高压电机启动步骤
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高压电机软启动的方法(一)无刷自控电机就是一种克服了鼠笼式异步电动机启动电流大,启动转矩小;绕线式异步电动机装有碳刷、滑环和复杂的启动装置等缺点;而保留了鼠笼电动机结构简单、维护工作量小;绕线电机启动电流小,启动转矩大等优点的电动机。
它的典型结构如图1所示。
无刷自控电机能根据电机转速,自动控制串入电机转子内的电阻大小,达到增加电机启动转矩,减少电机启动电流和实现绕线式异步电动无刷运行的目的。
它不但能使异步电动机启动的电流由5—7Ie降到0.4—1.7Ie时,电机的启动转矩(0.4--1.6Me)和启动时间保持不变,还能使电机以最大转矩(1.6--3.1Me)启动。
它可以代替鼠笼电机及其启动装置;绕线电机的滑环、碳刷及其启动装置。
它可利用普通绕线式异步电动机,去掉滑环、碳刷及启动装置,并更换成无刷自控电动机启动器后获得。
2.过大的启动电流和过小的启动转矩造成的危害普通异步电动机启动电流达到额定电流的5--7倍,而启动转矩只有额定转矩的0.4--1.6倍。
它在电网条件(电机启动时的电网压降小于10%)和工艺条件(启动转矩满足)允许的情况下,可以直接启动。
但过大的启动电流、过小的启动转矩和过长的启动时间给电机和电网造成了极大的危害。
当电机启动电流达到额定电流的6--7倍时,线圈发热量是电机在正常运行时的36--49倍,产生的电磁力同样达到了36--49倍。
过高的温度、过快的加热速度、过大的温度梯度和电磁力,产生了极大的破坏力,缩短了定子线圈和转子铜条(特别是转子常利用趋肤效应现象,降低启动电流,转子铜条在启动时,表面的温度达到350℃以上)的使用寿命。
如柳钢公司烧结厂29m2烧结主风机电机为两台1000KW鼠笼电机,全压直接启动,1997年一年内累计烧毁电机六次。
1998年开始采用降压启动后,到2002年止,已累计运行4年,再没有出现一次电机烧毁事故。
正因如此,有关统计显示:电机直接启动时间不及电机运行时间的0.1%,但故障率占到电机全部故障率的30%以上。
TMEIC高压变频软启操作步骤规程一、变频运行操作规程(远方控制方式)A)送电及运行程序1)合用户侧变频器的控制电源开关。
2)合上变频控制柜内的电源开关40MCCB1,40MCCB2,40MCCB3,105MCCB1确认变频器初始化正常,无故障,报警发生。
(105MCCB1分别为变频器的加热装置电源,变频工作时断开)3)确认键盘上的液晶显示器上控制模式显示为“R”(REMOTE 远方,LOCAL就地)。
如果为“L”,则按键盘上的“L/R”键直到“R”出现。
4)确认PLC控制柜上的电机选择开关位置正确(在M1位置),“就地/远方”开关在“远方”位置。
5)合上PLC控制柜的控制电源开关Q1(与变频器共一路电源),,然后合上其它所有控制电源开关。
此时触摸屏及外同期监视装置均应得电,工作正常,无故障,报警等信号。
6)确认触摸屏上的相应电机控制画面。
(注意:即使触摸屏失电也不影响系统工作)。
7)确认变频器输入开关柜KG1(209柜),旁路工作柜L1(210柜),变频器输出柜V1(211柜)开关在运行工作位置,并且处于断开状态,确认三个开关柜操作机构已储能完毕。
8)确认输出隔离柜(213柜)已经处于在运行工作位置。
9)在PLC柜触摸屏画面上确认仪表侧已发“仪表允许启动”信号。
10)操作现场机旁操作柱上的电机启动按钮,变频器输入侧将开始充电。
充电20S后,变频器发KG1(209柜)合闸指令,变频器受电完毕,确认操作屏上的“变频就绪”灯亮,这时变频器开始启动升速,直到变频器50HZ频率输出。
11)变频器输出侧PT和电网侧PT开始同步,同步后发出启动旁路工作柜合闸指令,开始并网。
12)并网后,变频器将发出分闸V1(211柜)指令,分开V1(211柜),延时30S再分闸变频器输入开关柜KG1(209柜)。
至此变频器退出软起过程,等待下一次启动电机。
13)并网成功后,电机此时已交给用户控制。
B)停机及断电顺序1)在电机已切到工频后,只有通过主控室DCS控制旁路工作柜L1(210柜)停止电机运行。
高压电机启停操作流程变频模式本地启停流程:1、首先确定二次回路电源已送电正常。
2、在旁路柜合上QS1和QS2,分开QS3,正常指示灯状态如下:3、检查高压开关柜打在远程位置,断路器在工作位。
4、变频器面板上设置Loc/Rem键,切换到本地Loc。
5、按合闸按钮ON,高压开关柜将合闸,高压电送到变频器。
6、在变频器面板上,给定频率:按上箭头增加到想要设定的频率。
7、在变频器面板上,按绿色START键启动电机,电机运行后,面板会显示运行频率和电流。
8、在变频器面板上,按红色STOP键停止电机,电机停止后,面板会显示频率和速度为0。
9、按OFF键,高压开关柜分闸,变频器主回路高压断电。
