创建”，进入如下界面：
6.然后输入名称、考试时间等（如上图），点击“创建”完成试题创建。

如下图：
7.然后编辑考题，例如点击模拟试题3的“编辑考题”，进入编辑界面编辑考题，
可以编辑单项选择、多项选择、判断、填空等题型，如下图：
8.单击绿色的“”，可以添加试题，再单击
“”进入如下界面：
9.如上图，可以将试题及答案添加进试卷，也可以从题库中选择（点击
）；
10.完成所有考试题的添加后，参见第4步就可以进行考试了！。

测试设备在电路板上的使用探讨【摘要】随着电子科学技术发展的不断深入，电路板的设计也开始变得越来越复杂，这无疑增加了电路板在线测试的难度。

但电路板作为整个电子系统的核心部件，其可靠性和可维护性直接关系着电子系统的整体质量与生产周期。

因此，对测试设备在电路板上的使用进行具体的研究和探讨无疑具有重要的理论意义和实践价值。

【关键词】测试设备；电路板；使用探讨一、引言二十一世纪以来，人类社会已经进入了数字化、信息化的时代，电子信息技术在给人们带来诸多便利的同时，其可靠性和安全性也成为社会日益关注的焦点。

特别是在军工、航空航天等领域，由于其高密度、高要求以及高数字化的特点，对电子系统的可靠性和可维护性提出了更高的要求。

电路板是电子系统生产和研发过程中非常重要的一环，其直接关系着电子系统的整体质量与生产周期。

因此，为保证交付的电子产品的可靠性，就必须要配备较好的实现电路板性能测试的设备。

二、电路板测试简析测试设备在电路板上使用与电路板测试的功能、性能、基本构成密切相关，因此有必要首先对电路测试的目的以及原理进行简要分析1、电路板测试的目的电路板测试的目的主要包括设计验证、产品检测以及故障诊断三个方面的内容。

