TGQ1-3000/10高压交流电机软起动装置说明书在安装、运行、维护高压交流电机软起动装置之前，请仔细阅读本手册。
注意事项危险事项：如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。
高压交流电机软起动装置接入电源后，柜内会带高电压。
运行中如打开软起动装置的大门，软起动装置将跳闸、报警、停止工作。
但即使在电机停止运行状态，其输入端仍带有高电压。
必须断开软起动装置的前级输入电源，确认软起动装置从高压隔离后，方可打开软起动装置的前、后大门。
在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前，必须将软起动装置的高压部分可靠接地。
软起动装置的控制电路板及控制线路带有220V交流电压，接触控制电路板及控制线路的端头有触电的危险。
软起动装置的柜体必须可靠接地。
警告事项：如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。
无功补偿装置—用于提高电机功率因数的无功补偿装置的接入，可能损坏软起动装置的可控硅元件，用户如需接入无功补偿装置，请务必在订购软起动装置时向厂商说明。
输入输出—软起动装置的输入、输出端不得接反，否则将损坏软起动装置。
连续起动—超过规定的连续起动，将使软起动装置的可控硅元件超温，最终将其损坏。
环境—软起动装置的设计工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀，用户有特殊的要求请在订购时向厂商说明。
目录第一章绪论 (3)第二章安装 (10)第三章起动 (12)第四章维护及故障排除 (16)第一章 绪论1.1 概述软起动装置是用来控制交流电机起动的设备，它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。
TGQ1型软起动装置是为高压交流电机的起动而设计的，其型号字母代表的意义如下：1.2 技术指标和性能负载种类 三相中压异步电机、同步电机交流电压 10kV +10%-15%功率 3000kW容量 连续：130%控制器标称值短时：400%控制器标称值/30秒200%控制器标称值/60秒连续起动：最大4次/小时，两次启动至少间隔15分钟 频率 50Hz±2Hz主回路组成 36 SCRS瞬时过电压保护 复合过电压保护器及dv/dt吸收网络冷却 空气对流冷却旁路接触器 具有直接起动容量的接触器。
环境条件 机柜温度0℃— 40℃（32°F——122°F）海拔0-3300ft(1000米)5%—95% 相对湿度控制方式 用户提供2或3线220VAC。
耐压 工频35kV,1 min雷电75kV先进的电机保护过流保护 运行过流：1.5倍额定电流起动过流：1.5倍设定电流不平衡跳闸标准： 相电流差值达到50A相电流不平衡保护负载缺相保护相序检测 逆序拒绝操作起动超时 0—60秒，现场设定可编程输出恒流设置 电流设置：100-400% IN软停设置 禁止：默认故障显示 SCR短路、缺相、相间不平衡跳闸、过载、过流、失电压或其它任何跳闸仪表检测功能电流数据 A、B、C相电流电压检测 电源电压及电机电压串行接口通讯接口 RS-485操作界面LCD显示 液晶4行汉字显示屏，显示各种故障及参数设定键盘 8个触摸式键盘状态显示 指示灯，包括：起动、运行、报警记忆操作记忆 DRAM在初始化通电时从FLASH EPROM和EEPROM中自动的下载控制软件。
出厂预置存储器 可编程只读存储器用户设定及状态 不会失去信息的EEPROM、不需要更换电池1.3 工作原理软起动装置系统原理如图1。
在软起动过程中，各相晶闸管顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。
图2a）表示三相电路通过晶闸管移相调节输出电压的简化原理图。
2b）、2c）为电源的相电压和线图2 三相调压电路电压及晶闸管移相范围图3 三相调压电路移相脉冲及电流电压波形1.5 主要部件1．5．1 晶闸管组件电源电压为10kV时，每相由6组晶闸管组件串联，TGQ1型软起动装置采用空气对流冷却。
1．5．2 真空接触器QM真空接触器用于起动结束时旁路晶闸管组件，在正常运行条件下开断负载电流，或开断大于额定电流的故障电流。
接触器选用JCZ5-12J/D250.25(T)型交流真空接触器。
1．5．3 电流互感器1TA,2TA,3TA额定工作电压 10kV原边额定电流 800A次边额定电流 5A数量 3台1．5．4 触发系统可控硅触发电路是系统稳定可靠的关键部分，必须具有抗噪声干扰的能力，可以工作在恶劣的工作在环境中，不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断而产生影响，TGQ1型软起动装置触发电路的特性包括：自动同步的触发脉冲——以保证每相的导通角的触发点相同从而不产生误触发，这特性适合那些小型工厂自备的发电机设备，TGQ1型软起动装置可以放心的使用于波动较大且不稳定的电源。
稳定可靠的触发脉冲信号——可以在150度的范围内可靠地触发可控硅，并且不受噪声信号的影响，以保证不产生误触发。
闭环触发控制方式——根据输入电流和电压曲线和输出电流和电压反馈进行平滑的软起动，可以满足起动时不同的工艺需要。
光导纤维隔离用于高压电源和全部低压系统之间以达到最大限度的隔离和确保安全。
1．5．6 电子控制系统电子控制电路分为低压、高压两部分，并隔离成两个独立的部分。