备注:1、变频模式远程操作时,需将参数82.20 MCB Ext1 commands 为设置2 = Control type 2本地操作时,需将参数82.20 MCB Ext1 commands为设置0 = Front door设置方式:参数82设定需要选项内容确认2、远程操作时,需先确认:a.高压开关柜处于远程位;b.机旁箱处于远程位,且急停已复位;c.变频器控制面板处于远程REM状态;d.参数82.20 MCB Ext1 commands = 2(Control type 2)。
工频模式本地启停流程:1、首先确定二次回路电源已送电正常。
(工频电机跳过此步)2、在旁路柜上,分开QS1和QS2,闭合QS3,正常指示灯状态如下。
(工频电机跳过此步)3、检查高压开关柜打在远程位置,断路器在工作位。
4、机旁箱打在手动,在机旁箱按合闸按钮,断路器合闸,电机则工频启动运行。
5、在机旁箱按分闸按钮,断路器分闸,电机停止运行。
备注:1、工频模式远程操作时,需先确认:a.高压开关柜处于远程位;b.机旁箱处于远程位,且急停已复位;c.旁路柜QS3已合(工频电机无)。
2、高压电机的本地分合闸只能在变频器柜或机旁箱上操作,高压开关柜上的本地合闸功能是无效的!。
高压电机使用操作规程一、前言为了确保高压电机的安全运行,确保工作人员的人身安全,同时保护设备的安全性能,特制订以下高压电机使用操作规程。
本规程涵盖了高压电机的正确使用方法、安全操作规定以及日常维护保养等内容,所有使用高压电机的工作人员必须遵守本规程,确保工作的顺利进行。
二、高压电机使用方法1.安装:a.根据高压电机的安装图纸和技术要求进行安装,安装前应对设备和安装环境进行检查,确保无明显的损坏或危险。
b.安装前应先断开电源,待安装完成后再通电。
c.将电机与负载设备连接时,应根据连接方式进行正确连接。
2.上电启动:a.在接通电源前,确保所有可动部件处于停止状态,并清除负载部件上的堵塞物。
b.接通电源时,应先关闭紧急停机按钮,再按动启动按钮,观察相位移动和旋转方向是否正确。
c.启动后应立即检查电机是否正常运行,如有异常情况应立即停机排查。
3.运行时:a.在运行时,应经常观察电机的运行情况,确保无异常现象。
b.如发生电机过热、异响、振动等异常情况,应立即停机检查并消除故障。
c.在运行过程中,不得擅自开启电机端盖,以免触电。
4.停机和断电:a.停机前先清理工作区域,确保无杂物和障碍。
b.停机时,应先关闭负载设备,再关闭高压电机。
c.断电前应关闭高压电机,并拔掉电源插头,以确保电机安全。
三、高压电机安全操作规定1.使用前应检查:a.检查电机和设备的接地是否良好。
b.检查电机外观是否有异常情况,如有划痕、变形等,应及时报修。
c.检查电机和设备的电缆及接线是否完好,是否有磨损或松动现象。
2.个人防护措施:a.使用高压电机时,所有人员应佩戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b.禁止穿着松散的衣物操作电机,确保操作人员的衣物不会被卷入电机中。
c.禁止戴首饰、手表等杂物操作电机,以免发生触电事故。
3.紧急停机措施:a.在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,并确保设备完全停止运行。
b.紧急停机后应检查故障原因,排除故障后方可重新启动。
高压电机起动方式高压电机是现代工业中广泛应用的一种电动机,其起动方式有多种,可以根据具体的应用场景和需求来选择合适的启动方式。
首先,常见的高压电机起动方式是直接启动。
直接启动是最简单、最常见的一种方式,通过将电机直接连接到电源,即可实现启动。
这种方式适合于启动电机负载较小、启动时电动机的起动转矩要求不高的情况。
直接启动的优点是结构简单,成本低,但缺点是启动时会产生较大的启动电流冲击,对电网造成较大的负荷压力。
其次,还有星三角启动方式。
星三角启动是通过将电机起动时的绕组连接方式从星形转换为三角形来实现。
启动时,电机先以星形连接方式启动,然后在电机达到一定转速时,再以三角形连接方式运行。
这种启动方式适合于需要在启动时减小电机起动时的冲击电流,减轻对电网的负荷压力的情况。
星三角启动的优点是减小了启动时的电流冲击,但缺点是转速不能平稳提高,适用于一些启动过程对转速要求不高的场合。
另外,还有自耦变压器启动方式。
自耦变压器启动是通过将起动电机的绕组通过自耦变压器进行接入,从而改变电压的大小,实现电机启动的一种方式。
这种方式适用于一些启动过程需要较大转矩,但又需要减小冲击电流的场合。
自耦变压器启动的优点是可以实现较大转矩的启动,同时又可以减小启动过程中的冲击电流,但缺点是结构复杂,成本相对较高。
最后,还有软启动方式。
软启动是通过电子器件来控制电机的起动过程,实现缓慢、平稳地提高电机转速的一种方式。
软启动适用于起动转矩较大、对电路保护要求较高的场合。
软启动的优点是可以实现平稳启动、减小启动时的冲击电流,同时可以提供多种保护功能,但缺点是结构复杂,成本相对较高。
综上所述,高压电机的起动方式有直接启动、星三角启动、自耦变压器启动和软启动等多种方式可供选择。
在选择起动方式时,需要考虑电机的负载情况、启动时的转矩需求、对电网负荷的要求以及对保护功能的需求等因素,合理选择起动方式,才能确保电机的正常运行和延长其寿命。
高压电机的起动方式
高压电机的起动方式主要有以下几种:
1. 直接启动:将高压电源直接接到电机的定子绕组上,通过开关启动电机。
直接启动适用于小功率的高压电机,启动时电机会产生较大的启动电流,对电网负荷影响较大。
2. 自耦变压器启动:使用自耦变压器降低电机起动时的电压,减小启动电流。
首先将高压电源接到自耦变压器的辅助绕组上,再将主绕组与电机连接,启动时先将电机接通自耦变压器的辅助绕组,待电机转速达到一定值后再使自耦变压器的主绕组与电机直接连接。
3. 电阻起动:在高压电机的定子绕组中串接一定的电阻,启动时通过电阻限制启动电流,待电机转速达到一定值后再将电阻切除。
4. 自动抗串高压电阻起动:使用电子控制技术,通过自动控制装置,在电机的定子绕组中串接一定的高压电阻,启动时启动电流较小,启动完成后再将电阻自动切除。
5. 变频启动:使用变频器控制电机的起动,将高压电源经过变频器变换为低频高压电源供电给电机,通过变频器控制电机的转速和电压,实现平稳起动。
这些起动方式根据不同的需求和电机特性进行选择,以实现高压电机的安全、稳定起动。
高温风机高压变频器操作步骤西门子高压变频器运行操作步骤一.变频器启动电机操作1.确定电机处于可以运行状态。
2.合上变频器控制电源开关CDS1,按下UPS电源键,此时键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,确认风机转动正常(时常用一张A4的纸,放在滤网上,看能否吸住),系统初始化(约1分钟),观看键盘显示。
3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。
如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。
4.确认变频器处于中控控制状态,并且运行允许信号已经发到变频器。
注意:如果在就地控制状态,则DCS无法操作变频器,此时可以通过键盘来控制变频器。
5.合上上级10KV高压开关之后,键盘左下角的NOMV变成OFF,DCS接收到变频器备妥信号。
DCS发出转速给定信号给变频器,然后发出启动信号给变频器,变频器运行。
注意:必须通上380V控制电源且系统初始化正常后才可以通10000V高压电源.二.变频器停止电机操作1.当变频器处于中控控制状态时, DCS发出停止信号让变频器停止,电机进入受控停车状态,电机速度逐渐减到零速。
断开上级开关。
2.当变频器处于就地控制时,按键盘Manual STOP按钮, 电机速度逐渐降到零速.最后断开上级开关.注意:如果变频器在运行过程中,运行允许信号丢失,则变频器立即封锁输出,电机自由停车。
3.按下UPS电源按钮,此时风机停机,断开变频器控制电源开关CDS1,操作完毕。
三.变频器使用时要注意的问题:变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号,在键盘上表示为:故障灯长亮表示故障,若是闪烁表示报警。
报警不影响变频器运行。
高压电动机的启动、停止规定一、检修运行电动机检修后,检修工作负责人在办理工作票终结时,应向运行人员交待设备状况、绝缘电阻值和电动机试转正常转向正确等,合格后方可联系送电操作;二、工作程序电动机所带机械所属单位需停、送电时,由所属单位值班负责人填写“设备停电联系单”或“设备送电联系单”联系;三、绝缘测量电动机送电前,应根据有关内容决定是否测量绝缘;四、开机检查电动机启动前应进行外部检查,检查工作由负责电动机启动和运行的人员进行;检查内容为:1、电动机上或其附近有无杂物和是否有人工作;2、电动机所带机械是否已准备好,并可以启动;3、轴承和启动装置中的油位是否正确,轴承如系强力润滑及用水冷却者,检查其系统是否正常,并先使其投入运行;4、如系空气冷却器冷却的电动机,应送上冷却水;5、对于使用熔断器的电动机;保险应按规定配备使用,且三相一致;五、远程控制对远方操作的电动机,由负责电动机运行人员进行检查后,通知远方操作者,说明电动机已准备好可以启动,负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到电动机升到额定转速正常运行为止;六、注意事项:1、电动机的启动应逐台进行,一般不允许在同一母线上同时启动两台以上电动机;由机组人员启动6KV高压电动机时,应先通知电气主值调整好母线电压;2、鼠笼式转子的电动机在正常情况下,允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得小于5 