（1）、设计验证。

从电路板的设计阶段来看，为了找出设计的漏洞，需要对电路板进行设计验证。

但由于设计原理样机进行现场试验的方法成本相对较高，因此，在设计验证的过程中主要采用在计算机上进行验证的方法，这样既节约成本，也节省时间。

（2）、产品检测在设计验证通过之后，电路板便可以进入生产阶段了。

故而，对电路板的测试也就从原来的设计验证变成了产品检测。

通过产品检测主要是要查出产品当中是否存在故障，因此，产品检测也叫故障检测。

在一般情况下，故障检测只关注产品的好坏，组装完成的电路板必须要通过严格的测试，在确认其不存在故障之后，电路板才能够装入系统或出厂。

（3）、故障诊断在进行产品检测的过程中发现电路板存在故障时，便需要诊断故障原因以及故障状态，而这一过程便是故障诊断。

单片机应用电路板在线测试系统探讨单片机应用电路板在线测试系统主要是指在电路板的设计和制造过程中，通过在线测试系统对电路板进行功能测试和故障诊断。

该系统通过连接电路板上的测试点，与计算机进行数据传输和信息交互，从而实现对电路板的功能检测和故障排查。

单片机应用电路板是现代电子产品中常见的一种电子组件，它能够完成各种任务和功能。

在电路板设计和制造过程中，常常会出现各种问题，如电路不稳定、元器件焊接不到位等。

这就需要对电路板进行测试，以确保其正常工作。

在线测试系统主要由计算机、单片机、测试仪器和测试程序组成。

计算机通过适配器与电路板连接，通过串口或USB接口等方式与单片机进行通信。

测试程序是针对电路板设计的程序，通过对测试点进行测量和检测，判断电路板是否正常工作。

在线测试系统的优点是可以准确、快速地进行电路板的功能测试和故障诊断。

这不仅提高了电路板设计和制造的效率，还可以提高电路板的质量和可靠性。

该系统还可以保存测试数据和测试结果，以便后续分析和改进。

在线测试系统的实现过程中，需要考虑以下几点：需要选择适合的测试仪器和设备。

测试仪器的选择应根据电路板的设计和制造要求，以确保能够满足测试的需求。

需要编写测试程序。

测试程序应该根据电路板的设计和功能要求，设计相应的测试流程和测试方法。

然后，需要建立测试点和测试接口。

测试点是指通过连接测试仪器和电路板的接点，用于进行测试和检测。

测试接口是指将测试点连接到计算机和测试仪器的接口。

需要建立与计算机的通信。

计算机与测试仪器之间的通信可以通过串口、USB接口或以太网等方式进行。

通过与计算机的通信，可以实现对测试仪器的控制和测试数据的传输。

基于单片机的PCBA测试系统研究摘要:在本文中,基于PCBA的特点,提出了设备的PCB装配(PCBA,PCB assembly)测试系统。

该方案以功能测试方法为主,测试与测试框架相结合,无论是设计成本和是测试能力都达到了最佳,并给出了测试系统的硬件和软件设计方案。

关键词:PCBA 测试系统FPGA随着计算机技术和网络技术以及微电子技术的飞速发展,在电子测量技术领域,测量仪器不断更新发展,数字化仪器,智能仪器和虚拟仪器对电子设备的电子测量系统提出越来越高的要求。

在电子行业集成程度越来越高,从而使母板和PCB在材料和生产过程控制和发展越来越严格,而性能和可靠性的PCB测试要求会更高。

PCBA是Printed Circuit Board Assembly的简称,是在空的PCB板经过SMT上件,再通过DIP插件的全过程后得到的电路板。

任何电子产品的核心是PCBA,因此,为PCBA测试,尤其是现代电子产品的自动测试是一个重要的组成部分。

1 PCBA测试系统总体概述对不同性质的PCBA,该系统将重点讨论如何建立一个比较通用的PCBA的自动化测试平台。

基于功能测试的方面,PCBA测试平台是模拟系统的反馈信号和控制信号,并从相应的输出探针捕获输出通道互连的信号,判断输出通道信号从PC端软件来实现。

测试设备通常基于嵌入式处理器核心的控制面板,既包括内部的数字电路和模拟电路,还包含嵌入式处理器,无论是模拟信号,数字信号都存在,所以需要测试更多类型的内容。

为了全面完成设计任务,测试系统结构分为六个主要部分,即信号输入单元,信号采集与处理单元,数据存储单元,外部接口单元,控制单元,输出单元。

信号输入单元来完成从主电路板PCBA的被测试的信号预处理,如信号放大,滤波,整形,以满足后续的采集处理要求;采集与处理单元,分别是输入设备输出的信号采集和信号处理,以获得准确的测试数据,以确定系统是否准确;存储单元主要用于存储采集和处理的数据,和测试系统需要预先设定参数;输出单元有LED的输出,LCD液晶显示输出,并在主机上显示输出;接口单元是RS-232串行接口,USB接口,键盘接口和微控制器和FPGA的JTAG接口。

单片机在电力电缆故障在线检测中的应用探讨◎朱根良（浙江传媒学院，浙江杭州310000）TM 247A 1673-0992（2009）12-037-01中图分类号：文献标识码：文章编号：在实际的电力传输过程中，由于电缆接头众多，并且容易发生内部故障和外部故障，引发的电缆火灾在整个电缆事故中约占一半以上。

为了有效地避免隐患事故的发生，采用对电缆接头进行实时的温度监测，全面准确地了解各个接头点的工作状况，确定维修计划，可确保送电安全。

电力电缆的故障不是一下发展起来的，而是由于长期运行造成绝缘老化而最终导致击穿。

有调查显示，现在全国运行的电力电缆故障80%以上是由于电力电缆附件故障引起的，其中电缆接头引起的事故占一半以上。

电缆接头故障也可分为外部热故障和内部热故障两类：第一类是外部热故障。

第二类是内部热故障。

电缆接头处过热造成的电缆短路放炮所引起的火灾，将导致大面积电缆烧坏，设备停机，短时间内无法恢复生产，造成重大经济损失。

研究设计电力电缆火灾在线监测系统就是为了能够实时监测电力电缆的温度变化，在温度越限或温升速度越限时能及时报警，并指出发热点位置，通知运行人员及时处理，从而保证运行安全，避免经济损失。

在线检测是一种对运行中电缆绝缘状况的有效检测手段。

了解电缆绝缘老化的机理，根据电缆运行环境分析可能造成电缆绝缘老化的因素，并积极开展电缆绝缘的在线监测，掌握运行中的交联电力电缆的绝缘状况，及早发现电缆存在的缺陷，并采取相应的对策，消除事故根源，对提高电网供电可靠性有着重要的作用。

该方法的优点：①测试设备接入时，不用断开现场任何回路和接点，也不影响电缆网络输电运行；②增加的测试接地点常常选择电缆接头处，而且只在监测时接通，不测时仍断开，不改变原系统的运行环境和运行性能；③对于长电缆可沿电缆线路增加多个测点，使故障点查找更为准确；本系统无须另外布设测试电缆，全系统使用无线通信，被测电缆线路长度不限。