低压电子部分包括操作键盘和接口、DSP主控板和控制开关及继电器等，安装在低压控制室中。
高压电子部分为触发驱动板，位于SCR模块组件上面。
控制键盘操作接口：一个4×15个汉字字符的LCD显示器和3个指示灯及蜂鸣器，LCD显示器可以显示电源电压、电机电压，三相电流，各种故障及起动和停车的参数，3个指示灯用于指示起动、运行及报警的状态，控制键盘用于人机对话和参数调整。
DSP主控板：DSP板上装有数字信号处理器和通讯处理器，决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
控制主接触器、旁路接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部的触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为DSP所需的数字信号。
触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR。
第二章 安装2.1 接收和开箱TGQ1型软起动装置设计是垂直站立状态运输。
z仔细的开箱并检查是否在运输过程中被损坏，如果有损坏请在收到提货单后15天内填写损坏报告。
z确认所定的型号和所收到的货一致，产品型号在标签上。
2.2 初始检查z观察是否在运输和搬运过程中有损坏。
z检查是否在运输和搬运过程中有机械部件松动或断线、接线松动现象，接线松动会增加阻抗影响功能。
z在起动之前要检查额定电压和电流是否正确。
2.3 使用环境合适的安装位置会保证设备的正常运行和使用寿命，TGQ1型软起动装置应安装在如下环境：z环境操作温度0℃—40℃（32°F—122°F）（如果选用加热器允许在－20℃条件下运行）z防雨、防湿z湿度：5%—95%非凝结z无金属屑、无导电尘埃和腐蚀气体。
z防止震动（低于0.5G）。
2.4 尺寸TGQ1-3000/10型软起动装置的外形尺寸为2200（高）×1400（宽）×1600（深）底部安装孔尺寸为1500mm×1250mm,4个φ13×30的长圆孔。
第三章 起动警告：TGQ1型软起动装置具有高压，有潜在的能伤害人身的电压，必须由经过授权和经过培训的人员来操作。
3.1 起动的初始步骤请在通电前做如下的检查：z检查是否任何机械部件和接线有松动，以及在机柜内是否有加工金属末和碎片。
z检查电机的接线和绝缘是否良好。
z检查系统接地是否良好。
z去掉柜体为运输牢固而捆扎的各种胶带。
z检查所有的导线是否连接良好。
z检查电机的额定电流，确认编程电流是否正确。
注意：电机必须是接在TGQ1型软起动装置的输出端上。
z确保前后主柜门可靠关闭。
z控制电源为220V，接上该电源，此时低压控制箱220V电压表应指示正确。
接通控制电源自动开关（此时开关电源绿灯亮），再依次合上指令电源、真空接触器电源、电流互感器电源自动开关，LCD显示屏会点亮进入主界面，显示电压、电流参数及参数设定，其中UN对应为电网电压，UM对应电机侧电压，Ia,Ib,Ic分别对应A,B,C三相电流。
z请参看后面部分的详细说明，检查所有的参数，如果需要可以进行修正。
3.2 起动入门3．2．1 起动：按下开关柜真空断路器QF的合闸按钮，真空断路器QF闭合后，软起动柜控制系统检测到10kV上电且无异常状态后给出准备完毕开关量信号。
按下软起动按钮按钮SB1或SB1'（通过低压控制箱内转换开关实现），调节中继K1闭合，其1对常开触点接通软起动电源变压器TB，输出一对常开触点给上级控制系统；同时使调节信号灯HL1点亮。
软起动柜控制系统按设定的电流给定值控制晶闸管的触发角，直至给电机加上满电压，使运行中继K2闭合，其1对常开触点闭合，使旁路真空接触器QM合闸线圈得电，QM合闸并由机械保持；QM闭合后返回给控制系统一个闭合信号（图1、QM触点闭合），控制系统使调节中继K1和运行中继K2线圈都失电，调节信号灯HL1灭。
同时QM另一对常开触点闭合使运行信号灯HL2点亮，并给上级控制系统输出一对常开触点。
3．2．2 停车：按下软停车按钮SB2或SB2'（通过低压控制箱内转换开关实现），软起动柜控制系统调节中继K1闭合，调节信号灯HL1点亮，接通电源变压器TB，给晶闸管发出满导通的触发信号，再使软停中继K3闭合，旁路真空接触器QM跳闸线圈得电，使QM跳闸，QM返回给控制系统一个跳闸信号（图1、QM触点开断），同时使运行信号灯HL2灭。
软起动柜控制系统关断电机电压，直至电机停下，最后使跳闸中继K4得电，向上级控制系统输出跳闸信号（一对常开触点），使开关柜真空断路器QF跳闸，QF给软起动柜控制系统返回一跳闸完成信号（图1、QF触点开断），软起动柜控制系统使所有中继失电，系统复位，完成停车。
3．2．3 故障起动：将旋钮开关SR拧向“直起”位，其一对常开触点使旁路真空接触器QM合闸线圈得电，QM合闸并由机械保持（旋钮开关SR选用自复位型）；另一对常开触点给软起动柜控制系统输入故障运行的指令，控制系统将不起作用。
按下开关柜真空断路器QF的合闸按钮，真空断路器QF闭合，使电机得电，完成直接起动。
3．2．4 故障跳闸：软起动柜控制系统发现任何故障都将在显示屏上显示相应信息，并使故障中继K5得电，其一对常开触点闭合使报警灯和蜂鸣器得电，另一对常开触点向上级控制系统输出跳闸信号，使开关柜真空断路器QF跳闸。
任何情况按下紧急按钮SB1，其一对常开触点给软起动柜控制系统输入紧急故障指令，使故障中继K5得电，结果同上，但软起动柜控制系统复位。