分钟;在热态下允许启动一次,只有处理事故时以及启动时间不得超过3秒的电动机,可以多启动一次;3、电动机再次启动时间间隔以实际的启动电流延续时间为准①对启动时间小于10秒者不少于5分钟;②对启动时间大于10秒者小于30秒者不少于30分钟;③对启动时间大于30秒者小于60秒者不少于60分钟;注:电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态,电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态3、若电动机在热态下因过流保护动作跳闸一般不得再启动;经检查确无问题时,方可再启动一次;只有当断开的重要厂用电动机没有备用电动机或者备用不能迅速启动时,为了保证供电,允许将断开的电机进行一次强合,但下列情况除外;①在电动机启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象;②发生需要立即停机的人身事故;③电动机所带的机械损坏;④电机冒烟或着火;4、启动电动机时应按电流表监视启动过程;启动结束后应按电流表检查电动机的电流是否超过额定值;必要时应根据情况对电动机本体进行检查;5、开关合上后电动机不转动或启动电流不返回,转速达不到正常时,应立即停止电动机运行,并查明原因;电动机绝缘测量规定1、遇到下列情况的,应对电动机进行绝缘测定:①新投入的电动机;②电动机检修后,工作票终止的;③运行中保护跳闸的电动机,紧停和动力保险两相熔断时;④值班员发现电动机冒烟着火和严重焦臭味的现象,并停止的;⑤备用时间超过15天的电动机;⑥电动机浇水,结露,进汽,受潮时;⑦电动机周围环境恶劣的情况如环境粉尘大,潮湿,有腐蚀性气体等电动机停止运行8小时,启动前对其测绝缘2、对于的高压电动机,应使用2500V摇表进行绝缘测定1min中,其阻值不低于6 兆欧,吸收比不低于3、对于380V及以下的电动机,应使用500V摇表进行测量1min,其值不低于兆欧;4、带有变频器的电动机,在测绝缘前应该将变频器进行隔离;5、主要辅机电动机退出备用测量绝缘时,应经值长同意;6、测量电动机绝缘时,应将其停电,验明却无电压时方可进行,在测量前后均对其对地放电;7、电动机绝缘阻值不合格的,禁止投入运行;8、电动机绝缘阻值测量结果应记入“电动机绝缘记录本”内;动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动;。
高压变频器启动时序图及说明一、高压变频器启动时序图二、高压变频器启动时序图说明操作步骤一:操作人员合220VAC掌握电源开关,变频器掌握系统上电后自动开头检测。
如自检没有发觉故障,向主控发出“掌握器自检通过”信号,同时变频器自动发出“高压开关合闸允许”信号。
操作步骤二:接收到变频器的“高压开关合闸允许”信号后,操作人员作出推断。
假如具备上高压电的条件,手动或通过各种掌握系统合高压开关。
变频器整流逆变部分带高压电,冷却风机开头运行。
变频器检测到整流逆变部分带高压电后,延时6秒(时间可设定)自动发出一个“恳求运行”命令。
操作步骤三:接到变频器的“恳求运行”信号后,操作人员依据整套系统设施的状态作出推断。
假如具备运行的条件,通过变频器掌握面板或各种掌握系统向变频器发出“运行”命令。
变频器从0 Hz开头拖动电机软启动。
运行过程中变频器依据操作人员的命令转变输出频率,掌握电机作变频运行。
操作步骤四:需要系统停机时,操作人员通过变频器掌握面板或各种掌握系统向变频器发出“停止”命令。
变频器依据设定拖动电机减速运行,直至系统停机。
操作步骤五:假如设施长时间不需运行,将高压开关断开。
高压大功率变频器的常见故障处理一、轻故障与重故障1、轻故障:不影响变频器运行的故障单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、环境温 度过热、电机轻度过载、UPS 输入掉电、工控机故障等问题2、重故障:消失后变频器马上停机并切断输入侧高压的故障旁路单元数目超过设定值、变压器严峻过热、掌握器不就绪、设定禁止 开门而柜门开启、闭环运行时给定和反馈掉线、变频器过流等问题 二、变频器的报警汇总1、轻故障汇总单元旁路(以下状况,功率单元可以旁路运行:功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元电源故障;);2、重故障汇总1)变压器严峻过热130℃;2)电机150%过流;1) 2)掌握电源掉电; 3) 变压器轻度过热120℃;4)在高压就绪的状况下,风机故障; 5)电机120%过载; 6) D CS 模拟给定掉线;7) 环境温度过于40℃8)运行中柜门打开(可设定为重故障)3)系统故障(以下状况,可以引起系统故障:高压失电、旁路级数超过设定值、功率单元直流母线过压、功率单元光纤故障);三、变频器爱护定值1、过载爱护:电机额定电流的120%,每非常钟允许1分钟(反时限特性),超过则爱护停机。
高压电动机启动方式
电机容量小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍(当然同步电机的直接启动指的是同低压的一样,先异后同等方法).为了防止冲击电流过大,对于大电机必需考虑削减启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有简单有简洁。
高压电机要实现调速,主要采纳三种方式:
(1)液力耦合器方式。
即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置,通过液面的凹凸调整电机和负载之间耦合力的大小,实现负载的速度调整;
(2)串级调速。