基于C8051单片机的电力电缆故障在线监测系统的硬件主要有：计算机、单片机系统、无线收发模块以及各种适配器等组成。

基于单片机电路模块自动测试系统陈步跃李延国通志强亩爱民（中国北京100076空军装备导弹技术研究院）摘要：本文介绍了基于单片机电路模块自动测试系统的测试原理。

该系统以广泛应用的51系列单片机作为控制器，通过RS-232总线与其他设备构成主从模式。

该系统可用于自动测试电路模块多达140个I / O，并且能实现转交测试状态的电脑显示和数据储存的要求。

至于三级维护系统，它可以执行一级作业，并且有现场更新网络的网络测试和远程测试的潜力。

它已被应用到大型模块化的测试设备，并取得了成功而强大的结果.1.简介我们说，在上个世纪末计算机的飞速发展，推动了测试领域的革命，比如说诸多总线的出现，如PC总线，GPIB总线，VXI总线，PXI总线等。

当进入了一个新的世纪，我们看到另一个不同角度的信息技术正在渗透每一个角落。

发现通过本地区域网络（LAN）建立的测试系统到处都是，与互联网连接实现远程测试或监控是所有测试工程师的追求，下一代基于网络技术测试系统（NxTest）的标准化也将在不久的将来就会实现。

网络技术不仅使我们阅读网站上的信息，而且可以使我们在获取信息的过程中进行数据转换，即测试。

正如我们所知道的网络传输序号的数据，本文在介绍了基于单片机电路模块自动测试系统，也介绍了建立正常利用RS - 232串行总线系统，以实现潜在的网络测试。

至于三年级的维修系统，CMATS可以放在试验场实施第一级维修任务，并提供有二级和三级维修的有关关资料以缓解次级的负担，并大大提高工作效率。

这一系统可能会增加电脑所需的测量仪器和现场实际执行大型模块化测试设备的维修项目，包括电路模块功能检查，参数调整，故障排除等。

2.系统配置如图1所示，在电路模块自动测试系统的周边包括有外围电路模块测试（CMUT),M（M＜256)SSI（标准串行接口自定义通信协议）的测量仪器, PC ,sub CMATS 和N NSSI （标准串行接口的通信协议）测量仪器。

单片机在线实时检测系统的设计摘要：在线产量是反映企业生产效率和员工工作效率的重要因素，它不仅直接反映企业的生产效率而且可以通过在线产量的反馈来对流水线和员工的工作进行有效的管理，从而使流水线和员工之间达到最佳匹配，来提高流水线机械的利用率和员工的工作效率。

本设计研究利用单片机对在线产品进行时限检测的一种方法。

关键词：单片机时限检测在线产量原始流水线是按照固定不变的速度作业。

随着市场经济的发展和管理学的进步，简单的流水线也产生了变化。

公司为了提高产品的生产效率就加快了流水线的速度，但是工人无法适应加快速度的流水线，整天都疲惫不堪以致最终流水线机械的利用率和员工的工作效率的降低。

要对流水线在不同时间段实行不同的速度控制，对流水线产品进行在线时限检测是必须的，本系统就是对流水线产品进行时限检测的精确系统，通过对在线产量数据反馈的分析，不仅使公司提高了产品生产效率，而且员工的工作效率也可以得提高。

单片机的在线实时检测系统很有市场前景。

1、实现功能单片微机时限检测系统通过一对红外光对管对在线产品进行数据采集，然后输入单片机，通过内部程序来进行计数定时，利用单片机内部计数器对产品数量进行计数，然后通过数码管LED进行显示，因为内部定时采用5秒钟计数一次，对于一般流水线而言，在5秒钟的时间里产品的数量计数采用两位数码管显示已经足够，因此本系统对产品数量N的显示采用两位数码管LED显示，在程序里对在线产量的上下限各有一个默认的数值，同样利用数码管LED显示上下限，并且通过键盘按键对上下限进行设置，使上限不可以超过99、下限不可以低于0，并且上限的设置不能小于下限，同样下限的设置也不能大于上限。

当产品数量越限时会有越限报警，超越上限红灯亮且伴随有蜂鸣器报警，低于下限时绿灯亮且也伴随有蜂鸣器报警。

2、硬件设计2.1单片机的选择本系统选择的单片机是89S51。

89S51采用FLASH存储器，可以多次烧写，一般可以重复烧写1000次左右，这样就给设计者提供了廉价的试验平台，这也是本设计采用89S51单片机的主要原因。