串级调速必需采纳绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网,这样相当于调整了转子的内阻,从而转变了电动机的滑差;由于转子的电压和电网的电压一般不相等,所以向电网逆变需要一台变压器,为了节约这台变压器,现在国内市场应用中普遍采纳内馈电机的形式,即在定子上再做一个三相的帮助绕组,特地接受转子的反馈能量,帮助绕组也参加做功,这样主绕组从电网汲取的能量就会削减,达到调速节能的目的。
(3)凹凸方式。
由于当时高压变频技术没有解决,就采纳一台变压器,先把电网电压降低,然后采纳一台低压的变频器实现变频;对于电机,则有两种方法,一种方法是采纳低压电机;另一种方法,则是连续采纳原来的高压电机,需要在变频器和电机之间增加一台升压变
压器。
6KV高压电动机启动运行操作背景6KV高压电动机是一种高压大功率电动机,常用于工业领域中驱动重型机器和设备的工作,如大型风机、泵站、压缩机等。
6KV电动机启动和运行时需要注意一些安全事项和操作步骤,以保障工作者的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍6KV高压电动机的启动和运行操作。
前期准备在启动6KV高压电动机前,需要做好以下准备工作:1.检查电机的运行条件,包括电源、电机内部绝缘电阻和相序等。
确保电机能够正常运行。
2.检查电机与相关设备的机械连接情况,确保连接牢固。
3.确定人员和设备的安全距离,避免安全事故的发生。
4.根据需要准备手动启动或自动启动控制设备。
启动操作6KV高压电动机启动的步骤如下:1.打开配电柜断路器和电机断路器,并确保电源开关处于关闭状态。
2.打开控制柜门,输入启动电流和加热时间,按下启动按钮。
3.监听电机运行声音,确保其正常启动并逐渐达到额定负载。
4.观察电机的缺相保护器和过载保护器运行情况,验证电机是否正常运行。
5.确认电机运行稳定后,可适当提高电机的负载。
需要注意的是,在启动6KV高压电动机时,应保持启动电流不超过额定电流的50%。
同时,如果电机长时间不用,也需要进行预热操作,以保证电机启动的稳定性。
运行操作6KV高压电动机正常运行时,需要注意以下操作:1.监听电机运行声音和振动情况,如出现异常应及时停机检查。
2.定期检查电机的运行状况和内部绝缘电阻,如发现问题应及时处理。
3.保持电机和周围环境的清洁和通风,防止积尘或过热对电机造成影响。
4.定期更换电机的润滑油和滤芯等易耗品。
5.操作结束后,关闭电机控制柜和配电柜断路器,以及相应的电源开关。
需要注意的是,在电机停机之前,应先降低电机的负载并逐渐停机,避免急停对电机造成损害。
另外,对于长时间不用的电机,应进行定期保养和检查,以仿制电机老化和设备故障的发生。
安全事项6KV高压电动机启动和运行时,需要注意以下安全事项:1.电机和周围设备应保持清洁和干燥,避免水或油溅入电机内部或接线盒内。
高压电机直接启动电路原理引言:高压电机直接启动电路是一种常见的电动机启动方式,通过直接将电动机连接到电源,实现电动机的快速启动。
本文将详细介绍高压电机直接启动电路的原理及其工作过程。
一、高压电机直接启动电路的基本原理高压电机直接启动电路是指将电动机直接连接到电源,通过电源的供电使电动机运转。
通常,高压电机直接启动电路采用的是交流电源,其工作原理如下:1. 开关控制:通过一个开关控制电动机的启动和停止。
当开关关闭时,电动机与电源断开,电动机停止运转;当开关打开时,电动机与电源连接,电动机开始运转。
2. 电流控制:电动机在启动的瞬间会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,通常会采用电流控制器,限制启动电流的大小。
3. 电源稳定性:高压电机直接启动电路需要保证电源的稳定性,以确保电动机正常运转。
因此,供电电源的电压要保持稳定,以避免电动机出现异常运行或损坏的情况。
二、高压电机直接启动电路的工作过程高压电机直接启动电路的工作过程可以分为三个阶段:启动阶段、运行阶段和停止阶段。
1. 启动阶段:当开关打开时,电动机开始启动。
在启动瞬间,电动机会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,需要采用电流控制器来限制启动电流的大小。
电流控制器可以通过调节电阻或使用启动电容器等方式来实现。
在启动阶段,电动机的转子开始旋转,并逐渐加速。
2. 运行阶段:在电动机启动后,进入运行阶段。
在运行阶段,电动机与电源保持连接,电源持续供电,电动机的转子以额定转速运转。
在此阶段,电动机根据需要提供所需的功率输出,完成工作任务。
3. 停止阶段:当需要停止电动机时,关闭开关即可断开电动机与电源的连接,电动机停止运转。
在停止阶段,电动机的转子逐渐减速,直至停止。
三、高压电机直接启动电路的优缺点高压电机直接启动电路具有以下优点:1. 简单可靠:高压电机直接启动电路结构简单,操作方便,不需要复杂的控制设备,可靠性高。
2. 成本低:相比其他启动方式,高压电机直接启动电路的成本较低,适用于一些经济条件有限的场合。
四:高压电气安全规程高压电动机操作规程二:高压电动机的启动与停止操作1:高压电动机的启动和送电操作1)压电动机启动前的准备新安装或长期未使用的高压电动机在开机启动前,一定要测量电动机的绝缘阻值。
测量高压电动机使用2500V摇表。
在常温下的绝缘电阻(包括电缆)高压电动机不应低于10MΩ,如果长期未使用的电动机还需要对高压电动机进行交流耐压试验。
2)高压电动机启动前的检查○1 :检查高压电动机是否已办理送电工作票○2 :检查高压电动机配电柜接地刀闸已分开○3 :检查高压电动机现场临时接地线与遮栏已全部拆除○4 :检查微机保护设定的各项参数是否全部合符要求○5 :检查高压电动机高压熔断器额定电流是否合符要求3)高压电动机启动在正常情况下,高压电动机允许在冷状态下连续起动2--3次,在热状态下允许起动一次,PM6&PM7高压电动机启动时,当高压配电柜由试验位置摇至运行位置后,再把转换开关由本地控制转为远程控制,合上二次控制回路空开,通知DCS操作人员启动电动机。
电动机启动后检查各测量仪表的显示,电动机运行电流不允许超过电机额定电流值运行。
PM9&PM10高压电动机配电柜由试验位置摇至运行位置过程中,通过观察发光指示条指示小车所处位置。
当发光指示条显示小车已摇至到位后,发光指示条由横向绿色变为竖向红色,把转换开关由本地控制转为远程控制,通知DCS操作人员启动电动机,电动机启动后检查各测量仪表的显示,电动机运行电流不允许超过电机额定电流值运行。
三:高压电动机启动前送电工作票操作步骤1:PM6&PM7高压电动机送电工作票操作步骤○1确定申请停电者本人办理了正确的送电工作票○2确定所在操作电动机柜号正确,且该开关确在分闸位置,取下“禁止合闸,有人工作”标示牌○3按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀操作手柄,将接地刀打到分开位置,○4打开后门柜灯,观察接地刀确已完全分开到位,○5插入手车操作手柄,将该柜手车由试验位置摇至工作位置○6将该柜控制方式转换开关由就地位置旋至远控位置○7在操作票上填上操作人和监护人的名字和具体的操作时间2:PM9&PM10高压电动机送电工作票操作步骤○1确认申请停电本人办理正确的送电工作票○2确认所要操作电动机柜号正确,检查该开关确已在分闸位置,取下:“禁止合闸,有人工作”标示牌○3按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀操作手柄,将接地刀打到分开位置,并观察智能面板地刀位置指示条显示为绿色为分开位○4打开后门柜灯,观察地刀确已完全分开到位○5插入手车操作手柄,将该手车由试验位摇至工作位置,并观察智能操控面板发光指示条由横向绿色变为竖向的红色为工作到位置○6将该配电柜控制方式的转换开关由就地位置旋至远程控制位置○7在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间四:高压电动机停电操作1:PM6&PM7高压电动机停电工作票操作○1 :确认申请停电人已办理正确的停电工作票○2 :确认要操作电动机柜号正确,并且该开关已分闸○3 :将该柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置○4 :插入手车操作手柄,将该柜手车由工作位置摇至试验置○5 :按下接地刀活门开关,露出接地刀操作孔,插入接地刀手柄,将接地刀打到合闸位置○6 : 挂上“止合闸,有人工作”,标示牌○7 : 打开后门灯,观察接地刀确已居合闸位○8 : 在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间2:PM9&PM10高压电动机停电工作票操作○1确认申捕停电人已办理正确的停电工作票○2确认所在操作的电动机配电柜号正确,并且该开关已分闸,智能操控面板上断睡器分合位指示条应从竖向红色变为横向绿色分闸位○3将该配电柜控制方式转换开关由远控位置旋至就地位置○4插入手车手柄,将该柜手柜由工作位置摇至试验位置,并观察智能操控面板发光指示条由竖向红色变为竖向绿色位置○5插入接地刀闸操作手柄,把接地刀闸由分开位置打为合闸位置,并观察智能操控面板发光指示条由斜向绿色变为竖向红色○6打开配电柜后门灯,观察接地刀闸确已合上○7挂上“禁止合闸,有人工作”停电标示牌○8在操作票上填写操作人和监护人的名字和具体的操作时间五:高压电动机运行监督及检查○1 :点检人员每隔4小时抄一次电动机运行电流数据,每隔4小时测量一次电动机轴承和电动机机身的温度○2 :电动机的轴承声音是否正常,振动是否超过允许值。
10kv高压电机的启动方法
10kV高压电机可以采用以下几种启动方式:
1. 直接启动:在全电压条件下直接启动电机。
如果电网条件允许,可以采用直接启动。
但在实际生产过程中往往由于电网容量有限,很少采用直接启动。
2. 串联电抗器启动:在电机启动的时候串入电抗器,以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。
当电机运行稳定且电流达到一定值时,切除电抗器变为电机直接启动模式。
3. 自耦变压器启动:电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。
4. 液体电阻软启动:通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。
这种方式包括热变电阻启动和液阻启动。
这些启动方式各有优缺点,需要根据电机的具体情况以及电网的条件进行选择。
同时请注意,启动方式的选择需要专业人员进行评估和决定。
天皓水泥有限公司10KV高压电动机操作规程1 范围本规程适用天皓水泥有限公司范围内10KV高压电动机的启、停机操作及日常巡视检查管理。
2引用标准《电力工程高压电机技术规程》《高压电机运行维护规程》《石油化工设备维护检修规程》310KV高压电动机的启、停机操作3.1 10KV高压电动机的启机前检查3.1.1 高压电机启机前、停机后,电岗值班人员应履行向公司电力调度请示、汇报程序,未经分公司电调允许,不得擅自进行高压电机启动操作。
3.1.2 高压电机起机前,在操作人员做好起机准备,在得到当班操作人员或值班干部送电通知后,电岗人员必须认真做好电气设备送电检查。
(电机停运后24小时内做好相关电气检查)3.1.3 高压电机启动前检查内容:3.1.3.1确定电机维修工作终结,工作票封票,现场未遗留各类物件。
3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。
3.1.3.3 检查电动机基础是否稳固,检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应完好。
3.1.3.4 检查电源电缆布设是否适当,电气接线是否符合要求,检查电源电缆是否很好地消除应力。
检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连接。
联轴器连接是否完好,齿轮箱中有无扎牢情况。
用手或工具转动转子,盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响;检查运转部件传动及润滑情况是否良好。
检查电动机所配用的起动设备规格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。
高压电动机停运24小时后再次启机前测试电机、电缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。
3.1.3.5 检查三相电源电压是否过高、过低或三相电压不对称等。
确定网络电压在电机额定电压-5%至+10%的范围内,如不在指标值内必须与电调联系。
3.1.3.6 检查高压电机保护是否完好投用。
3.1.3.7 检查配用无功补偿电容器组是否完好,保险是否可靠联接。
3.1.3.8 仪表联锁是否已可靠投用。
高压变频器操作规程高压变频器是一种用于控制电动机转速的装置,广泛应用于工业生产中。
为了保证高压变频器的安全操作,提高工作效率,制定了一系列的操作规程。
下面是高压变频器的操作规程,详细介绍了高压变频器的正确使用方法。
一、操作前准备1. 使用前要了解高压变频器的基本原理和工作方式,熟悉控制面板上的各个按钮和指示灯的功能。
2. 检查高压变频器的各个接线是否正确,检查外壳是否有漏电的情况,确保电路连通和接地良好。
3. 确保电源电压和频率与高压变频器的额定电压和频率相匹配。
二、启动操作1. 按照操作面板上的启动步骤,按顺序按下相应的按钮,依次启动高压变频器和电动机。
2. 在启动过程中,在控制面板上观察指示灯的显示情况,确保各个步骤都正确完成,没有异常情况发生。
3. 注意观察电动机的启动情况,确认电动机转速恢复正常后,可以进行下一步操作。
三、参数设置1. 根据实际需要,设置高压变频器的工作参数,包括频率、转速、时间等参数。
可以通过控制面板上的按钮和旋钮进行设置。
2. 在参数设置之前,要仔细查看高压变频器的操作手册,了解各个参数的含义和设置范围,确保参数设置的合理性和安全性。
四、运行状态观察和监控1. 在正常运行期间,要随时观察高压变频器的运行状态和指示灯的显示情况,确保运行正常,没有异常情况发生。
2. 定期检查高压变频器的散热器和风扇的工作情况,确保散热良好,避免过热情况发生。
3. 注意监测电动机的转速和负载情况,根据需要调整参数,以提高工作效率和节约能源。
五、停止操作1. 停止高压变频器之前,应先停止电动机的运行,再按照操作面板上的步骤,按顺序关闭高压变频器的各个功能,并切断电源。
2. 在停止操作之后,要进行必要的清理和维护工作,清除控制面板上的任何指示灯和故障码,确保下次使用时能够正常启动。
六、故障排除1. 在使用过程中,如果出现任何故障或异常情况,首先要停止操作,切断电源,排除故障的原因。
2. 可以通过查阅高压变频器的操作手册或联系供应商的技术支持,进行故障排除和修复。
高压电机操作规程高压电机是一种常见的电动机型号,它具有较高的电压和功率,在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保高压电机的正常运行和操作安全,制定了一系列的操作规程。
以下是高压电机操作规程的相关内容。
一、操作前的准备工作1. 检查高压电机的外观是否正常,是否有明显的损坏或异常情况。
2. 清理电机周围的杂物,确保电机周围的环境清洁和通风良好。
3. 检查电机的接线是否牢固,电缆是否损坏或磨损严重。
4. 确保所有的安全设施和保护装置都处于正常工作状态,如过载保护器、短路保护器等。
5. 确认电机的电压和频率是否与电源匹配,以免因电力不匹配而损坏电机。
二、高压电机的启动和停止1. 在打开电机电源开关之前,确保电机周围没有人员或障碍物,防止发生意外事故。
2. 打开电机电源开关,注意观察电机的启动情况。
3. 启动后,观察电机是否运行平稳,是否有异常声音或振动。
如有异常情况,应立即停止运行,并进行检查和修理。
4. 停止电机运行时,先关闭电机电源开关,然后再关闭其它相关设备的电源开关。
三、高压电机的操作注意事项1. 在操作过程中,严禁在电机旁边进行任何维修、清理等工作。
如需进行这些工作,必须先切断电源,并进行必要的安全防护措施。
2. 在电机运行期间,不得随意触摸电机的内部零部件,以免触电或被夹伤。
3. 在电机运行期间,不得擅自改变或调整电机的工作参数,如电压、频率等,以免损坏电机或引发其他意外事故。
4. 在电机运行期间,不得随意开关电源,以免因突然停电或断电而影响其他工作的运行。
5. 定期清洁电机外壳表面,保持电机的散热效果良好,防止灰尘和杂物进入电机内部。
四、高压电机的维护和检修1. 定期对电机进行维护和保养,包括清洁电机、检查电缆连接是否松动、润滑电机轴承等。
2. 如发现电机有异常情况,如发热、异响等,应立即停机检查,并进行必要的维修或更换零部件。
3. 经常检查电机的绝缘状况,如发现绝缘降低的情况,应及时采取措施修复或更换绝缘材料。
高压电机的起动方式
高压电机有多种起动方式,常见的有以下几种:
1. 直接起动:将高压电机直接连接到电源上,通过开关进行启动和停止。
这种方式简单直接,适用于小容量的高压电机。
2. 自耦变压器起动:采用自耦变压器作为启动装置,将高压电机的电压逐步增加,以降低起动时的电流冲击。
这种方式能够减小起动时的机械冲击和电网压降,提高电机的起动可靠性。
3. 降压起动:通过降低高压电机起动时的电压,减小电机的起动电流。
常用的方法有三相自动提升降压启动器、电压降低器等。
4. 变频起动:通过变频器控制高压电机的转速,从而实现平滑起动。
变频起动可以实现起动过程中的软启动和调速功能,减小起动冲击和电机的机械压力,提高设备的寿命和效率。
5. 真空起动:在高压电机的回路中加入真空起动器,通过真空开关控制电源的接通和切断,实现高压电机的启动和停止。
真空起动具有启动平稳、可靠性高的特点,适用于特殊的高压电机起动要求。
1.0起动操作步骤。
1.1上电之前检查。
检查出水阀门开度在10%,摘取所开水泵高压电机对应软起柜禁止合闸标示牌。
1.2接通高压电源
将分闸合闸转换开关打到合闸位置,断路器合闸,分闸指示灯熄灭(绿色),合闸指示灯点亮(红色),同时带电显示设备上的三个指示灯点亮,电磁锁失电,柜门不能打开(如需强制打开,请用电磁锁专用钥匙)。
1.3启动电机
1.3.1软启
电机正常启动方式为软启动。
将直启软启选择转换开关到软启位置,摁下就地启动按钮,软启将按照设定的参数软启电机,直至电机达到全速,旁路接触器智能吸合,电机旁路运行。
电机旁路运行。
电机运行指示灯点亮(红色),停止指示灯熄灭(绿色)。
1.4直启
电机应急启动方式为直接启动。
将直启软启选择转换开关转到直启位置,摁下就地或远程的启动按钮,旁路接触器直接吸合,电机全压启动。
电机运行指示灯点亮(红色),停止指示灯熄灭(绿色)。
2.0停止操作步骤
2.1先停止电机
摁下就地或远程的停止按钮,旁路接触断开,电机停止运行,电机停止指示灯点亮(绿色),电机运行指示灯熄灭(红色)。
2.2再断开高压电源
将断路器分闸合闸转换开关到分闸位置,断路器分闸,分闸指示灯点亮(绿色),合闸指示灯熄灭(红色),同时带电显示设备上的三个指示灯熄灭,电磁锁得点解锁,柜门可打开。
2.3最后断开控制电源
短时间停止工作,控制电源可以不断开;
如长时间不工作,建议断开所有电源,所有指示灯熄灭,仪表停止工作。
2.4工作完毕悬挂“禁止合闸”标示牌。
高压电机启动步骤
1.盘车检查有无机械卡阻现象。
2.检查软启动配电柜门要关好;高压柜内地刀断开,真空断路器推
到位,软起柜通电,确定三相电源电压正常。
3.检查机泵上有无异物,
4.打开对应高压电机进水阀门,观察出水压力表指示,决定是否可
直接打开出水阀门。
5.打开所需启动的机组水泵真空排气阀。
6.确定真空吸水管水源阀门处于打开状态(确定润滑水正常)。
7.启动真空泵。
8.待真空泵出水均匀、无气泡现象。
关闭排气阀。
确定泵两端机封
水球阀处于打开状态。
9.启动高压电机,并观察运行电流及电机运行情况,停真空泵。
10.待高压电机启动完毕时(即由硅管运行切换到旁路运行),
(如果出水阀未打开)打开出水阀门。
11.压力表排气,多功能阀排气。
12.现场检查电机运行情况,有无异常震动、异味、异响、温升是
否在正常范围。
并观察出水压力表是否达到0.65MP(高区低
位),电机运行2—3分钟才能离开现场,
13.做好运行记录。